1、中华人民共和国电子工业推荐性部标准保护器Protectors for communications circuits SJjZ 9133 87 UL 497 1984 本标准是以UL497!不限35.6(14.0) 38.1(15.0) 、-JAHu nE 唱4限不7F、JAU 0.91 (0.036 ) 20.3(8.0) 不限l 29.2 148.3 ( 19.0 ) 53.3 ( 21.0 ) 不限63.5(25.0) 1. 14 ( 0.045 ) 不限l.1 ( 28.0 ) 76.2 (30.0) 不限94.0(37.0) 1. 47 ( 0.058 ) 40.6(16 , 0):
2、 45.7 (18.0) i 50.8 (20.0 ) 不限106.7(42.0 114.3(45.0 不限139.7(55.0 1. 91 (0 , 075) 63.5 (25.0) 一63.5 ( 25.0 ) 73.3(29.0)1 不Il91. 4 ( 36.0 ) 152.4(60.0 不限2.41 (0.095) 134.6(53.0 198 , 1(78.0) , 手坛一-1-iiiJih7;oj| 一云K- - -I一一-Ziu289.6(114.0: (0, 112) 162 , 6(64.0 7)-nHVAU -巧tm/中付龟Jan写-MW川一-rhu一4&nHV-QJ噜i
3、236.2(93.0) 一一，-一一一一-.-，一一一152 . 4( 6 0 .0 不限i 312.4(123.01 m.0(74.0 im2- ;ILI1 产EEL J巳/ J /一叩开;JJftif织;VI背的jzfE盘一JV立f亏了2气才注保护器单尼AWG14号。-f-。叫最小;00们Flzff1:3r甲一AWG14号一一唱人h.芒;二一一一一一一一一一一 / ? 町咱一-一人，(?:士2) 注2由保沪器制造厂规定自尺寸( 1 =35oA (对试验2).120A (对试验幻.60A (对试验3)AWG14号=2.1(mm) 2 图13.2有限短路电流试验13.7 室外用的保护器按其预定
4、的使用装上盖子或外壳进行试验。室内用的保护器要拆去盖子或外壳进行试验，但规定保护器在使用中装有盖子或装在外壳内的情况除外。试验时，用单层纱布松松地盖在被试件上以便触及;12Z器而又避免熔断器导线连到终端上。13.8 试验电庄约500V有效值，试验电流用60、120和350A。每次试验都要记录下断开线路所需要的时间。13.9 避雷器在接收条件下，即已经受下列条件的试验之后进行试验z人室温条件下，在含有疏化氢和饱和水蒸汽的混合气体中暴露10d，见16.3和17.3条。趴在室温条件下，在含有二氧化碳和二氧化肮和饱和水蒸汽的混合气体中暴露Od , 见16.4和17.4条。C.在由20%的食盐溶液产生的
5、盐雾中暴露10d(保护器的外罩复位)，见17.6，-.17.9条。D.加热和冷却50个循环，每个括部为一34.1C( - 30 OF)冷却15min，接着在67.1C(150 OF)加热15min。E.在30土2oC (86土3OF)，相对温度95土5%的潮温箱中，样品在潮湿箱外一14一SJ/Z 91S8一87h后进行试验。13.10 在本试验中，着火危险用纱布的点燃或烧焦、或从被试单元放出的火焰或熔融金属而不是可熔成分来表示。13.11 战13.91走进厅边理以反违厅有限垣珞试验后，在接收条件下测量每个避雷器样品的击穿电压。经13.9条的处理后，进高举可在低于13.2条规定的限定值时击穿，但
6、不应超过这些限定值。有限垣路试验后，避富器不应在高于它的最大额定击穿电压时击穿。避富器短路则合格。贴装式单元可在开路情况下工作只要是这样设计的。C异常工作试验13.12 避雷器应能经受住连续故障电流如电源碰到电话线路上引起的故障电流而在其安装表面无起火或超温危险如13.18条的规定。13.12A 对于采用备用空气隙或其它类型的二次保护避雷器，应按13.13条的规定对巴装的一次保护元件以及己变成无效的一次性保护元件进行异常工作试验，该避雷器应符合13.2条规定的要求。避雷器可短路，而不应出现明显的开路状态。13.13 装有避雷器的单对无熔断保护器的两个保护器梓品应这样连接，每个避雷器同时承载30
