1、引盲中华人民共和国城镇建设行业标准给水输配专用管件一可曲挠橡胶接头The specific pipe fittings for water supply 一Flexiblerubber joints CJ/T 3013. 1-1993 可曲挠橡胶接头用于输送水、空气、弱酸、弱碱等介质管道的连接、位移补偿和隔振。1 主题内容与适用范围本标准规定了可幽挠橡胶接头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由帘布增强的橡胶件与平形活接头或金属法兰松套组成的通用型可曲挠橡胶接头。2 引用标准GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB 532 硫化橡胶与织物粘着强度的测定
2、GB 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2555 一般用途管法兰连接尺寸GB 3289、37可锻铸铁管路连接件型式尺寸平形活接头GB 3512 橡胶热空气老化试验方法GB 5563 胶管液压试验方法GB 5567 胶管耐真空试验方法GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水卫生检验法3 术语3. 1 可曲挠橡胶接头由织物增强的橡胶件与平形活接头或金属法兰松套组成的，用于金属管道位移补偿和隔振的接头。3. 2 轴向位移可曲挠橡胶接头在流体流动方向即中轴线方向的伸长或压缩。3. 2. 1 轴向
3、伸长可曲挠橡胶接头长度增加的输向位移，见图1a。3.2.2 轴向压缩中华人民共和国建设部1993-08-05批准1993-12-01实施438 CJ/T 3013. 1-1993 可曲挠橡胶接头长度减少的轴向位移，见图1b0 3. 3 横向位移可曲挠橡胶接头在与流体流动方向即中轴线方向相垂直的面的位移，见图1-c。3.4 偏转角度角向位移可曲挠橡胶接头两个端部与中轴线所形成的外夹角，见图l-d0偏转角度为a,+a2 o 4 产晶分类4. 1 型式v忏U- a b 1 c d a 轴向伸长，b轴向压缩；c横向位移（错位）;d 一角向位移（偏转）图14. 1. 1 按结构形式分为z单球体、双球体。
4、4. 1. 2 按连接形式分为z法兰连接、螺纹连接两种。4. 1.3 按工作压力分0.6 MPa、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 MPa四个等级。4. 1.4 产品标记g 标记示例z公称直径（mm)工作压力（MPa)连接形式（法兰连接F，螺纹连接L)橡胶接头（T)结构形式（单球体D，双球体S)产品代号（K)公称直径为150mm，工作压力1.0 MPa的法兰连接双球体可曲挠橡胶接头KSTFl. 0 150 4.2 结构2 可曲挠橡胶接头一般由内胶层、帘布、增强层、钢丝圈、外胶层经硫化成橡胶件后与平形活接头或金属法兰松套组成，结构形式见图2。439 CJ/T 3013. 1-1993 1
5、3 4 KD丁下KS1F KS1L 1 平形活接头或金属法兰12一肉、外胶层，3帘布增强层叫一钢丝跚图24,3 基本参数与尺寸4. 3. 1 可曲挠橡胶接头的工作压力、真空度应符合表l的规定。表1公称直径DN项(mm) 目指标工作压力（MPa)0 6 1. 0 I. 6 15 JOO 真空度kPa)53 80 100 工作压力CMPa)0 6 !. 0 1. 6 125 300 真空度CkPa)53 80 JOO 工作压力CMPa)0 6 350 I 200 真空度CkPaJ40 4.3.2 可曲挽橡胶接头的长度尺寸及公差应符合表2的规定。表2公称直径KDTF KSTF DN 度公差长度公差长
6、度15 160 20 180 25 180 32 95 175 200 40 95 175 210 50 105 175 220 65 110 175 245 80 135 175 士3100 150 225 125 165 3 225 150 180 225 200 190 325 250 230 325 4. 5 300 245 325 350 500 255 600 1 200 260 440 2. 5 100 单位：mmKSTL 公差士3CJ/T 3013. 1-1993 5 技术要求s. 1 可曲挠橡胶接头应符合本标准规定的要求，按规定顺序批准的图棒和技术文件制造。s.2 橡胶件质量
