1、,. ICS 47.020.90 u 47 备案号：41731-2013中华人民韭末日圄船自自行业标准CB/T 4305-2013 船用间接冷却式空调装置Marine tempered-water type air conditioning plant 2013 - 07 -22发布2013 - 12 -01实施银.缸剧5!l80tl7回回帽蜜X!IJnirr；（ .!I， ”t工骂：QC,4 发布中华人民共和国工业和信息化部（吉IJ）内置防伪码ti Iii棕惧懂防仿冒. 圄. 回国- l . . EE固自E圃EE-EE-EE- 圃酣圄回. 圄. | . 回阳副E阳EE- - | EE田EE圄
2、圄. | . 圄. 国圃国回皿. | 圄回回配酣斟回国国回. CB/T 4305-2013 中华人民共和国船舶行业标准船用间接冷却式空调装置CB/T 4305-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版北京市海淀区学院南路70号邮政编码：100081网址：电话：010-62185021船舶标准化管理研究与咨询中心发行版权专有不得翻印* 开本88012301116 印张1.0字数11.62千字2014年8月第1版2014年8月第一次印刷印数1-300* 船标出字第2013270号定价70元. CB/T 4305-2013 前言本标准按照GB/T1. 1-2009规定的要求起草。本标准由全国
3、船用机械标准化技术委员会甲板机械和机舱辅机分技术委员会归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七0阴研究所。本标准主要起草人：董国良、周菇、毛函畔、王伟勇。I CB/T 4305-2013 船用间接冷却式空调装置1 范围本杯；1t规定了船JlJ iiiJ接冷却j式!240 240 15000 1500 F - - r一a冷媒水进水温度：79 4.3型号2 产品的型号表示方法如下：c 了L制冷量，单位为千瓦（kW)间接冷却式，冷却介质为冷媒水，代号（S)船用集中式空调装置示例1：采用间接冷却式，额定制冷量为50峭的船用集中式空调装置的型号为：CJK(S) 50 示倒2：采用间接冷却式，额定制
4、冷量为160kW的船用集中式空调装置的型号为：CJK(S)-160 噪声dB (A) 运75:;so 85 . , 电. CBI4305一斗201喜5挂术要求5. 1 一醒要求5. 1. l 持在最量5. 1. 1. 1 空酒装置装配后井表面应平整、先洁，无封瘦、王费摄和杂色等缺晤。5.1.1.2 雪谓装置的既有霄系布置和装接应正暗无误，符合要求。经常操作的离侍应设置在璧于操作之娃。所有管路装接应整齐、美现。5. 1.2材料空调装置的主要零蔼持材料应符合锅茧海蓝费贺范E和持科与挥接噩噩B曲摆定，宜采盾下的材料za) 空气冷却器和起热器的传葱营应菜南紫铜管CTP2Y,G吉T1527-200肘，黠
5、片应菜、肆萦羁黠片CTP2.GB月5231-2001)0 时空气过捷器的过器网宜景用不锈钢过撞间或鼓璃纤维过捷商或因凸锦拴丝网，空气过捷器的框架材料宜采用不锈钢（022Crl9Nil0,GB月208782007）。空气过露效果按要求，可配置为普j娃、中效和高效等过捷器。c) 所有面极宜采用在层金属撮，在层金属板的内板宜采用不锈钢提（022Crl如ilO，四月208782007），消声段的政层金属握自援宜采居多孔措声不锈钢援（022Cr19Nil0,GB月20878-2007）；挡水器、盛本盘辑程结水排敢告应来窍不锈钢材料（022Crl9到ilO或OZ2Crl7坦12兹o2,GB月20878-2
