1、中华人民共和国国家标准工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准中华人民共和国建设部年月日中华人民共和国化学工业部化工部施工技术研究所能源部山西省电力建设总公司上海化工建筑公司宁波毛条厂中国化学工程总公司绝热工程公司北京新型建筑材料总厂曾大斧朗国栋卢天贾其舜刘武礼王建彬祝聚采魏福林总则为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法加强企业技术管理确保工程质量制定本标准本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于小于等于的外部绝热工程质量的检验和评定本标准的主要指标和规定是依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范以下简称施工规范制定的本标准规定的质量检验工作应在施工过程中进行质量评定工作应在绝热分项
2、工程施工完毕后进行本标准必须与现行国家标准工业安装工程质量检验评定统一标准配合使用工业设备及管道绝热工程质量的检验和评定除应符合本标准外尚应符合国家现行有关标准的规定术语保证项目保证工程安全和使用功能对工程质量有决定性影响的检验项目基本项目保证工程安全和使用功能对工程质量有重要影响的检验项目允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差仍可满足工程安全和使用功能的检验项目返修工程当工程施工质量未到返工程度时经修补可达到合格规定要求的工程现场抽样检查对运到施工现场的材料或材料半成品和在已经施工的绝热结构体上的取样检查观察检查以人的直观感觉结合实践经验判断被检查物体是否符合标准规定
3、的检查手掰检查用手掰动钩钉销钉与工件焊接或粘结质量牢固程度的检查锤击检查用小手锤轻击支承件的焊接部位或其它连接部位以检查其与工件结合牢固程度的检查手拉检查用手拉扯缠绕或捆扎后的绝热绳带紧密程度的检查针剌检查用长度大于绝热层厚度的直形针插入绝热层中对其厚度的检查棒敲检查用木棒轻敲外保护层以发出的声响音质鉴别填充绝热层内有无空隙的检查安装容重绝热层施工后的实际容重防沉层在立式设备或立式管道上填充绝热层时按一定间距设置的用硬质绝热制品制作的承重结构内衬绝热层在可拆卸结构内紧贴金属护壳的绝热层冷态绝热结构尚未投入使用的物理状态干缩性粘稠状材料在无外力作用下放置在空气中因水分蒸发所引起的尺寸变化程度可塑
4、性粘稠状材料在外力作用下改变其形状而不破裂移去外力时亦不能恢复原状的物理性能质量检验评定的工程划分等级程序及组织工程划分分项工程的划分设备应以相同工作介质按台套进行划分管道应按相同的工作介质进行划分同一单位工程中的工业设备及管道绝热工程可划分为一个或几个分部工程当工业设备及管道的绝热工程具有独立施工条件时一个或几个绝热分部工程亦可构成一个单位工程等级本标准分项工程分部工程和单位工程的质量均分为合格优良两个等级分项工程的检验项目分为保证项目基本项目和允许偏差项目其质量等级应符合下列规定合格保证项目应符合本标准的规定基本项目每项抽检的处点应符合本标准的合格规定允许偏差项目每项抽检的点数中应有不少于
5、的实测值在本标准规定的允许偏差范围内优良保证项目应符合本标准的规定基本项目每项抽检的处点应符合本标准的合格规定其中有不少于的处点应符合优良的规定且优良项数应占检验项数的及以上允许偏差项目每项抽检的点数中应有不少于的实测值在本标准规定的允许偏差范围内分部工程的质量等级应符合下列规定合格分项工程的质量应全部为合格优良分项工程的质量应全部为合格其中有不少于的分项工程应符合优良的规定且主要分项工程应为优良单位工程的质量等级应符合下列规定合格分部工程的质量等级应全部为合格质量保证资料应基本齐全优良分部工程的质量等级应全部为合格其中达到优良等级的分部工程数量不应少于且主要分部工程的质量等级应为优良质量保证