7、s.2. 1 可曲挠橡胶接头用帘布应无味无毒，对人体无危害作用。s.2.2 橡胶件两端内部钢丝圃应圆整，无明显变形及折断、错位等现象。s. 2. 3 橡胶件外观要求及分等规定见附录A，外形尺寸应符合表2的规定。s. 3 可曲挠橡胶接头用胶料的物理性能应符合表3的规定。表3指序号项目内胶层I 拉伸强度，MPa 注122 扯断伸长率，%二主4503 扯断章久变形，%回卫自1mm mm mm 32 50 6 10 10 65 100 8 15 12 15 KDTF 125 200 12 18 16 250 400 14 22 20 10 500 I 200 16 25 22 32 80 30 50
8、45 40 KSTF JOO 150 35 50 40 35 200 300 35 60 35 30 KSTL 15 65 6 22 22 45 s. 7 可曲挠橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过接头后的水质仍应符合GB5749的规定。441 CJ/T 3013. 1-1993 6试验方法6. 1 外观质量采用目测检验，结构反寸应用游标卡尺或卷尺检验，6. 2 橡胶件内部的钢丝圈应用射线透视检验。6. 3 物理性能的试验方法6. 3. 1 橡胶拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的试验应符合GB528的规定。6. 3. 2 橡胶脆性温度的试验应符合GB1682的规定。6.3.3硫化橡胶与织物帘布
9、层的粘着强度试验应符合GB532的规定。6. 3. 4 橡胶热空气老化的试验应符合GB3512的规定。6. 3. 5 橡胶耐酸碱的试验应符合GB1690一1982中4.2条的规定，试验液体为10%H2SO，、10%NaOH，试验结果用抗张积累数表示。6. 4 平形活接头或金属法兰外观用目测方法检验，尺寸及公差应用游标卡尺或卷尺检验6.5 压力和真空度的试验方法6. 5. 1 产品的试验压力和爆破压力的试验可参照GB5563 1985中6.3条规定执行。6.5.2产品的真空皮试验可参照GB5567 1985中25章规定执行。6.6 产品的位移性能试验应符合附录B的要求。6. 7 产品的水质试验应
10、符合GB5750的规定。7检验规则7. 1 产品必须经制造厂质检部门检验，并出具产品合格证。7. 2 产品的检验分出厂检验和型式检验两种，其项目应符合表5的规定。7. 3 凡属以下几种情况之一的必须进行型式检验z(1）产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时e(2）新产品开发或老产品转厂生产的试制定型鉴定，(3）正常生产过程中的质量定期抽查s(4）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时g(5）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。表5序号检验项目技术要求试撞方法I 外观质量检验5.2 I 6. I 2 光透视检验5.2 2 6.2 3 橡胶物理性能幢幢5.3 6. 3 4 法兰、
11、平形活接失检验5. 4 6. 4 5 试验压力检验5. 5 6 5. I 6 爆破压力幢幢5. 5 6 5. I 7 真空度检验s. 5 6. 5. 2 8 位移性能撞验5. 6 6. 6 9 水质检验5. 7 6. 7 注z原材料无变化时水质检验可酌情延期全栓6. 6. 6. 出厂检验抽椎/:. 6 型式检验i巳i巳i巳!:, 7. 4 正常生产时，橡胶拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形试验应每月检验一次，热空气老化、脆性温442 CJ/T 3013. 1-1993 度、耐酸碱性试验应每季度检验一次。每次抽取1个试样，进行规定项目的检验，如有一项不合格时应另取双倍试样进行不合格项目复检，仍不
