1、ICS 77. 140.50 H 46 道B中华人民共和国国家标准GB/T 14164-2013 代替GB/T14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带Hot rolled wide strips for line pipe of petroleum and natural gas 2013-05-09发布2014-02-01实施。，0.3. ,_ FI/丁飞/飞夕阳酬4路?酣屋查真切/中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准石油天然气输送管用热轧宽铜带GB/T 14164-2013 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号
2、(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室，(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销句峰开本880X 1230 1/16 印张1字数26千字2013年8月第一版2013年8月第一次印刷* 书号:155066. 1-47278定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 14164-2013 目U本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准参考APISpec 5L(第44版H管线铜管规范、I
3、SO3183:2007，并结合当前石油天然气输送管用热轧宽钢带的发展和用户使用习惯，对GB/T14164-2005，与GB/T14164-2005相比主要技术变化如下z-一范围中增加了由热轧宽钢带剪切钢板z-一修改了分类、牌号表示方法和代号z-一增加了L625/X90、L690/X100、L830/X120三个PSL2牌号及其规定z一一修改了订货内容的规定z一一修改了尺寸、外形、重量及允许偏差的规定z一一调整了各牌号的化学成分、力学和工艺性能z一一调整了PSL2各牌号的碳当量F一一修改了冶炼方法的规定;一一修改了交货状态的规定F一一增加了晶粒度、非金属夹杂物和带状组织的规定z一一修改了表面质量
4、、特殊要求的规定z一一修改了试验方法、包装、标志和质量证明书的规定z一-增加了数值修约规则的规定z-一一删除了附录A;一一调整了附录B。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位z首钢总公司、宝山钢铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、郎郭钢铁集团有限责任公司。本标准主要起草人z李永东、师莉、王姜维、黄锦花、黄正玉、程小三、王晓虎、陈建新、吝章国、吴新朗、王松涛、李晓波、冷光荣、刘晓燕、张永青。本标准于1992年首次发布，2005年第一次修订，本次为第二次修订。I
5、 GB/T 14164-2013 石油天然气输送管用热轧宽钢带1 范围本标准规定了石油、天然气输送管用热连轧宽钢带及其剪切铜板(以下简称钢带和铜板)的分类、牌号表示方法和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书。本标准适用于按IS03183、GB/T9711和APlSpec 5L等标准生产的石油、天然气输送管用钢带，及具有类似要求的其他流体输送焊管用钢带。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件，GB/T 223.5 钢
6、铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分离-二苯碳酷二脐光度法测定锚量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定铁量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223.26钢铁及合金铝含量的测定氨酸盐分光光度法GB/T 223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镰量GB/T 223.58 钢铁及合金化
