1、GB/T 19475.2-2004 目。GB(T 19475-2004(缩微摄影技术开窗卡扫描仪制作影像质量的测量方法由两部分组成z一一第1部分z测试影像的特征;一一第2部分:质量要求和控制。本部分为GB/T19475的第2部分，修改采用ISO11698-2: 2000(缩微摄影技术一一开窗卡扫描仪和!作影像质量的测量方法第2部分z质量要求和控制以英文版)。本部分与IS011698-2:2000的主要技术差异2本部分在规范性引用文件中引用的国家标准GB/T6159. 1-2003、GB/T6159.4-2003、GB/T 6159. 5-2000、GB/T6159.6-2003和GB/T106
2、09.4-1989与ISO11698-2: 2000中对应的国际标准的关系为修改采用或非等效。一一在5.3.2中，用调整长和宽方向上的像素数代替调整像素的长和宽勺在5.4.3中，用检测在长和宽方向上的像素数代替检测像素的长度和宽度本部分对ISO11698一2:2000做了下列编辑性的修改z一-删除ISO11698-2:2000中的前言，增加本标准的前言;一一一用GB/T19475的本部分或本部分将5.6中的悬置段加编5.6.1的编号，原5.6.L、5.6队.2、，5.6.3依次改为5.6.Z、，5.6.3、，5.6.4。本部分的附录A、附录B为资料性附录。本部分由全国文献影像技术标准化技术委员
3、会(SAC/TC86)提出并归口。本部分由全国文献影像技术标准化技术委员会一分会负责起草。本部分主要起草人2张美芳、崔佳佳、张乐园、陈晶、刘培平。G8/T 19475.2-2004 引画开窗卡缩微影像扫描在CAD和电子信息系统中的应用是非常重要的。本部分规定了评估扫描开窗卡缩微影像产生的影像质量的方法。本方法可以用来证实和确认扫描仪产生的影像质量。对测试影像的说明见GB/T19475的第1部分。缩微摄影技术开窗卡扫描仪制作影像质量的测量方法第2部分:质量要求和控制GB/T 19475.2-2004 1 范围GB/T 19475的本部分规定了用GB/T19475.1-2004所规定的测试影像进行
4、开窗卡扫描仪制作影像质量的检测方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T19475的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 6159. 1-2003缩微摄影技术词汇第1部分z一般术语I506196-1: 1993.MOD)和检查(eqvISO 6196-5:1987) GB/T 6159.4-2003缩微摄影技术词汇第4部分材料和包装物(506196-4:1998.MOm GB/T 61
5、59. 5-2000 缩微摄影技术词汇第五部分:影像的质量、可读性和检查(eqv150 6196-5 :1 987) GB/T 6159.6一2003缩微摄影技术词汇第6部分z设备(SO6196-6:1992.MOm GB/T 10609.4-1989技术制图对缩微复制原件的要求(neq150 6428:1982) IS 3272-1: 2003技术图祥和其他绘图室文件的缩微摄影第1部分:操作方法ISO 5457 :1999技术产品文件绘图纸幅面和格式15012651: 1999电子影像词汇3 术语和定义GB/T 6159. 1-2003、GB/T6159. 4一2003、GB/T6159.