6、007). d) 空谓装置的I自架、支架等零部件可采用各类型钢。e) 安揭装置的冷热管路等宜走起紫铜告（T2.GB月1527-2006）或不锈钢管（022Cr19Nil0QI(; 022Cr17Ni12Mo2,GB月20878-200门，大规格的营路逼径5胆0t;J,上）可用不锈钢管(022Crl9Nil0或022Crl 7Ni 121o2, GB月208782007）。f) 空调装置上的各种踊热、保温样料均应采用无毒、无模并旦障黠或不燃材料。符合空璃系辑安全性规定的院燃或不黠茬要求，并应满足船摇雷i大摆范的要求警g) 空调装置的空气直u茹器若采用电主n热器，电起热管宜采用不锈钢管（022Cr
7、l9Ni10 022Crl7到i1掘。2，因IT20878-2007) ；空调装置的如温器宜采用不锈钢转料（022Cr19Nil0022Cr17血12Mo2,GB/T20878一却台7)0 5.2 设计5.2. 1 空弱装置的设计应转告铜厦海船入级规苞和材料和焊接规革的要求5.2.2 空调装置的外？在尺寸、底架安装尺寸、班有风口接口相对位置和尺寸、井表面油捧颜色和重量等应持合挂术规格书或技术协议书的要求e5.2.3 空菌装置的设计应满足船陆对制冷髓燕）量、风量、扭外静压以及薪、园风比的需求目及捶室布置要求。5.2.4 雪髓装置的自动控制设计应包盘温度、温度控制、冷露水量调节、主靠在或菜气温量调
8、节等!?l及安全保护s旦旦5空羁装置前设计应持舍区下要求z司空理肇童i量计应持合GB月14294-2008的规定：b空理装置的所有接口直采扉船围标准或画家辑准茹苦船f或船东曲要求：c) 空谓装置的噩援、在架及空气冷却器和空气如燕器等主要零部件菌使圈寿命应不f革于15a; 3 GB/T 4305-2013 d) 空调装置的冷媒水冷却管系和空气冷却器和、热水或蒸气力日热管系和空气加热器的设计中应确定设计压力和密性试验要求：e) 空调装置应能进行自动控制及手动控制。5.2.6 空调装置主要由空调箱体、空气过滤器、空气冷却器、加热器、加湿器、挡水器、风机、船用电动机、冷媒水冷却管系、热水或蒸气如热管系
9、、自控元件和电气控制箱等组成。5.2. 7 空调箱体宜采用框架结构，空调箱体主要由进风混合箱（含新、回风调节风闸、空气过滤段、换热段、风机段、出风箱（含出风口）（；出风调节风阔、盛7.1盘和底架等组成。具体要求如下za) 进风混合箱上应设有新、回风调节风闸，出风箱上应设有出风口或调节风闸，并根据需要，在箱体留有测试孔和翻试仪表接口：b) 空调箱体的底部应设有盛水盘，盛水盘宜设置在空气冷却器和挡水器的下边，其边框高度应保证空调装置在船舶倾斜和摇摆（在5.4环境条件下）时，无凝水溢出，凝结水排放畅通：c) 底架上应设有凝结水排放口，在底架的对角上应设有接地螺钉，并可靠接地。另外，底架上还应设有空调
10、装置吊装用的起吊装置，起吊装置必须安全、可靠；d) 箱体上的所有面提应采用双层金属板，内面板宜采用不锈钢板。按需要面板可设置相应的消音措施。5.2.8 空气过滤器在空调箱体上宜采用分块抽拉式结构，并设置可拆面板或可开门极）。空气过滤器应便于清洁和更换。5.2.9 空气冷却器和空气加热器应符合以下要求：a) 空气冷却器和空气加热器宜采用表面式空气换热器。空气冷却器和空气加热器宜采用胀管工艺，胀管后应具有较高的传热性能：b) 空气冷却器和空气加热器的设计压力和密性试验压力应符合表2的规定E表2设计压力和密性试验压力介质设计压力部件名称试验型式试验介质试鼓压力MP a MP a .咱一一一空气冷却器
11、和冷媒水气压密性试验氯气1. 25倍P冷媒水p 冷却管系水压密性试验洁净泼水1. 50倍P热水、空气加热器和热水或气压密性试验氧气1. 25倍P饱和蒸汽p 蒸气加热、加湿管系水压密性试验洁净淡水1. 50倍Pc) 空气冷却器和空气加热器的最高部位应设置放气阀、最低部位应设置放水阀：d) 空气加热器可采用电加热器，电脑热器宜采用不锈钢绕片管：e) 换热段的前面极应设有操作、维修的可拆面板或可开门板。5.2. 10 加湿器应符合以下要求：a) 加湿器可采用干蒸汽加湿器或湿膜加湿器或高压喷雾如湿器或电极式加湿器等：b) 加温器的加湿管宜设置在空气加热器后面：c) 却湿器的如温管上应安装力日湿电磁间，
