HG T 20522-1992 化工企业冷却塔设计规定.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国行业标准化工企业冷设计规定HG 20522-92 主编单位z化工部第八设计院批准部门g化学工业部化工部工程建设标准编辑中心1992北京贝。1. O. 1 化工企业冷却塔的设计应符合安全生产、经济合理、保护环境、节约能源、节约用水和节约用地,以及便于施工运行和维修等方面的要求。1. o. 2 化工企业冷却塔的设计应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极开发和认真采用先进技术。1.0.3 本规定适用于化工企业新建和扩建的机械通风湿式冷却塔的设计。当设计其它行业工程时,可按有关行业规定执行,如有关行业无规定时,可执行本规定。1. O. 4 冷却塔的大、中、小型界限按下列划分z大

2、型z单格冷却水量负荷大于1500旷/h。中型:单格冷却水量负荷大于500m3/h川、于和等于1500m/总1 币。b 小型:单格冷却水量负荷小于和等于500m/h。1. O. 5 换热器、冷凝器所需冷却水量与冷却水温度tl t2有关,冷却塔设计应密切配合化工工艺,并进行多方案比较,达到技术先进、经济合理。1. O. 6 下列情况宜设置独立的循环冷却水系统:1. 0.6.1 当冷却水含有特种化学物质时,如乙:快、沼气、炭黑、烧碱、硫酸、磷肥等装置的冷却水系统。1. O. 6. 2 换热器材质对冷却水质有特殊要求时。1. O. 7 循环冷却回水管道系统设计应考虑回水余压上塔,达到节省能耗。1. O

3、. 8 当技术经济、气象参数、工艺参数条件适宜(温差小于/Jlu吨IVl旷1 80C、冷幅高为5TC)时,可采用自然通风风筒型冷却塔。1. O. 9 冷却塔的热交换特性宜采用原型塔实测数据,当缺乏原型塔的实测数据时,可采用模拟塔的试验数据,并对模拟塔试验数据进行O.851. 00的修正。1. O. 10 化工企业冷却塔设计除应执行本规定外,尚应符合现行有关的国家标准、规范的规定。. 2 、U , - 2 的取值和整理2.0.1应选用能代表冷却塔所在地气象特征的气象台、站的气象参数。必要时宜在冷却塔所在地设置气象观测站。2.0.2气象参数应采用近期连续不少于五年,并取每年最热时期三个月的日平均值

4、。2.0.3 气象参数的取值应以)昼夜四次或三次标准时间测值的算术平均值,作为日平均值。2.0.4 化工企业冷却塔设计应按湿球温度频率统计法。应采用每年在最热时期,不超过五个日平均湿球温度,及其相对应的其它气象参数,i十算冷却塔的冷却后水温。3 3 一般定3. O. 1 冷却塔设计的热力计算,宜采用熔差法或经验方法,还应遵循下列基本方程z3.0.1.1 逆流型冷却塔N一全旦旦主-C-K,Q 式中3N冷却数pt.t:-水温差,OC;b.im平均熔差;J/kg.干空气(kcal/kg.干空气hC, 水的比热.J/kg C (kcal/kg C); (1) 13.,一一含湿量差的容质散质系数.kg/

5、m3.h(kg/kg); V一填料体积,dpQ一一冷却水流量.kg/h;Kj一修正系数(见表3.O. 1. 1) , 3.0. 1. 2 横流型冷却塔N = t.t. : C, = 一一一一=二H6im - Kjq 式中:N一冷却数26t-水温差,C ; b.irn一二平均恰差.J/kg.千空气(kcal/峙,干空气); C, 水的比热.J /kg C (kcal/kg C); (2) Bx-一含湿量差的容质散质系数,kg/mh(kg/kg); q一-j林水密度.kg/m h; H一填料高度,m;K,-修正系数(见表3.0.1.1)。4 百1fhmfi(C) kg) o. 5 20.0 586

6、.00 1. 0321 0170 0337 21. 0 585.44 .0179 22.0 584.88 .0354 0188 23.0 584.32 . 0370 .0196 24.0 583. 76 . 0386 .0205 K 1十主(-0.12沁各种平均水温及气水比的一-一一二7一一-一表K, 1 + 0.53二旦(O.12) r皿气71200 塔排净距,m 9 12 25 27 33 3.0.8 多排布置的逆流型塔群,当塔排长度小子70m时,考虑其湿热空气回流和干扰的影响,宜按设计选定的湿球温度值再附加0.1 O. 3.C。3. O. 9 多排布置的横流型塔群,当塔排长度小于70m时

