1、JCS 91. 140.80 p 41 日中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 225-2006 埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管2006-06-26发布Metal reinforced Polyethylene (PE) spirally corrugated pipe for underground sewer 060905000072 中华人民共和国建设部发布2006-10-01实施CJ/T 225-2006 目次前言.皿1 范围2 规范性引用文件3 定义、符号和缩略语4 原料5 分级与标记6 管材结构与连接方式.4 7 要求8 试验方法9 检验规则10 标志、运输和贮存.1
2、0 附录A（规范性附录）剥离强度测定方法附录B（规范性附录）缝的拉伸强度和焊缝或熔缝的拉伸强度试验样品的制备方法.12 附录c（规范性附录）水压密封试验方法13附录D（资料性附录）在有变形和转角情况下水压密封试验I CJ/T 225-2006 前言本标准的技术指标参考了GB/T194 72. 2-2004埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统一第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材，防腐技术指标参考了SYIT 0413 2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准，并结合本产品的技术特点制定。本标准附录A、附录B、附录C均为规范性附录。本标准附录D为资料性附录。本标准为首次发布。本标准由建设部标准定额研究所提
3、出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由四川森普管材股份有限公司负责起草。浙江枫叶集团、厦门那晗管业有限公司、杭州易世达管业有限公司、温州（四Jlj)煌盛管业有限公司、云南公益管道发展有限公司、四川金石东方新材料设备有限公司参加编制。本标准主要起草人：李文泉、朱世民、何军、何龙新、巫志国、杨启德、陈绍江。阳山1 范围埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE)螺旋波纹管CJ/T 225-2006 本标准规定了钢带增强聚乙烯CPE）螺旋波纹管的定义、符号和缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于介质长期温度不大于45的埋地排水
4、用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，包括雨水、污水、废水排放系统。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1033 塑料密度和相对密度试验方法CeqvISO/DIS 1183: 1984) GB/T 1842 聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T
5、2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境。dtISO 291 :1997) GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定CidtISO 1133: 1997) GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法CidtISO 1167: 1996) GB/T 8804. 3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯怪管材（idtISO 6259 3: 1997) GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqvISO 3126:1974) GB/T 9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T 964 7 2001 热塑性塑料管材环刚度的测定CidtISO 9969:
6、 1996) GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法CeqvISO 3127: 1994) GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法CeqvISO 9967: 1994) GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法CeqvISO 9967: 1994) ISO 13968: 1997 塑料管道及输送系统热塑性塑料管材环柔性的测定3 定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。3. 1 定义3. 1. 1 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管以高密度聚乙烯CPE）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠
7、绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。3. 1. 2 外径（d.)在管材上任处横断面测量的外径的测量值，单位为毫米（mm）。CJ/T 225一20063. 1. 3 平均外径（dem)在管材上任一处垂直轴向横断面处测量的外圆周长除以（3.142）所得的值，向上圆整到0.1，单位为毫米（mm）。3. 1. 4 内径（d1)在管材上任一处垂直轴向横断面内径的测量值，单位为毫米（mm)3. 1. 5 平均内径（dim)在管材的同一断面处，每转动45。测量一次内径，取四次测量结果的算术平均值，单位为毫米(mm）。3. 1. 6 层压壁厚（e)在管材的波峰之间纯聚乙烯部分任一处的厚度，单位为毫米（mm）。3.
