GB T 8646-1998 半导体键合铝-1%硅细丝.pdf

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资源描述

1、GB/T 8646-1998 前言牛;标准是在GB8646-88的基础上,参照美国ASTMF 487-88(半导体键合制l川佳细丝修订的。本标准将原标准名称半导体器件键合用铝硅合金(AISi1)丝)!l:为t半导体键合饲1%硅细约1.合金牌号表示方法AlSil改为Al1%51.与美国ASTM标准致。本标准按GB/T1. 1 -1993标准要求进行编写,增设前言、并增加范围、.J i用标准啊n订货单内容三章。原标准中第一章品种及规格按GB/T1. 1的规定取消,将1.1条内谷并入本标准的第四革:要求中,并取消允许偏差E级,与美国ASTM标准J致p将1.2条丝材单头氏度取消.归并主IJ本标叫!第三

2、章订货单内容的有关条款中。本标准在尺寸分档中增加了。.018mm, O. 032 mm、0.045mm三栏;将原标准中jJ学性能表4、表5合并在本标准的表3中,个别数据进行了调整,使之更趋合理。本标准将拉断力最大范围缩小丁12g.伸长率最大值下调了o.5%1%.与美国ASTM标准致。本标准增加表面应无超过直径允许偏差的刻痕、凹坑、划伤、裂纹和其他降低)J学性能的缺陷咱比!京标准更直观。本标准在原标准的基础七,明确了表面质量试验按SJ/T 10705-96(半导体棒件键台丝表白质量检验方法b进行。牛二标准取样数量将原标准中规定的每批丝材按轴数取3%改为每tlt丝材按轴数取1饵.与美留ASTM标准

3、m致。本标准从生效之日起,同时代替GB8646-880 本标准向中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所归口。本标准由北京有色金属与稀土应用研究所负责起草。本标准主要起草单位:北京有色金属与稀土应用研究所、天津南有色金属研究所。本标准主要起草人2赵月国、杨顺兴、陶毓芬。本标准于1日自8年2月首次发布。(:l) 1 范围中华人民共和国国家际准合铝1 %硅细丝Fine aluminum-1 %si1icon wire for semiconductor lend-bonding GB/T 8646 1998 代替G86 ,16 - 8R 本标准规定了半导体键含铝1%

4、砖细丝的要求、试验方法、检验规则j及包装、标志、运输、贮存。本标准:i1;用T半导体键合用圆形拉制Al-lYSi合金丝。2 引用标准F列标准所包含的条文,通过在本标准巾引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所尽版本均为有效。所有标准都会被修汀,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/Tl9190 包装储运图示标志GB 6987.16987. 21-86 铝及铝合金化学分析方法。B!T875C 1997 半导体器件键合金丝GB/T 10573-89 有色金属细丝拉伸试验方法GB!l、15077-94 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法SJ /T 1 070596 半导体器件键

5、合丝表面质量检验方法3 订货单内容凡汀购木林准的材料的订货单(或合同)内应包括下歹IJ内容:几)材4ti称、牌号、状态,h)所需数量;c )尺寸、公主主及单一头长度,d)拉出rr力和伸长率.c)丝轴形状及尺寸z)包装和标志;自)特殊要求:h)本标准编号、年代号。4 要求4. 1 f七学成分丝材的化学成分应符合表1的规定。国家质量技术监督局1998-07 -15批准1999-02-01实施, .判1GB/T 8646-1998 表l丝材的化学成分化学成分,只合金牌甘3号质不人:t/1 Si Fe Cu 所句1测朵质忠和lAl-l%Si 余量0.85- , 15 0, 005 G. 00.5 ()

6、. (飞4, 2 尺寸及允许偏差位材的直径反允许偏差应符合表2的规寇。表2丝材的直径及允许偏差11丁m公刊:自f在允许偏差公w直径允j饷芬Q, OIR 土O.000 5 0.045 0.001 .t 0.020 土O.000 6 0.050 -0. 1)01 S O. 02S 士O.000 7 O. 060 口.OI且o. 030 +0. o(l o 9 0.070 一OOU2l。032一0,001 0 。.080一J.(hJ2。035-, 0.0010 。.100 一O.(10 :1 iJ O. 040 主O.001 2 4.3 力学性能丝材。,1.主断力和伸it率应符合表:l(.J规定。丝

7、材的拉Iifr力和伸长率范围由需)j确定。表3丝材的拉断力丰11伸长亨、t,断)JF.N(gO 伸长率队公称自径,rru日一().018 o.02n 。025。,030 0.032 O. O;)S 0, 040 O. 04,1 O. 0.)0 。,OGO0, 070 0.080 口.1 (_)O ?仁最小l 段大。29(3.0)(l. 029 (3. () 0 , 118 Cl 2, 0) (), 137(4, 11) 一一一-一一一一一一一们059(6.0)0 , 078(8, 0) O, 098 (l , O) (), 098 (10, 0) (), 121 (1 3, 0) 0, 137