7、学分析方法亚碑酸铀-亚硝酸锅滴定法测定锺量GB/T 223. 59 钢铁及合金磷含量的测定锦磷锢蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铺(饵光度法测定锺量GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223. 69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定辄量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定棚含量GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分z室温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
8、GB/T 232金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和铜带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法常规法GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分z试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8363 铁素体钢落锤撕裂试验方法GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管1 GB/T 14164-2013 GBjT 13299 钢的显微组织评定方法GBjT 14977 热轧钢板表面质量
9、的一般要求GBjT 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GBjT 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GBjT 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GBjT 20125 低合金钢多元素含量的测定电感藕合等离子体原子发射光谱法YBjT 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则IS0 3183 石油天然气工业管线输送系统用铜管ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法AP1 Spec 5L 管线钢管规范3 分类、牌号表示方法和代号3. 1 分类本标准按不同质量等级分为两类:PSL1和PSL2.表1质量等级分类及其牌号质量交货状态质量等级
10、牌号等级交货状态牌号Ll7S/A25 热轧L245R/BR、L290R/X42R热轧、L245N/BN、L290N/X42N、正火轧制Ll75P/A25P 正火轧制L320N/X46N、L360N/X52N、L210/ A L390N/X56N、L415N/X60N热轧、正火轧制、L245/B 热机械轧制PSLl L290/X42 PSL2 L245M/BM、L290M/X42M、 L320M/X46M、L360M/X52M、 L320/X46 D90M/X56M、L415M/X60M、!热机械轧制热轧、L3&O/X52 L450M/X65M、L485M/X70M、正火轧制、L390/X56
11、L555M/X80M、L625M/X90M、热机械轧制L415/X60 L690M/XIOOM、L830M/X120ML450/X65 L485/X70 3.2 牌号表示方法3.2. 1 钢的牌号由代表输送管线的Line的首位英文字母、钢管规定的屈服强度最小值、交货状态组成，对于规定的最小屈服强度为175MPa的牌号，其中P表示钢中含有规定含量的磷(L175P比L175具有更好的螺纹加工性能，但其弯曲性较差)。例如:L415M.L一一代表输送管线Line的首位英文字母z2 415一二代表规定铜管规定的屈服强度最小值，单位为兆帕(MPa); M-一代表交货状态为热机械轧制状态(TMC的。GB/T
12、 14164-2013 3.2.2 除3.2.1命名外，其他经常使用的牌号也在表1中给出.牌号由代表管线钢的X、钢管规定的屈服强度最小值、交货状态组成。例如:X60M.X一-代表管线钢z60一一代表铜管规定的屈服强度最小值，单位为ksi;M一代表交货状态为热机械轧制状态(TMCP)。3.2.3 本标准牌号与相关标准牌号对照表参见附录A.3.3 代号质量等级代号:PSL1和PSL2;交货状态代号z热轧:R;正火轧制:N，热机械轧审:M;边缘状态z不曾J边:EM;切边:EC。4 订货内容按本标准订货时，用户需提供以下信息za) 本标准编号;b) 质量等级zc) 牌号zd) 规格ge) 交货状态50