8、1. 7 内层壁厚Ce1)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管空腔部份的内壁任一处的厚度，单位为毫米（mm）。3. 1. 8 螺距（p)管材任一相邻两波峰之间的距离，单位为毫米（mm）。3. 1. 9 防腐层厚度（ez)管材外层聚乙烯厚度与帖接树脂厚度之和，单位为毫米（mm）。3. 1. 10 公称环刚度（SN)经过圆整的管材的环刚度数值，表明管材环刚度要求的最小值。3.2 符号下列符号适用于本标准DN!ID 公称内径d. 外径dem 平均外径dim 平均内径e 层压壁厚e1 内层壁厚p 螺距3. 3 缩略语2 下列缩略语适用于本标准：SN：公称环刚度；PE：聚乙烯；MRP：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹
9、管；MFR：熔体质量流动速率；GIT：氧化诱导时间；TIR：真实冲击率。CJ/T 225-2006 4 原料生产管材所用的原料是聚乙烯（PE）树脂、钢带和粘接树脂。4. 1 聚乙烯聚乙烯原料应以聚乙烯PE）树脂为主，其中仅可加入为提高其性能所必须的添加剂，聚乙烯的含量应在90%以上。按本标准生产管材时可以掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料。聚乙烯的性能应符合表1的要求。表1聚Z烯（PE）材料性能序号项目要求试验方法耐内压（80，环应力3.9 MPa,165 h) 无破坏，无渗漏GB/T 6111 1 耐内压（80，环应力2.8 MPa, 1 000 h) b 采用a型接头2 熔体质量流动
10、速率（5峙，190）g/10min 三三1.0 GB/T 3682 3 氧化诱导时间（200）min二三20GB/T 17391 4 密度kg/m3二三930GB/T 1033 5 耐环境应力开裂SOOmm时，可切块进行试验。试块尺寸为：内弦长300mmlO mm，宽度为12个螺距，且均在波谷中间切开，试验时试块应外表面圆弧向上，两端水平放置在底板上，应保证冲击点为波峰。8.4.2.2 试验步骤按GB/T14152的规定进行，试验温度。1，冲锤型号d90，冲锤的质量和冲击高度见表So（当管材使用地区在一10以下进行安装铺设时，落锤质量和冲击高度见表9，这种管材应标记一个冰晶头符号）m-o m一
11、沉陆P4ra 称一町公D表8j申锤质量和冲击高度冲锤质量kg冲击高度mm3. 2 2 000 表9寒冷条件下冲锤质量和冲击高度m一。m一红唯一防，入二FA称w公D冲锤质量kg冲击高度mm12.5 500 8.4.2.3 试验结果观察试样，经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破碎判为试样破坏，根据试样破坏数按GB/T14152-2001中图2或表6进行判定TIR值。8.4.3 剥离强度按附录A进行制样、试验，用测力计以10mm/min的速率垂直管材表面匀速拉起聚乙烯层，记录测力计数值，并将测定时记录的力值除以聚乙烯层的剥离宽度，即为剥离强度，单位为N/cm。测定结果取三次测定的平均值。8.4.4 环柔性
12、8. 4. 4. 1 试样按GB/T9647规定制取。8.4.4.2 试验步骤与结果按ISO13968: 1997进行试验。试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸载。试验时管材壁结构的任何部分无开裂，试样沿切割处的撕裂允许小于0.075 dem或75 mm（取较小值）。8.4.5 烘箱试验8. 4. 5. 1 试样从一根管材上不同部位切取三段试样，试样长度为300mmZO mmo管材DN/JDl 200 单位为毫米9. 4. 1 出厂检验项目为7.1、7.2、7.3巾的管材规格尺寸和7.4中的环刚度、环柔性、烘箱试验和缝的拉伸强度。9. 4. 2 7. 1 7.
