1、zrzrG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 704-2005 焊接检验尺Callipers for Welding Inspection 2005 - 03 -03发布2005 - 09 -03实施国家质量监督检验检茂总局发布JJG 704-2例5焊接检验尺检定规程这-AUV趴门田，-AUu-AU咀-A们v才UT、-30 坷的咱白1 d5刚叩则卜。-urkdtm川cdhVJu d7Mnc dnuE4hc dEJK4U 歹EJ却仨。如草EKOl 白，U俨-OG-AUWIVE-飞Verification Regulation of Callipers for Welding Inspecti
2、on 本规程经国家质量监督检验检疫总局于25年3月3日批准，并自25年9月3日起施行。归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位:陕西省计量测试研究所参加起草单位:西安建筑科技大学本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释JJG 704-2005 本规程主要起草人:王彩霞(陕西省计量测试研究所)常青(陕西省计量测试研究所)张磊(陕西省计量测试研究所)参加起草人:王平安(西安建筑科技大学)JJG 704-2005 目录1 范围(1 ) 2 引用文献(川3 概述(1 ) 4 计量性能要求(1 ) 4.1 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离(1 ) 4.2 标
3、尺标记的宽度和宽度差(1 ) 4.3 测量面的表面粗糙度(1 ) 4 .4 测量面的平面度(2 ) 4.5 角度样板的偏差和测角尺的示值误差(3 ) 4.6 主尺边缘线性标尺的示值误差(3 ) 4.7 高度尺的零值误差和示值误差(3 ) 4.8 咬边深度尺的零值误差和示值误差(3 ) 4.9 宽度尺的示值误差(3 ) 4.10 间隙尺的示值误差(3 ) 5 通用技术要求(3 ) 6 计量器具控制(3 ) 6.1 检定条件(3 ) 6.2 检定项目(4 ) 6.3 检定方法(引6.4 检定结果的处理(7 ) 6.5 检定周期(7 ) 附录A专用样板的技术要求(8 ) 附录B咬边深度尺示值误差的测
4、量结果不确定度评定(9 ) 附录C测角尺示值误差的测量结果不确定度评定(12)附录D检定证书和检定结果通知书内页格式(14)JJG 704-2005 焊接检验尺检定规程1 范围本规程适用于焊接检验尺的首次检定、后续检定和使用中检验。2 引用文献本规程引用下列文献:JJF 1001-1998 通用计量术语及定义刀F1059-1999 测量不确定度评定与表示刀F1094-22 测量仪器特性评定使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 概述焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。主要结构形式分为I型(图1)、H型(图2
5、)、田型(图3)和凹型(图的。主尺高度尺喷边深度尺(宽度尺标记)多用尺锁紧装置( .E i面)(反面)图l焊接检验尺I型4 计量性能要求4.1 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。4.2 标尺标记的宽度和宽度差标尺标记的宽度应为(0.15士0.05)mm，宽度差0.05mm。4.3 测量面的表面粗糙度不大于R.0.8m。(角度尺标记)主尺高度只(正面)(正面)主尺锁紧装置高度只(宽度尺标记)(正面)4.4 测量面的平面度2 JJG 704-2005 (宽度尺标记)多用尺锁紧装置(角度尺标记(间隙尺标记)(反面)图2焊接检验尺E型多用尺锁紧装置(角度尺标记)(
6、反面)图3焊接检验尺田型锁紧装置(角度尺标记)(反面)图4焊接检验尺凹型JJG 704-2005 不大于0.02mm。在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1日1日1内允许塌边。4.5 角度样板的偏差和测角尺的示值误差最大允许误差不超过:t30。4.6 主尺边缘线性标尺的示值误差最大允许误差见表1。表1零值误差和示值误差要求项目主尺边缘线性标尺高度尺咬边深度尺宽度尺间隙尺4.7 高度尺的零值误差和示值误差零值误差和示值误差见表104.8 咬边深度尺的零值误差和示值误差零值误差和示值误差见表104.9 宽度尺的示值误差示值误差见表1。4.10 间隙尺的示值误差示值误差见表1。5 通用
7、技术要求零值误差士0.1土0.05日1日1示值最大允许误差土0.2:!: 0.3 :!: 0.1 士0.3:!:0.2 5.1 首次检定的焊接检验尺不应有锈蚀、碰伤、镀层脱落及明显划痕，标记无目力可见的断线和不均等，以及影响外观质量的其他缺陷。5.2 焊接检验尺非工作面必须有制造厂名或商标、回E标志和出厂编号，角度样板上应标有角度标称值。5.3 后续检定、使用中检验的焊接检验尺，允许有不影响测量准确度的外观缺陷。5.4 各部分相互作用高度尺、咬边深度尺移动应平稳，多用尺转动应灵活，锁紧装置应有效、可靠06 计量器具控制计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。6.1 检定条件6. 1.