7、A的电流(有效值持续15min，保护器上盖上单层纱布。本试验所用电路连线均为AWG6号(13.3mm2)导线。13.14 两对保护器的连接应使每个避雷器用最小480V (有效值的电压或足以使击穿的峰值电压同时承载15A的电流持续15min。13 .15 为端接三个或更多个电话线路而设计的保护器，六个相邻避雷器的每一个同时在480V(有效值的电压下承载10A的电流持续15min。13.16整体装在一个多对保护器组件上的连接电缆保护罩，在肆藏和保护挥接地?有子之间承载60A的电流15min而无开路，其固定安装面无着火危险或超温迹象波1l.18条规定。试验时，将单层纱布盖在o.9m ( 3ft )伏
8、的电缆上。13.11 将每个被试保护器安装在重直软本表面上。在15min结束时用;驰电饵测钦本表面和保护器单元之间的温度。13.18 对13.12-.-1:) .17条的试验，着火危险用纱布的燃烧或烧焦或从被试单元泄放w出的火焰或熔化金属而不用熔断元件来指示。试验期间软木固定表面的温升不超过65.C (1170F)。此试验后再次测量击穿电压，所有避雷器均应在不高于最大额定击穿电压F击穿。放电试验13.19 迦雷器在连续五次承受由2F电容以每1051可隔为一次馈出的1OOOV直流电庄该电压施加在if富23一端到地作用后，在高于宫的最大额定电压下不应击穿并应保持工作日清除。13.20 六个避雷器承
9、受放电后就其是否符合13.2条击穿电压的要求进行试验。三个避E器用相同的极对地进行冲击电压试垃，其余部分用相反的板对地进行冲击电压试验。重复放电试验2-15-SJfZ 9133 87 13.21 避雷器在承受由充电到10OOOV nv的0.001F电容以每5s放电一次，共500次的放电放电电压施加在一端到地作用后，任一避富器在高于其额定击穿电压时都不能被击穿，参考图13.3。可变直流电o -12kV 一单刀双掷开关RI 5MQ 50W I Rl 100 5W CI 0.001f V !1试样样品或能使电容器两端充电到1IOOOV的电压图13.3重复放电试验13.22 为确定避宫器是杏符合13.
10、21条，应用六个避雷器进行重复放电试验，然后按照13.3条测试其击穿电压。这此测试结果应在13.2条给定的范围内，放电试验后，任一避雷器都不能在高于其最大击穿电压额定值的情况下击穿。三个避雷器应用相同的极对地进行冲击电压试验而其余的避雷器用反极接地冲击电压进行试验。若避宦器随放电而短路则避雷器合格。C辉光方式的加快飞试验13.23 在连续以辉光方式工作期间，电话保护器的样品应无着火危险的迹象，而且在此试验后，避宦器在高于其最大击穿电压下都不应击穿。13 .24 为检查是否符合13.23条，以大约500V的电压，按次序用o.25A、0.5A、1A和2A的电流以及刚好低于辉光到弧光的转换电流(如果
11、该电流大于2A)测试样品。其它均按异常工作试验所述的程序进行试验。i;rl全连续进行直到温度达到恒定，但不管怎样不得少于尬，除非装置采用一种能使泪度降至正常工作温度的破坏垣路装置。在这种情况F测出最高温度。本试验用来模拟手通电流或感应电流，例如当电话电缆在极为接近电源处运行时的感应电流。13.25 试验期间，安装表面的软木的温升任-时刻均不应超过65t ( 1170 F )。本试验后，按13.3条所述测量每个单元的击穿电压，任一避雷器均不得在高于其最大额定击穿电压的情况下击穿。13.26 室外用的保护器的盖或外壳应按预定使用的位置安放进行试验。室内用的保护器在去除保护器或外完后进行试验，除非保