7、,考虑其湿热空气回流和干扰的影响,宜按设计选定的湿球温度值再附加0.10.5.C。3.0.10 多格组合的塔群,应根据化工工艺开试车程序、冷却塔风机检修条件,在塔下集水池适当采取分隔措施。l/ 俨9 4 设计计4.1 热力计算4. 1. 1 逆流型冷却塔的热力计算,宜遵循下列规定s4. 1. 1. 1 冷却水温差为615C的中、小型冷却塔的热力计算,宜采用平均熔差法(对数均值法)。4. 1. 1. 2 冷却水温差为6150C的大型冷却塔的热力计算,宜采用辛普生近似积分法。4. 1. 1. 3 冷却水温差大于15C的大、中、小型冷却塔、新开发冷却塔的热力计算,宜采用辛普生近似积分法。4.1.2横

8、流型冷却塔的热力计算,宜遵循下列规定z4. 1. 2.1 冷却水温差为615c的中、小型冷却塔的热力计算,宜采用别尔曼近似求解法(B.努谢尔特公式)。4.1.2.2 冷却水温差为615C的大型冷却塔的热力计算,应采用经过鉴定的电算程序,条件暂不具备时,宜采用分段积分法。4.1.2.3 冷却水温差大于15C的大、中、小型冷却塔、新开发冷却塔的热力计算,应采用经过鉴定的电算程序。10 吨3 j 4.2 通风阻力计算4.2.1 冷却塔的通风阻力系数,宜采用原型塔的实测数据,当缺乏实测数据时,可按经验方法计算。4.2.2 按经验方法采用分步计算的总阻力系数往往偏小,在选择风机时应留有适当裕度。4.3

9、水量损失计算冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹、排污损失水量确定。4.3.1 初步确定冷却塔蒸发损失水量占进入冷却塔循环水量的百分数,可按下列经验公式计算=P.Kc.t 式中:P.-蒸发损失率,%; c.t-冷却塔进水与出水温度差,C ; k一一一系数.1/c(按表4.3. 1采用)。环境气温,1;-10 。10 K , 1!C 0.08 O. 10 O. 12 (3) 表4.3.120 30 40 O. 14 O. 15 O. 16 4.3.2 机械通风冷却塔的风吹损失水量占进入冷却塔循环水量的O.Z%O.3%。4.3.3 排污损失水量应根据对循环水水质的要求汁算确定。11 5 塔型选5.0.

10、1 冷却塔塔型的选择,一般宜根据冷却水量、冷却帽宽(t1-t2)、冷却幅高(t,-,)、冷却水质、运行方式、设备材料供应情况,及可供布置冷却塔位置的大小和施工条件,通过技术经济方案比较后确定。5.0.2选择塔型时,应使组合塔群的冷却能力和工艺装置要求的总冷却水量相匹配。5.0.3 冷却培设计在满足化工工艺要求的冷却水温。,)条件下,培型选择应遵循下列规定25. O. 3. 1 冷却幅高(t2-,)为5C以下时,宜采用逆流型冷却塔。-5. O. 3. 2 冷却幅高(t,-,)为4C(包括4C)以上时,宜采用横流型冷却塔。5.0.4 在冷却幅宽(t1-t,)已定条件下,当化工工艺冷却水量参数变化幅

11、度为士10%左右时,宜采用逆流型冷却塔;变化幅度为土20%左右时,宜采用横流型冷却塔。5.0.5培体结构选择宜遵循下列原则:5.0.5.1 大、中型冷却塔的塔体主要承重部分,应采用钢筋混凝土结构或钢结构。5.0.5.2 小型冷却塔的塔体主要承重部分,宜采用钢筋混凝土结构、钢结构以及玻璃钢结构。5.0.6大、中型冷却塔的风机风筒设计,宜遵循下列规定:5. O. 6. 1 风筒喉部风机叶片水平轴线以下的吸入段,应采用流线型,吸入段高度宜大于l.Zm。12 a 、5.0.6.2 风筒喉部风机叶片水平输线以上的扩散段(筒)高度,宜等于风机的半径p扩散段(筒)的中心角宜为14。p扩散段(筒的出口直径按下