12、并与风机联锁。5.2. 11 挡水器应持合以下要求z4 a) 当空气冷却器迎面风速大于2.5m/s时，空调装置必须设置挡Jj(器：b) 挡7.k器应设置在空气冷却器后面，挡水器应具有明显的挡水效果空调装置的出风口不应有水滴吹出。 、 CB/T 4305-2013 5.2. 12风机应符合以下要求：a) 风机可采用现进风或单进风的低噪声风机，皮带驱动或电动机直联驱动：b) 与风机配套的电动机应选用船用电动机，风机变风量可采用变频调速、变极调速和静压调节等；c) 风机底座宜配置减振器，风机的出风口宜配置软接管：d) 风机段的前面板应设有操作、维修的可拆面板（或可开门板。5.2. 13 冷媒j(冷却
13、管系和热水或蒸气加热力日湿管系应符合以下要求：a) 冷媒水冷却管系和热水或蒸气加热管系上应设置自动调节阔（三通或二通，并设有手动调节装置或旁逼阀：b) 冷媒水冷却管系和热水或蒸气加热管系的设计压力和密性试验应符合表2的规定：c) 所有冷热管系均应包扎保温材料。5.2. 14 电气控制箱应符合以下要求：a) 电气控制箱应符合GB/T7061-2003的规定：b) 电气控制箱防护等级应符合船用规范的要求：电气控制箱安全性应符合5.5中的相关规定：c) 电气控制箱可直接安装在空调装置上t也可将电气控制箱单独安装在舱壁上zd) 电气控制箱必须设有接地螺钉，并可靠接地：e) 电气控制箱的安装宜配置磁振器
14、，减振器宜选用橡胶减振器或不锈钢钢丝绳减振器。5.3 性能要求5，丘1空调装置的空气冷却器、空气加热器、冷蜘1.管系、热水或蒸气加热加湿管系密性试验按表2规定，应满足以下要求za) 空气冷却器和空气加热器的密性试验不应有任何压力损失和掺漏现象：b) 空调装置整机装配后，冷媒水管系、热水或蒸气加热加湿管系的密性试验不应有任何压力损失和渗漏现象。5.3.2 空调装置的带电部分对地与非带电部分的冷态绝缘电阻不小于10MQ、热态绝缘电姐不小于2 MQ. 5.3.3 空调装置启动后运转应平稳，运行中不得有漏风、漏水现象。5.3.4 空调装置的温度、温度控制器、冷热调节阀件和保护控制器等自控元件和阀件动作
15、应灵敏、准确。5.3.5 壁调装置在名义工况兑表3）下实测的制冷量、制热量、风量和机外静压等参数应不小于其名义值的93%。5.3.6 空调装置的风机实测功率不应大于电动机额定输入功率。5.3. 7 空调装置在名义工况见表3）下空气噪声的声压级应符合表1的规定。表3名义工况进风参数冷媒水热水蒸汽名义工况干球温度湿球撮度进水温度压力进水温度压力温度压力 MPa C MP a MPa ，一？一名义制冷工况30士0.524士0.579 0.30 名义制热工混5土0.545 60 0.30 饱和0.30 最大负荷制冷工况35士1.0 29土0.579 0.30 - 乐温制冷工况21士1.0 15士0.5
16、79 0.30 - - 凝露工况27士1，。24土0.579 0. 30 四- .，】飞、二二一一5 CB/T 43民）20135.3.8 空璃装置的性能噩噩z变本mt量、变风量、变工员等性能曲去，住撞曲盘前摆串j最少不得少于5点。5.3.9 空谓装置在交捷电露：电压变化为额定电压的10%6%、颠率变住为额定疆率爵士5纯的营昆下应能正常启动、工作。5.3. 10 空调装置在最大企萄制冷工扭丑衰3）时，应运行正常，只品电动辑、电气部件及导线等应无异常。5. 3. 11 空调装置在低温哥Ji！冷工员克表约时，应符合t;J.下要求a) 运行不应发生在伺故障：的不得有凝结水从雯谓装置的出风口攻击，凝结
