GB 8648.16-1988 钴化学分析方法 燃烧-库仑法测定碳量.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准钻化学分析方法UDC 669. 25 ,543. 062 燃烧库仑法测定碳量GB 8 6 4 8 . 1 6 8 8 Cobalt Dete,mination of ca,bon content Combustion-coulomctric method 本标准适用于金属钻中碳量的测定。测定范围,o.002% o. 2%。对分析结果有争议时,以GB8618. 15钻化学分析方法高频感应炉燃烧红外吸收法测定碳量为仲裁方法。卒标准遵守GB1467-78冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定。1 方法提要试样在1350(:通氧燃烧,生成的二氧化硫用酸性过氧化氢溶液除去,二氧化

2、碳用预先设定好pH值的高氯酸顿溶液吸收。随着碳酸顿的生成,溶液的pH值下降。在吸收二氧化碳的同时,用电解生成的碱使济破的pH值恢复到设定值,根据电解中所消耗的电量计算碳量。2 试剂和材料2. 1 锡粒,含碳虽O.000 5%,粒度。.5 I. 0 mm, 2. 2 氧气,纯度99.5 %。2. 3铅石棉,使用温度650。2.4 线状氧化铜,使用温度sooc , 2. 5 5分子筛,位状。经250活化后使用。2.6 碳标准样z钻702,含碳量o.007 8%。2. 7不含氧化碳的水。2. 8 pH标准溶液(pH9.18),称取珊砂3.812 g用水(2.7)溶解并稀择至1L, 2. 9 J氧化硫

3、吸收溶液取10mL过氧化氢(30%)和1mL硫酸Cl+I)至IL水中混匀。用时现配。2. 10 高氯酸顿阴极溶液:50 g高氯酸锁溶于200mL水,加20mL异丙醇,用水稀释至1L . 2. 11 高氯酸锁阳极济液:22 g高氯酸顿溶于100mL水中。2. 12 石真管z一端带锥形磨口。内径20mm,外径24mm,总长L600 mm, 2. 1 3 石英管两端带锥形磨l。内径20mm,外径24mm,总长L605 mm, 2. 1 4 高温瓷管:内径21mm,扑径26mm,总长L600 mm, 3 仪器和设备3. 1 双臂高温定碳炉,最高温度I350。3. 2 库仑仪,能方便地控制电解电流,准确

4、测量电解电量(最少显示四位数字) 3, 3 数字式酸度汁中国有色金属工业总公司198801一11批准1888-01-01实施GB 8 6 4 8 . l 6 8 8 酸度叶配复合pH电极使用,测量分度值0.01 pH,精度士0.02 pH/:l pH。3. 4 库仑滴定池库仑滴定池由阴极槽和阳极槽组成。两槽用亘径25mm的G1号玻砂隔膜隔Jfo阴极槽装有戒而高度约100mm的高氯酸顿阴极液(2.10),阳极槽装有超过隔膜高度约)0lTIOl的碳酸锁和高过阪:阳极溶液:(2.11)。两槽液面高度应致。pH电极插入阴极槽愤面下约20mrrt.树梢中各插有支比电报,电极t沿与液面的距离不小于20m1

5、n0每支铅电极的面积不小于3cm。3. 5 铅石棉、氧化铜加热炉,01000可调回加热炉分炉I和炉口两部分,共用石!英管(.13)3. 6 转手流量汁(01L/min)。3. 7秒表。3. 8 二二氧化硫吸收器。3. 9 医用氧气表。4 安婆和调试4. 1 安装z按图连接好装置,用溶液(2.的校正pH计。在吸收器(3.的中加50mL榕液(2.9),4.2 调试4. 2. 1 升温:接通管式炉(3. l电源,分步升高电压,使炉温升至l350后恒温。将!Jn热炉飞:l.s、炉温分别恒定在650和800。4. 2. 2 检查:在通氧的条件下,检查装置的气密性,须调整至不漏气为止。4.2.3 灼烧瓷舟

6、z从石英管(2.12)的一端,顺序推入欲处理瓷舟至高源区,通氧灼烧:Jmin .直至装满石英管为止。每取出A个灼烧好的每舟应及时推入另一个欲处理瓷舟。4.2. 4 净化:以130140mL/min的流量通氧气1520min,净化燃烧和吸收系统。liiJUJ接通库仑仪(3. 2)电源。4. 2. 5 设定阴极溶液pH值z净化(4.2.4)完成后,继续通氧气,并开启搅拌器(l 500 I 700 r/nun) 按F库仑仪电解按钮,用电流调节键和旋钮控制电流进行电解,使阴极溶掖pl!fl为9.7 1 0. 0之间的某一值后停止电解。4. 2. 6 检查氧气空白z设定好溶液的pH值,在氧气流量为120