13、 重量zg) 产品类型(钢带或铜板); U 边缘状态zi) 厚度精度zj) 拉伸、冲击、落锤的试样方向sk) 用途输油、有类似要求的其他流体、输气); 1) 特殊要求。当合同中未注明边缘状态、厚度精度时，按本标准供货的产品按钢带为不切边而钢板为切边、普通厚度精度供货。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 钢带和铜板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定.5.2 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供其他尺寸、外形及允许偏差的钢带和铜板。6 技术要求6. 1 化学成分6. 1. 1 PSL1钢带和钢板的化学成分熔炼和产品分析应符合表2的规定。6. 1. 2 PSL2钢
14、带和铜板的化学成分熔炼和产品分析应符合表3的规定。3 GB/T 14164-2013 6. 1.3供方只提供熔炼分析，但保证满足产品分析要求，若用户需要提供产品分析结果，双方另行商议。6. 1.4 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供规定介于表2或表3中两个连续牌号之间的中间牌号。其化学成分应依照协议并与表2或表3的规定协调一致。6. 1.5 对L290jX42及以上级别钢带和钢板，经供需双方协商，可以添加表2或表3中所列元素包括银、锐、铁)以外的其他元素，但应慎重确定合金元素的添加量，因为添加这些元素可能会影响钢的可焊性。表2PSL1化学成分(蟠炼分析和产晶分析化学成分a(质量分
15、数)/%牌号cb si Mnb S P 其他e骂豆/ 量三骂王这三Ll75/A25 。.21/ 0.35 0.60 :S;0.030 0.030 LI75P/A25P 。.210.35 0.60 0.045-0. 080 0. 030 L210/A 0.22 0.35 0.90 :S;0.030 0.030 L245/B 0, 26 0.35 1. 20 :S;0.030 0.030 d、eL290/X42 。.260.35 1. 30 :S;O.030 0.030 e L320/X46 0.26 0.35 1. 40 :S;0.030 0.030 . L360/X52 0.26 0.35 1
16、 40 :S;0.030 0.030 . L390/X56 0.26 0.40 1. 40 0.030 0.030 . L415/X60 0.26 0.40 1.40 0.030 0.030 e L450/X65 。.260.40 1. 45 :S;0.030 Q.030 e L485/X70 0.26 0.40 1. 65 :S;O. 03O 0.030 e a陆不b碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锺含量则允许比规定最大锺含量高0.05%，但对L245/B-L360/ X52，最大镜含量不得超过1.6$% I对于L360/X52-L485/X70，最大锺含量不得超过1.75%;对于L
17、485/X70，锺含量不得超过2.00%.c除非另有规定，否则不得有意加入棚，残余确含量应不大于O.1%.d镜、饥含量之和不大于0.06% e镜、饥、铁含量之和不大于0.15% 6.2 磁当量(仅适用于PSL2)6.2. 1 对PSL2钢带和铜板，碳当量应按下列方法计算。4 a) 当碳含量不大于0.12%时，应按式(1)计算zSi , Mn+Cu+Cr , Ni , Mo , V Pcm=C十一+. I ;:，_ I . +一+一;:;:+一+5B .( 1 ) 30 20 I 60 I 15 I 10 其中，当跚含量小于0.0005%时，在计算Pcm时，可将跚含量视为O.b) 当碳含量大于0
18、.12%时，应按式(2)计算=Mn.Cr+Mo+V I Cu+Ni CEV=C+一一+-. I .:._ I . +一一一一. . . . .( 2 ) 5 15 GB/T 14164-2013 6.2.2 PSL2各牌号的碳当量应符合表3的规定。表3PSL2化学成分(嬉炼分析和产晶分街)及碳当量化学成分(质量分数)/%碳当量a/%牌号Cb Si Mnb P S V Nb Ti CEV Pcm 运二4二运二=二量二=二运二4 其他运二=二L245R/BR 0.24 0.40 1. 20 0.025 0.015 e c 0.04 . 0.43 0.25 L290R/X42R 0.24 0.40