8、 1 环境条件6. 1.1. 1 室内温度(20土5)c。3 JJG 704-2005 6. 1.1.2 检定前应将被检焊接检验尺及检定用设备同时置于平板上;温度平衡时间不少于2h。6. 1. 2 检定用设备检定用设备见表20表2检定用设备一览表序号设备名称规格技术要求塞尺(0.02 - 0.50) mm 2级2 工具显微镜(0 - 50) mm MPEV5m 3 表面粗糙度比较样块R.0.8m 4 平板1级5 量块3级6 万能角度尺(0 -320)。分度值:2 7 卡尺(0 - 150) mm 分度值运0.02mm8 宽座直角尺运100mm2级9 圆柱棒(6-10) mm U:0.03mm
9、k:2 10 专用样板见附录A见附录A注:表中MPEV表示最大允许误差的绝对值。一6.2 检定项目检定项目见表30表3捡定项目序号检定项目首次检定后续检定使用中检验外观+ + + 2 各部分相互作用+ + + 3 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离+ 4 标尺标记的宽度和宽度差+ 5 测量面的表面粗糙度+ 6 测量面的平面度+ + 7 角度样板的偏差和测角尺的示值误差+ + 8 主尺边缘线性标尺的示值误差+ + 9 高度尺的零值误差和示值误差+ 士10 咬边深度尺的零值误差和示值误差+ 土4 JJG 704-2例5表3(续)序号检定项目首次检定后续检定使用中检验11 宽度尺
10、的示值误差+ + 12 间隙尺的示值误差+ + 注:表中+表示应检项目，-表示可不检项目，士表示未经修理时示值误差可不检定。6.3 检定方法6.3.1 外观目力观察和手动试验。6.3.2 各部分相互作用目力观察和试验。6.3.3 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离用0.3mm的塞尺进行比较测量。见图5(a)、(b)。多用尺寒咫J_:j_ (a) ) ku ( 图5高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离6.3.4 标尺标记的宽度和宽度差用工具显微镜测量。应至少在标尺的全长范围内抽检三条标记宽度作为测量结果，标记宽度差以受检标记中最大宽度与最小宽度之差作为测量结
11、果。6.3.5 测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较测量。6.3.6 测量面的平面度在平板上用塞尺对全部测量面进行测量，以最大值作为测量结果。6.3.7 角度样板的偏差和测角尺的示值误差用万能角度尺测量。测量角度样板的偏差时，将角度尺的两测量面与被检角两边均匀接触，直接在角度尺上读出角度样板的偏差。测角尺测量点的分布:对1，11型测角尺，测量点为30。和600;对田型测角尺，测量点为1200和1500;对凹型测角尺测量点为40。和600。1 , n型测角尺示值误差.:1，由下式计算:5 JJG 704-2005 .;= (; + 900) -l 式中:z一-测角尺的示值，(0); 1
12、一一万能角度尺的示值，(0)。田，凹型的测角尺示值误差可直接由测角尺的角度示值与角度尺的示值之差确定。、，且，、6.3.9 高度尺的零值误差和示值误差值误差4由下式计算:. = h - 1.21 d (2) 式中:h一一高度尺的示值，mm; d一一圆柱的直径，mm。图6高度尺示值误差的测量6.3.10 咬边深度尺的零值误差和示值误差零值误差的测量，先将主尺测量端面置于平板上，咬边深度尺测量端面与平板接触，读取游标上的零标记和尾标记与深度尺相应标记的重合度作为测量结果。示值误差的测量，在主尺测量端面下方放人量块，其测量点不少于均匀分布的3点(如1.7 mm , 3 .4 mm , 5.0 mm)
13、。示值误差;由下式计算:; = L, - Lb (3) 式中:Lc-咬边深度尺的示值;Lb一一-量块的标称长度。6 JJG 704-25 6.3.11 宽度尺的示值误差用专用样板(见附录A)测量，见图7。将专用样板置于平板上，使主尺测量面与样板一边接触，转动多用尺使内侧面与样板另一边接触。从多用尺上读出宽度值与样板实际宽度之差作为测量结果。测量位置见表40对于凹型焊接检验尺可用卡尺的刀口形内量爪测量其示值误差。表4测量位置mm 测量范围测量位置0-30 6, 24 。-45 8, 32 。-6012 , 48 图7宽度尺的示值误差测量6.3.12 间隙尺的示值误差用卡尺的刀口形外量瓜沿被检尺标