6、资料应齐全当分项工程质量不符合本标准的合格规定时应返工或返修返工或返修后的分项工程可重新参加等级评定程序及组织工业设备及管道绝热工程质量的检验评定程序应按分项工程分部工程和单位工程依次进行分项工程的质量应在班组自检的基础上由分部工程的技术负责人组织评定专职质量检查员核定分项工程质量检验表宜符合本标准附录表表的规定分项工程质量评定表宜符合本标准附录表的规定分部工程的质量由单位工程负责人组织有关人员进行评定质量检查部门核定分部工程质量评定表应符合本标准附录表的规定单位工程的质量应由施工单位或工程项目负责人组织有关部门进行评定建设单位或工程质量监督部门核定单位工程质量评定表应符合本标准附录表的规定质
7、量保证资料核查表应符合本标准附录表的规定绝热工程由几个分包单位施工时其总包单位应对质量全面负责各分包单位应按本标准检验评定所承建的分项工程分部工程质量等级并将评定结果和资料提交总包单位绝热层的质量检验一般规定本节适用于绝热层的各种材料绝热层的厚度分层和绝热层拼缝等的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定绝热结构的固定件支承件的材质品种必须与设备及管道的材质相匹配其规格应符合设计要求检验方法检查材料的材质证明核对材料的品种和规格保温材料及其制品的材质规格和性能应符合设计要求或施工规范的规定对于现场抽样的性能检测硬质制品应检查其导热系数容重安全使用温度机械强度含水率和外形尺寸半硬质及软质制品应检
8、查其导热系数容重安全使用温度渣球含量和外形尺寸纤维状材料和粒状材料应检查导热系数容重安全使用温度纤维直径渣球含量和含水率检验方法检查材料的合格证或现场抽样的性能检测报告保冷材料及其制品的材质规格和性能应符合设计要求或施工规范的规定对于现场抽样的性能检测无机材料制品应检查导热系数容重机械强度耐低温性能安全使用温度含水率憎水度和外形尺寸有机材料制品除应按无机材料制品规定的项目检查外还应增检其阻燃性检验方法检查材料的合格证或现场抽样的性能检测报告粘结剂耐磨剂密封剂应符合设计要求对于现场抽样的性能检测用于保温的应检查粘结强度耐温性能和安全使用温度用于保冷的应检查粘结强度软化点耐寒性能和安全使用温度密封
9、剂除检查上述项目外还应检查其可塑性和干缩性检验方法检查产品合格证现场试粘记录或现场抽样的性能检测报告当采用一种绝热制品保温层厚度大于保冷层厚度大于时绝热层的施工必须分层进行检验方法观察和尺量检查施工后的绝热层严禁覆盖设备铭牌检验方法观察检查基本项目的质量检验应符合下列规定绝热层拼缝的检验应符合下列规定合格拼缝宽度保温层不得大于保冷层不得大于同层错缝上下层压缝角缝为封盖式搭缝各层表面应作严缝处理优良在合格的基础上拼缝规则错缝整齐表面平整检验方法观察和尺量检查保温设备及管道的附件和管道端或部有盲板的部位应按设计规定进行绝热合格绝热结构符合设计要求安装牢固拼缝严实优良在合格的基础上表面平整美观检验方
10、法观察检查固定件和支承件本节适用于绝热结构的固定件和支承件安装的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定固定件严禁穿透保冷层检验方法观察检查对于介质温度大于等于的设备或管道非铁素体碳钢的设备或管道以及保冷结构当使用抱箍式支承件时必须按设计要求或施工规范的规定设置隔垫检验方法观察检查和检查施工自检记录基本项目的质量检验应符合下列规定固定件安装的检验应符合下列规定合格焊接或安装牢固自锁紧板不得向外滑动其安装的质量要求应符合设计要求或表的规定固定件安装的质量要求表检查项目绝热层材料质量要求钩钉销钉保温层硬质半硬质软质制品每平方米面积侧部不得少于个底部不得少于个间距不大于保冷层硬质半硬质制品每块保冷材
11、料固定件为个长度应小于保冷层厚度但不得小于优良在合格的基础上间距均匀长短一致安装垂直检查方法观察尺量和手掰检查支承件安装的检验应符合下列规定合格安装牢固无松动位置设置正确间距和宽度应符合设计要求或表的规定支承件安装间距表检查项目绝热层材料间距要求托架支承板支承环保温层硬质半硬质软质绝热制品立式设备和公称直径大于的垂直管道平壁为圆罐和管道高温介质为中低温介质为支承件的宽度应小于保温层厚度但不得小于保冷层硬质半硬质绝热制品平壁圆罐和管道均不得大于支承件的宽度与结构应符合设计规定支撑环软质毡垫绝热制品水平和垂直位置保护层支撑环安装间距为结构应符合设计规定优良在合格的基础上宽度一致平直美观检验方法观察