12、合格时，则该批胶料判为不合格7. 5 产品的粘着强度、试验压力检验应每季度检验一次，真空度、爆破压力、位移性能试验应每年度检验一次。每次任选一种规格为代表，任取12件试样进行规定项目的检验，如有一项不合格时，应在同规格产品中另取双倍试样进行不合格项目复俭，仍有一件不合格时，则该批产品判为不合格，并作降级处理8标志、包装、运输和贮存a. 1 产品应具有下列标志e制造厂名及商标、产品名称、规格、型号、出厂日朔和检验员印章。a. 2 公称直径小于等于250mm的产品用纸盒包装，公称直径大于250mm的产品用木箱包装，长途运输时均用木箱包装包装盒（箱内应附有产品合格证。a. 3 运输、贮存产品在运输、
13、贮存过程中，应防止日光直射、雨雪浸淋，避免与酸碱、油类等有机溶剂接触产品应贮存在干燥、通风良好的库房内，并远离热源lm以外443 CJ/T 3013. 1-1993 附最A外观质量及分等规定（补充件A1 在不影响使用性能的情况下，外观质量及分等应符合表Al规定。序外观缺陷号名称I 起泡脱层2 杂质3 外界损伤4 修理痕迹破裂、增强5 层脱层、针孔、海绵状B1 试样表Al优等晶一等晶内胶层不允许有，外胶层面棋, 不大于JOOmm，两缺陷间距不允许有不小于500mm，须经一次修理完善内胶层不允许膏，外胶层深度内胶层不允许者，外胶层深度不大于O.2 mm，且不多于一不大于0.5 mm，且不多于2处处
14、，须经一次修理完善内胶层不允许有，外胶层深度内胶层不允许布，外胶层深度不大于0.5 mm，面积不大于不大于0.2mm，面积不大于5IO mm，且不多于2处，须一mm，且不多于一处次修理完善内胶层不允许有，外胶层不多不允许离于2处的轻微痕迹不允许有不允许有附亵B位移性能试验方法（补充件）合格晶内、外胶层面飘不大于300mm, 两缺陷间距不小于300mm，须经一次修理完善内、外胶层深度不大于Imm，且不多于3处，须经一次修理完善内、外肢层深度不大于Imm，且不多于3处，须一次修理完善内、外胶层允许有不多于3处的修理痕迹不允许有在硫化后停放时间不少于24h的可曲挠橡胶接头成品中任取l件作为试样。B2
15、 设备及工具B2. 1 电动试压泵或手动水压泵。B2.2 压力表（规定的使用压力应在全刻度盘读数的15%85%之间，并应定期校对确保灵敏和准确）。B2. 3试验台、游标卡尺、角度量具。B3试验用介质水、皂化液或合适的液体。444 CJ/T 3013. 1-1993 B4 升压速度当试验压力不超过7.0 MPa时为0.075 MPa/s，如果达不到上述升压速度时，有关方面应事先商定个合适的速度值。BS 试验的准备将平直放置的可曲挠橡胶接头试样一端装上带排气阀的平面法兰盖，成为自由端。另一端装上带导气管的平商法兰盖和液压泵出口管相连接并固定在试验台上，以低压水或皂化液充人试样内部排净空气，关闭排气
16、阀停泵。调整试样轴线并固定自由端。平行轴线测量并记录试样初试长度。B6辅向位移试验按BS准备完毕后，在轴线方向施加机械力将试样拉伸或压缩至表4规定的伸长量或压缩量，并固定住。按B4升压速度对试样施以产品的工作压力，至少保持1min检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。B7横向位移试验该试验可单独进行，也可在轴向位移试验结束并恢复试样原状后连续进行用垂直轴线的机械力将试样横向拉至表4规定的横向位移量，并固定住。按B4升压速度对试样施以产品工作压力，至少保持1 min，检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。BB偏转角度试验该试验可单独进行，也可在轴向和横向位移试样结束并恢复试样原状后连续进行。转动二侧直角挡板将试样偏转至表4规定的偏转位移角度并固定住，按B4升压速度对试样施以产品的工作压力，至少保持1min检查试样有无渗漏、开裂或异常变形等损坏现象。B9试验结果在保持时间内观察并记录产品有元渗漏、开裂及异常变形现象附加说明2本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部水处理设备椿材标准技术归口单位中国市政工程华北设计院归口。本标准由上海建筑设计研究院和上海市松江橡胶制品厂负责起草本标准主要起草人姜文源、张森、陈志华、江定辉、李文珍、包虹、陆洪元。本标准委托上海建筑设计研究院负责解释445
