1、中华人民共和国纺织行业标准Z/T 9901 O 1993 FTY型三相永磁式同步电动机代替FJ/JQ136-1989 1 主题内容与适用范围本标准规定了FTY型三相永磁式同步电动机的型号、型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志、包装的要求。本标准适用于化纤纺丝机械及其他速度要求恒定的机械用的FTY型三相永磁式同步电动机(以下简称电动机)。2 型号、型式、基本参敢、外形及安装尺寸2. 1 型号:按FJ408(纺织用电机产品型号的编制方法的规定编制。例1纺织用同步永磁式L一极数功率(Wl含义为纺织用三相永磁式同步电动机，功率180W.4极。例2: FTY 纺织用永磁式同步_一L一极数5号
2、摆线针轮减速器一一一一一一_jL一一一-功率(Wl含义为纺织用FTY，配5号摆线针轮减速器三相永磁式同步电动机，功率1833 W，4极。2.2 电动机的外壳防护等级为IP14和IP44两类(见GB/T4942. 1(电机外壳防护分级训，详见表L表I功率外壳防护等级W IP14 IP41 90 、/100 120 v 180 v 250 v 370 v 550 、/、/中华人民共和国纺织工业部1993-03-31批准1993 - 07 -01实施117 FZ/T 99010-1993 续表1功率外壳防护等级W lP14 IP44 750 、J、/8日3、/900 1 100 、J1 250 、J
3、1 500 v 1 620 v 1 800 v 1 833 、J1 900 v 2200 v 2500 、J5000 、J2.3 电动机的冷却方法，370W及其以F为IC0041 ;550 W及其以上为IC0141，其中550W及750W 有IC0041和IC0141两种冷却方法(见GB/T1993 .L T 图6表8饥座不带底脚、端盖上N E 型号基本极限因跳动D1 基丰极限M 基本尺寸偏差公差尺寸偏差尺寸FTY -900-4 230 。130 十o.330 265 一0.016-. 000 FTY. &00-4 0.05 35 44.4 FTY-1250-4 180 。130 十0.030
4、215 一0.063一Q.445 FTY.2500-4 注圆锥形轴伸的锥度按主机厂提供的锥度量规照配。1 )凸缘止口圆周面对电机铀线径向圆跳动和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差。2)轴伸长度E一半处的径向圆跳动公差。12H 安装尺寸D 极限圆跳动偏差公差+0.019 0.05 一0.001FZ/T 99010-1993 hh足有凸缘、圆锥形轴伸的电动机OM3003)mm 及公差外形尺寸5 R 凸缘基本极限位置度1 AC AD P HF I 孔数尺寸偏差公差卜一564 15 s&1. 5(1) 300 335 638 +0.43 60 4 4 242 175 。588 .1. 0 250
5、300 662 129 99010-1993 FZ/T 1田+i20。钊器、2-M8-7H摞1550 6-;14H 14 ;270 2 A-A 。 -1 时节目叫回MIOXl-7日-L 38 84土1.52-MIO-7H裸2040士0.3579+; 75 注z主轴伸长度一半处的径向圄跳动公差为0.02.凸缘止口圆周面对电机轴线径向困跳动公差为0侃.凸缘止口端面对电机轴线的瑞丽罔躁动公差为O.12. B-B 15 125+21 81.3+2 84 空ZH12 30 -.2 巳。咛坦、55 IB 组1. 3 50.。钊山N20响。虫、富、IB 。而四、P FTYX5-1833-4型电动机外形及安装
6、尺寸图(!M3012)图7El 。三J1 :10 FZ/T 99010-1993 L . 图8U 、吃表9机座不带底脚、端盖上带有螺孔的凸缘、圆锥形输伸的电动机OM3603)mm 安装尺寸及公差D 型号基本极限圆跳动D13) E E1 M 基本尺寸偏差公差尺寸FTY 100-4 25 0.025 0.02 M14-6h 38 60 115 95 0.085 FTY 800-4 39. 5 。0.015 M22 82 116 130 110 一0.0257h6h-L FTY 1100-4 39. 5 。0.015 M22 82 116 130 110 一0.025-7h6h-L 安装尺寸及公差外