7、140mL/min,搅拌F吸收二氧化碳,同时控制电流电解。吸收及电解6min后,使阴极溶液pH值恢复到设定值,在20s内pH值的变化小于0.01 pH后停止电解。读取电量计数。重复操作23次,直到空白值较低且稳定为止。5 分析步骤s. 1 试样虽按表l称取试样表1西曲肯量,% 称取试样量,sMi ,刊吭,巴0 002 0 015 . 000 . 5 0 015 0 040 o. 500 0 l 5 0 040 0 080 0 250 0 /. 5 o. 080 o. 100 o. 150 0 5- 、o. 1 00 o. 200 。JOO0 . 5 注锡京1向均匀覆盖住试样s. 2 ?白试验称

8、取.5 g锡桂于灼烧好的舟中,按5.4条测定,读取电量计数。取次F间;主结果的平均值GB 8648- 16 88 5. 3 标定称取1-000 g碳标准样(2.们,用1.5 g锡粒覆盖其仁。按5.4条平行测定次读取电量叶数命接下式计算f f 78 x ,一一一;“山”.I、飞c,Co) 式中c, 一被测标样的电量计数,mC;c, 空臼试样的电量计数,mC;m 碳标准称样最,SIf 相当于l个电量计数时的碳最g/mc。取三次标定结果的平均值。三次标定结果的极差应不大于o.01吨mC0s. 4 测定按4.2. 5款设定好阴极溶液的pH值。用氧气控制阀(3.9)调节氧气流量2L/ nlin,打开燃烧

9、管( 2. 14)的密封盖,将试样(5.1)迅速推入瓷管高温区用活塞A关闭氧气,随即盖好密封盖。隔绝氧气40 s后迅速打开活塞A,使试样在氧气中剧烈燃烧,燃烧反应减弱后(燃烧时间约50s),fJ开活塞B并控制氧气流量120140mL/min,开启搅拌器吸收二氧化碳。同时用阀(3.的将氧气从2L/min调节到140 mL/min。此时阴极溶液的pH值从设定值迅速下降,及时按4.2. 5款进行电解。(当阴极溶液pH值下降较快时,应增大电解电流并保捋pH值不低于9.0。当阴极溶液pH接近设定值时,相应的减小电解电流。吸收及电解6min后,阴极活液的pH值恢复到设定值,在20s内plf的变化小于0.

10、OJ pH后停止电解,读取电量计数。6 分析结果的计算按下式计算碳的百分含量(c, c,) f X 10- c(%) m 100 . ( 2 ) 式中c,被测试样的电量计数,mC;h一空白试样的电量计数,mC;m一一试样量,g;f一二相当于1个电量计数时的碳量吨me。7 允许裳实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。776 碳量0 002 o. 006 O. 006 o. 015 O 015 0. 035 0. 035 0 150 O 15 0 20 表2允许差0. 000 7 o. 002 o. 003 005 0 01 % I :l 飞 12 l 16 / / l1 JO g ?毛

11、 。目。-1.l-由品回一3 。 -王三三三豆Z忆但仍,;1:二TE二32fi 燃烧苹仑法定碳装置图1 I((锢瓶,2-Iii rn氧气茬,3缓冲阻(5川平1附(2-1川轼化铜川阳棉,内盛.却氯酸钊8内戚5叶f-师9内机帧了1棉川内剧氧化制液川 11空际12pH ii;i3吧I. le!吨:15M拌碍,16白电极 i 碳酸惧,18-玻璃勘制膜;9一一氧化研i吸收器;20流向卜,21J均可柯:pl i 任lt电炉,1r 气封ItLil倒在1!6(i !Ii_骨C.12. 度计,2122 燃烧监管:23GB 8648. 16 88 附录A库仓滴定池外形尺寸和操作注意事项(参考件)A. 1 库仑滴定池外形尺寸z阴极槽高130mm,槽内径上部A处50mm,中部B处38n11n,下ii?c处38 mm阳极槽高129mm,内径32mm. A. 2 阴极槽溶液被污染或精液中碳酸顿积蓄量增大时,必须更换。A. 3 阳极槽中碳酸锁困长时间使用其量减少,必须补加减少的部分。A. 4 当测定工作结束,pH电极应取出并用水清洗,按使用说明书要求保存。附加说明本标准由北京矿冶研究总院技术归口。本标准由北京矿冶研究总院、金川有色金属公司负责起草。本标准由金川有色金属公司起草。本标准主要起草人刘复汉。自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB93 70钻化学分析方法作废。178

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