6、5-2000、GB/T6159. 6-2003和150 12651，1999中确立的以及下述术语和定义适用于GB/T19475的本部分。3.1 桶形睛变barrel dstorton 影像中的特定点距光轴的距离比原件中的对应点距光轴的相对距离更长的一种影像变形，典型特征是矩形的边向外弯曲。3.2 影像偏移mage offsets 使扫描区域相对于相关标准中规定的开窗卡窗口的名义位置而移动的扫描仪调整装置。3.3 枕形畸变pncushon dstorton 影像中的特E点距光轴的距离比原件中的对应点距光轴的相对距离更短的种影像变形，典型特征是矩形的边向内弯曲。GB/T 19475.2-2004
7、3.4 解像力resolving power 对成像系统影像分辨能力的定量描述，用测试影像中每毫米内所能分辨的线条对数来表示。3.5 定标误差scaling error 输出电子影像上，单位长度内名义上的像素或点的数量与实际情况下像素或点的数量的关系。3.6 扫描仪偏移装置scanner offsets 在影像偏移装置设置为零时，扫描系统中用以校正扫描区域的位置，使扫描区域对准标准卡的开窗卡的窗口内。3.7 测试卡t回tcard 在开窗卡的窗口处或与之尺寸相同的胶片的相同位置处，含有测试影像的开窗卡或胶片。3.8 测试影像test image 测试卡上含有测试标板、图样等要素的区域，用以测试开
8、窗卡扫描仪产生的影像质量。3.9 测试标饭test ta昭et含有测试图表、图祥、字符等要素，用以评估成像系统输出质量的标板。4 使用方法4.1 概述考虑到本方法中指出的各种测试结果间的相互依赖关系，应该首先对聚焦性能进行评估，因为它会影响其他测试项目的精确度。其他测试可按任意次序进行。将测试影像扫描进电子成像系统，并用测试屏幕或硬拷贝上输出的影像来评估影像的质量水平。对于一个给定的用位图来描绘的影像，其质量水平与它在屏幕或硬拷贝上最终形成的影像可能存在差异。一些特征应通过目测，其他需经测量。对屏幕上的影像进行测量时，应利用经过校正的电子观测系统。在该系统中，视图中的任一像素皆可用它在X轴与Y
9、轴两个方向上距离原点的像素个数来表示。影像中的线条与观测系统测试装置中相应轴的偏差应调整至土2。以内，偏差大于2将会影响扫描的准确性和测试区域尺寸的测试。对硬拷贝上的影像进行测试时，打印机造成的误差应在一定的允许范围内，打印机误差的量值是由打印机的校准程度决定的。上述两种方法皆可用来评估测试影像的质量，但电子观测系统通常能够得到更准确的结果。没有规定特征的要求值，使用者自行规定。4.2 质量参考的确立为了建立质量参考，系统应被调整为最佳状态，并能最大限度地扫描各种类型的材料。GB/T 19475.12004中指定的每个测试影像和用户自定义的其他测试影像都应被扫描，采用相应的A系列幅画图样以硬拷
10、贝打印件的形式输出并进行评估。如果打印件的质量可以接受，则打印件应被保留以备参考，用位图来描绘的影像也应被安全地保存在独立的磁盘中作日后参考之用。所有生成这份参考打印件的扫描调整系统和其他系统设置都应被记录下来。5 测试方法5.1 聚焦5. 1. 1 调整扫描仪到最高解像力和缩率，使之能够扫描整幅测试影像范围。GB/T 19475.2-2004 5. 1. 2 扫描GB/T19475. 1一2004规定的W型测试影像，在监视器屏幕上显示或打印出影像。5. 1. 3 检测测试标板，记录下所有测试标板中每组图样可分辨的最小图样的字母。5. 1. 4 检测整个测试图区域内所有线条都应是明显分开的。注