7、形尺寸S 型号R T 基本位置度孔数AC AD P 尺寸公差FTY lC丁422 4 M8-6H 如84 160 127 130 FTY 800-4 60 5 M8-6H #).4 4 216 116 145 FTY 1100-4 60 5 M8.6H 0. 4 4 216 116 145 注:圆锥形轴伸的锥度按主机厂提供的锥度量规照配。1)轴伸长度E一半处的径向圆跳动公差B2)凸缘止口圆周面对电机轴线径向圆跳动和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差。3)左右旋根据订货要求。N 极限圆跳动偏差公差。0.10 - 0.035 。O. 10 0.035 。0.10 -0.035 HF L 292
8、 255 538 255 538 131 FZ/T 99010-1993 ;0-250 O. 15 O. .1 250-400 。.20 2.9 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表12的规定。表12mm 键宽键高轴伸直径基本尺寸极限i国莹基本尺寸极限偏差18 3 。5 。22 6 0.030 6 二0.07528 8 。7 32-38 10 0.036 。8 二0.090。42 12 0.043 3 技术要求3. 1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 在下列海拔和环境空气温度条件下，电动机应能额定运行。3. 2. 1 海拔不超过1000m。3.2.2
9、 环境空气温度随季节而变化，但不超过40co 3. 2. 3 环境空气相对湿度不超过85%。注如电动机指定在海拔超过1000 m或环境空气温度高于或低于40C的条件下使用时，应按GB/T755(旋转电机基本技术要求的规定。3.3 在工作频率范围内，电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差按GB/T7S:的规定。3. 4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表13的规定。133 FZ/T 99010-1993 表13型号效率(甲).%功率因数(cosFTY 19日。282.0 0.860 FTY 90-4 72. 0 0.720 FTY 100-4 73. 0 0.
10、725 FTY 120-4 73.0 0.725 FTY 180斗75.0 0.730 FTY 250-4 77. 0 0.740 FTY 370-4 81.0 0.745 FTY 550-4 83.0 0.750 FTY 750-4 84.0 0.760 FTY 800-4 79.0 0.770 FTY 900-4 76.0 0.774 FTY 1100-4 80.0 0.770 FTY 1250-4 79. 1 O. 766 FTY 1500-4 83.0 0.760 FTY 1620-4 84.0 0.820 FTY 1800-4 81. 8 0.760 FTYX5-1833-, 82.
11、0 0.800 FTY 2500-4 83.7 0.807 FTY 5000-4 90.0 0.740 FTY 120-6 79.0 0.720 FTY 250-6 77. 2 0.700 FTY 750-6 79. 0 0.760 FTY 220。一690.0 0.780 11，朵散损耗取额定输入功率的0.5%0 3- 5 在额定电压额定频率时.电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值对于FTY370以下为1.4倍，对于FTY550及以上为1.8倍。J6 在额定电压、额定频率时，电动机起动过程中最小转矩不低于0.8倍额定转矩。3. 7 在额定电压、额定频率时，电动机失步转矩对额定转矩之比的保证值
12、为1.4倍。3. 8 在额定电压、额定频率时，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值对于FTY5000以下为10倍。其中FTY1620-4及FTYX5-1833-4则规定其堵转电流分别为不大于104A和115A , 3- 9 在额定电压、额定频率时，在拖动转动惯量为一定值(见表14)的负载情况下，牵人同步转矩与额!134 FZ/T 99010 1993 定转矩之比的保证值应符合表14的规定。表14型号牵人同步转矩负载的转动惯量.kg m 额定转矩FTY 1900-2 O. 180 1. 0 FTY 90-4 0.030 O. 5 FTY 100-4 0.030 O. 5 FTY 120-4 0.