17、水灌放应畅通：c) 空调裴莹的外表面不得有摄露现象：苗在能灌制冷工击时，空器装置的民量不得小于名叉风量的75%。5.3. 12空调装置在凝露工N,（见表的时，应符合以下要求za) 不得有凝结水且空调装置的击风口攻出，凝结水油放应辑逼：b) 空调装置的井表面应无在是露：c) 凤扭电动机的热态趋缘屯距不得小于5.3.2的规定。5.3. 13 空谓装置的凝结水排鼓，应持合tJ.下要求：在空调装置在凝露工况晃表白下，空谓装置正常运行过程中无凝撞水溢出，盛本盘和凝结本灌管应排京辑道。5.3. 14 空调装置的提动应智合tJ.下要求za) 风就转速大于800r/min时，空谓装置的振动速度不大于4mm/s
18、; 时风扭转速不大于800r/min晖，空鹊装置的振动速度不大J-3础s,5.4耳境适应性5.4. 1 Jm吊间接冷却式空调装置在踩下船黑环境条件下，应能正常工作。a) 横倾士15 .横摇士22.5 ; I古组慑士50：纵摇士7.5。：c) 环境温度：-1050、相琦温度：95 % （有凝露。5.4.2 电气控制箱在四月1146.11996规定的环境条件下，应能正常工作。5.5 安全性空谓装置必费持合GB10891-1989嚣定的安全要求，应设有以下安全保护装置za) 电气控告霜应设有缺裙、直路、过载保护措施及接地螺钉z的风机电动辄应具有接相、短路、过载保护：c) 空调装置的蒸汽如湿电磁阁必续
19、与风扭联锁：d) 空气如热器采用电加热器时，电盐1燕器：岳续与风扭联锁，并应设置屯如热超温穰护：e) 空气冷却器扭空气如热器上应设有草本螺塞设置在最惩点部桂，目前严冬时冻裂管子zf) 可根据需要可设置冷票本能温报警和空气过捷器陈宝报警。6桂验方法6. 1 外现霹量检查空羁装置装配完毕后应进行井现质量检查量结果应持合5.1. 1的要求s6 CB/T 4305-2013 6.2材料检查空调装置的主苓部件材料应检查所用材料的牌号或材质报告等，结果应符合5.1. 2的要求。6.3 密性试验6.3. 1 空气冷却器和空气加热器的密性试验空气冷却器和空气如热器在总装配前应进行密性试验，密性试验采用下列气压
20、或水压密性试验。a) 气压密性试验：试验介质为氯气，试验压力按表2规定，将空气冷却器和空气加热器直接浸入水池中。b) 水压密性试验z试验介质为沽净泼水，试验压力按表2规定，试验时间为30min. 试验结果应符合5.3. 1的要求。6.3.2 空调装置整机的密性试验空调装置整机装配后，冷媒水管系（含空气冷却器）和热水或蒸气加热加湿管系（含空气力ll热器）应进行的密性试验，密性试验采用气压或水压密性试验。a) 气压密性试验z试验介质为氨气，试验压力按表2规定，试验时间为30min。b) 7.KI丘密性试验：试验介质为沽净淡水，试验压力按表2规定，试验时间为30mino 试验结果应符合5.3. 1的
21、要求。6.4绝缘电阻检测a) 在常温常湿条件下，用500V兆欧表检测空调装置的带电部分对地与非带电部分的绝缘电阻（冷态。b) 空调装置连续运行4h后，用500V兆欧表检测空调装置的带电部分对地与非带电部分的绝缘电阻（热态1。检测结果应符合5.3.2的要求。6.5 启动与运转试验启动与运转试验按下列方法进行：a) 空调装置经密性试验和冷态绝缘电阻试验合格后，可进行启动与运转试验。启动风机，风机转向应正确，在表1规定的名义风量和机外静压下，进行空调装置运转试验。b) 首台试制产品，空调装置运转累计时间不少于24h. c) 运转试验时应测量间接式空调装置的电流、电压和输入功率应在规定范围内。试验结果
