1、GB/T 5154-2003 前言本标准是对GB/T5154-1985(簇合金板的修订。本标准与GB/T5154-1985相比，主要有如下变动2牌号采用了GB/T5153(变形侯及续合金牌号和化学成分的规定。增补了钱合金薄板及带材的相应内容。供应状态采用了ISO3116: 2001(续及镶合金变形侯合金的相应规定(见附录A)。一一板材的部分长度、宽度允许偏差比原标准有所加严。板材的不平度要求比原标准有所加严，并增补了续合金薄板不平度值规定。增加了板材外形尺寸测量方法的规定。板材的室温拉伸试验采用GB/T228(金属材料室温拉伸试验方法的规定，板材的压缩试验采用GB/T7314(金属压缩试验方法
2、的规定。一一板材的室温拉伸试验取样采用GB/T16865一1997(变形铝、筷及合金加工制品拉伸试验用试样的规定。一一增加了化学成分仲裁分析取样的规定。一一修改了化学成分、力学性能指标不合格结果判定的规定，增加了尺寸偏差、表面质量不合格结果判定的规定。细化了运输物、运输过程和搬运的要求，增加了贮存库房条件的规定。本标准自实施之日起，同时代替GB/T5154-1985。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由洛阳铜加工集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人z李向宇、丁宝昌、付在时、李斌、张大全、常福勋
3、。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次版本发布情况为2YB/T 628-1973; 一一GB/T5154一1985。I GB/T 5154-2003 镶及镶合金板、带1 范围本标准规定了楼及倭合金板、带的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同内容等。本标准适用于缓含金热轧板、冷轧板和纯缓带、条产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本a凡是未注明日期的引用文件，
4、其最新版本适用于本标准。GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 5153 变形续及侯合金牌号和化学成分GB/T 7314 金属压缩试验方法GB/T 13748(所有部分)筷及侯合金化学分析方法GB/T 16865 变形铝、缓及合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法3 定义本标准采用下列定义=3. 1 板材sheet 横断面呈矩形，厚度均一并大于0.20mm的轧制产品。通常边部经过剪切或锯切，并以平直状外形交货。厚度不超过宽度的1/10.3.2 带材strip 横断面呈矩形，厚度均一并不大于0.20mm的轧制产品。通常边部经过纵切，并成卷交
5、货。厚度不超过宽度的1/10.4 要求4. 1 产晶分类4. 1. 1 牌号、状态和规格镶及续合金板、带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。1 GB/T 5154-2003 表1植、带材的牌号、状态和规格规格/mm牌号供应状态备注厚度宽度长度Mg99.00 H18 0.20 3.06.0 二三100.0带材M2M 。O. 80 10.00 800. O 1 200.0 1 000. 03 500.0 AZ40M H112、F10. 0032. 00 800. O 1 200.0 1 000. 03 500.0 H18、0O. 500. 80 l 000.0 2 000. 0 AZ41M 。0
6、. 80 10.00 800. O 1 200.0 1 000. O 3 500. 0 H112、F10. 0032. 00 800. O 1 200.0 1 000. 03 500.0 板材H18 ,0 O. 500. 80 1 000. 0 三二2000. 0 H24、00. 80 10.00 800. O 1 200.0 1 000. 03 500.0 ME20M H112、F 10. 0032. 00 800. O 1 200.0 1 000. 03 500.0 H112、F32. 0070. 00 800. O 1 200. 0 1 000. 02 000. 0 注z新、旧牌号及状态
7、对照见附录A.4. 1. 2 标记示例产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下z用AZ41M合金制造的、供应状态为H1l2、厚度为30.00mm、宽度为1000. 0 mm、长度为2 500.0 mm的定尺板材，标记为z续板AZ41M-H112 30X1 000X2 500 GB/T 5154-2003 4.2 化学成分续及楼合金板、带的牌号和化学成分应符合GB/T5153的规定。4.3 尺寸允许偏差4. 3. 1 板、带材的厚度、宽度和长度的尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2板、带材的厚度、宽度和长度的尺寸及允许偏差宽度厚度三二800.0800.01 000.0