14、记中心方向测量，测量点为1mm和5mm。以被检尺示值与卡尺示值之差作为测量结果。6.4 检定结果的处理按照本规程的规定和要求检定合格的发给检定证书;不合格的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。6.5 检定周期检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。7 JJG 704-2005 附录A专用样板的技术要求A.l 专用样板的技术要求见图A.l和表A.lo表A.lLlmm 6 , 8, 12 , 24 , 32 , 48 Hlmm 6 I (0) 60 注:L值的制造偏差不超过土0.05mm，用千分尺测量L值。厚度5其余字角倒角O.lmm图A.l专用样板8 JJG 704-2例5附录B咬边
15、深度尺示值误差的测量结果不确定度评定B.l 测量方法咬边深度尺的示值误差用3级量块进行测量，最大测量范围不超过10mm，测量点为测量范围内均匀分布的3点，下面针对最大测量范围(lOmm)示值误差的测量不确定度进行评定，标准量块采用3级量块。B.2 数学模型咬边深度尺的示值误差:8i = Lc一Lb、，-RH J，、式中:Lc-咬边深度尺的示值(20C条件下); Lb一一量块的标称长度(20C条件下)。B.3 方差和传播系数引起测量结果不确定度的各分量彼此独立，故有:u:=旦去)2 U: u:=ciui+ciuj (B.2) 式中:C1 = 8/Lc = 1; C2 = 8/Lb = - 1 ;
16、 屿，U2一一分别表示LcLb的标准不确定度。B.4 标准不确定度的估算B.4.1 标准不确定度一览表见表B.lo表B.l标准不确定度一览表标准不确定度不确定度I Ci I x 自由度标准不确定度值U(x, ) /m Ci = f/x (x) 分量U(xi) 来源咬边深度尺0.025 x 10x /.;6 = 10.2 10.21Lm 8 U1 对线误差量块不确定1. 0 1.Opm 49 U2 度1. 011 = l.0 50 U21 量块的偏差卡尺和量块10000 x 5 x 1 X 10-6 X 50 U22 的线膨胀系/./3 = 0.03 数差卡尺和量块10000 x 11.5 x
17、10-6 2 U23 的温度差x 0.5/./3 = 0.03 u;=105.4 Uc = 10.2m eff 7 9 JJG 704-2帕5B.4.2 标准不确定度的来源和评定B.4.2.1 咬边深度尺读数时对线误差估算的标准不确定度分量U1对于咬边深度尺其分度值为0.05mm，对线误差区间半宽为0.025mm，三角分布，估计其不可靠程度为25%，由公式得U1 = 0.0251而=0.0102(mm) = 10.2(m) 1 = (112) x (25/100) -2 = 8 B.4.2.2 检定用3级量块引起的标准不确定度分量问该项分量包含3级量块的偏差引出的标准不确定度分量的1，卡尺和量
18、块的线膨胀系数差引出的标准不确定度分量U22，卡尺和量块间的温度差引出的标准不确定度分量U23。B.4.2.2.1 检定用10mm的3级量块测量偏差控制在:!:1.0m，两点分布。U21 = 1. 0/1 = 1. 0 (m) 估计该值有较高的置信概率，估计其不可靠程度为10%，得21 = (1/2) x (10/100) -2 = 50 B.4 .2.2.2 卡尺和量块的线膨胀系数差给出的标准不确定度分量U22乱的界限在土1xlO-6OC-1的范围内服从均匀分布，其区间半宽为乱Lc t:.t，估计其不可靠程度10%，则U22 = 1x5xlx1O-6/3=0.03 (m) 22 = (112
19、) x (101100) -2 = 50 B.4.2.2.3 卡尺和量块间的温度差给出的标准不确定度分量U23卡尺和量块间存在温度差，以等概率落于区间:!:0.5OC内任何处，其区间半宽为LCc-St， U23 = 10000 x 11. 5 x 10 -6 X 0.51/3 = 0.03 (m) 估计其不可靠程度为50%，由公式得23 = (1/2) x (501100) -2 = 2 B.4.2.3 量块的标准不确定度分量问U2 = + U;2 + U; = /I .02 + 0.032+ 0.032 = 1. 0 (m) 2 = 1. 041 (1. 04/50+0.034/50+0.0
20、34/2) =49 B.5 合成标准不确定度B.6 有效自由度u:=u:+uj=10.22+1.02=105.04 Uc = 10.2m 依Welch-Satterthwaite公式eff = u/( uil1 + u12) = 10.241 ( 10.2418 + 1. 04/49) = 8 B.7 扩展不确定度10 JJG 704-2005 U95 = tO.95(8). Uc = 2.31 x 10.2 = 24(m) 100 x 1/3 B.8 测量不确定度报告咬边深度尺的示值误差测量结果的扩展不确定度是由合成标准不确定度10.2m，及95%的置信概率下包含因子为kO.95= 2.31