12、护器在使用中有专门的盖子或内壳。试验时，把单层纱布松松地盖在被试样品上。自16-SJ/Z 9183 87 C寄生电流试验13 .26A 带有寄生电流热线!YlJ或等效的低电流保护元件的避雷器型保护元件在经受13 .26Bw13 .26D所述的试验时不应产生着火或电击危险。此外，试验期间，安装面轨木的温升不应超过65c ( 1170 F )。试验应远续进行直到达到亘温，但不能少于2h，除非装置采用中种能使温度降至正常工作温度的破坏短路的措施。13.26B 对两组样品中的4个装置共8个样品进行试验，每一个对应一个试验电流。每一边试验电流分别为O.25A、0.5A，1A和2A，电压为12OV(交流。
13、两边同时通过这些电流。13.26C 室外用的保护器的盖子或外壳应按预定使用位置安放后进行试验。室内用的保护器去掉盖子或外壳后进行试验。除非保护器在使用中有专门的盖子或内完再安装在使用场所。在进行试验时，把单层纱布松松地盖在被试装13.26D 在试验完成之后，每个样品应符合下列要求之一zA. 样品应熔断开路寄生电流元件，使非保护线与通信线路受保护部分分离，趴在线路和接地端之间形成永久性短路，或C. 样品应能承载电流而不发生不能接受的故障条件(按13.26A的规定。例外z只要一次保护在制造厂的额定直流击穿电压范围内击穿，贝。其它工作模式也是可接受的。13.26E 除去试验电压增加到交流600VAC
14、外，采用熔断器元件的避雷器型元件应与采用热线圈元件经受同样的试验。进行本试验时，断开避雷器接地并且寄生电流应(1 ) 施加到每个标有端点输入端并通过标有端点的输出端引出(2 )通过标有铃的保护单元终端侧面返回。排气试验气体避雷器) 13.27 气体排气试验进行之后，当按照13.2和13.3条进行击穿电压测量试验和按13.14A 进行冲击电压测量试验时，任何气体避富器的击穿电压不应超过1500V。在避富器的组件中应体现出这些能力。13.28 气体避富器的十个样品用挫刀，钻机或类似方法排气，以避免损坏管子内部零件。排气试验之后，咔品应经受13.2和13.3条的击穿电压测量试验和13.4A条的冲击电
15、压测量试验。14 的C概述14.1 预定用作载流零件的唯一支承件或用作保护器的盖子的聚合材料应经受下列试验。可能的话，应用整个保护器作为试验样品。C老化试验314.2 用作载梳零件的唯一支承件的聚合材料当以典型塑抖材料样品在恒定为70(;( 1580 F )的循环空气炉中老化7d后，该聚合材料应无变雁，水密封盒子的完整性应无损伤。经受本试验的盖子按预定使用位置安装在保护器上。-17-SJ/Z 9133 81 一14.3 本试验至少用三个典型样品放人高温炉中。川的老化结束后，取出样品，允许玲却到室温，然后进行检查。盖子经莺本试验后进行淋雨试验，且19章。C燃烧试验14 .4 按14.5，-14.
16、9条进行试验时，用作保护器载流零件唯支承件的塑料材料或封装带电导线的保护器盖子在经受了第五次的55火焰试验后，继续燃烧不应超过1min。每次火焰施加间隔为5s。试验期间没有颗拉燃烧或滴落，样品也不得全部损耗，材料不应在试验火焰的区域遭毁坏，以致失去保护功能。三个此种材料的样品经受本试验。要考虑到把可能影响的元器件或其它零件留在相应II!.主玉兰14.5 三个试验样品至少应有两个合格。如果第三个样品不符合14.5N14.9条的要求，换一新样品在E与不合格品完全相同的条件下重新进行火焰试验。如果新样品仍不符合要求，该种材料不合格。14 .6 采用下列试验设备sA. 试验箱一一试验箱由一个610x
17、305 x 305mm(2 x 1 x 1ft)金属板容器组成，在顶部沿一个长边开口。试验箱应充涡气体，但样品不能受到气流。试验箱应放罩在通风柜中，但为了除烟仅在两次试验之间通风，在进行试验时，关闭鼓风机。B. 带有夹持样品的可调夹具的支架。C. 燃烧器和垫块试验用的火焰用具有9.5mm (3/8in)标称内径的管子的梯瑞尔(Tirrill )燃烧器产生。最初空气人口的营长约102mm( 4in )。当在垂直位置时，应调节燃烧器使火焰总高度为126mm(5i时，锥:民内部兰色焰心的高度为38mm( 1告in)。应使用一个垫块使燃烧器处在与垂直方向成200角的D. 秒表或计时器。E. 空气循部烘