11、:调节扫描仪的焦点可能需要特定的工具和程序，需要专门的技术人员来操作.另外，确保聚焦的质量是极其重要的.而这个测试影像使聚焦性能得到检测和测量。5.2 图像中心定位5.2.1 正确设置扫描仪偏移装置。5.2.2 设定影像偏移装置为零。5.2.3 将GB/T19475. -2004规定的I型测试影像放进扫描仪。5.2.4 扫描该测试影像，将结果显示在监视屏幕上或打印在50A系列幅面的纸上。记录下米制刻度尺上在水平方向和垂直方向相邻两角上的读数。利用同一方向上大小读数之差除以2来计算离中心的偏差。对于每张打印件，有必要纠正每张打印件与标准大小的偏差和由于打印机定位造成的偏差。5.3 影像定标5.3
12、.1 调节扫描仪的设置，使它可用来扫描在GB/T19475. 1-2004规定的I型测试影像中指明的幅面。5.3.2 调整长和宽方向上的像素数，使其数值等于在505457，1999中规定的幅面相对应尺寸乘以扫描频率(每毫米像素数)的积。5.3.3 设定缩率，使其符合503272- : 2003规定的幅面。5.3.4 扫描测试卡，将影像显示在监视器屏幕上，或者打印到纸上，其幅图大小符合测试影像指明的大小。所用打印机的打印解像力与扫描仪解像力应相等。5.3.5 在屏幕影像上，利用经校准的电子观测系统计算出线段HF和线段EG两端点间所包含的像素的个数，H、F、E、G分别是与HF、EG相垂直的线段的中
13、点。将所得的像素个数除以扫描的解像力，求出HF、EG的长度，单位为毫米。5.3.6 在复印出的图像上，量取线段HF和EG的长度，精确到毫米。纠正由于打印机放大比率造成的误差。5.4 影像扫描范围5.4.1 设定扫描仪，使它可用来扫描在GB/T9475. 2004规定的I型测试影像中指明的幅面。5.4.2 确保影像比例正确，符合5.3中的规定。5.4.3 检测在长和宽方向上的像素数，是否等于50标准幅面乘以测试中使用的解像力的积。5.4.4 检测所使用幅画的缩率，使其与503272- : 2003中相应幅面规定的名义缩率相等。5.4.5 扫描测试影像，将结果显示在屏幕上或打印出来。5.4.6 观
14、察显示或打印出来的结果，如果每个角刻度上的读数是2.0mm，又不存在断线，表现它的影像扫描区域是正确的.没有中心定位和定标的误差。无论是否存在断线，角刻度上的读数不相等，表明存在中心定位的误差。所有角刻度上的读数都相等，但不等于2.0mm.表明存在定标误差。在解释测试结果时，由5.2和5.3造成的中心定位和定标误差应在定的许可范围之肉。5.5 线条平直性5.5.1 设定扫描仪，使它可用来扫描在GB/T9475. -2004规定的I型测试影像中指明的幅面。5.5.2 扫描测试卡，将影像显示在监视器屏幕上或打印出来。GB/T 19475.2-2004 5.5.3 在屏幕影像上，同时使用经校准的电子
15、观测系统和矢量覆盖片，依次选择矩形框中的每一条栅线，用一条覆盖在上面的矢量线连接线段的端点。将栅线和矢量线间偏差最大的区域放大，沿着与该线垂直的方向以像素个数的方式计算出两线间最大偏差值。将求得的像素数除以表征每毫米内像素数的分辨率，从而求出最大偏差的数值，单位为毫米。5.5.4 在打印件上，依次选定矩形框中的每一条线，用直尺仔细地在线段端点间画一条线，在放大的影像上，用量板量取最大偏差。5.6 正交性5.6.1 在没有能准确地测量出扫描设备造成的正交偏差之前，必须先用5.5中的方法证明扫描影像和打印件中的线条是直的。5.6.2 设定扫描仪.使它可用来扫描在GB/T19475.1-2004规定
16、的I型测试影像中指明的幅面。5.6.3 扫描测试卡.将影像显示在监视器屏幕上或打印出来。5.6.4 在屏幕影像上，用经校准的电子观测系统，把光标移到EG和HF的交点，标记那个点的坐标，将光标依次沿着两条线移动约1000个像素。记录下三种情况下的新坐标，从三个坐标位置的读数计算交点的角度。，用下面的公式计算。=一一上一-l tan旦旦zitan f垒二金1CP. - 0.) .U (Q, - 0 ,) 式中:O.、0，-0点的坐标;P.、P，-OE中测量点的坐标gQ.、Q，-OF中测量点的坐标。偏离900的值为正交误差。在打印图上，在线段EG和HF的交点放一个量角器，量取这个角度，通过它与90。