22、应符合5.3. 3的要求。6.6 自控元件和阀件动作模拟试验模拟各种温度、温度控制器、调节阀件和保护控制器的动作条件进行试验，各种动作试验次数均不少于二次，试验结果应符合5.3.4的要求。6. 7 名义风量和机外静压试验名义风量和机外静压试验按GB/T1236-2000空气动力性能试验方法和GB/T14294一2008组合式空调机组的风量、风压试验方法中摆起的方法进行。试验结果均应符合5.3.5的要求。7 CB/T 4305-2013 6.8 名义制冷量和制热量试验在表3的名义制冷工况和名义制热工况下，空调装置的名义制冷量和制热量试验按GB/T14294二2008或lG/T 21-199规定的
23、试验方法进行。试验结果均应符合5.3. 5的要求。6. 9 输入功率检测在名义民址和机外市flF , .? iJj装置运转达到稳定状态后，检测I包l长、频、平、电；杠和l空调装置的输入功率。试验结果应符介5.3.G的要求。6. 10 瞟声检测在古拉！JEfhffi、频率下，按吧调装置的名义风盐和机外前压1：况条件F，专调装贯运转达到稳定状态J1i进行检测。吧ii司装置映户检测时.il接试验风骨，i噪声测试点为内地1.5 mrtj，出i空调装置lmo检测烹调装胃周1 （抽出46点）的安气噪声，取其平均值，以声压级表示。试验结果应符介5.3.7的要求。6. 11 性能曲线试验6. 11. 1 变水
24、流量试验在不同的;J(ifiU1fF（最少不在j少于5l.），分别扭Wi丘t:调装置的制冷挝、水Ill力。并将试验所得数据绘制成空调装置的水流f是一制冷盐、水流茧，水阻力损失的性能曲线。6. 11. 2 变凤量试验在不fiJ风f景下（挝少不得少于5点），分别为rnt1.：烹调装置的机外静）五、输入功率和制冷量。jj：将试验所1：；数据交制成f1J按式空调装置的风阻力（风日trt外静lk）、输入功卒（风f言，一输入功率、制冷茧CM址制；令量）性能曲线。6. 11. 3 变工况试验在不同的空气进风温度和不fiJ的进水温度条n下（最少不得少于5点），分别洲民穹调装置的制；令景。井将试验所得数据绘制成
25、空调装壳的进风温度制冷挝、进水温度制冷旺的性能山线。6. 12 启动电压试验按农3中规定的最大负有J制冷工况下，空调装置连续运转1h，在停机3min后，在额定频卒下，以-10 %-+ 6 %ft0额；主稳态也压下，正常Jil胡兰二次，进行归功j电Jl试验，试验结束的符合5.3. 9的要求。6. 13 最大负荷制冷工况试验在额定频率和Jiii定电Jk下，技表3中规定的最大负荷制冷工况下，空调装置连续运转lh，然后停机3 min （此间电压上升不超过3%），再启动运行1h，试验结果应符合5.3. 10的要求。6. 14 低温制冷工况试验按表3巾规定的低温制冷工况下，空调装置连续运转1h，试验结果应
26、符合5.3. 11的要求。6. 15 凝露工况试验按表3rt1规定的凝露工况下，空调装置连续运转1h，试验结果应符合5.3.12的要求。8 4 CB/f 4305-2013 6. 16 凝结水处理试验按表3中规定的联露工况f，空调装宜连续运转4h，试验结果符合5.3.13的要求。6. 17 振动试验将空调装置问定在振动试验台架j：，在表1规定的名义风量和机外静下，进行空调装置的振动试验。在测试空调装置的底架相互垂直的三维方向上测量（测46点）振动速度，取其实测的最大值为空调装贵的振动速度。试验结果应符合5.3.14的要求。6. 18 倾斜试验按5.4. 1，空调装置应进行间应倾斜试验，将烹调装
27、置刚性固定在倾斜的试验台阶k，横倾15、纵倾50进行固定倾斜试验，空调装置连续运转1h，试验结果应符合5.4. 1的要求。6. 19 摇摆试验按5.4. l，空调装置应进行摇摆试验，将空调装置固定在摇摆试验台架上，进行摇摆试验，空调装自连续运转1h，试验结果应符合5.4. 1的要求。注：空调装置体积和重量过大，无法在摇摆试验台架上进行试验的，在征得用户或订货部门同意后，可Jfj主要部件（如电气控制箱、风机等）替代做摇摆试验。6.20 电气控制箱船用条件试验按CB1146. 1-1996、CB1146. 2-1996、CB1146. 3-1996、CB1146.4-1996、CB1146. 81