12、尺量和锤击检查捆扎拼砌式绝热层本节适用于硬质半硬质及软质绝热制品捆扎拼砌式绝热层的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定绝热层的干砌填缝材料或湿砌灰浆材料应符合设计要求或施工规范的规定并填塞严实胶泥饱满检验方法观察检查和检查材料合格证材料类别胶泥配合比记录伴热管与主管的加热空间严禁堵塞检验方法观察检查基本项目的质量检验应符合下列规定硬质半硬质绝热制品绝热层的捆扎及捆扎间距应符合下列规定合格捆扎牢固无松脱铁丝头扳平嵌入硬质绝热制品捆扎间距不得大于公称直径等于或大于的管道或设备另用铁丝或钢带加固捆扎加固间距应为半硬质绝热制品捆扎间距不得大于每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道优良在合格的基础上间距
13、均匀外观平整检验方法手拉和尺量检查用硬质半硬质绝热制品加工的设备封头管道弯头部位的绝热层应符合下列规定合格加工尺寸准确紧贴工件表面理整拼缝严密无碎块填砌优良在合格的基础上拼缝均匀平整圆滑平顺美观检验方法观察检查软质毡垫绝热制品绝热层的捆扎应符合下列规定合格拼缝严密平整捆扎牢固捆扎间距不得大于优良在合格的基础上敷设均匀捆扎间距均匀美观检验方法观察检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定绝热层厚度安装容重的允许偏差和检验方法应符合表的规定绝热层厚度安装容重的允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法厚度保温层硬质制品尺量检查关硬质软质制品但不得大于不得小于针刺尺量检查保冷层针刺尺量检查安装容重硬质半
14、硬质制品取样称量检查软质制品取样称量检查缠绕式绝热层本节适用于绝热绳绝热带缠绕绝热层的质量检验基本项目的质量检验应符合下列规定绝热强的缠绕应符合下列规定合格缠绳互相紧靠拉紧无松动多层压缝优良在合格的基础上表面平顺厚度一致圆整美观检验方法观察和手拉检查绝热带的缠绕应符合下列规定合格缠绕紧密牢固多层压缝搭接尺寸应为带宽的优良在合格的基础上表面平顺圆整无翻边厚度一致搭接宽度均匀美观检验方法观察手拉和尺量检查充填绝热层本节适用于纤维状和粒状材料充填绝热层的质量检查保证项目的质量检验应符合下列规定各种充填结构不得有填料架桥和漏填现象检验方法观察和木棒敲击检查基本项目的质量检验应符合下列规定绝热层的充填应
15、符合下列规定合格固形层的防沉层设置正确散材无外露充填材料紧贴工件优良在合格的基础上充填均匀密度一致表面平整美观检验方法观察检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定充填层厚度安装容重的允许偏差和检验方法应符合表的规定充填层厚度安装容重的允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法绝热层厚度绝热层厚度用尺测量固形层与工件间距安装容重取样称量检查或按施工部位容积用料计算粘贴绝热层本节适用于粘贴绝热层的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定保冷设备及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位必须进行绝热密封检验方法观察检查基本项目的质量检验应符合下列规定保冷层的粘贴应符合下列规定合格粘贴牢固无断裂粘结剂在制品
16、端侧面和与主体结合面的规定部位上无漏涂现象设备裙座支座管座支吊架等附件保冷层的粘贴符合施工规范的规定优良在合格的基础上紧贴工件由于无法加工而造成的空隙部位密封处理良好外表美观检验方法观察和手拉检查设备封头异型管和管道弯头等部位保冷层的粘贴应符合下列规定合格绝热制品加工面平整尺寸正确与工件粘贴牢固优良在合格的基础上拼缝规整粘结剂饱满平顺美观检验方法观察手拉和尺量检查大型设备及管道保温层采用半硬质软质毡板的粘贴应符合下列规定合格粘贴牢固紧贴工件拼缝规整严密优良在合格的基础上缝内粘结剂饱满表面平整美观检验方法观察和手拉检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定粘贴绝热层厚度的允许偏差和检验方法应按本标