19、1. 20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e 0.43 0.25 L245N/BN 0.24 0.40 1.2D 0.025 0.015 e E 0.04 . 0.43 0.25 L290N/X42N 0.24 O. .w 1. 20 。.0250.015 O. O 0.05 (.04 . 0.43 0.25 / L320N/X46N 0.24 0.40 1. 40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d. 0.43 0.25 L360N/X52N O.U .45 1. 40 0.025 0.015 0.10 0.05 。.04d. 0.43 0.25
20、 L390N/X56N .24 0.45 1. 40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d. 0.43 0.25 L415N/X60N 0.24 O. -4 5 1. 40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d. 协商L245M/BM 0.22 0.45 1. 20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e 0.43 0.25 L290M/X42M 。.220.45 1. 30 0.025 Q.015 0.05 0.05 0.04 e 0.43 0.25 L320M/X46M 。.220.45 1. 30 0.025 0.015 0.05
21、 0.05 0. 4 e 队430.25 L360M/X5zM 0.22 0.45 1. 40 0.025 。.015d d d e 0.43 0.25 L3 90M/X56M 0.22 0.45 1. 40 0, 025 0.015 d d d 0.43 0.25 L415M/X60M O. 12 0.45 1. 60 0.025 0.015 d d d 0.25 L450M/X65M O. 12 0.45 1. 60 0.025 0.015 d d d f 0.25 L485M/X70M 。.120.45 1. 70 0.025 0.015 d d d f 0.25 L555M/X80M
22、0.12 0. 4$ 1. 85 0.025 0.015 d d d g 0.25 L625M/X90M 0.10 ).55 2.1Q 0.020 0.010 d 4 d g 0.25 L690M/X100M 0.10 0.55 2、100.020 。.GlOd d d 罩，、0.25 L830M/X120M 0.10 0.55 2.10 。.020。.IO d d d .b 0.25 a碳含量大于0.12%时.CEV适用s碳含量不大于0.12%时.Pcm适用.b碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%.则允许锺含量比规定值提高0.05%.但对L245/B-L360/X52 (这里l的牌号是否考
23、虑和上表一致).锺含量最大不得超过1.65%;对于L390/X56-L450/X65.锺含量最大不得超过1. 75%;对于L485/X70-L555/X80.锺含量最大不得超过2.00%，对于L625/X90-L830/X120.锺含量最大不得超过2.20%.c镜、饥含量之和不大于0.06% d钮、锐、铁含量之和不大于0.15%.e铜含量不大于0.50%.镰含量不大于0.30%.错含量不大于0.30%.铝含量不大于0.15%.或供需双方协商.f铜含量不大于0.50%.锦含量不大于0.50%，错含量不大于0.50%.铝含量不大于0.50%.或供需双方协商.g铜含量不大于0.50%.镰含量不大于1
24、.00%.错含量不大于0.50%.铝含量不大于0.50%.或供需双方协商.h一般情况下不得有意加入棚，残余翻含量应不大于0.001%.若双方协商同意，副含量应不大于0.001%.5 GB/T 14164-2013 6.3 冶炼方法钢应采用氧气转炉或电炉冶炼。PSL2质量等级，应经炉外精炼，且对L485/X70及以上级别钢带和钢板应经真空脱气。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。6.4 交货状态钢带和铜板应按热轧、正火轧制、热机械轧制状态交货。6.5 力学和工艺性能6.5. 1 对介于两个连续牌号之间的且规定总延伸强度高于L290/X42的中间牌号，其力学和工艺性能由供需双方协商确定。6.5
25、.2 PSLl钢带和钢板的力学和工艺性能应符合表4的规定。6.5.3 PSL2钢带和铜板的力学和工艺性能应符合表5的规定。表4PSL1铜带和铜握的力学和工艺性能拉伸试验断后伸长率a/%牌号规定总延伸强度抗拉强度R.s!MPa Rm/MPa 二主二注二=A A回mmL175/ A25 175 310 27 L1 75P/A25P 175 310 27 L210/A 210 335 25 L245/B 245 415 21 L290/X42 290 415 21 L320/X46 320 435 20 见6.5.4L360/X52 360 460 19 L390/X56 390 490 18 L4