18、箱。14.7 试验样品在温度为700C的循环空气烘箱中放置7d。火焰试验前，允许样品冷却到室温。14.8试验样品按预定使用位置交告在试验箱中c试验火焰以与垂直方向成20。度的方向施加到外壳内的任部位，因靠近带;毡，FF戎)(光件、避雷器、或导线该部位判为易点燃的部位。14.9 试验火焰施加在三个试验样品中每一个的不同部位。c紫外线和水的暴露试验14.10 当保护器盖在对其间歇喷水内情况下受紫外线照射720h后，保护器外壳应没有明显的损坏迹象，主n裂纹或破碎，并且奸壳样品的忧拉强度和最后拉长不应小于样品相应参量的65%。14 .11 取五个样?扑线中照射，紫外线来自垂直电极之间形成的两个封闭碳棒
19、弧形板，电极直径12.7mm ( 1 /2in ) ，放:王在-Ef圣787mm( 31 i!1 ) ，高1S1mm( 17岳阳的可转动的垂直金属罔筒中心。弧形极工作电流近f以为1517A，弧形板间的电压近以为120n14SVAC弧形板主封装在13洁白:jPJi9203号耐热玻璃球内。-18-J/Z 913387 一14.12 圆筒每分钟绕弧形板转动一圈，并应具有一个喷淋系统，以便当圆筒转动时，按顺序对样品喷水。当装置处于工作状态时，筒内温度应搜近60c。14.13 除了25.4mm ( lin ) liJ分离标志对橡胶样品在样品经受照射试验后再放在样品上外，用与抗拉强度和拉长试验相同的方注准
20、备五个外壳样品。壳盖得品垂直安装在紫外线装置中的困筒内部，样品的宽度可对弧形板，这样使其不与其它样品接触。14.14 在装置中的每tomirl工作周期期间，壳盖样品暴露在来自破棒弧形板的光照中17min，然后光照淋水3min。试验连续进行直到在紫外线中暴露共612h，并且在紫外线照射下淋水10础。14.15暴露试验后，将壳吉祥品从试验装置中拿出，检查是否有形变、裂纹、凹陷和其它损坏的迹象，并且在经受抗拉强度不口拉长试验前，在环境室温和大气压力条件下保持不少于16h但也不多于96h。为了对比，还未在紫外线和淋水中暴露过的三个完盖样品在与暴露过的样品试验的同时经受物理试验。对塑料盖样品来说，准备样
21、品和进行抗拉强度以及拉长试验的方法应按14.16条的规定，而对像胶壳盖样品，应按16章的规定。C微小抗拉强度试验14.16 对塑、科壳盖准备并且按照ASTMD1708 70(使用微小抗拉试验样品进行塑料抗拉性能试验标准中给出的试验程序进行试验。使用带有个以1.3mmmin().05inf min)速率运动的洞动头的instron试验机。C低温跌落试验14.17 室外保护器的塑料材料壳盖，在暴露于-40.C的温度中之后从1m高哇!iE下时不应有裂纹或其它可能损害保护器工作的损伤。14.18 为检查是否符合14.17条的23求，三个壳盖在-40t的温度福中贮存1h，然后从箱中拿出壳盖并尽快从1m高
22、处跌落到水泥地上然后对样品上是否有明显的jR伤选行检查。如果发现损伤，应将壳盖重新安装在保护器上，然后带有完盖的保护器应投lSrrr述经去;淋雨试验，以检查壳盖是否能保持防止进入足以引起带电件潮湿的水的古巴力。15 材料的C抗拉强度和拉长试验315.1 橡胶材料的辈子或密封垫罔(或其它零件的抗拉强度自不小子8.3IPa ( J. 200 庐山并且最后拉长白不小于300%C 25 .4N101.6mm ( J o:in) )。15.2 用ASTM D412 75橡胶拉长性能试验标准中所述的试验方法和规定类型的动力机器确定橡胶的抗拉强度和拉长性倍。15.3 机械传动夹具的运动速率为208士25mm