17、准表的有关规定进行检查浇注喷涂绝热层本节适用于聚氨酯泡沫塑料和轻质粒料保温混凝土浇注喷涂绝热层的质量检查保证项目的质量检验应符合下列规定浇注喷涂绝热层材料的施工配合比应符合设计要求或施工规范的规定检验方法检查试样性能检测报告和施工记录基本项目的质量检验应符合下列规定聚氨酯泡沫塑料浇注喷涂的绝热层应符合下列规定合格与工件粘贴牢固无脱落发脆收缩发软和泡沫中心发红等现象优良在合格的基础上表面较平整检验方法观察和手剥检查轻质粒料浇注喷涂的绝热层应符合下列规定合格厚度较均匀无蜂窝空洞明显收缩开裂和脱落现象优良在合格的基础上表面较平整接茬良好粘贴牢固棱角部位完整美观检验方法观察和手剥检查允许偏差项目的质量
18、检验应符合下列规定浇注喷涂绝热层厚度安装容重的允许偏差和检验方法应符合表的规定浇注喷涂绝热层厚度安装容重的允许偏差和检验方法表项目允许偏差检验方法绝热层厚度绝热层厚度针刺和尺量检查安装容重取样称量检查可拆卸式绝热层本节适用于设备及管道上观察孔检测点维修处等可拆卸式绝热层的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定保冷层可拆卸式结构与固定结构之间应作密封处理检验方法观察和手压检查基本项目的质量检验应符合下列规定可拆卸式保温层应符合下列规定合格矿物棉毡垫制品装设平整挤实牢固紧贴金属护壳并便于安装拆卸优良在合格的基础上外形平顺美观工件操作方便检验方法观察手拉和轻击检查可拆卸式保冷层应符合下列规定合格内
19、初平整拼缝和角缝合缝严密加工尺寸准确紧贴工件密封处理良好便于安装拆卸优良在合格的基础上外形平顺美观便于操作检验方法观察手拉和轻击检查伸缩缝及膨胀间隙本节适用于设备及管道硬质绝热制品绝热层的伸缩缝及膨胀间隙的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定设备及管道绝热层采用硬质绝热制品时伸缩缝的留设位置应符合设计要求或施工规范的规定检验方法观察检查保冷层伸缩缝的外面应再进行保冷检验方法观察检查保冷层和高温保温层的各层伸缩缝必须错开检验方法观察检查绝热层膨胀间隙的留设应符合设计要求或施工规范的规定检验方法观察和尺量检查基本项目的质量检验应符合下列规定设备及管道硬质绝热制品绝热层伸缩缝的施工应符合下列规定
20、合格位置正确缝内无杂质和硬块填料正确填塞严密无漏填现象捆扎牢固优良在合格的基础上规整外表美观检验方法观察和尺量检查高温设备及管道保温层的伸缩缝外应再进行保温合格材质结构符合设计要求敷设牢固优良在合格的基础上外形平整美观检验方法观察检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定伸缩缝宽度的允许偏差为检验方法塞尺检查检查数量绝热结构的固定件支承件材质品种或规格的检查数量应为保温保冷材料及其制品绝热层的粘结剂耐磨剂密封剂等的材质规格和性能的检查数量应符合下列规定应从每次批量到货的材料中按不同的材质规格和性能分别进行一次随机抽样检查样品大小可由施工单位与供货厂家双方协商确定当抽样检测的结果有一项为不合格时允
21、许再进行一次抽样复检如仍有一项指标不合格时应判定该批产品质量为不合格但对材料或其制品的性能检查应为同一抽样的全部性能检查绝热层防潮层保护层的检查数量应符合下列规定当设备面积为每或不足管道长度为每或不足时均应抽查处设备每处检查面积应为设备及管道每处检查布点不应少于个当同一设备的面积超过或同一管道的长度超过时取样检查处的间距可适当增大每检查处以检查布点的平均值代表其施工质量可拆卸式绝热层的检查数量为每个或不足个均应抽查个当质量检查处中若有一处不合格时应在不合格处附近范围内加倍取处复查仍有一处不合格时应认定该处为不合格防潮层的质量检验本章适用于设备及管道保冷层和敷设在地沟内管道保温层外防潮层的质量检
