1、低中华人民共和国国家标准.6. c 金钢焊Low alloy ot.el covered electrod.o 1 主题内容与适用范围GB!T 5118-1995 条代替GB5118-85 本标准规定了低合金钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于具有药庭的手工电弧焊接用低合金钢焊条.2 引用标准GB 700 碳素结构钢GB!T 1591 低合金高强度结构钢GB 223. 1-223. 24 钢铁及合金化学分析方法GB 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB!T 3965 熔敷金属
2、中扩散氢测定方法3型号分类3. 1 型号划分原则焊条根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置及电流种类划分型号，见表1及表203. 2 型号编制方法字母E表示焊条，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，第三位数字表示焊条的焊接位置，0及1表示焊条适用于全位置焊接(平焊、立焊、仰焊及横焊)，2表示焊条适用于平焊及平角焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型，后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划 与前面后缀字母分开。对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷
3、金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母R时，表示耐吸潮焊条。国lJ技术监督局1995-07-12批准1996-05-01实施353 GB/T 511 8 -1 995 表1焊条型号药反类型焊接位置电吭种类E50系列-熔敬金属抗拉强度注490MPa(SO kgf!mm2) E5003-X 铁钙型交流或直流正、反接E5010-X 高纤维素饷型直流反接E5011-X 高纤维素梆型交流或直流反接千、立、仰、横E5015-X 低氢销型直流反接E5016-X 低氧饵型交流或直流反接E5018-X 铁粉低氢型平角焊交流或直流正接E5020-X 高氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E5
4、027-X 铁粉氧化铁型平:交流或直流正、反接E55系列-熔敷金属抗拉强度;540MP.(55 kgl/mm) 一-_-E5500-X 特殊型交流或直流正、反接E5.03-X 钦钙型E5510-X 高纤维章纳型1直流反接E5511-X 高纤维素何型交流或直流反接平、t、仰、横E.13-XX 高钦伺型交流或直流正、反接E5515-X 低氢销型直流反接E5516-X 低氧伺型交流或直流反接E5518-X 铁粉低氢骂自E60 系列熔败金属抗拉强度;590MPa(60 kgl/mm) E B臼lO-X特殊型交流或直流正、反接E 6010句X高纤维章纳型且流反接E 11I-X 高纤维素饵型交流或直流反撞
5、一-二-E 113-X 高铁御型甲、立、仰、横交流或直流正、反接E 115-X 低氢销型R流反接一一-恤一一民-250 25 T 测温点主飞的-N【凶N - A 冲击试样z -25 (a)试样忱置及试板尺寸k主4. h .苟言五X100% . ( 2 ) 式中，A一-实际试验时U型吸收管的增重FB 空白恼。5. 8 熔敷金属中扩散氢含量试验376 GB/f 5118 1995 熔敷金属中扩散氢含量测定方法应按GB3965进行。5. 9 吸潮试验以任意方法将足够数量的焊条在27C、相对湿度为80%的条件下暴露最少9h。有争议时，下述方法作为仲裁试验方法。吸潮试验后的焊条药皮含水量不超过发10，t
6、Jll定。5. 9. 1 焊条应暴露在温度2730C和湿度为80%85%的恒湿恒温箱内9h , 5.9.2 焊条按制造厂推荐的烘熔规范进行烘干，焊条在放入恒湿恒温箱前应冷却到接近室温(温度不低于露点以上M刀，并立即放入恒湿恒温箱中。5. 9. 3 焊条放入恒湿恒温箱后.应连续记录温度和湿度。达到了规定的混度和湿度后开始计算吸潮时间。5.9.4 取出焊条按照5.7条规定测量焊条药皮含水量。6检验规则成品焊条由制造厂质量检验部门按批检验。6. 1 批量划分每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料、以同样涂料自己h及制造工艺制成。每批焊条最高量应符合表16规定。悍条型号EXX03.X EXX 3
7、.X EXXOO-X EXX10-X EXXll-X EXXI5-X EXX1G-X EXXI8-X EXX20-X EXX27-X 6.2 焊条取样方法表1日每批最高量.t50 30 每批焊条检验时，按照需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品囚6. 3验收每批焊条j主按6.3. 16. 3. 5条规定验收。直径不大于3.2mm 焊条一般不进行角焊缝、力学性能及射线探伤试验，其性能可以根据直径4.0 mm焊条的检验结果判定。如需要试验时，按相应条款规定进行。6.3.1 每批焊条的角焊缝检验结果应符合4.3条规定。在保证符合4.3条规定时，角焊缝可不按批检验。6. 3- 2 每批焊条的熔敷金
8、属化学成分检验结果成符合表2规定。6. 3- 3 每批焊条的熔敷金属力学性能检验结果应符合表7及表自规定。制造厂可向用户提供熔敬金属屈服点。和屈服强度0.中的一种检验结果。如有争议，所A以熔敷金属屈服强度吨z结果为准。6. 3. 4 每批焊条的焊缝射线探伤检验结果应符合表9规定。6.3.5 每批焊条的焊条药皮含水量检验结果应符合表10规定或熔敷金属扩散氢含量检验结果应符合表11规定。制造厂可向用户提供焊条药皮含水量和熔敷金属扩散氢含量中的一种检验结果，如奋争议.成以焊条药皮含水量结果为准。6. 3. 6 对于焊条有特殊要求时，可由供需双方协议。6.4 复验任何项检验不合格时，该项检验应加倍复验
9、。当复骏N:伸试验时，抗拉强度、屈服强度及伸长率同;77 GB/T 5118-1995 时作为复验项目。其试样可在原试板或新焊的试板上截取。加倍复验结果应符合对该项检验的规定。7包莲、标记、质量证明书7. 1 包装7. ,. 1 焊条按批号每2.5、5或10kg净重或按相应的根数作一包装。这种包装应封口，并能保证焊条存放在干燥仓库中至少1年不致变质损坏。7. ,. 2 若干包焊条应装箱，以保证在正常的运输过程中不致损坏。?2 标记7. 2. 1 在靠近焊条夹持端的药皮上至少印有一个焊条型号或牌号。字型应采用醒目的印刷体。字体颜色与焊条药皮间应有较强的反差，以便在正常的焊接操作前后都清晰可辨。?