13、040 Q. 5 FTY 180-4 0.070 Q. 5 FTY 250-4 O. 100 O. 5 FTY 370-4 0.050 1.0 FTY 550-4 0.100 1. 0 FTY 750-4 Q.130 1. 0 FTY 800-4 0.350 O. 8 FTY 900-4 0.720 1. 0 FTY 1100-4 0.350 。.8 FTY 1250-4 。.846 1.0 FTY 1500-4 0.500 1. 0 FTY 1620-4 1.300 , 0 FTY 1800-4 0.720 1.0 FTYX5-1833-4 1.500 1.0 FTY 2500-4 0.84
14、6 1.0 FTY 5000-4 0.350 1. 0 FTY 120-6 0.400 O. 5 FTY 250-6 0.100 O. 5 FTY 750-6 0.130 1.0 FTY 2200-6 1.000 . 1 3. 10 电动机电气性能保证值的容差应符合表15的规定。表15名称容羞效率一O.15 (1叭功率因数cos世-(1 6cos#) 最小为0.02 堵转转矩保证值的15% 失步转矩保证值的10% 牵人同步转矩保证值的一15%堵转电流保证值的卡20%注1)凡堵转电流规定为绝对值者，没有容差。135 FZ/T 99010-1993 3. 11 、吁海拔和环境温度符合:l.2条规定
15、时.电动机若采用E级绝缘.电动机定子绕组的温升l值(电阻法)应不超过75K.若采用B级绝缘，电动机定子绕组的温丹限值(电阻法)应不超过80K.若采用F级绝缘，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不扭过100K.铀承的允许温度(温度计法)应不超过95C O 如试验地点的海拔或环境空气温度与3.2条的规定不同时，温升限值应按GB/T755的规定修正。3.12 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何相与三相平均值的偏差不得大于三相平均值的10%。3- 13 电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后，对FTY1900-2、FTY5000-4和FTY2200 6应分别不低于0.45M!1、0.3
16、8M!1和0.48M!1.其余应均不低于0.36M !1o 3- 14 电动机的定子绕组应能承受为时1min耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz.并尽可能为正弦波形，试验电压为2倍最高频率时的电压值加1000 V 0 3.15 电动机的定子绕组应能承受阻间冲击耐电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值为2500 V.波前时间为O.5间，该试验也允许以短时升高电压试验代替，试验是在电动机空载时进行，外施电压为130%最高工作电lli(对应最高工作频率时的电压).但最高不得超过500V.时间为3min.在提高电压至130%最高工作电压时，允许同时提高频率，但不超过最高工作频率的115%。3
17、- 16 电动机的定子绕组在按GB/T12665(电动机在般环境条件下使用的混热试验要求所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻对FTY1900-2、FTY5000-4和FTY2200-6应分别不低于0.45M!1、0.38M!1和0.48M!1.其余应均不低于0.36MO.并应能承受第3.14条所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值为第3.14条规定值的80%。3. 17 当电源电压及频率为允许的最高值时，电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受第3.7条所规定的失步转矩值(计及容差)历时15s而不失步，且无转速突变、停转及发生有害变形。3.18 电动机在空载情
18、况下，应能承受提高转速至其最高允许工作转速的120% .但不超过12000 r/min.历时2min而不发生有害变形，转子的外径不得大于其公差上限加自.05mmo 3. 19 电动机在空载时，测得的振动速度有效值应不超过1.8mm/so 3.20 电动机在额定频率和空载时，测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表16的规定。表16dBCA) 转同步速功率.W9r_0 11202501!70到017501800190011100l1250h00hm|1叫叫190012川川000r/min 1 000 73 73 73 74 1 500 78 82 86 3000 88 3. 21 电动机在检查试
19、验时，空载与堵转时的电流和损耗及运子绕组的开路电压，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合本标准第3.43.10条的规定。3- 22 屯动机气隙不均匀度应不大于衷17。表17。气，口1口L0.20 0.25 0.30 0, 35 /占.:Y 26.S 21.5 24.5 23.S 表17中:8气隙公称值;.-不均匀值，其定义为:牛136 FZ/T 99010一1993式中81、82、儿为相距120。测得的气隙值。3.23 电动机除FTYX5-1833-4有两个圆柱形轴伸外，其余均有一个圆柱形轴伸或圆锥形轴伸。3.24 从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面，双方另有协议时
20、.允许把接线盒置于机座左面(或上面)，电动机的接线盒内应有接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机的整个使用时期内不易磨灭。3- 25 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴端视之，电动机应为顺时针方向旋转。3- 26 电动机的使用维护说明书，同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份。轴伸平键及产品合格证应随同每台电动机供给用户。3.27 在用户按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内，或自制造厂起运日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此时间内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，
