JB T 3821-2014 双动薄板拉伸液压机 精度.pdf

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资源描述

1、ICS25.120.10 J62 备案号:47449-一2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 3821-2014 代替m厅3821-1984双动薄板拉伸液压机精度Double action hydraulic drawing press-Accuracy 2014-07田09发布2014自11-01实施:蚓;中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准双动薄板拉伸液压机精度JB/T 3821-2014 * 机iXT业tfl版社出版发行北京市百万陀太街22号邮政编码:100037 * 21 Omm X297mm. 0.75印张.23千字2015年3月第1版第1次印刷定价:15

2、.00元* 书号:15111. 12492 网址:h即:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究、,JBIT 3821一-2014目次.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 检验说明.1 4 精度检验.1 4.1 工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度.1 4.2 压边滑块下平面的直线度.34.3 滑块下平面对工作台面的平行度.34.4 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度.54.5 滑块下平面对工作台面的倾斜(左右方向、前后方向).6 附录A(资料性附录)导轨间隙值推荐.8JB厅3821-2014目IJ本

3、标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替B厅3821一19841 OOOmm时,l= iOO mm , 10 3.7 工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。3.8 在总装精度检验前,滑块与导轨间隙的调整原则,应在保证总装精度前提下,导轨不发热,不拉毛,并能形成油膜。附录A推荐的总间隙值仅作为参考值。3.9 液压机的精度按其用途分为I级、11级,用户可根据其产品的用途选择精度级别,级别见表1.表1叫一呗-M用途精密拉伸冲压件较精密拉伸冲压件型式框架式框架式、柱式4 精度检验4.1 工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度4.1.1 检验方法4.1.1.1 用平尺、量块检验

4、此方法一般用于长度尺寸小于或等于1600mm的平面。在被检平面上选择相距最远的小b、c三点作为测量基准(零位标记),将三个等高量块放在这二JB厅3821-2014点上,这些量块的上表面确定了作为测量基准的比较理想的基准平面见图la)J。将平只放在a点和c点上,被检平面的e点处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触,再将平尺放在b点和e点上,在d点处放一可调量块,使其与平尺的下表面接触,这时,a、b、c、d的上表面都已处在同一平面内,将平尺放至任意两点上即可测得被检测面上各点的偏差见图la)J。对于中心有孔的平面使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法进行测量见图lb)J。L a) b) 国14

5、.1.1.2 用水平仪检验此J法-般用于长度尺寸大于1600mrn的平面。t符合GB/T10923-2009中5.3.2.4.1的规定。用水平仪进行检验时,由两条直线omX和00y确定测量基准面。直线OX和OY最好选择成互相垂直并分别平行于被检平面的轮廓边。检验从被检平面上的角点。沿OX方向开始,按GBlT10923-2009中5.2.1.2.2规定的方法沿OA线和OC线进行测定,然后沿0 A线、0A线和CB线进行测定(见罔刀。将测得数值进行数据处理,便可得到被检平面的平面度误差。仁声与d d 。h_ m m m A X O,L .,_ A vff 。A C M M M B Y LI I L

6、图22 4.1.2 允差工作台上平面及拉伸滑块下平面的平面度的允差值应符合表2的规定。表2等级I级H级注:L1为被检测面的最大实际检测长度L1=L-21. L1的最小值为2mm。4.1.3 检验工具平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。4.2 压边滑块l平面的直线度4.2.1 检验方法允差0.012+O.04 L 1000 L.l 0.1 0 L 10001 JBrr 3821-2014 单位为毫米用平尺、量块(或指示器检验和用精密水平仪检验等方法进行检验,见GB厅10923-2009中5.2.1.2的规定。按图3所示的四条中线进行检验。一一一一 L 图34.2.2 允差如:边滑块下平面的直

7、线度的允差值应符合表2的规定。4.2.3 检验工具平尺、等高量块、可调量块、精密水平仪、桥板、指示器。4.3 滑块下平面对工作台面的平行度4.3.1 检验方法在工作台面上,用一根支撑棒支撑在拉伸滑块的中心位置,用两根支撑棒支撑在压边滑块左右方向3 JB厅3821-2014?的中点位置。将指示表坐于工作台面的平尺上,用指示表测定工作台面和滑块下平面之间的距离,指示表读数的最大差值即为测定值(见图的。A L 图4测量点:在行程下限和行程下限前j处进行测量,对角线方向不进行测量。拉伸滑块和压边滑块须分别进行测量。拉伸滑块按图4所示的四角和四边的中点三处进行测量,1长b 边滑块按图4所示一和-中线的四