13、3的项目检验按GB/T2828进行，采用正常检验次抽样方案，取一般检验水平I，合格质量水平CAQU6.5，参见表ll。表门随机抽样方法批量样本大小合格判定数不合格判定数N n根A, R, 150 8 1 2 151 280 13 2 3 281 500 20 3 4 50 l I 200 32 5 6 一一一一一一一9 CJ/T 225一2006表11（续）批量样本大小合格判定数不合格判定数N n根A, R, 1 201 3 200 50 7 8 3 201 10 000 80 10 11 9.4.3 在按9.4.2规定抽样检验合格的样品中，随机抽取一根样品，进行7.4中的环刚度、环柔性和烘箱
14、试验。9.5 型式检验型式检验项目为第7章中技术要求的全部项目。按9.3规定的尺寸分组中各选取任一规格管材，按9.4. 2规定对7.1 7. 3项目进行检验，在检验合格的管材中随机抽取一根样品，进行7.47.5中各项试验。一般情况下一年进行一次型式检验。若有以下情况之一，应进行型式检验。a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 材料来源、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品长期停产后恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督部门提出要求时。9.6 判定规则项目7.1 7. 3按表11进行判定。物理力学性能有一项达不到指标时，在按9.4.2
15、检验合格的样品中再随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格，则判该批为不合格批。10 标志、运输和贮存10. 1 标志10. 1. 1 产品上应至少有下列永久性标志：a) 按5.2规定的标记；b) 生产厂名和（或）商标。10. 1. 2 产品上应有生产日期。10. 2 运输10. 2. 1 管材在装卸运输过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压。10.2.2 采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。10.2.3 车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不得接触尖锐锋利物体，以免划伤管材。10.3 贮存管材存放场地应平整、远离热源。堆放高度不得超过3m。避
16、免管材曝晒，可盖以塑料布，且需保持它们之间的空气流通，以防温度升高，存放期自生产之日起，一般不超过一年，超过一年需重新作出厂检验。10 A. 1 仪器附录A（规范性附录）剥离强度测定方法A. 1. 1 管形测力计：最大量程为500N，最小刻度为10No A. 1. 2 钢板尺：最小刻度为1mm。A. 1. 3 裁刀z可以划透聚乙烯层。A. 1. 4 表面温度计：精度为1C。A.2 试验CJ/T 225-2006 先将聚乙烯层沿环向划开宽度为20mm 30 mm、长100mm以上的长条，划开时应划透聚乙烯层，并撬起一端。用材料试验机以10mm/min的速率垂直管材表面匀速拉起聚乙烯层，记录测力计
17、数值（如图A.1所示）。图A.1 剥离强度测试示意图A. 3 测定结果将测定时记录的力值除以聚乙烯层的剥离宽度，即为剥离强度，单位为N/cm。测定结果以三次测定的平均值表示。11 CJ/T 225-2006 附录B（规范性附录）缉的拉伸强度和焊缝或熔缝的拉伸强度试验样晶的制备方法B. 1 试样的形状和尺寸缝的拉伸强度试样的形状和尺寸如图B.1所示，焊缝或熔缝的拉伸强度试样的形状和尺寸如图B. 2所示，试样应包括整个管材壁厚（结构壁高度）。图中尺寸B至少应包含两个螺距。单位为毫米注：图中A为熔缝。图B.1 缝的拉伸强度制备试样的位置和尺寸单位为毫米熔接焊缝圄B.2 焊缝或熔缝的拉伸强度制备试样的
18、位置和尺寸12 附录C（规范性附录）水压密封试验方法CJ/T 225-2006 c. 1 概述本试验方法参考了欧洲标准EN1277 :1996塑料管道系统无压埋地用热塑性塑料管道系统弹性密封圈型接头的密封试验方法，并结合各管材生产厂家和施工设计单位在实际试验中所采用的方法而制定的。C.2 试验方法c. 2. 1 原理将管材和（或）管件组装起来的试样，加上规定的一个静液压，并维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否泄漏，以此来评定其密封性能。C.2.2 设备该装置必须保证在接头不能产生轴向位移（不在接缝处产生轴向压力），并能连接一个能够施加和维持规定压力的静液压掘。还必须设有能够排放组装试样中
19、气体的排气阀和能够检测试验压力的压力测量装置（见图C.1)。连接接头板。，板架封力泵垫框密压LL一图C.1K C.2.3 试样试样由两节或两节以上的管材和一个或几个管件组装成，至少含个连接接头。被试验的接头必须按照制造厂家的要求进行装配。13 CJ/T 225-2006 C.2.4 步醺c. 2. 4. 1 下列步骤在室温下，用（23士2）的水进行。c. 2. 4. 2 将试样安装在试验设备上。C.2.4.3 根据C.2.4.4和C.2.4.5进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束时记下任何泄漏或不泄漏的情况。c. 2. 4. 4 施加一个规定内部静液压力，为0.1 MPa，并保持