12、式计算zD.=D,+O.246L。式中zD。一扩散段(筒出口直径,m,D,-一风机直径,m;L.-扩散段(筒高度,mo(4) 5. O. 6. 3 风机风筒宜采用钢筋混凝土、聚酶玻璃钢制作。5. O. 7 大、中、小型冷却塔淋水填料的型式和材料的选择,应根据下列因素综合考虑确定25.0.7.1 塔型。5.0.7.2循环冷却水的水温和水质。5.0.7.3 填料的热力特性和阻力性能。5.0.7.4 填料的物理力学性能、化学性能和稳定性(耐温度变化、抗老化和抗腐蚀等。5.0.7.5 施工和检修方便。5. O. 7.6 填料的支承方式和结构。5. O. 8 大、中型冷却塔的配水系统应满足配水均匀、通风

13、阻力小、能量消耗低和便于维修的要求。5.0.8.1逆流型冷却塔宜采用管式配水系统,配水干管的起点流速宜采用1.Ol. 5m/so 5. O. 8. 2横流型冷却塔宜采用池式配水系统,水深的设计值应大于溅水喷嘴内径,或配水底孔直径的6倍p池壁超离不小于O. 1m;池顶宜设盖板或采取防止光照下滋长微生物和苔碎的措施。13 、包14 附加说明提出单位:主编单位主要起草人z编制:审定:本规定提出单位、主编单位和主要起草人化工部给排水设计技术中心站化工部第八设计院石震曾潘椿秦瑞良化工企业冷却塔设计规定H刀E HG 20522-92 说文条则总1 1. O. 1 提出在冷却塔设计中,需要贯彻国家技术经济方

14、针、政策的几个重要方面。1.0.2 随着我国化工企业的发展,工业冷却水将大量增长。由于水资源的限制,冷却水的循环使用必将日益发展。为了使设计的冷却塔能够安全、经济、高效、实用,必须坚持在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极开发和认真采用先进的技术。1. O. 3 规定了本规定的适用范围在适用的工程类别方面,规定了新建和扩建工程。由于改建工程的实际情况比较复杂,不便作统一规定,可参照本规定有关条文执行。在冷却塔类别方面,本规定仅适用于机械通风湿式冷却塔的设计。1. O. 4 冷却塔大、中、小型的界限划分,可按风机直径的大小、土建结构尺寸和结构难易度,以及单格塔的冷却水量进行划分。本规定按

15、照上述各方面的因素和国内化工企业较成熟的冷却塔系列,15 r 一一一一-一一一一一、一一一一一-不一-一一规定了按单格冷却水量负荷划分界限。1. O. 5 冷却塔的设计是依据化工工艺所提供需要的冷却水量、冷却幅宽(t,一、以及当地气象条件数据,进行设计计算的。由于目前国内成熟的塔型系列较少,通常产生如下类似情况2计算结果仅需3.Z格塔,设计者轻率采用4格塔,故本条规定应密切配合化工工艺,进行多方案比较,达到技术先进,经济合理,以克服目前化工企业冷却塔设计过份保守的倾向b1. O. 6. 1 本条系考虑易受污染的工业冷却水不会发生相互干扰和中和,以便于操作维护。. O. 6. 2 本条规定设计人

16、员宜依据换热器的材质,来确定循环冷却水系统,如不锈钢管材限定了氯离子允许值,铜管材不允许含氮等。1. O. 7 本条系根据化工企业生产部门反映的意见制订的。1. O. 8 自然通风风筒型冷却塔基建投资较高,但运行成本低、管理检修方便,所以在条件适宜时,通过技术经济比较后,可以采用自然通风风筒型冷却塔。1. O. 9 冷却塔的热交换特性通常以冷却数N、容质散质系数Bxv的经验关系式表示:N=Am Bxv = Bgmqnti 式中,g一一通风密度,kg/m/8; q一一淋水密度,kg/旷/8;t , 迸水温度,.C ; m、n、p一一经验指数。(1) (1 ) 常数A、B和指数m.n、p,均需通过

17、原型塔或模拟塔试验求得。依据国内外有关资料,在使用模拟塔试验成果时,应采用O.85 1. 00的修正值。1. O. 10 本条规定了执行本规定与其它国家标准、规范之间的关16 / 亏,、系。2 气象参数的取2. O. 1 本条规定了收集气象资料时选择气象台、站的原则。在实际工作中,往往冷却塔所在地没有国家气象台、站,必要时可在冷却塔所在地设短期气象观测站,用短期观测资料求取与国家气象台、站的相关关系,只有选取相关关系较好的气象台、站的资料,才可进行必要的修正,以供设计使用。2. 0.2 本条依据工业循环水冷却设计规范)(GBJ102-87)第218条条文说明四产采用连续五年的资料,能够满足设计