8、角和四个中点三处进行测量。2 支撑棒仅承受滑块白重,支撑棒与滑块下平面接触部位应采用可转动的机构。支撑处有孔时,可用垫板覆盖后进行支撑。4.3.2 允差滑块下平面对工作台面的平行度的允差值应符合表3的规定。4 、表3工作台面的有效长度I级允1 000 0.02+0.06 L 1000 2 1 0002 000 0.03+0.08 L 1000 2 2000 0.04+0.10 L2 1000 注:L2为被检湖面的最大实际检测氏度,L2=L-21, 的最小值为200mm。4.3.3 检验工具支撑棒、平尺、指示表。4.4 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度4.4 .1 检验方法JB厅3821-2014

9、单位为毫米差H级0.04+0.0!.L 1000 2 0.06+0.12 L 1000 L2 0.08+0.15 L 1000 2 在工作台面的中心位置放.-丑角尺(下面可放一平尺),将指示表紧固在滑块下平面上,;ji 位:括后表测头触在直角尺上。当滑块上下运动时,指示表读数的最大芳:值tip为测定值(见图5)。图55 JB厅3821-2014测量位置在下极限前j范围内。拉伸滑块和压边滑块须分别进行测量。拉伸滑块按图5所示在通过中心的两个互相垂直的方向A-A一aA .,._ Lr -r_.L.I._ B .,. b 和B-B进行测量。压边滑块按图5所不在内个互相壁直的一和一中线上的两点处进行测

10、量。2 2 4.4.2 允差滑块运动轨迹对工作台面的垂直度的允差值应符合表4的规定。表4工作台面的有效长度I级运10000.0 1+ 0.015 L3 100 1 0002 000 0.02+0.015 L 100 L.3 2000 0.03+0.015 L 100 L.3 注:L3为最大实际检测的滑块行程,L3的最小值为50mm。4.4.3 检验工具1i角尺、平尺、指示表。4.5 滑块下平面对工作台面的倾斜(左右方向、前后方向)4.5.1 检验方法允单位为毫米差11级0.03+0.025 L3 100 0.04+O.025 L 100 L.3 0.05牛0.025L 100 L.3 在丁.作

11、台面上,用仅承受滑块自重的支撑棒,依次分别支撑在滑块下平面的左右和前后支撑点上,拉伸滑块用一根,压边滑块用两根,支撑棒长度任意选取。用指辰表在各支撑点旁及对称点分别按左右。XL4)和前后C2XLs)方向测量工作台上平面和滑块F平面间的距离,指示表读数的最大差值即为测定值,对角不进行测量(见图6)。测量位置为行程的下限和行程下限前j处。拉伸滑块和lli边滑块须分别进行测量。测量位置:内滑块I、J、K、M处,外滑块在A-B、C-D、E-F、G-H处。L4、Ls为滑块中心起至支撑点的距离,LF1L(L取工作台左右尺寸和前后只寸较长者),3 叶L6CL6为工作台窄面只寸)。4.5.2 允差滑块下平面对

12、工作台面的倾斜度的允差值应符合表5的规定。4.5.3 检验工具支撑棒、指示表。6 JB厅3821-2014A i J 图6表5哨位为毫米等级允差I级!_L 30004 II级2000 L4 7 寸ON-N的H飞回同附录A(资料性附录导轨间隙值推荐JB厅3821-2014导轨间隙值参见表A.l。单位为毫米A.1 表2500 1 6002 500 1 0001600 运1000导轨I同距总间隙值运0.30注1:在液压机滑块运动的极限位置用塞尺油量导轨的上下部位的总间隙,亦可将滑块推向固定导轨_O侧,在单边测量其总间嚣。注2:总间隙是指垂直于机器正面或平行于机器正由.的两个导轨内间隙之和,并应将最大实测总间隙值记入产品合格证明书内作为参考。运0.22运0.16运0.10版权专有侵权必究* 句,-nHJ A斗句,-1 E l -BA-M JE -. 号一价书一定15.00 JG 打印H期;2015年6月4日F002

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