17、相差的大小获得其垂直性的偏差。5.7 线宽均匀性5.7.1 调整扫描仪，使它可用来扫描在GB/T19475.1-2004规定的I型测试影像中指明的幅面。5.7.2 扫描测试卡，将影像显示在监视器屏幕上或打印出来。5.7.3 在屏幕影像上，将中线HF以最高放大率放大，沿该线至少取10个间隔相等的点，用经校准的电子观测系统沿着该线的垂线方向量出这些点所在处的线宽.在矩形ABCD上，对垂直线、水平线、对角线重复这些程序。在打印件上，沿HF选5个问隔相等的点，在垂直于该线的方向上，用放大倍数至少为10倍的量板测量这5个点处的线宽，对矩形ABCD的水平线、垂直线、对角线重复这些程序。5.8 解像力5.8
18、.1 调整扫描仪，扫描GB/T19475.1-2004规定的E型测试影像。5.8.2 扫描测试影像，将影像显示在监视器屏幕上或打印出来。5.8.3 在屏幕影像上，利用允许的最高放大倍率放大影像，在打印件上检测所有的测试标板上的放射状扇形图样，解像力的大小曲线条元法被清楚区分之处所对应的刻度数决定。依次检测所有ISO2号测试图样，解像力的大小曲在两个方向上5条线均能被清楚区分开来的最小的图样的标识数码来确定，用每毫米的线对数来表示。5.9 可分辨的线宽5.9.1 调整扫描仪，使它可用来扫描GB/T19475.1-2004规定的皿型测试影像中指明的幅面。5.9.2 扫描测试影像，将影像显示在监视器
19、屏幕上或打印出来。5.9.3 调整扫描仪.使整幅影像达到最佳解像力。GB/T 19475.2-2004 5.9.4 在扫描影像效果最佳的条件下，确定在每个测试标板中每种图样组在两个方向所有三条线均能被清晰分辨的最细小图样的标识数码。5.10 字符可读性5.10.1 调整扫描仪，扫描GB/T19475. 1-2004规定的V型测试影像。5.10.2 扫描测试影像，将影像显示在监视器屏幕上或打印出来。5.10.3 记录下所有的字符均可读的最小字符串的标识数码。5.11 主观评价扫描仪的一些特点，如影像的增强，当扫描典型的工程图样时，效果最佳，当扫描GB/T19475.1-2004所描述的各种标板时
20、，可能得出意想不到的结果。鉴于此原因，测试一个或多个具有典型特点的测试影像，是很有帮助的。GB/T19475. l-2004规定的百型测试影像可用于此目的。GB/T 19475.2-2004 附录A(资料性附录)常规的主观评价GB/T 19475. 1-2004规定的M型测试影像提供了日常情况下评价电子影像系统性能的一种方法。当扫描仪在最佳工作状态时，将该测试影像扫描并打印成供日后参考的复印件。在日常工作或怀疑扫描仪工作性能时，制作一张新的打印件，将其与参考打印件进行对比。对于一个技术娴熟的操作者来讲，这是对系统工作性能进行评估的一个迅速有效的方法。B.1 概述附录B(资料性附录)影像质量控制GB/T 19475.2-2004 影像质量控制是用于维护成像系统输出质量一致性的方法。方法使用得当，可表明影像质量是否合格或需要采取补救措施。B.2 质量监测建立了质量参考，随时对照参考标准检测输出质量是很重要的。将由诸如使用频率、输出率和系统经证实的稳定性等因素决定每隔多长时间检测一次。质量监测应该被作为开始时建立质量水平，并在结束和中间过渡期内检测其趋势的常规做法。在设备修理、提供各种服务、改变外部设备项目、操作者进行调整、仪器震动、移动位置或者怀疑有故障时，质量监测是很有必要的。