18、精度的要求。2. 0.3 本条依据工业循环水冷却设计规范)(GBJ102-87)第218条条文说明三2以一昼夜四次标准时间测值的算术平均值作为日平均值是适宜的和国内习惯采用的昼夜三次标准时间测值的算术平均值的取值方法。2. 0.4 本条依据工业循环水冷却设计规范)(GBJ102-87)第218条条文说明二的内容、美国CTI标准、英国冷却塔规范BS 4485及国内习惯采用的方法计算冷却塔的冷却后水温。3 一规定3.0.1 压差动力法和熔差动力法两种计算方法的精度,从理论上难评优劣。由于始羞法具有求解简便的优点,而且得到世界各国工17 程技术人员的普遍应用,目前我国有关部门在冷却塔的热力试验中,基

19、本上都采用熔差法整理试验数据,因此本规定推荐采用烙差法。本条还规定了逆流型和横流型两类冷却塔应遵循的基本方程式。在逆流型冷却培设计时,当&._Q、K,为定值时,冷却数N与填料体积V成正比例关系s而在横流型冷却塔设计时,当B、Q、K,为定值时,冷却数N与填料高度H成正比例关系。目前在化工企业横流塔设计时,往往忽略了这种关键的相关关系,造成填料高度H值偏低,使之不能达到设计能力。表3.O. 1. 1系引自上海化工设计院李德兴著冷却塔。修正系数K、几公式的推导,详见该书论述。3.0.2 依据修正系数K导出的冷却塔排出空气熔计算公式。3.0.3 依据尼尔w.凯利著,李德兴、梁淑兰编译的横流冷却塔性能手

20、册)1. 9中规定风机总效率为75%汇美马利公司的运算手册中规定在工业塔轴功率计算时,总效率取值为75%刊工业循环水冷却设计规范)(GBJ102-87)第223、224条文说明,并对国内各塔型系列进行推算的成果数据。3. o. 4 本条规定的参数,系根据国内外各工程设计数据和现行祥本推算成果,同时参照t美N.F.彻雷密西诺夫著凉水塔第六章内容,经整理分析后制订的。在开发大、中型逆流冷却塔时,依据国内风机性能系列,允许塔内风速为2.5m/s左右,淋水密度为14m3/m左右。3. O. 5 本条规定的参数系参照尼尔w.凯利著横流冷却塔性能手册中的数据。3. O. 6 依据各类塔型、各种塔排布置形式

21、进行湿热空气回流和千扰影响因素推算及占地面积推算成果,筛选后提出推荐的数据。苏联规范规定为3, 1;英国规范规定宜取510在总图平面布置狭窄地区,大、中型冷却塔可放宽至5, 1,但应对湿热空气和干扰影18 J 响进行精确计算。3.0.7 表3.o. 7选自苏联B.A. r丑A卫KOB经验数据表。我们经过详细的测算,发现单格淋水面积小于100m2的塔排问距21m, 似嫌偏小,故改为25m。当受地区条件限制,采用小于表3.0.7中的塔排净距数值时,3.O. 8内容失效,宜相应增加湿球温度附加值。关于多排布置横流型塔群的塔排问J!问题,英国BS4485规定两塔排平行长轴在同直线上的单列布置或两塔排平

22、行长输不在同一直线上的双列或多列布置,都是L注1/Z(L1+L,),式中LI、L2分别为相邻塔排长度。美国COOLINGTOWERS规定z当在同一直线上的单列布置时,L二三1/8(L1+L2),当双列或多列布置时,L1/2(LI+L2)。上述计算公式所需占地面积太大,不适国惰,未予推荐,有待于进一步调查研究,设计者可暂参照表3.O. 7因地制宜地选用。3.0.8本条规定从节列几个方面加以说明g3.0.8.1 名词的定义回流-一是指进塔的空气中混入一部分本塔排出的湿热空气。于扰一是指进塔的空气中混入一部分其它塔排出的湿热空气。3. O. 8. 2关于国流、干扰计算方法的探讨(1) 美国冷却塔协会

23、(CTn推荐的公式:式中2R0.073L% 一1十O.004L川R.一回牌,%,R斗G.一回流空气囊,kg/h,G一设计空气量峙/h,L-一塔距,m。(2) 从这个公式分析,回流率R.与塔距L成正比例关系。L为塔19 距.即是工程通称的塔排长度,而不是塔排间距,这也可从美N.P.彻雷西诺夫著凉水塔中得到证实。因此,有的译为塔间距是错误的。公式应修正为2O. 0731 R卢耳口益;(Ll为塔排长度)(3) 从凉水塔中的论述可以推断,在满足美国规定的塔排问距条件下,回流率R.计算公式仅含回流因素一项,不包括干扰因素。(2) 日本经验公式g式中zR0.22Ll 一 1十0.012L,R. 回流率,%

