1、GB/T 5224-1995 前言本标准是根据国际标准ISO6934-1 1991(El与ISO6934-4 199ICEl.对GB5224-85进行修定的，技术内容等效采用ISO6934-4 1991 CEl。本标准在GB5224-85的基础上，增加了1)2.1X3两种结构钢绞线.1X 7结构钢绞线也按ISO 6934-4 , 1991 (El分成标准型和模拔型，提高了强度级别，同时也保留了某些重点用户的专用产品，重新制定了伸长率试验方法，并对电接头做了新的规定。本标准从生效之日起，代替GB522485.但GB5224-85可延长三年使用。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由中华人
2、民共和国冶金工业部提出a本标准冶金工业部信息标准研究院归口，本标准由天津市预应力钢丝一厂，新华金属制品有限公司负责起草。本标准主要起草人z吴涂霖、段建华、彭继民、王芳、程巧玲、封文华。本标准1985年7月18日首次发布。中华人民共和国国家标准预应力混凝土用钢绞线Steel strand for prestressed cO(:rete 1 范围G/T 5224-1995 eqv ISO 6934: 1991 代替GB5224-85 本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力很凝土结构、岩土
3、锚固等用途的钢绞线。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB 228-87 金属拉伸试验方法GB/T 5223-1995 预应力混凝土用钢丝3 分类、代号3. 1 预应力钢绞线按捻制结构分为:分类结构用两根钢丝捻制的钢绞线lX2 用三根钢丝捻制的钢绞线lX3 用七根钢丝捻制的钢绞线lX7 3. 2 预应力钢绞线按其应力松弛性能分为:应力松弛级别代号I级松弛I E级松弛E 4 尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1 预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所
4、示。国家技术监督局1995-10-10批准1996-03-01实施i Jh GB/T 5224-1995 M 0, 图11 X 2结构钢绞线U, 寄:图2lX3结构钢绞线 口注。因l、图2、图3预成力钢绞线截面图。D. 钢绞线直径，mm;do 中心钢丝直径.mm;d外层钢丝直径.mm;A-X3结构钢绞线测量尺寸.mm图31 X结构锵绞线4. 2 不同结构预应力钢绞线的公称直径，直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表l、表2和表3的规定。表11 X 2结构钢绞线尺寸及允许偏差公称直径，nlffi钢绞线直径l钢绞fR1 OOO的钢绞4钢绞线结构允许偏差线公称截面理论重量钢绞线钢丝mm
5、 mm kg 10.00 5.00 +0.30 39.5 310 lX2 12. 00 6.00 一O.15 56. 9 447 127 GB/T 5224-1 995 表2lX3结构钢绞续尺寸及允许偏差公称直径.mm钢绞线陆绞线测量尺叶钢绞线每1000m的钢绞线结构测量尺寸允许偏差公称截面积绞线理论重量绞线钢丝mn , mm mm kg 10.80 5.00 9. 33 +0.30 59. 3 465 lX3 12. 90 6.00 11. ,0 O. 15 85.4 671 表3lX7结构钢绞绞尺寸及允许偏差柄tQ线结构公称直径直径允许偏差钢!i1线公称截面积每1000m的理论中心钢业直径
6、口1mmB mm 重量加大范围kg 不小于.%9.50 +0.30 54.8 432 11. 10 一O.15 74.2 580 1 x 7标准型12. 70 98.7 774 2.0 15. 20 十0.40139 1 101 12. 70 一0.20112 890 1 x 7模拔地15. 20 165 1 295 4.3 夜中所列的每1000m 长度的理论重量仅供参考咱计算钢绞线理论重量时钢的密度为7.85g/cm。4.4 每盘钢绞线应由一整根组成。如无特殊要求，每盘钢绞线的长度不小于200m。4. 5 成卷交货的钢绞线尺寸为z内径800土60mm或9川土60mm，卷宽750土50mm或6
7、00士50mm，成/)1;交货的钢绞线其盘的内径应不小于1000mm。4.6 标记示例a) 公称直径为10.80mm，强度级别为1720 MPa 级松弛的兰根钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线1 X 3-10. 80-1 720- 1 -GB/T 5224-1995 b)公1司直径为15.20mm，强度级别为1860 MPa H级松弛的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为.预应力钢绞线lX7标准型15.20-1860- n -GB/T 5224一19955 技术要求5. 1 制造方法5. 1. 1 捻制预应力钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定。5. 1. 2 顶应力钢绞线的捻距为