10、 2. 2 每包及每箱外面应标出下列内容:a. 标准号、焊条型号及焊条牌号;b. 制造厂及商标; 规格及净重或根数zd 批号及检验号。?3 质量证明书制造厂对每一批号焊条，根据实际检验结果应出具质量证明书，以供需方查询。当用户提出要求时，制造厂应提供检验结果的副本。378 GB/T 5118-1995 附录A低合金钢焊条标准有关规定的简要说明(参考件)A1 按本标准检验熔敷金属的性能时，焊条尺寸、焊接电流、板厚、接头形状、预热及道间满度、表面状况、母材成分、稀释率等，都会影响性能。本标准采用f合理的焊接工艺以减少七述因素的影响。由于实际生产条件不同，可能会使熔敷金属的性能发生很大变化。例如道间
11、温度的范围可能会从摄氏零F到零上几白皮。因此不可能有个温度或适当的温度范围能代表实际牛?产中遇到的各种情况。在特殊的生产条件下，焊缝性能叮能会相应地变化，与本标准所要求的数值不完全一致或有较大的差异。例如在低温下室外焊制的单道角焊缝或厚板焊缝，其想性可能会比本标准所要求的值或正常值低。这不能说明悍条和焊缝不符合标准，而只能说明特殊的生产条件比本标准所要求的试验条件更苛刻。A2 焊缝金属在焊后的A段时间内总含有相当数量的氧，并逐渐从焊缝中逸出。室温F经过24周后，或100土50C经2428h.或在250土10l:经6Hh后，都可以逸出。随着含氢垦的变化，抗拉强度、屈服强度和冲击韧性值变化较小，而
12、焊缝的塑性增加到E常值。因此本标准要求在进行拉伸试验之前，对E5010-G、E5510-G和E6010-G型焊条焊制的试件要在100土5经2448h或250士10C经6-吕h去氢处理，以减少试验误差。A3 当焊缝进行焊后热处理时，加热温度和保温时间|一分重要。随加热温度和保温时间增加，屈服强度和抗拉强度可能会有所降低。采用相同焊接工艺和同一型号的低氨焊条焊制的焊缝(包括道问温度也相同1.在焊后状态和热处理状态F的抗拉强度和屈服强度可能会有较大的差别。相反.采用相同焊接工艺和同一型号的低氢焊条焊制的两个消除应力后的焊缝，除非真道间温度和消除应力时间不同，否则其扰拉强度和屈服强度十分接近。A4 由
13、于不同制造厂的生产主艺和生产设备的差异，同一型号焊条之间性能可能有差别。A5 角焊缝试验用来检验焊条的工艺性能。它包括焊缝成型、咬边、熔渣覆盖、焊脚尺寸和抗裂性。角焊缝试验也是一种很好的、经济的检验焊缝根部熔透性(评价焊条工艺性能的个重要指标)的方法。由于角焊缝中出现的气孔与母材、焊接工艺及焊王等因素有关。因此不检验内部气孔。A6 本标准中各种焊条的缺口韧性一般都可以满足使用要求。由于本标准中对某些焊条的冲击功作了规定，特别对于有低温冲击性能要求的钢种，可用来指导选择焊条。但是应特别注意试板焊接、试样加工和试验过程.否则同一种焊条的冲击试验结果可能有相当大的差别。A7 低氢型CEXX15-X和
14、EXX16-Xl和铁粉低氢型CEXX18-Xl焊条容易吸潮，而且焊条药皮含水量和熔敷金属中的扩散氢含量要求很低，在贮运这些焊条时要注意。如果焊条吸收过量水分，可以再烘干后重新贮存。烘干温度和时间由焊条的制造方式、存放的相对湿度和温度来决定。附录B药皮含水量试验装置的改进(参考件)B1 用镰舟代替瓷舟，有可能减少试验数据的误差。采用硅酸错加热管代替石英管或高铝红柱百管，因为硅酸错的失透性在1370C以上。加热管的出口端做成缩颈，并采用了强立的灰尘收集器。这个灰尘收集器是一根200mm长装有波璃纤维的干燥管。灰尘收集器放在吸收管与加热管之间。收集器外面装有个加热器，收集器可被加热到150C .防止
15、析出的水分在收集器内凝结n收集器内充填的玻璃纤维非常便于检查。通过检查可以决定这些玻璃纤维是否需要更换。37飞G/T 511 8 -1 995 2在加热管的入口处，使用一个推杆。这个推杆是在一个直径3.,1) mm的不锈钢丝上装一块6.5mm 的圆片形成T型。在送氧气时，可以用推杆由加热管入口处将试祥这渐推到管内，这样就不会使水分逸出。反之，如在关闭管口之前直接将试样送到加热区，就会有水分逸出到管外。附加说明z本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所归口并负责起草。本标准主要起草人李德善、赵立三。本标准首次发布于1967年，于1976年第一次修订，于1983年第二次修订。本标准等效采用ANSI/AWSA5. 5-81低合金钢药皮焊条规程。380