28、996、CB 1146.9-1996、CB1146. 111996、CB 1146. 12-1996、CB1146. 15-1996规定的方法进行低温、高温、温热、冲击、倾斜与摇摆、振动、每商、盐雾、外壳防水试验。试验结果应符合5.4.2的要求。7 检验规则7. 1 检验分类本标准定的检验分类如r-:a) 型式检验：b) 出J检验。7.2检验条件7. 2. 1 试验工况空调装置的试验工况应符合5.4. 1和表3的规定。7.2.2 试验电压除有特殊要求外，所有试验均应在额定电压下进行。7.2.3试验频率除有特殊要求外，所有试验均应在额定频率下进行。9 CB/T 4305-2013 7.3检验准备
29、7.3. 1 检验用仪器、仪表均应检定合格，并在规定的有效期内，具体清单见表4。7.3.2 检验用辅助设各需配置满足试验用的冷水机组、水泵、水箱、锅炉、风量试验装置、配电屏等。7.3.3 准备好检验用记录表。7.4型式检验7. 4. 1 凡属下列情况之一者，应作型式检验：a) 首台试制产品，包括制造厂第一次制造；b) 设计结构、工艺和或主要材料变更可能影响性能的产品：c) 停产五年以上恢复生产的产品。7.4.2 型式检验的项目按表5。7.4.3 型式检验数量宜为一台。7.4.4 技表5检验项目检验符合要求的为型式检验合格。若有不符合要求的项目，在经整改后检验符合要求的也为型式检验合格，整改次数
30、不得超过两次。表4检验用仪器、仪表清单一检验参数检验用仪器、仪表检验项目单位准确度玻璃水银温度计、电阻温度冷热性能试验时空气进出口子湿球温度温度计、热电偶温度计和空气换热器的进出口温度士0.1 其它温度土0.3 微压计补偿式、倾斜式或空气静压和动压Pa 土1%压力自动传感式U型差压计空气静压kPa 士0.133 一精密压力表水压力、水阻力、蒸汽压力、蒸汽压力降MP a 士1%流量计、玉重量式或容积式液皿3 水流量体定量计空气换热器的水流量、蒸汽凝结水流量(kg、L)士1%标准喷嘴风量孔板或集流器按GB/T2624. 2和GB/T1236 毕托管经认可的正规产品风速风速仪截面风速均匀度等mis
31、士0.25 % 转速数字式或频向式转速表风机转速r/min 士1%噪声声级计空调装置噪声dB (A) 电流电流表A 电压电压表风机输入的电气参数v 土0.5% 功率功率表w 空调装置的带电部分对地与非带电部分绝缘电阻兆欧表的MO 绝缘电阻振动接触式剧振仪空调装置振动速度mm/s 土1%时间秒表空调装置凝结水量等s 土0.5% 一10 、7.5 出厂检验7. 5. 1 每台产品应进行出ja检验。7.5.2 出厂检验项目按表5。CB/T 4305-2013 7.5.3 按表5检验项目检验符合要求的为出厂检验合格。若有不符合要求的项目，在经整改后检验符合要求的也为合格，整改次数不得超过两次。表5检验
32、项目序号检验项日型式检验出厂检验要求章条号检验方法章条号外观质量枪查 . 5. 1. 1 6. 1 2 材料检查 . 5. 1. 2 6. 2 3 密性试验 . 5.3. 1 6.3 4 绝缘也阻怆测 . 5. 3.2 6.4 5 启动与运转试验 . 5.3.3 6. 5 6 白控元件和间件动作模拟试验. . 5.3.4 6. 6 7 名义风量和机外静压试验. . 5. 3.5 6. 7 8 名义制冷量和制热量试验 5.3. 5 6.8 9 输入功率检测 . 5.3.6 6.9 10 噪声检测. . 5. 3. 7 6. 10 11 性能曲线试验 5. 3.8 6.11 12 启动电压试验.