21、扩展得到，该值小于咬边深度尺的示值误差O.lmm的113，可知该方法满足咬边深度尺示值误差检定的要求。11 JJG 704-2005 附录C测角尺示值误差的测量结果不确定度评定C.l 测量方法测角尺的示值误差直接用万能角度尺进行测量，由测角尺给出相应的被测角度，在万能角度尺读出其测量值，测角尺的示值与角度规示值的差值即为测角尺示值误差。以下对测角尺示值误差的测量结果不确定度进行评定。C.2 数学模型测角尺的示值误差., = (， + 900)一1、，/咽APU Jt、式中:吼一一测角尺的示值，(0); Ql一一万能角度尺的示值，(0)。C.3 方差和传播系数引起测量结果不确定度的各分量彼此独立
22、，故有ui=旦去r.u: 2 2 2 2 2 u = ci Ui + Cz Uz (C.2) 式中: ., Cl =文-_ = 1; OQ, ., C2 =瓦=一1U1一一测角尺的标准不确定度;U2一一啕万能角度尺的标准不确定度。C.4 标准不确定度的估算C.4.1 标准不确定度一览表见表C.l。表C.l标准不确定度一览表标准不确定度不确定度1 C, 1 x 自由度|标准不确定度值U(X.)Ci = f/xi (X) 分量叭叭)来源测角尺的对6/.3 = 3 .46 3 .46 12 U1 线误差万能角度尺的读数误差1.28 1. 28 60 U2 和示值误差万能角度尺出=2J3一=0.581
23、2 U21 的读数误差2x 万能角度尺U啊2=、主3=1.15 50 U22 的示值误差U; = 13.61 Uc =3.7 eff = 15 12 JJG 704-2005 C.4.2 标准不确定度的来源和评定C.4.2.1 测角尺的标准不确定度分量U1测角尺在测量时需将指标线同相应测量点的标称刻线对准，根据实验和相关的技术资料，该值与对线所用的两刻线宽度和宽度差有关，会产生l-6的对线误差。按照最大估计6要求，均匀分布，估计其不可靠程度为20%。则ut=11=346I = 12 J3 C.4.2.2 万能角度尺读数误差的标准不确定度U21在用万能角度尺测量时，由于万能角度尺分度值的影响，实
24、际读数时会带来读数误差，其值为万能角度尺分度值的一半，均匀分布，估计其不可靠程度为20%。则U21 = _2= 0.582 = 12 2 xJ3 C.4.2.3 万能角度尺示值误差的标准不确定度U22由检定规程可知，万能角度尺的示值误差为2，按均匀分布对待，估计其不可靠程度为10%。则U22 =三=1.153 = 50 J3 C.4.2.4 万能角度尺的标准不确定度问C.5 合成标准不确定度C.6 有效自由度C.7 扩展不确定度的=JU;l + U;2 = )0.582 + 1. 152 = 1. 28 uf1.284 一一一-一-4=60 2-ujI UL-0.5841.15 2l+2212
25、+50 Uc = J u7 + U; = )3.462 + 1. 282 = 3.7 U 3.74 ).i eff = -4-二一=-4=I5 ui u;3.4旷1.28斗 一一-一IT2 12 60 查t分布表可知t9s(15)=2.13, U 95 = t 95 ( 15) X U e = 2. 13 X 3 .7 = 7 .9 30 X 1/3 C.8 测量不确定度报告测角尺的示值误差测量结果的扩展不确定度是由合成标准不确定度3.7，及95%的置信概率F包含因子为ko95 = 2.13扩展得到，该值小于测角尺的示值误差30的1/3，可知该方法满足测角尺示值误差检定的要求。13 JJG 7
26、04-25 附录D检定证书和检定结果通知书内页格式0.1 检定证书内页格式检定结果温度: 温度:序号主要检定项目检定结果外观2 各部分相互作用高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺3 标记面的距离4 标尺标记宽度和宽度差5 测量面的表面粗糙度6 测量面的平面度7 角度样板的偏差和测角尺的示值误差8 主尺边缘线性标尺的示值误差9 高度尺的零值误差10 高度尺的示值误差11 咬边深度尺的零值误差12 咬边深度尺的示值误差13 宽度尺的示值误差14 间隙尺的示值误差检定依据:JJG 704-25 焊接检验尺国家计量检定规程0.2 检定结果通知书内页格式%RH 具体要求同0.1，并指出不合格项目。(给出量化的值，不要简单写不合格三个字)14 mSNlgFOR 中华人民共和国国家计量检定规程焊接检验尺JJG 704-2005 国家质量监督检验检瘟总局发布中国计量出版社出版北京和平里面街甲2号邮政编码1棚13电话(010)642753 E-m划IJ.四北京市迪鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印880 mm x 1230 mm 16开本印张1.25字数20千字z5年6JJ第1版则5年6月第1次印刷印数1-1侧统一书号155026- 1881 定价:16.00元