22、验保证项目的质量检验应符合下列规定防潮层材料的材质规格性能应符合设计要求或施工规范的规定检验方法检查材料的合格证配合比或性能检测报告基本项目的质量检验应符合下列规定玻璃布搭接处应符合下列规定合格搭接处应密实连续其环向纵向搭接不得少于缝口朝下优良在合格的基础上搭接均匀整齐美观检验方法观察和尺量检查防潮层的厚度和外观应符合下列规定合格厚度不得小于无气泡翘口脱层开裂等缺陷优良在合格的基础上表面平整密实美观检验方法观察检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定防潮层表面平面度的允许偏差为检验方法用直尺和楔形塞尺检查防潮层的检查数量应符合本标准的有关规定保护层的质量检验金属保护层本节适用于金属保护层的质量
23、检验保证项目的质量检验应符合下列规定金属保护层材料的品种规格应符合设计要求或施工规范的规定检验方法观察尺量检查和检查材料的合格证采用普通薄钢板时其里外表面必须涂刷防锈涂料检查方法观察检查管道弯头与直管段上金属护壳的搭接部位直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位静置设备转动机械的金属护壳膨胀缝的部位均严禁加置固定件检查数量全数检查检验方法观察检查当固定保冷结构的金属保护层时严禁损坏防潮层检验方法观察检查可疑处可拆开检查设备及管道金属保护层的环向接缝纵向接缝和水平接缝必须上搭下成顺水方向检验方法观察检查保冷结构金属护壳的搭接处应进行密封处理检验方法观察检查基本项目的质量检验应符合下列规定金属保护层固定件
24、的间距和位置应符合下列规定合格固定件的间距和位置应符合设计要求或施工规范的规定优良在合格的基础上固定件安装牢固无松动和脱漏检验方法观察手拉和按压检查金属保护层膨胀缝的留设位置应符合下列规定合格膨胀缝的留设位置应符合设计要求或施工规范的规定优良在合格的基础上按缝严密搭接尺寸正确间距均匀检验方法观察检查金属保护层的搭接尺寸应符合下列规定合格金属保护层搭接尺寸的质量要求应符合表的规定项目质量要求室内设备及管道一般部位膨胀缝部位露天或潮湿环境一般部位膨胀缝部位弯头与直管段的接缝部位高温中低温保冷设备平壁面的插接尺寸优良在合格的基础上搭接尺寸均匀严密整齐美观检验方法观察和尺量检查水平管道金属保护层纵向接
25、缝的位置应符合下列规定合格位置符合施工规范的规定优良在合格的基础上接缝整齐美观检验方法观察检查金属保护层的外观应符合下列规定合格无翻边豁口翘缝和明显的凹坑管道金属护壳的圆度公差不得大于优良在合格的基础上外观整齐美观检验方法观察和用外卡尺钢尺配合检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定金属保护层表面平面度的允许偏差为检验方法用直尺和楔形塞尺检查毡箔布类保护层本节适用于毡箔布类保护层的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定毡箔布类保护层材料和粘结剂的品种规格应符合设计要求或施工规范的规定检验方法观察检查和检查材料的产品合格证毡箔布类保护层的搭接方向必须上搭下成顺水方向检验方法观察检查基本项目的质
26、量检验应符合下列规定毡箔布类保护层的外观应符合下列规定合格无松脱翻边豁口翘缝气泡等缺陷优良在合格的基础上表面整洁美观检验方法观察和手剥检查毡箔布类保护层的接缝尺寸应符合下列规定合格粘贴严密牢靠对于管道其环向与纵向接缝搭接尺寸不应少于对于设备平整或大型贮藏其接缝搭接尺寸宜为优良在合格的基础上接缝搭接尺寸均匀整齐美观检验方法观察和尺量检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定毡箔布类保护层表面平面度的允许偏差为检验方法用直尺和楔形塞尺检查抹面保护层本节适用于抹面保护层的质量检验保证项目的质量检验应符合下列规定抹面保护层的材料应符合设计要求或施工规范的规定检验方法检查材料的产品合格证或材质检验证书抹面