33、5.3.9 6. 12 13 最大负荷制冷Tl兄试验. 5. 3. 10 6. 13 14 低温制i令工；兄试验 5. 3. 11 6. 14 15 凝露工况试验. 5. 3. 12 6. 15 16 凝结水处理试验 5. 3. 13 6. 16 17 振动试验 5. 3. 14 6. 17 18 倾斜试验 5. 4. 1 6. 18 19 摇摆试验 5.4. 1 6. 19 20 电气控制箱船用条件试验 5.4.2 6.20 注：表示必须检验项目：表示不检验项目8 标志、交货资料、包装、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品铭牌应按GB/T13306制作，应国定在空调装置正面明显位置。
34、8. 1.2 产品铭牌应采用黄铜或不锈钢制成，固定铭牌的紧国件也应采用黄铜或不锈钢材料。8. 1.3 产品铭牌上应标明的内容：a) 产品名称和型号：b) 制冷量，kW;c) 制热量，kW;d) 风量，旷h(m3/s) ; e) 机外静压，Pa(kPa) ; - - 11 的FONlmO的守囚。CB/T 4305-2013 f) 冷媒介质和流量，旷h(t/h) ; g) 热源介质和流量（或耗量或电加热功率），旷h（或kg/h或kW); h) 风机功率，kW;i) 电源：j) 外形尺寸（长宽高） IDID; k) 重量，kg;1) 产品出厂编号：m) 产品制造日期：n) 船检标记或编号（如需要）：
35、o) 产品制造单位名称。8. 1.4 风机应标明转向，所有介质进出接口处应标明介质的进、出口。8. 1. 5 按要求，可在空调装置明显位置增设警示牌。警示牌的内容包括操作注意事项、特别警告事项、危害人身、设备的注意事项等。交货资料船用间接冷却式空调装置交货时应随机提供下列资料：a) 空调装置总图：b) 空调装置外形安装图：c) 空调装置系统原理图：d) 空调装置电气控制箱外形安装图（适用者、电气原理图和外接线图：e) 空调装置使用和维修说明书：f) 空调装置（供货）技术条件：g) 空调装置履历簿：h) 交货清单、备品备件清单、附件清单（适用者）和装箱清单等：i) 产品合格证书：j) 产品船检证
36、书（如需要）。注：随机资料的数量、装订要求和资料的材质等按用户或订货要求提供。8.2 包装、运输和存8.3. 1 空调装置的包装应符合GB/T13384和GB/T191的要求。8.3.2 空调装置经出厂试验合格后，从试验台架上拆下，并进行外部和内部清洗和干燥处理，特别应将空气冷却器、空气加热器、所有管系以及盛水盘等内部的存水放干净，并用压缩空气或氨气吹干。8.3.3 空调装置的所有外部接口应封闭，未油漆的金属表面一律用油封保护。8.3.4 空调装置在装箱时，应将底架与箱体基础用螺栓紧固，并垫稳、卡紧、固定于包装箱内。装箱前应用塑料薄膜袋罩好，包装箱采用木箱包装，包装箱内衬有沥青油毡。8.3.5 空调装置随机供应的备品备件应装入专用的备品各件箱内，备品备件箱材质按用户要求，井附备品备件清单。若空调装置随机有附件供应的，应装入附件箱内，并附附件清单。8.3.6 空调装置的运输应严格按包装箱上的贮运标志作业。不应与易燃、易爆、易腐蚀的物品一起装运。运输过程中应注意防雨、防潮、防日晒、防尘和防止撞击。倾斜不应大于45。8.3. 7 空调装置宜贮存在干燥、通风的仓库内，若放在室外时应用防雨帆布罩全部遮蔽。8.3 12