8、(14, 0) 。157(6,0). 223(23. 0) 0, 294(30.0) 0, 392(,0, 0) 0, 617(63, 0) 0, 216(22 , 0) 0.29-1 (30. 0) 0, 373(32, 0) 。,373(38,0)Q. 490(30. () 0, 617(63.0) 0, 764(78, 0) 1. 107( 1l3, 0) 1. 509 (154 , 0) . 9601200, 0) 3, 077(31 1. 0) 最大m:用0.02(2) O.02U) 卢03(ij10.03(3) 0.0:1 (3) O.U3() 0.04(4) (), 04(4)

9、0, 06(6) 0, 10(10) 0, 13 (13) 。,18(18) 0, 20(20) 最小最大陆人地用(). S O. :) 30 三jh;1:;二二1. 0 1. 0 |8. u I 10.0 12.0 3. (1 LG 1 1断力和伸忙存EFF在哀3规定的最小和最)正值的仄间内洼捧=举例.yy仕的直径t;1)门机n1m-1;:断n要;:O.22N.伸长率要求2%.阳|按哀3拉阳f)J的范围为O.20- O. 2.1 (0, 22 N士。()N) ,扑flt中飞范l制问!址:1;10 %40%(20%20%噜2.0%-1.0川)。2 力学性能l且求与者3所列数值不符时,口I山供需

10、i!l.取得一致意见的基础1,tf.:,I;t)t.之4.4 去面质量688 GB/T 8646-1998 4. 4. 1 丝材表阳山清洁.无氧化.无指模、油污、霉斑、残余润滑剂的污染、颗粒附着物及其他沾污。4.4.2 丝材表I自l应无超过在转允盯偏差的刻痕、凹坑、f;IJ伤、裂纹和其他降低力学性能和影响使用的缺陷。5 试验方法5. 1 化学成分分析方法合金元素的分析方法按GB6987. 1 (i987. 21 进行。5. 2 力学性能试验力学性能试验按GB10573的规定进行。拉晰力和伸长率在标准试验中测定,拉伸试样标准长度100mm咱拉伸速度为2-20mm/mn o 5.3 尺寸测量方法尺

11、寸测量方挝、按GB/T15077的规定进行,仲裁采用称重法。若以称重法测最尺寸日中电All1USl丝的密度为2.7 g/cm气5. 4 灰丽质量检验方法点丽质i量检验方法按5J/T10705,使用光学双目显微镜进f丁检验。必要时使用扫描电f.王微镜.ill!IJ 定灰面缺陷深度。6 检验规则6. 1 检奇和验收丝材所出供方技术监督部门检验并保证严品质量符合木标准的规定,填写质量证明书u需方旬权校本标准j韭行灵验。如复验结果匀牛二标准不符合时,自收到严品之日起二个月内向供方提出,It1供需双厅协商解决。如需仲裁,可委托双厅认可的单fti丑行复验咱并在需方由供需双方共同取样6. 2 组且扣批t 丝

12、材成批提交柿盼每一批应由1同司直径、同6. 3 中怜市柯牙验金I琐项归固-目主手11:1;份材应进行化学成分、发面质量、尺寸偏差、力学性能的检验。6. 4 取样6. 4. 1 丝材的化学成分按炉次取样,每炉取一个试样进行分析。6.4.2 每批丝t才按轴数取1%(不少于2轴),每轴取3个试样进行表面质量、尺寸偏差、力学付能的价验E6. 5 检验结果的判断6. 5. 1 化学成分不合格时,为整批(炉)不合格。6. 5. 2 表面质量、尺J偏差、力学性能的试验,即使有一个试样不合恪时,应从该批中均取双i音敬莹的i式样进行不fT恪项目的豆豆试验。如果重复试验结果仍有个试样小合恪,则整批丝材不合格。7

13、包装、标志、运输、贮存7. 1 包装和l标志7. 1. 1 丝轴的形状坟尺中由供需双方协尚并在汀货单(或合同)中注明、itenf杏!耐心B/T87S0中叙述的键什用金业制击的排在试样。7. 1.2 每-轴卷的丝长由需方规定。7. 1. 3 丝材J /整齐地绕在电lJ上,并能自由放线,绕丝的起始阳终端应清楚口j辩,丝的内川) tl彰色胶带粘吸3绿色;与放线的始精。7. 1. 4 丝轴J年清洁光滑兀刮伤、毛中IJ、最k口和!tJfJ 0 I ; : I GB/T 8646 199B 7. 1. 5 丝铀放入塑料包装盒内,并用塑料薄膜密封。包装盒!汲清洁、干燥、防腐。外包装应有向上、防湿、小心轻放、防震等字样,其标志按GB191的规定执行。7. 1. 6 每盒(轴)产品应有标答,注明产品名称、牌号、炉号(批号)、规格、力学传能、数量段1产品同期。7.2 运输和贮存7.2.1 运输中应防止碰伤、擦伤、雨淋、受潮及恶劣环境。7.2.2 产品应置于清洁、干燥、无腐蚀性的容器中贮存。7.3 质量证明书每批产品应附自i9i最证明书.其中注明a)供方名称,r-划,b)产品名称、牌号、状态pc )产品批号、规恪、数量:d)化学成分、拉断力和伸长率;c)本标准编号和技术监督部门、检验员印记;f)生产日期。!、qli

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