8、钢绞线公称直径的1216倍。模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的11 18倍。制绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。5. 1. 3 如无特殊规定，钢绞线的捻向为左(5)捻，有Z)捻需在合同中注明。5. 1. 4 捻制后.预应力钢绞线!业进行消除应力的热处理。5. 1. 5 成品钢绞线切断后向是不松散的或可以不困难地捻正J原来的位置。5. 1. 6 在校梭的.个别钢丝允许进行焊接操作，但在拉拔中或拉拔后不应进行焊接操作。50m长的钢纯绞仪允白布在l个焊任。5. 2 c Ut状态t、民G8/T 52241995 预应力钢绞线经最终热处理后以盘或卷状态交货。5.3 力学性能5. 3. 1 预应力
9、钢绞线的力学性能应符合表4的规定。5.3.2 根据需方要求，并经供需双方协议，可供应表1-表3所列规格之间的尺寸和表4所列规格强度级别以外的预应力钢绞线。表4钢绞线尺寸及技伸性能1 000 h松弛率，%不大于铜绞lX2 1X3 1X7 屈服负荷伸长率I级松弛钢绞线% 公称直径MP. 初始mm 70%公称80%公称不小于最大负荷最大负荷10.00 67.9 57. 7 12.00 97.9 83. 2 1 720 10.80 102 86. 7 12. 90 147 12 :) 9.50 1 860 102 86. 6 标11. 10 1 860 138 11 1 3. 5 8.0 12 准12
10、. 70 1 860 184 151; 型1 720 239 20:1 15.20 1 860 259 22叶拔模型12.70 1 860 209 17B 15.20 1 820 300 25:; 注:1 1级松弛即普通松弛级.I级松弛即低松弛级.们分别适用所有钢绞线.2 屈服负荷不小子整根钢绞线公称最大负荷的85% 5.3.3 根据需方要求，供方应提供相同规格相同强度级别的同类产品的松弛性能。E级松弛负荷70%公称80%公称量大负荷最大负荷2. 5 4. ;) 5.3.4 供方在保证1000 h松弛值合格的基础土，可进行10h松弛试验，在初始应力相当于公称抗拉强度70%时，其值对于I级松弛应
11、不大于3.0%.对Fll级松弛应不大于1.5%。5. 3. 5 除非生产厂另有规定，弹性模量取为(1%土10)GPa.但不做交货条件。5.4 表面质量5.4. 1 成品钢绞线的表面不得带有润滑剂，油费等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑5.4. 2 u级松弛钢绞线的伸直性g取弦长为1m的E级松弛钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于25 mm. 6试验方法6. 1 拉伸试验6. 1. 1 最大负荷整根钢绞线的最大负荷试验按GB228的规定执行。用公称截面积计算强度级别。6. 1. 2 伸民率j:.?J GB/T 5224-1995 6.1.2.
12、1 测定钢绞线伸长率时，1X 7结构钢绞线的标距不小于500mm;l X 2和lX3结构钢绞线的标距不小于400mmo 6.1.2.2 在测定总伸长为1%时的负荷后，卸下引伸汁，标明试验机上下工作台之间的距离Ll然后继续加荷直到钢绞线的一根或几根钢丝破坏，此时标明上、T工作台的最终距离L2，L2一L1的值与L1比值的百分数，加上引伸汁测得的1.0%即为钢绞线的伸长率。如果任何根钢丝破坏之前.钢绞线的伸长率已达到所规定的要求，此时可以不继续测定最后伸长率的值。如因夹具原因产生剪切断裂，所得最大负荷及延伸未满足标准要求，试验是无效的。6. 2 屈服试验见附录A。6. 3 松弛试验见附录R。6. 4
13、 尺寸测量用精度为0.02mm的卡尺测量钢绞线的尺寸和捻距。lX2钢绞线的直径测量应测定图1所示的D，值，1X 3钢绞线应测定图2所示的A值，1X 7钢绞线的直径测量应以横穿直径方向的相对两根外层钢丝为准，如图3所示叭，并在同一截面不同方向上测量两次。6.5 表面质量表面质量用肉眼检查。7 检验规则7.1 组批规则预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t 0 ?2 检查和验收预应力钢绞线的检查验收由供方技术监督部门进行。7.3 检验数量从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检