8、 1 000. 01 200.0 厚度允许偏差0.20 土0.02O. 500. 80 :t o. 04 :t o. 05 0. 80 1. 00 士0.06士。.061. 001. 20 土0.07+0.07 士0.081. 202. 00 +0.09 土0.09:t0.10 2. 003. 00 土0.11土0.11土O.12 3. 004. 00 土O.12 土O.12 土O.15 4. 005. 0。:t0.15 :t0.15 :to. 17 5. 006. 00 土0.17士O.17 士o.18 6. 008. 00 :t o. 20 土0.20土0.208. OO 1 O. 00
9、土0.22:t0.22 :t o. 22 10. OO 12.00 土O.25 土0.25+0.25 2 单位为毫米宽度长度允许偏差允许偏差士O.1 :t8.0 :t 12.0 土8.0土12.0土乱。土12.0土8.0 土12.0 士8.0士12.0 :t8.0 :t 12. 0 士8.0士12.0 士8.0土12.0士8.0 士12.0土8.0土12.0 +8.0 土12.0 表2(续)宽度厚度运800.0800. O 1 000.0 1 000. 01 200.0 厚度允许偏差12. OO20. 00 土0.50土。.50士。.5020.口D26.00 土0.75士0.75土0.7526
10、.口。40.00 :t 1. 00 土1.00 :t 1. 00 40. 0050. 0。士1.50 士1.50 :t 1. 50 50. OO60. 00 士1.50 士1.50 士1.50 60.70. 00 土2.00土2.00土2.00注1，厚度允许偏差仅为+或时，其值为本表数值的两倍。注2板材厚度26.00mm-7. 00 rnm，不切边供货，但有效宽度大于公称宽度。注3板材厚度50.00mm-7. 00 mm，不切头尾供货，但有效长度大于公称长度。4.3.2 板材的不平度应符合表3的规定。表3板材的不平度板材宽度板材厚度写三800.0800. O 1 000.0 不平度不大于O.
11、500. 80 8 12 0. 805. 00 15 5.0010.00 15 10. 0020. 00 12 20. 0032. 00 8 注1，特殊用途板材的不平度要求小于本表规定时，可由供需双方商定.注2厚度0.50mm-O. 80 白白的极材为电池片援s4.3.3 板材对角线长度的允许偏差和侧边弯曲度，由供需双方商定。4.4 力学性能4. 4. 1 板材室温力学性能应符合表4的规定。表4板材室温力学性能抗拉强度规定非比例强度/(N/mm)牌号供应板材厚度/Rm!(N!mm勺延伸R川压缩Rp-O.2状态mm 不小于O. 80300 190 110 。3. 005. 00 180 10C
12、5. OO 10.00 170 90 M2M 10. OO 12.50 200 90 H 1l2 12. 5020. 00 190 100 20. 0032. 00 180 110 GB/T 5154-2003 单位为毫米宽度长度允许偏差允许偏差土12.0士25.0土12.0土25吁。+25.0 土25.0单位为毫米1 000. 01 200.0 20 20 16 10 断后伸长率A/%5D 50 rnm 6.0 5. 0 5. 0 4.0 4.0 4.0 3 GB/T 5154-2003 褒4(续)抗拉强度规定非比例强度/(N/mm) 断后伸长率A/%牌号供应板材厚度/Rm/(N/mm勺延伸
13、R同2压缩Rp-O.25D 状态mm 不小于0.80-3.00 240 130 。3.00-10.00 230 120 AZ40M 10.00-12.50 230 140 H112 12.50-20.00 230 140 8.0 20.00-32.00 230 140 70 8.0 H18 0.50-0.80 290 。.50-3目。250 150 。3.00-5.00 240 140 AZ41M 5.00-10.00 240 140 10.00-12.50 240 140 H112 12.50-20.00 250 150 6. 0 20.00-32.00 250 140 80 10.0 H1
14、8 0.50-0.80 260 0.80-3.00 250 160 H24 3.00-5.00 240 140 5.00-10.00 240 140 0.50-3.口。230 120 ME20M 。3.0-5.0 220 110 5.0-10.0 220 110 10.0-12.5 220 110 12.5-20.0 210 110 10.0 H112 20.0-32.0 210 110 70 7. 0 32.0-70.0 200 90 50 6. 0 注1，板材厚度12.5 mm14. 0 mm时，规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取10.0mm。注2，板材厚度14.5 mm.70.