24、; L , 塔排长度,ffi.(4) 这个计算公式常见于中小型冷却塔设汁与计算、李德兴著冷却塔、及给水排水设计手册第4册中。目前不清楚对塔排问距的要求,尚未找到出处。一般情况,用该公式计算的干扰回流影响产生的附加正值较大,但考虑到过去设计习惯采用该公式,本规定仍以该公式进行复核验算,并作为旁证数据。(3) 英国冷却塔规范(BS4485) 规范认为2在塔的下风侧空气回流的百分比最大为出塔空气量的20%,并建议按最大回流率的60%作为设计采用的预计回流率。要求的塔排问距见3.O. 7,由于使用范围不明确,故未采用BS 4485规范规定。(4) 苏联BO)lrEO经验公式z吨=1十O.2B1十K(n

25、-l)sina(5) 式中2J考虑回流后的冷却培进口湿球温度,Cg1一一未考虑回流的设计湿球温度,C ; n一一顺风向排列的塔排序号g 风与塔排长轴的夹角;K一一考虑塔排问距影响的系数;20 , B一一考虑塔排长度影响的系数。塔排问距.m20 25 30 35 40 K 1. 00 .48 0.32 0.20 0.10 塔排t是度.m-,-100 75 50 25 10 B 1. 0 0.8 0.5 0.2 0.1 苏联经验公式,系单格塔面积为64m2192旷的多格塔排及单格面积400m2的塔排,塔排!可距为20m40m,并且是逆流型冷却塔。JA公式分析O.2B-项,系指塔排长度影响湿球温度的

26、附加值,而O.2BK (n -l)sinaJ项,系指塔排问距尺寸的大小影响湿球温度的附加值。两项之和,即考虑干扰,也考虑回流的影响因素。本规定推荐采用苏联全苏给水排水水工构筑与水文地质研究所计算逆流型冷却塔的干扰和回流影响的经验公式。3.0.8.3各种计算公式成果分析回流率R.确定后,宜按下列公式计算回流影响因素后的相对湿度4人进塔空气湿球温度J、进塔干球温度。1。E二IltiJzi1十(1+0. 00085t2计一是o. 00085R. t X, X,十一一一-一一(kJ;:jkR) I-Rt.5 zJ=0.2401F十(597.3十0.440,)X, 由公式(8)求0,(kcal/kg)

27、(6) (7) (8) 由町、11或町、Xr查相关图表,即可求到回流影响因素后的快、2、岛。式中:i ,X 1 冷却塔周围空气的熔及相应含湿量多 iJ、Xr冷却塔周围空气和回流空气混合后的熔及相应含湿量;21 r。E、3t,一冷却后水温,C ; k一气水比;塔排日本经验公式长度O.22LI抖m R.= 1 +O12Ll 50 R.6. 88 i届Q.3 c 60 Re=7.67 ,-1O.4OC 70 R6=8.37 tt -tlO. 5C 100 Re=10.00 i。一一水温为t2时的熔差J /kg (kcal/kg) ; Ai1 水温为t2+dt的熔差.J /kg (kcal/kg) ;

28、 Ai,l一一水温为勺十(n-l)dt的熔差.J/kg(kcal/kg); .in一水温为t2+ndt的熔差,J /kg (kcal/kg) 0 将水温差At=t1-t2,分成n等分(n应为偶数),则每等分为dt= ft t=-n 当ftt二注lOC时,可取dt=l.5-2. OC。4. 1. 1. 3 因水温差大于15C的冷却塔热力计算,当采用平均熔差法(对数均值法)计算时考虑易产生较大的误差,以及开发新塔设计时应具有足够的准确度,故规定采用辛普生近似积分公式。4. 1. 2 本条规定了中、小型横流冷却塔热力计算采用的公式和大型横流冷却塔采用的汁算方法。推荐的原则力求计算简便,误差较小,主要