23、/min(归士1infmin )。15.4 用符合ASTMD412 75讲述的模片C(或模片T)切割样岳。15.5 把哑玲状样品模切成窄条，其尺寸为z长33mm( 1.3 in ) ，宽c6.4mm (0.250 in ) (对模片C)，3.2mm (O.125in) (对模片D)。有可能时，扩大的未端可为一回19-SJ/Z 8133 87 唱25.4mm (lin)宽。15.6 应对样品的窄条部位进行磨光，以将表面上不规则部分除去。在用模片切割前光样品。15.7 用电动磨光机研磨轮子)，磨去样品的不规则部分。研磨轮是30.-36号砂轮，轮子的直径来口旋转速度应使轮子有20.3士3.6m/s
24、( 4 000土700ft/inin)的线速度。试验机应具有慢速进切装置，以便通过一次性切割时能移去微小的成分，这样可避免样品过热。15.8 用水浸湿切割模片的边缘可易于切割样品。盖子放在对模片切割边缘没有损伤的光滑柔软的平面上。为此可使用一根皮带或一片小纸板。15.9 用分度为o.02mm ( 0.001 in )的微米分度表测量三次样品狭窄部分的厚度，用85区重的重物作为负载作用于样品上。通过一个圆形的直径为6.35士们03mm的扁平接触脚施加此负载，接触面的压力为26.2kPa( 3.8psi )。在计算抗拉强度的过程中以获得的最小值作为样品的厚度。15 .10 相距25.4mm ( 1
25、 in )的两个基准点标在每个样品的狭窄部分的中央。15 .11 拉长量用刻度盘或其它装置测量。使用这些装置以不接触样品的方法并能以2.5mm (O.lin )的精度指示拉长量。15.12 当哑铃状试验样且在基准标i己的外部破裂或如果抗拉强度或拉长结果低于要求时，用另外的样品做试验，应考虑最后的试验结果。如果试验样品刚好在基准标志稍外处破裂，只要抗拉强度或拉长试验在最低要求值以内，试验结果仍合格。c:加速的氧气压力老化试验15.13 在压力为2.07士o.07MPa ( 300士10psi)，温度为70士10的条件下经受94士1/拙的氧气作用之后橡胶的盖子或密封垫圈(或类似物样品的抗拉强度和最
26、后拉长应不小于没有经过氧化的样品相应性能的60%.015.14 本试验应采用ASTMD572 73( 的试验气压力下的橡胶损伤试验中规定15.15 除了在将样品放人容器之前给样品即上25.4四m( 1in )的分离标记之外，其它应按与抗拉强度和拉长试验所用的同样方法准备三个样品。按ASTMD572 73给出的试验程序进行试验C臭氧暴露试验15.16按照15.17和15.18条所述，橡胶材料的盖子和垫圈(或类似零件在温度为40.C，含臭氧100/108( PPhm )的空气中承受应力和基露70h后不应有明显的裂纹搜迹。15.17本试验所用的臭氧试验箱应符合ASTMD1149 64 ( R70 )
27、 橡胶扁平样品在试验箱中的表面臭氧裂解损伤试验标准中给出的要求。样品盒应符合ASTMD 518 61 ( R 7 4 ) (橡胶表面裂解损伤试验标准中程序B给出的要求。15.18 三个橡胶盖或垫圈或类似物样品安装在符合ASTMD518 67 ( R74 )程序-20-SJ/2 9133 87 B要求的样品盒中，调节臭氧箱使臭氧的浓度为100pphm，温度为400C。当在臭氧箱中已获得恒定试验条件，并已安装样品在无臭氧空气中保持24:h后，梓品应在试验箱中70h。暴露试验后，从试验箱中取出样品并用7倍放大率的放大镜检查。16 室内用保妒的腐饱C概述16.1 预定仅供室内用的保护器和避雷器组件，在
28、经受16.3和16.4条所述的腐蚀气体作用后，按顺序进行击穿电压测量试验以及13章所述的有限垣路电压试验，试验完成之后，保护器和避雷器组件应能以正常方式工作。16.2 为进行暴露试验，保护器和或避百器按预定工作位置安装并且垂直支承在试验箱中。暴露试验后，从箱中取出样品，在经受击穿电压测量和有限垣路试验前允许悴品干噪最少24h。在暴露试验中保护器不用盖子，除非室内使用时常带盖子。C硫化氢16.3 九个样品应在室温情况，在含有约占体现0.1%的硫化氢的饱和水蒸汽中暴10d。C二氧化硫一二氧化碳16.4 九个样品应在室温情况下，在含有约占体职1.0%的二氧化碳和0.5%的二氧化硫的饱和水蒸汽中暴露r