27、材料配合比和抹面材料试样的性能检测报告基本项目的质量检验应符合下列规定抹面保护层伸缩缝的留设应符合下列规定合格高温管道抹面层的断缝应与保温层的伸缩缝留在同一部位室外抹面层的伸缩缝表面应加金属护壳或其它防水措施大型设备抹面层留出的方格形或环形凹槽伸缩缝的宽度与深度应符合设计要求或施工规范的规定优良在合格的基础上伸缩缝外观整齐美观检验方法观察检查抹面保护层的外观应符合下列规定合格表面无酥松层冷态下无干缩裂缝不得露出铁丝头和铁丝网痕迹优良在合格的基础上表面平整光洁检验方法观察检查允许偏差项目的质量检验应符合下列规定抹面保护层表面平面度的允许偏差应为检验方法用直尺和楔形塞尺检查检查数量保护层的检查数量
28、应符合本标准的有关规定附录分项工程质量检验表分项工程质量检验表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质保证项目检验记录表序号检验内容质量情况固定件支承件的材质规格保温材料的材质规格和性能保冷材料的材质规格和性能粘结剂耐磨剂和密封剂的材质和性能绝热层分层厚度设备铭牌覆盖固定件穿透保冷层隔垫设置干砌填缝材料与湿砌灰浆材料主管伴管和加热空间充填绝热层的密实保冷可拆卸结构与固定结构之间的绝热与密封保冷附件端部或盲板的绝热与密封浇注喷涂绝热层的施工配料及其性能硬质制品绝热层伸缩缝的留设绝热层膨胀间隙的留设保冷层伸缩缝外再保冷保冷层和高温保温层的各层伸缩缝错缝防潮层材料的材质规格和性能金属保护层材
29、料的品种规格普通薄钢板的防腐金属护壳不加固定件的部位金属护壳的固定不得损坏防潮层金属保护层的接缝保冷结构金属保护层的接缝密封毡箔布类材料的品种规格毡箔布类保护层的接缝抹面灰浆材料的配比性能施工负责人检查员组长年月日分项工程质量检验表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质基本项目检验记录表序号检验内容质量情况等级绝热层拼缝质量保温附件端部或盲板的绝热支承件的安装固定件的安装绝热层绝热制品的捆扎封头弯头部位硬质半硬质绝热制品的加工绝热绳绝热带的缠绕绝热层的充填保冷层的粘贴封头弯头部位保冷层的粘贴半硬质软质绝热制品保温层的粘贴聚氨酯泡沫塑料绝热层的浇注喷涂轻质粒料绝热层的浇注喷涂可折卸式保
30、温层的结构可折卸式保冷层的结构硬质制品绝热层伸缩缝的工艺高温设备管道保温层伸缩缝处再保温玻璃布的搭接防潮层的厚度和外观金属保护层固定件的安装间距和位置金属保护层伸缩缝的留设金属保护层的搭接尺寸金属保护层的搭接位置金属保护层的外观毡箔布类保护层的外观毡箔布类保护层的接缝尺寸抹面保护层伸缩缝的留设抹面保护层的外观施工负责人检查员组长年月日分项工程质量检验表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质允许偏差项目检验记录表序号检验内容允许偏差实测值捆扎拼砌绝热层的厚度及安装容重充填绝热层的厚度及安装容重粘贴绝热层的厚度浇注喷涂绝热层的厚度及安装容重伸缩缝的宽度防潮层表面平面度金属保护层表面平面度
31、毡箔布类保护表面平面度抹面保护层表面平面度施工负责人检查员组长年月日附录分项工程质量评定表分项工程质量评定表单位工程名称分项工程名称分部工程名称分项工程性质表项目名称检查结果保证项目检查项其中合格项基本项目检查项其中合格项合格率优良项优良率允许偏差项目实测项其中合格项合格率优良项优良率评定等级分部工程负责人班组长核定等级专职质量检查员年月日附录分部工程质量评定表分部工程质量评定表工程名称表序号分项工程名称项数其中优良项数备注合计优良率评定等级分部工程负责人单位工程负责人核定等级质量检查部门核定人年月日附录单位工程质量评定表单位工程质量评定表单位工程名称表项次分部工程名称等级合格优良备注评定等级施工单位或工程项目负责人公章审定等级工程质量监督部门或建设单位公章年月日附录质量保证资料核查表质量保证资料核查表表序号项目名称份数核查情况绝热材料制品出厂合格证试检验报告绝热材料耐燃性能证明绝热材料粘结剂耐磨剂密封剂出厂合格证试检验报告捆扎用非金属材料出厂合格证绝热层厚度检查记录防水材料出厂合格证试检验报告防水材料耐燃性能证明非金属外护材料出厂合格证试检验报告非金属外护材料阻燃性能证明金属外护材料出厂合格证