21、制造厂应元偿地为用户修理，或更换零件或电动机。4 检验规则4. 1 每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。4.2 每台电动机应经过出厂检验，出厂检验的试验项目包括:a. 机械检查(根据第4.5，4.6条的规定hb 定子绕组对机究及绕组相互间绝缘电阻的测定(出厂检验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热状态时绝缘电阻不低于第3.13条的规定); C. 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d. 耐电压试验ge. 阻间绝缘试验或短时升高电压试验pf 空载电流和损耗的测定(在型式检验时需测取空载特性曲线hg. 堵转电流和损耗的测定在型式检验时需测取堵转特性曲线); h. 在额定转速时，电动
22、机定子绕组开路电压的测定。若测得的电压不符合第3.21条的规定，允许对转子重新充磁或进行负载特性试验。以达到第3.4至3.10条的规定为准;i 超速试验;jE 振动的测定(电动机的振动应符合第3.19条的规定)。4. 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式检验:a 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批生产时;b. 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时，C. 当tH厂检验的试验结果和以前进行的型式检验的试验结果发生不可容许的偏差时;d 成批生产的电动机定期的抽试，其抽试时间至少每年一次。4.4 电动机的型式检验的试验项目包括2a. 第4.2条规定的全部出厂检验的试验项目gb. 温
23、升试验(仅对最高频率进行试验); c 效率、功率因数的测定;d 短时过转矩试验(仅对最高频率进行试验he. 失步转矩的测定;f 起动过程中最小转矩的测定，各牵入同步转矩的测定，h. 噪声的测定(根据第4.6条的规定)0 4. 5 电动机的机械检查项目包括z137 FZ/T 99010-1993 a 转动检查:电动机运行时，应平稳轻快，无停滞现象pb. 外观检查z检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整，无污损、碰坏、裂痕等现象:C. 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查2安装尺寸及外形尺寸应符合第2.7条的规定，轴中心线对底脚平面的平行度及底脚支承面的平面度应符合第2.8条规定，底脚
24、支承丽的平面度允许在零部件上进行检查，键的尺寸应符合第2.9条的规定pd. 圆锥形轴申锥度接触检查:用环形量规检查，环形量规由主机厂提供，其接触面用涂色法检查，如用户厂没有要求时接触面积不得小于75%。4.6 第4.5条a、b和d必须每台检查，第4.2条的J, 4. 4条的h及4.5条的c可以进行抽查，抽查的办法由制造厂制定。4.7 第4.2条(其中e，h、J除外)和4.4条(其中c的功率因数及f、h除外)所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1029三相同步电机试验方法进行。第4.2条的e匮间绝缘试验按照JB/Z294进行，而短时升高电压试验按GB/T755进行。第4.2条的h开路电压的测
25、定是将被测电机拖至同步转速，测量额定同步转速时的空载开路电压。第4.4条的h噪声的测定按GB/T10069(旋转电机噪音测定方法及限值进行。第4.4条c的功率因数及f最小转矩按GB/T1032三相异步电动机试验方法进行，第4. 5条c安装尺寸及公差的检查按GB/T4772.1(电机尺寸及公差的附录A进行。第4.2条J振动的测定按GB/T10068(旋转电机振动测定方法及限值进行。4.8 电动机外壳防护等级的试验、40.C交变湿热试验及气隙不均匀度检查，可在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验按照GB/T4942. 1进行;40.C交变湿热试验按GB/T 12665进行。5
26、 标志、包装5. 1 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。5. 2 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下z8. 制造厂名gb. 电动机名称(三相永磁式同步电动机hc 电动机型号;d. 额定功率;e 额定频率; 额定电流，g. 额定电B; h 额定转速gi. 工作频率范围，j 绝缘等级;k 接线方法$1. 功率因数gm. 外壳防护等级，n 制造厂出品编号;。重量;p 制造厂出品年月，q. 标准编号。5. 3 电动机定子绕组的出线端及在接线板的接线位置上均应有相应标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期不易磨灭。138 FZ/T 99010一一19
27、935.4 电动机的轴伸平键(圆锥形轴伸元键)应绑扎在轴上，轴伸及平键(包括圆锥形轴伸外有螺纹部分)表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机必须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施。5.5 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。5. 6 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a. 发货站及制造厂名称;b 收货站及收货单位名称gc 电动机型号及出品编号;d. 电动机的净重及连同箱子的毛重ge. 箱子尺寸pf 在箱外适当位置应标志向上、小心轻放、怕湿等字样，其图样应符合GB191(包装储运图示标志的规定。 附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由青岛纺织机械厂归口。本标准由渭南纺织机械厂负责起草。本标准首次发布于1988年，1989年第一次修订，1993年第二次修订。139