29、依据和4.1.1相同,需要说明的是横流型冷却塔的热力计算,应采用经过鉴定的电算程序,由于客观条件的限制,本规定推荐的计算公式及计算方法仅是过渡的措施。24 , 别尔曼近似汁算公式为=NJ1仕生业Jhini-Aim / 式中24t一-冷却塔进出口水温差,.C ; m一平均;晗差,J!kg(kcaI!kg)。计算式为:4im=XGf-BIFF-11) i冷却塔进口空气熔,J!kg (kcaI!kg) ; Ili-别尔曼推荐修正值,J!kg (kcaI!kg)。(15) (16) lli-1!4(i,十iJ212勺(17)1JFJJ-水温为tlt2时的饱和空气熔,J!kg(kcaI!kg); hrJ

30、十平均水温时的饱和空气!晗,J!kg(kcal/kg)J 4.2.1 式中:X. -修正系数,由图4.1.2查得。4.2 冷却塔的通风阻力宣按下式计算gH1!2PmV H 冷却塔的通风阻力,Pa;.Vm一一淋水填料断面平均风速,m/s;pm一塔内湿空气平均密度,kg/m3; 5一总阻力系数。(8) 目前国内对机械通风冷却培总阻力系数的汁算,尚无恰当的计算方法,设计时宜采用同型冷却塔的实测数据,由于目前国内实lJ!d阻力资科较少,故条文规定,当缺乏实测数据时,可按经验方法计算,即取分步计算法。25 可气几十八可一一一一一一1 飞x 。-。O. O. 2 o. 1 。图4.1.2横流培平均嬉羞计算

31、曲线。.8 O. 9 1 吨4.2.2本条依据高级工程师周光亮的论文试论冷却塔空气动力计算气并建议采用1.11.2系数。4.3 水量损失计算本条规定了水量损失项目。国内设计者通常将排污水量计入26 , r 冷却塔水量损失,国外苏联给水设计规范、英国冷却塔设计规范以及美国冷却塔协会规范,均将排污损失计入冷却塔水量损失。4.3.1 表4.3. 1的数据主要采用苏联给水设计规范的条文内容,经与英国冷却塔设计规范)(BS4485)对照,所推算得蒸发损失率P.数据基本帝符。4.3.2本条系参照英国冷却塔设计规范)(BS4485)和苏联给水设计规范以及国内有关冷却塔设计资料,并依据工业循环水冷却设计规范)

32、(CBJ102C87)第213条规定。4.3.3 冷却塔的排污水量应根据对循环冷却水的水质要求、水质稳定处理方法、循环冷却水的浓缩倍数等因素,并按工业循环冷却水处理设计规范)(CBJ 5083)的有关规定,经过计算确定。 5 塔型选择5.0.1 本条规定了塔型选择时应考虑的因素,并要求通过技术方案比较后确定塔型。5.0.2 本条规定塔群的总冷却能力和工艺要求的总冷却水量相匹配,系说明冷却塔的设计应经济合理,不宜过份保守,当设计冷却塔群时,不应考虑备用塔。5.0.3 本条规定的数据,系根据四川维尼纶厂逆流型冷却塔和北京东方化工厂横流型冷却塔两现场通过实验测试得出的数据,并参照有关冷却塔设计资料确

33、定的。5. O. 4 本条系参照尼尔W.凯和tl(横流冷却塔性能手册中1.11局限性和通用性提出的推荐数据。5.0.5 本条按大、中、小型冷却塔分类规定应采用的塔体结构。5.0.5.1 依据厄尔W.凯利横流冷却塔性能手册中1.10有27 , 一一【 效动压计算。5. O. 5. 2 依据4工业循环水冷却塔设计规范HGBJ102-87)第2.2.4条规定和尼尔w.凯利著横流冷却塔性能手册中1.10有效动压计算所推荐的数据公式,与美国标准一致。5. o. 6 本条规定风机风筒以风机叶片水平轴线为界,以下称吸入段,以上称扩散段(筒),与通常所指的逆流型冷却塔淋水填料上部的收缩段相区别。关于喉部高度参数i由于资料不足,本条未作规定。美马利-600型冷却塔,8.53m风机风筒(总高5.48m) ,系由吸入段和扩散段两部分组成,其中喉部高度约为1.Om,分别包含在吸入段与扩散段中;中国石油化工总公司标准石油化工企业循环水场设计规范规定集气段上缘应高出叶片水平轴线200mm,集气段高度宜为风机直径的15%,以上资料可作为设计参考。5. O. 7 本条和工业循环水冷却塔设计规范)(GBJ102-87)第215条相同。5. O. 8 本条依据工业循环水冷却塔设计规范)(GBJ102-87)及其条文说明。28 一

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