26、15/X60 415 520 17 L450/X65 450 535 17 L485/X70 485 570 16 1800，冷弯试验(a一一-试样厚度，d一一弯心直径d=2a 需方在选用表中牌号时，由供需双方协商确定合适的拉伸性能范围，以保证钢管成晶拉伸性能符合相应标准要求。表中所列拉伸试样由需方确定试样方向，并应在合同中注明.一般情况下拉伸试样方向为对应钢管横向.在供需双方未规定采用何种标距时，按照定标距检验.当发生争议时，以标距为50mm、宽度为38mm的试样进行仲裁.6.5.4 挂伸试验6.5.4. 1 表4和表5中，标距为50mm时断后伸长率最小值按式(3)计算z6 Aum=1940
27、 21; . ( 3 ) 式中zAsomm一一断后伸长率最小值，以%表示sSo 一一拉伸试样原始横截面积，单位为平方毫米(mmZ); Rm 一一规定的最小抗拉强度，单位为兆帕(MPa)。GB/T 14164-2013 对于圆棒试样，直径为12.7mm和8.9mm的试样的S。为130mmz;直径为6.4mm的试样S。为65mmz; 对于全厚度矩形试样，取a)485mmz和b)试样截面枫(公称厚度试样宽度者中的较小者，修约到最接近的10mmz 6.5.4.2对于L485/X70及以下级别的钢带和铜板，拉伸试验应采用全厚度矩形试样。对于L555/X80及以上级别钢带和铜板，拉伸试验可采用全厚度矩形试
28、样或圆棒试样测定。当采用圆棒试样时，标距长度内的直径可为12.7mm、8.9mm.6. 4 mm，根据钢带或铜板厚度尽量选取较大尺寸的试样进行试验。表5PSL2铜带和铜饭的力学和工艺性能拉伸试验冷弯试验牌号规定总延伸断启伸长率c/%1800横向强度b拉拉强度屈强比二注Cd一一弯心直径，R./MPa 运二R.,.s/MPa A Aso，拥a一一试样厚度)L245R/BR、L245N/BN、L245M/BM245450 415-760 21 d=2a -一一一L290R/X42R、L290N/X42N、U90M/X42M290495 415-760 0.91 21 d=2a 一一一一L320N/X
29、46N、L320M/X46M320-525 435.760 20 d=2a L360N;X52N、L360M/X52M360-530 4-60-760 19 d=2a 一一一L390N/X56N、L390M/X56M390-545 490-760 18 d=2a 一-一L415N/X6QN、L415M/X60M415-565 520-760 17 d=2a 0.93 卡一一一见6.且.4L450M/X65M 450-600 535-760 17 d=2a 一一一L485M/X7OM 485-635 570-760 16 d=2a -. L555M/X80M. 555-705 625-825 1
30、5 d=2a L625M/X90M 625-115 自95-915。.51 L690M/X100M 69-840 IjQ9!)(J 0.97d 协商协商L830M/X120M 830-1050 915-1145 0.99d 表中所列拉伸，由需方确定试样方向，并应在合同中注明.一般情况下试样方向为对应钢管横向.需方在选用表中牌号时，由供需双方协商确定合适的拉伸性能范围和屈强比要求，以保证钢管成品拉伸性能符合相应标准要求.b对于L625/X90及以上级别钢带和钢板.RPOz适用.e在供需双方未规定采用何种标距时，生产方按照定标距检验.以标距为50mm、宽度为38mm的试样仲裁.d经需方要求，供需双
31、方可协商规定钢带的屈强比。-6.5.5 弯曲试验弯曲试样的外表面上不得出现裂纹.7 GB/T 14164-2013 6.6 晶粒度PSL2钢带和钢板的晶粒度要求应符合表6的规定。若供方能保证，经需方同意，可不做晶粒度检验。经供需双方#J.商，可对晶粒度另行规定。表6晶桂度级别用途牌号晶粒度级jlJ输汹及其他类流体管道用钢所有牌号ND.7级或更细L245/B-L360/X52 ND.8级或更细输气管道用钢L390/X56-L450/X65 ND.9级或更细L485/X70-L830/X120 协商6.7 非金属夹杂物PSL2铜带和铜板中A、B、C、D类非金属夹杂物级别应符合表7的规定。其检验方法
