JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf

上传人:livefirmly316 文档编号:179526 上传时间:2019-07-15 格式:PDF 页数:8 大小:209.07KB
下载 相关 举报
JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf_第1页
第1页 / 共8页
JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf_第2页
第2页 / 共8页
JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf_第3页
第3页 / 共8页
JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf_第4页
第4页 / 共8页
JB T 8815-2014 工程机械 锌铝合金轴套 技术条件.pdf_第5页
第5页 / 共8页
亲,该文档总共8页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、1 、ICS 53.100 P97 备案号:45872-2014 中华人民共和国机械行业标准JB/T 881 5-2014 代替JB厅8815-1998工程机械辞铝合金轴套技术条件Construction machinery-Zinc-aluminium alloy bushings -Technical specifications 2014-05圄06发布2014斗。因01实施. . .奇司机.申奇#1111非各组翩IIIv-_. 叩咱中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准工程机械辞铝合金轴套技术条件JB厅8815-一2014* 机械仁业出版社出版发行北京市百万庄大街2

2、2号邮政编码:100037 * 210mmX297mm.0.5印张.15千字2015年1月第1版第1次印刷定价:12.00元* 书号:15111. 12189 网址:h忧p:I/www.cmpbk.m 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话:(010) 88379693 封囱.兀防伪标均为盗版版极专有侵权必究e、4也JB厅8815-2014目次d H111222222233334412 分成.宇. 学量4万巳化质.-E面刷和走HUH-甜号能牛同到牌性妇AL能忖缸也也J料学用成性只寿检检装制协法学学何用则厂式包志装输存由性方化力几使规出砸、标包运贮套套罔范求验验志轴轴L范规要试1

3、23A检12标1234lt=仨AA叶A叶A叶在J气d正U正U正U正U14前123456表表I JB厅8815-一,2014前言本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB厅8815一1998工程机械辞铝合金轴套技术条件),与JB厅8815一1998相比主要技术变化如下zH 一一在规范性引用文件中增加和替换了部分规范性引用文件:一一删除了铮铝合金轴套的产品保证期的内容(1998年版3.8);-一一增加了辞铝合金轴套几何尺寸和表面质量等项的测量方法见4.3,1998年版4.3);一一增加了使用寿命的检测方法(见4.4);一一修改了型式检验的内容(见5.2,1998年版5.2);

4、一一增加了运输的要求(见6.3)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC厅C334)归口。本标准起草单位z天津工程机械研究院。本标准起草人:李广庆、李宏宝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-JB厅8815-19980JB厅8815-2014工程机械钵铝合金轴套技术条件1 范围本标准规定了工程机械用辞铝合金轴套(以下简称轴套)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于推士机、挖据机、吊管机、装载机、通井机等用辞铝合金轴套。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

5、凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB厅228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB厅231.1金属材料布氏硬度试验第1部分z试验方法GB厅1175铸造钵合金GB厅1958产品几何量技术规范CGPS)形状和位置公差检测规定GB厅2828.1计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB厅2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB厅12689C所有部分)悴及辞合金化学分析方法B厅5936工程机械机械如工件通用技术条件用厅5947工程机械包装适用技术条件3 要求3.1 轴套不允许有气孔和砂眼。3.2 轴套表

6、面不应有毛刺、磕碰、划痕等缺陷。3.3 轴套的材料牌号和化学成分见表1。表1轴套的材料牌号和化学成分合金元素含量% 杂质含量% 合金牌号合金代号Al Cu Mg Zn Fe Pb Cd Sn Mn 10.5 0.5 0.015 ZZnAl 12CulMg ZA12-1 运0.075运0.006运0.006运0.003运0.0112.0 1.2 0.030 其余25.0 2.0 0.01 ZZnA127Cu2Mg ZA27-2 运0.10王三0.006运0.006运0.003运0.0128.0 2.5 0.02 3.4 轴套的力学性能应符合表2的规定。Cr Ni 运0.01运0.01运0.01运