15、0 mm时，规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取12.5mmo 注3zF状态为自由加工状态，元力学性能指标要求。4.4.2 带材室温力学性能由供需双方商定。4.5 表面质量50 mm 12.0 12.0 10.0 2. 0 12.0 12.0 10. 0 10.0 2. 0 8.0 7. 0 6. 0 12. 0 10. 0 10.0 10.0 4. 5. 1 板材应进行防腐氧化上色处理，其氧化膜应致密、牢固和完整，允许有局部的补上色。电池片板及续带的表面可不进行氧化处理。板材经过氧化上色处理后，允许有部分分散锺偏析，板材每平方米的表面上允许存在的锤偏析应符合表5的规定。4 GB/T 5
16、154-2003 表5板材允许存在的锺偏析种类分布状况单个锺偏析单个锺偏析存在处数每处面积/总面积/面积/mm的允许个数mm mm 1. 0-30 30-50 3 50-80 2 80-100 1 12.50 mm22. 00 mm时，每张取中心层纵、横向拉伸试样各力学性能一个g板材厚度二二22.00mm时，每张取中心层纵、横向拉伸试样各一个，取中心层4.4 5. 3 纵、横向压缩试样各一个g其他要求按GB/T16865的规定执行。表面质量逐张检查4. 5 5.4 6.5 检验结果的判定6. 5. 1 化学成分不合格时，如l该批产品不合格。6.5.2 产品尺寸偏差、表面质量不合格时，如l该张不
17、合格。6.5.3 力学性能有不合格项时，应从该张中另取双倍数量的试样进行重复试验;重复试验结果全部合格，则判该张合格;若重复试验结果仍有不合格项，则判该张不合格。6.5.4 当出现其他缺陷时，供需双方协商处理。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志7. 1. 1 在检验的板材上应打印上如下印记:a) 供方技术监督部门的检印g供方名称、商标pb) c) d) e) f) 金属(或合金)牌号;供应状态;规格;批号、序号。7. 1. 2 每个包装箱的两端应有标签或标牌，其上注明2供方名称:a) b) c) d) e) 6 金属(或合金)牌号;供应状态;规格;批号和净重;GB/T 5154-2003
18、 。本标准号。7.2 包装7. 2. 1 板材、电池片可用木材和纤维板或胶合板制成的木箱包装，包装箱应干燥，每张板片两面应涂匀防锈油，箱内板垛上下各垫两层浸油纸g整个板垛应用塑料布或防潮纸包裹，不得使板材裸露。7.2.2 纯侯带缠卷烘干后装入塑料袋，纯续条烘干后直接装入塑料袋，塑料袋封口后装人干燥的木箱。7.2.3 每箱中要有装箱单，其上注明za) 供方名称gb) 金属(或合金)牌号;c) 供应状态gd) 规格和批号pe) 包装件数和净重gf) 本标准号;g) 包装日期。7.3 运输和贮存7. 3. 1 板带材的运输物应清洁、于燥、无污染物g在运输时应用防雨(雪)苦布保护包装箱不被浸蚀;不得与
19、化学活性物质、潮湿性材料及易燃物品同装车运输;在搬运时应采取合适的装卸方式防止将包装箱(物)损坏。7.3.2 需方收到产品后，应及时保管在=清洁、干燥、无腐蚀性气氛，无雨雪侵入，无化学活性物质、潮湿性材料及易燃物品的库房内。应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收。对长期存放的板材应定期进行防腐处理。7.4 质量证明书每批板带材应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明za) 供方名称、地址、电话、传真$b) 产品名称gc) 金属(或合金)牌号;d) 规格，e) 供应状态$0 批号;g) 净重和件数gh) 各项分析检验结果和技术监督部门印记$0 本标准编号;j) 包装日期。B 合同内容订购本
20、标准所列材料的合同内应包括下列内容:a) 产品名称;b) 金属(或合金)牌号;c) 供应状态;d) 尺寸规格，e) 净重或张数90 本标准编号:g) 增加本标准以外内容时的协商结果。7 GB/T 5154-2003 附最A(规范性附景)新、旧牌号和新、旧状态对照.新、旧牌号和新、旧状态对照见表A.l，亵A.1 新牌号旧牌号新状态旧状态Mg99.00 Mg2 H1l2 R M2M MBl F R AZ40M MB2 。M AZ41M MB3 H24 Y, ME20M MB8 H18 Y 8 续合金密度见表B.l。序号1 2 3 4 注g此表用于倭合金板理论重量计算。附录B(资料性附录)镶合金密度表B.1 牌号M2M AZ40M AZ41M ME20M GB/T 5154-2003 密度/(kgm勺1 760 1 780 1 790 1 780 9