14、验a屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于一根。7.4 复验与判定规则从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从来试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。但供方可以重新处理，作为新的-批提交验收。8 包装、标志和质量证明书8. 1 每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于六道。8. 2 经双方协议，可加防潮纸、麻布等补充包装。8. 3 每盘制ff线上应挂有金属标牌，其上注明:al 供)f名称、商标和标记;b) 氏度、净重及出厂编号。8. 4 每批钢绞线f:Y.附有质量证明书，其中应注明
15、:a) 供厅名称和商标sbl 需f名称，c l 合同号sdl 产品标记，e) 重单及中数gfJ 试验结果;g) 技术监督部门印记;h) 执行的标准编号;i ) 检验出厂日期。GB/T 5224-1995 31 G8/T 5224-1995 附录A(标准的附录)屈服负荷A1 钢绞线的屈服负荷是钢绞线在非比例伸长为0.2%时所受的负荷。A2 钢绞线的屈服负荷试验按GB228的规定执行。A3 供方在生产检验中，也可以测定总伸长为1%时所受的负荷，其值符合表4规定时可以交货。但仲裁时应测定钢绞线在非比例伸长为0.2%时的负荷。a) 测定总伸长为原标距1%的负荷时，预加负荷为公称屈服负荷的10%。b)
16、预加负荷对试样产生的伸长应加在总伸长内。附录B(标准的附录)松弛试验81 试验期间，试样的环境温度应保持在20土2C的范围内。B2 试样不得在制造后进行任何热处理和冷加工。B3 初始负荷应在35min内均匀施加完毕，对于I级松弛保持2min，对于E级松弛保持1min后开始记录松弛值。i32 GB/T 52241995预应力混凝土用钢绞线第1号修改单本修改单经国家质量技术监督局于1999年3月lS日以质技监标函1999J第033号文批准，自1999年6月1日起实施。1)表1中增加规格如下z表l公称直径钢绞线钢绞线每1000m 钢绞钱口1m直径公称钢绞线结构允许偏差截面积理论重量钢绞线钢丝mm m
17、m kg 5.00 2.50 十0.209.81 77.0 5.80 2.90 一0.1013. 2 104 lX2 8.00 4.00 十0.30-0.15 25.3 199 Z)表2中增加规格如下表2公称直径钢绞线钢绞线钢绞线每1000m 铜绞线测量尺寸公称钢绞线口1m测量尺寸结构允许偏差截面积理论重量钢绞线钢丝四1mmm mm kg 6.20 2.90 5. 4J 十0.2019.8 77.0 6.50 3.00 5. 6 一0.1021. 3 104 lX3 8.60 4.00 7.46 +0.30 37.4 199 8. 74 4.05 7. 51) O. 15 38.64 306
18、3)表4中增加1X2、1X3结构钢绞线强度级别如下:表4整根钢绞钱1 000 h松弛率.%，不大于的最大负荷屈服戴荷伸长事l级松弛E级松弛kN % 钢绞线钢绞线强度级别kN 初始负荷公称直径结构MPa 70.% 80.% 70.% 80.% mm 不小于公称最公称.公称最公称最大负荷大负荷大负荷大负荷1 570 15. 4 13. 1 5.00 1 720 16.9 14.3 1 860 18.2 15. 5 lX2 3.5 8.0 12 2. 5 4. 5 1 570 20.7 17.6 5.80 1 720 22.7 19.3 1 860 24.6 20.9 433 表4完)整根钢绞线1
19、000 h松弛率.%，不大于屈服载荷伸长串I级松弛E级松弛的最大负荷钢绞线kN % 钢绞线强度级别kN 初始负荷公称直径结构MPa 70% 80% 70% 80% m口1不，、于公称最公称最公称最公称最大负荷大负荷大负荷大负荷1 470 37.2 31. 6 1 570 39.7 33. 7 8.00 1 720 43. 5 37. 0 1 860 47. 1 40.0 1X2 1 470 58. 1 49.4 10.00 1 570 62.0 52. 7 1日6073. 5 62. 5 1 470 83.6 71. 1 12.00 1 570 89. 3 75.9 1 570 31. 1 2
20、6. 4 6. 20 1 720 34. 1 29.0 1 860 36. 8 31. 3 3. 5 8.0 12 2. 5 4. 5 1 570 33.3 28.3 6. 50 1 720 36.5 31. 0 1 860 39. 4 33.5 1 470 55. 9 47. 5 1 570 59.7 50.7 1X3 8.60 1 720 65.4 55.6 1 860 70. 7 60. 1 1 470 87. 2 74.1 10.80 1 570 93. 1 79. 1 1 860 110 93. 5 1 470 126 107 12. 90 1 570 134 114 8.74 1 570 60.6 51. 5 3. 5 8. 0 注=表中公称直径8.74的lX3绞钱只适用刻痕钢绞线。Hl