7、0.01JB厅8815-一-2014表2轴套的力学性能推荐牌号铸造方法及状态抗拉强度吗伸长率6MPa % SF 二2801 ZZnAl 12CulMg JF 2月10l SF 主400二3ZZnAl 27Cu2Mg ST3 二310二8JF 420 注1注:S表示砂型铸造;J表示金属模铸造;T3表示均匀化处理工艺为320C、3h、炉冷。3.5 轴套的几何公差、表面粗糙度应符合图样的要求,并符合m厅5936的规定。3.6 轴套几何尺寸的未注公差应符合JB厅5936的规定。3.7 在正常工况情况下,轴套的使用寿命不低于3000ho 3.8 可根据用户的要求,进行用以提高轴套塑性和韧性的均匀化热处理

8、。3.9 轴套的结构按用户的要求,并依据订货图样和订货协议进行制造。4 试验方法4.1 化学成分4.1.1 化学成分检验按GB厅12689(所有部分的规定。布氏硬度HBS 二90二90法110主主90110 4.1.2 化学分析用试样:在浇注之前取1个(炉前),在全部铸件浇铸之后取1个(炉后),两个试样同时送检,分析结果符合表1规定时,则该炉(批)合金化学成分合格,否则不合格。4.2 力学性能4.2.1 拉伸试验按GB厅228.1的规定进行。4.2.2 拉伸试验用的试棒按GB厅1175的规定制驭。4.2.3 在浇注化学成分试样的同时浇注力学性能试样。4.2.4 试样直径为12mm士0.025m

9、m,标距为直径的5倍,试样及浇冒系统应符合GB厅1175的规定。4.2.5 硬度试验按GB厅231.1的规定进行。4.2.6 热处理状态下的力学性能,其试样热处理应与同炉铸件采用|叫一热处理工艺。4.3 几何尺寸和表面质量4.3.1 形状和位置公差检验按GB厅1958的规定。4.3.2 几何尺寸公差、表面质量应目测或用适用的量具进行测量。4.4 使用寿命轴套的使用寿命进行台架试验,也可随主机进行工业性试验。5 检验规则5.1 出厂检验5.1.1 轴套出厂检验项目分全检和抽检,由工厂质量检验部门按生产图样、杳关技术协议和本标准的2 JB厅8815-2014规定进行检验。5.1.2 全检项目至少应

10、包括表面质量、配合尺寸。5.1.3 抽检项目包括硬度、形状和位置公差,硬度按每一炉烧铸的铮铝合金轴套产品抽检两件。5.1 .4 抽检按GB厅2828.1的规定,抽样方案由制造商白行确定或由供需双方确定。5.2 型式检验5.2.1 有下列情况之一时,应进行塑式检验:a)新产品试制或产品转厂生产:b)产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能:c)批量生产的产品需定期(一般为一年,使用寿命为四年)检验:d)产品停产半年以上,恢复生产。5.2.2 型式检验项目如下za)气孔及砂眼:b)力学性能:c)化学成分:d)几何只、f公差及形状和位置公差:e)表面粗糙度:f)硬度:g)使用寿命。5.2.3 型

11、式检验抽样方案按GB厅2829的规定,抽样方案由制造商自行确定或由供需双方协商确定。6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志6.1.1 轴套1旬在明屉位置处标注制造商标志和规恪。6.1.2 标志的位置和工艺方法不向影响轴套的使用性能。6.2 包装6.2.1 轴套的包装应符合ffi/T5947的规定。6.2.2 包装前每个轴套应清洗,做防锈、防氧化处理,用防锈纸包好,再装入包装箱内。6.2.3 包装好的轴套装入包装箱内,包装箱应保证在运输过程中不破损。每箱总质量不超过40埠。6.2.4 包装箱内随带文件应包括=a)产品合格证:b)产品名称和零件号:c)数量:d)装箱日期及防锈有效期。6.2.5 包装箱外表面应有明显的产品标志和收货标志,其内容应包括:a)制造商名称、地址、邮政编码:b)产品名称、型号、规格、数量:c)质量:d)收货单位名称、地址和邮政编码:e) 小心轻放、防湿等标志:f)出厂日期。3 寸FON-的FH闰1JB!f 8815-2014 运输6.3 在运输过程中,不得使轴套受到油和水的沾污,不得损坏及碰撞。贮存轴套应存放在干燥、通风的环境中,不应与有害于轴套及包装的物质一起存放。版权专有侵权必究* 6.4 nHJ-。OE-A国句,-且 . BAE l-1 J-1 . 号一价书一定12.00元JB/T 8815-2014 打印日期:2015年4月7日F002

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 行业标准 > JB机械行业

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1