32、应符合ASTM E45方法Ao经供需双方协商，可对非金属夹杂物另行规定.表7非金属夹杂物级别A B C D 用途细粗细粗细粗细租输气管2.0 :;2.0 骂王2.0:;2.0 :;2.0 :;2.0 :;2.0 2.0 道用钢输油及其他类流体:;2.5 骂王2.5:;2.5 :;2.5 :;2.5 :;2.5 :;2.5 :;2.5 管道用钢6.8 带状组织6.8. 1 对输气管道用钢带和铜板，L555jX80及以下级别钢带和钢板的带状组织应不大于3级.评级应符合GBjT13299的规定。若供方能保证，经需方同意，可不做带状检验。经供需双方协商，可对带状组织另行规定。6.8.2 对L625jX
33、90及以上级别钢带和铜板的带状组织由供需双方#J.商。6.9 表面质量6.9.1 钢带和铜板表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和肉眼可见的分层等对使用有害的缺陷，如有上述缺陷，允许清除，清除的深度不得超过钢带或钢板厚度公差之半。清除处应光滑元棱角。6.9.2 钢带和铜板表面允许存在其他不影响使用的局部缺陆，但应保证钢带允许的最小厚度。6.9.3 不切边交货的钢带，其边缘裂口和其他缺陷，在宽度方向的深度不得大于宽度允许偏差的一半，且应保证钢带的最小宽度。6.9.4 因钢带没有切除缺陷的机会，允许存在若干缺陷的部分，但不得超过总长度的6%06.9.5 经供需双方协商，也可按照GBjT14977
34、来测定缺陷深度和影响面积.但钢带表面不允许焊补。GB/T 14164-2013 6. 10 特殊要求特殊要求只适用于PSL2质量等级的钢带和钢板，经供需双方协商，并在合同中注明。6. 10. 1 断裂韧性6. 10. 1. 1 落锤撕裂试验6. 10. 1. 1. 1 对L360/X52及以上级别钢带和钢板，落锤撕裂试验的剪切面积要求和试验温度参照表8的规定。对输气管道用钢带和铜板，落锤剪切面积单值不低于70%，均值不低于85%。6. 10. 1. 1. 2 制造商在生产期间应每20熔炼炉次提交一熔炼炉次钢带和钢板规定位置、方向的落锤撕裂试验剪切面积的韧脆转变曲线。对于同一合同批，至少提交一熔
35、炼炉次，提交总数不超过3个。韧脆转变曲线至少应包含下列温度的试验点:20 C、0C、-10C、-20C、-30C、-40C。6. 10. 1. 2 夏比V型缺口冲击试瞌6. 10. 1.2. 1 输油及其他类流体管道用钢带和铜板的冲击试验参照表8的规定。对输气管道用钢带和钢板，冲击吸收能量应在钢管冲击吸收能量的基础上加20J。对L360/X52及以上级别输气管道用钢带和铜板冲击纤维断面率单值不低于80%，均值不低于90%.6. 10. 1. 2. 2 制造商在生产期间应每20熔炼炉次提交一熔炼炉次钢带和钢板规定位置、方向的冲击剪切面积和冲击吸收能量的韧脆转变曲线。对于同一合同批，至少提交一熔炼
36、炉次，提交总数不超过3个。韧脆转变曲线至少应包含下列温度的试验点:20C、0C、-10C、-20C、-40C。表8输油及其他类流体管道用铜带和铜握的断裂韧性夏比V型缺口冲击试验，一10C ,KVs 落锤撕裂试验(DWTT)纤维断面率/%DWTT最小剪切面积百分比SA/%牌号冲击吸收能量/J二z二=试验温度均值单值均值单值一-L245/B 45 L290/X42 60 L320/X46 L3 60/X52 L390/X56 80 L415/X60 85 70 -5 C 80 60 L450/X65 L485/X70 100 L5 55/X80 120 L625/X90 L690/XI00 协商L
37、830/X120 6. 10. 1.2.3 冲击吸收能量试验适用于厚度不小于6mm的PSL2钢带.当采用10mmX10 mmX 55 mm标准试样做冲击试验时，其冲击吸收能量值应符合表8的规定。厚度不小于6mm的钢带和钢GB/T 14164-2013 板应做冲击试验，冲击试样尺寸取10mmX10 mmX55 mm的标准试样p当钢材不足以制取标准试样时，应采用10mmX7. 5 mmX55 mm或10mmX5 mmX55 mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表8规定值的75%或50%，优先采用较大尺寸试样。纤维断面率应符合表8的规定。6. 10. 1. 2. 4 冲击吸收能量值和纤维断面率
38、为一组3个试样的平均值，允许有一个试样单个值小于规定值，但不得低于规定值的75%。6.10.2 硬度6.10.2.1 表9给出了钢带和钢板横向截面上最大允许硬度(HV10)参考值。表9PSL2钢带和铜摄的最大允许硬度参考值钢级最大允许硬度值HVI0钢级最大允许硬度值HVI0L245/B 240 L450/X65 245 L290/X42 240 L485/X70 260 L320/X46 240 L5 SS/X80 265 L360/X52 240 L62S/X90 L390/X56 240 L690/XI00 协商L415/X60 240 L830/X120 6.10.2.2钢带和铜板的硬度