20、15r丑inc. 2. 4. 5 在组装的试样中装满水，并排放掉空气。逐渐将静液压力增加到规定的试验压力p，并保持15 min，或者到因泄漏而提前终止。c. 2. 4. 6 在完成了所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的水。C.3 试验报告试验报告应包含下列内容。a) CJ IT 225-2006中附录C及参照标准；b) 管材、管件及接头名称；c) 以摄氏度标注室温；d) 试验压力，以MPa标注；e) 受压时间，以min标注；。如果有泄漏，报告泄漏的情况以及泄漏发生时的压力值；或者是接头没有出现泄漏的报告；g) 可能会影响测试结果的任何因素，比如本附录试验方法中未规定的意外或任何操作细节；h
21、) 试验日期。14 CJ/T 225一2006附录D（资料性附录）在有变形和转角情况下水压密封试验D. 1 概述本试验方法参考了欧洲标准EN1277: 1996塑料管道系统无压埋地用热塑性塑料管道系统弹性密封圈型接头的密封试验方法，并结合各管材生产厂家和施工设计单位在实际试验中所采用的方法而制定的，用于评定钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管热收缩管（带）连接和卡箍连接在有变形和转角情况下水压密封性能。D.2 试验方法D. 2. 1 原理将按热收缩管（带）连接或卡箍连接组装起来的管材试样，在连接处附加一定的变形和转角，再在管材内部加上规定的一个静液压户，并维持一个规定的时间，在此时间应检查接头是否
22、泄漏，以此来评定其密封性能。D.2.2 设备设备应能够在连接密封处产生一个恒定的径向变形和能够使组装成的接头达到规定的角度偏差，并增加内部静液压（见图D.D。它应符合c.2. 2。G p s WJVJF E bl I. I / / v / h2 I I 1000士100G一一连接密封处变形的测量点；H 管材变形的测量点：w 可调支撑；RP一一管材；s 卡箍或热收缩管（带）支撑；一一角度偏差。圄D.1 产生径向变形和角度偏差条件的典型示例该装置采用机械式或液压式，作用于沿垂直于管材轴线的垂直面自由移动的压块，能够使管材、连接密封处产生必需的径向变形。压块的宽度应满足以下规定：作用于管材的压块宽度
23、bi，根据管材外径丛，规定如下：15 CJ/T 225-2006 de l 000 mm时，b1=200 mm, 承口端与压块之间的距离L必须为0.5de或100mm，取其中的较大值p作用于连接密封处的压块宽度仇，根据管材外径仇，规定如下：de 315 mm时，b2=60 mm。D.2. 3 步骤D. 2. 3. 1 下列步骤在室温下，用（23土2）的水进行。D. 2. 3. 2 将试样安装在试验设备上，并按下面两种条件分别进行。条件A：在热收缩管（带）连接或卡箍连接密封处，使用机械式或液压式装置，对管材和连接密封处施加必需的压缩力F1和Fz（见图D.1），从而形成管材变形10mm土1%、连接
24、密封处变形5mm土0. 5%，造成最小相差是管材公称外径的5%变形。条件B：在热收缩管（带）连接或卡箍连接密封处，使用可调支撑W，形成角度偏差a。角度偏差a如下：de 630 mm时，1。D.2.3.3 根据D.2.4.4和D.2.4.5进行试验时，观察试样是否泄漏。并在试验过程中和结束时记下任何泄漏或不泄漏的情况。D.2.3.4 施加一个规定内部静液压力，为0.05 MPa，并保持15min D.2.3.5 在组装的试样中装满水，并排放掉空气。逐渐将静液压力增加到规定的试验压力，并保持15 min，或者到因泄漏而提前终止。D. 2. 3. 6 在完成了所要求的受压时间后，减压并排放掉试样中的
25、水。D. 3 试验报告16 试验报告应包含下列内容。a) CJ/T 225一2006中附录D及参照标准；b) 管材、管件及接头名称；c) 以摄氏度标注室温；d) 试验条件，以实际变形量或角度偏差表示；e) 试验压力，以MPa标注；f) 受压时间，以min标注；g) 如果有泄漏，报告泄漏的情况以及地漏发生时的压力值；或者是接头没有出现泄漏的报告ph) 可能会影响测试结果的任何因素，比如本附录试验方法中未规定的意外或任何操作细节；i) 试验日期。CONE的NNHU中华人民共和国城镇建设行业标准埋地排水用钢带增强囊乙烯（PE)螺旋波纹管CJ丁2252006 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张1.5 字数34千字2006年7月第一次印刷开本88012301/16 2006年7月第一版峰定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533书号：155066 2-17052 CJ/T 225-2006