39、试验，应在宽度四分之一处取样，经抛光后按照GB/T4340.1测定HV10，质保书注明平均值，但单值不得超过标准规定的允许值。维氏硬度点位置如图1所示。当厚度t注6.0mm时，如图所示硬度试验点至少为9点z当厚度4.0 mmt6. 0 mm时，应在试样横截面上、下表面各取3点(共6点进行试验z当厚度t4.0mm时，仅需在试样厚度心部横向取3点进行试验.e司、58 战战9 圄1雏氏硬度点位置7 试瞌和检验方法7. 1 钢带和钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表10的规定。7.2 试样应在臣钢带头尾1000 mm以外截取。采用短流程工艺生产的钢带，试样应在距铜带头尾6000 mm以
40、外截取。10 GB/T 14164-2013 表10检验项目、试样数量、取样方法和试验方法 序号检验项目试样数量取样方法试验方法1 化学成分1/炉GB/T 20066 GB/T 223、GB/T4336、GB/T 20123、GB/T20125 2 拉伸1/批GB/T 2975、板宽1/2处GB/T 228.1 3 弯曲1/批GB/T 2975、板宽1/4处，横向GB/T 232 4 夏比冲击3/批GB/T 2975、板宽1/4处，试样表面距GB/T 229 钢带表面小于2mm5 落锤撕裂2/批板宽1/4处GB/T 8363 6 维氏硬度1/批板宽1/4处，横向GB/T 4340.1 7 非金
41、属夹杂物ASTM E45 方法A8 带状组织1/批板宽1/2处GB/T 13299 9 晶粒度1/批板宽1/2处GB/T 6394 一一一一一一一一一一8 检验规则8. 1 钢带和铜板由供方技术监督部门检查和验收，8.2 钢带和铜板应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼炉号、同一厚度和同一轧制制度的钢带或铜板组成。8.3 复验钢带和钢板的复验应符合GB/T17505的要求。9 包装、标志和质量证明书9. 1 钢带和铜板应用摸板喷刷或粘贴标签方式进行标志，不允许采用冲模(元论冷冲压还是热冲压)标志。9.2 钢带和铜板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。9.3 钢带应牢固捆扎，防止
42、松卷。10 数值修约数值修约应符合YB/T081的规定，的-R-ZF立回阁。GB/T 14164-2013 附录(资料性附录本标准牌号与圄内外相关标准牌号对照A 表A.l给出了本标准牌号与相关国内外钢带、铜管标准规定牌号的对照。本标准牌号与相关标准牌号对照表本标准牌号GB/T 14164一API Spec 5L(第44版)、ISO3183:2007 2005 L1 75/A25 S1751 L1 75/A25 L1 75P/A25P S175II L175P/A25P L210/A S210 L210/A L245/B S245 L245/B L290/X42 S290 L290/X42 质量
43、等级为L320/X46 S3 20 L320/X46 PSL1 L360/X52 S360 L360/X52 L390/X56 S390 L390/X56 L415/X60 S415 L415/X60 L450/X65 S450 L450/X65 L480/X70 S485 L480/X70 L245R/BR、L245N/BN、L245M/BMS245 L245R/BR、L245N/BN、L245M/BML290R/X42R、L290N/X42N、L290M/X42MS290 L290R/X42R、L290N/X42N、L290M/X42ML320N/X46N、L320M/X46MS320 L
44、320N/X46N、L320M/X46ML360N/X52N、L360M/X52MS3 60 L360N/X52N、L360M/X52ML390N/X56N、L390M/X56MS390 L390N/X56N、L390M/X56M质量等级为L415N/X60N、L415M/X60MS4 15 L415N/X60N、L415M/X60MPSL2 L450M/X65M S450 L450M/X65M L485M/X70M S485 L485M/X70M L555M/X80M S555 L555M/X80M L625M/X90M L625M/X90M L690M/X100M L690M/XI00M L830M/X120M L830M/X120M 表A.1僵极必究。啡q& n aa噜-A. FRU no nu ra phdE , . -Z国-3 号一价书一定* 版板专有18.00 j巳14164-2013 打印日期:2013年8月15日F002A