29、Od。17 童外用保妒他C概述17 .1 预定在室内使用也在室外使用的保护器和避雷器组件经受17.3.17.9条所述的商蚀气体作用后按顺序迸行击穿电压测量试验以及13章所述的有限短路试验，试验后应能以正常方式工作。17. 2 为进行暴露试验，保护器和戎避雷器按预定使用方式安装并垂直支承在试验箱中。暴露试验后，从箱中取出样品，在经受击穿电压测圭和有限垣路试捡ttf允评样21干燥至少24h。听育三个暴露产品均使用保护器盖子。C疏化氢117 .3 九个样品应在室温条件下，在含有约占体稠1.0%的疏化氢的饱和水蒸汽中暴露10d。C二氧化硫二氧化碳17.4 九个样品应在室温条件下，在含有约占体枫1.0%
30、的二氧化碳和1.0%的二氧化硫的饱和水蒸汽中暴露10d。C盐雾试验17.5 九个样品应在7 .6u17 .9所述的盐雾试验中暴露10d。17 .6 盐雾试验装置由盐ZZ箱、拉溶股容器，适当的压缩窒气供气鼠，为产生盐雾而按照ASTMB117 73 , ANSI 2118.1 1974盐雾试验标准制造的盐雾扩散塔、样品-21-SJ/Z 9133 87 支架，加热箱子的装置和必要控制装17.7 产生盐雾的盐雾扩散塔应放在箱子的中间并应提供1l7-131kPa( 17r.19psi ) 气压下的潮湿气体以便将盐溶液以雾状吸人箱体内部。17.8 盐海液由重量百分比为20%的普通盐氯化铀和蒸锢水构成，混合
31、溶液的PH值在6.7和7.2之间，温度35.C( 950 F )时的比重为1.126到1.157。整个试验过程中，箱内的温度应保持在35:;95:?F。17 .9 在箱子的顶板或盖子上聚积的溶液水滴要防止滴在样品上。滴落在样品上的潜液不得再循环使用而是应在设备的底部放置一个泄水管排出样品上的海液。18 冲撞试18.1 保护器应能承受使用中会发生的碰撞和振动引起的冲撞而没有任何零件松动和位移会损坏其连续正常工作。18.2 保护器应按其预定使用的位置安装在四角固定的1.8x 102m ( 6 x 4ft) , 19.1m m(4/3in)厚的胶合板中心。用?、i草0.54kg( 1.18p) ，直
32、径50.8mm(2in)的钢球或者通过一个挂于775mm( 2 .54ft )高处产生的摆弧或从775mm( 2 .514ft )的高度跌落，对这个板的反面的中心施加能量为14.08J (焦耳)( 3fp )的冲撞，此值取决于设备的安装，几图18.1。钢球/ / / / -喃-，L-图18.1( 2 ) 预定为水平安装样品的试验方法冲撞试验(1) 预定为垂直安样品的试验方法19淋19.1 预定室外用的保护器应在经受淋南试验后电气零件不潮温。盖子搜预定斐求安装。19.2 淋雨试验装置由安装在如图19.1所示的供水管支架上的三个喷头组成，喷头构造应如图19.2所示。对自7者试验每个喷头上的水压应保
33、护在34kPa(5psi)。中心喷头与破-22-SJ/Z .UI 17 试产品间的15离约1.5m(6ft)。被试产品应放在三个喷头的焦平面立。在这个过二呈阳这种条件下，当被试样且按E常使用位置安装在垂直面上时，会有最大豆的水喷淋在产品上。喷头的方向与被试产品或最靠近裁流件的开孔的垂直方向成45。角。整个琳雨试验将持续lh。用两个样品进行本试验。情视图A A I / A A 、哑，, / , k每个哎头的水压表见!喷头的1f罔1 I 测压计组件12.7mm的黄铜管头AI回吨喷们个MM每时D ANS1H 27.1 聚焦点州视图一项目mm in -一ABCDE 7l() 28 1400 55 55
34、 2告230 9 75 3 一图19.1淋雨试验喷头管-23-SJ/Z 9133 81 配图F 正剖罔45 c ( N冒圈大垫+最度通深钻盯H蜘38.5。12.6mm锥形管锥形-ANSIB2.1A U(钻通)(最大73孔空间120.T(钻通)R (喷管所需的钻进深度)y(六角形或圆形垫圈台座)L -:!._j K -J 3个长方形槽宽深1200-60. 旋线前沿与半径相切项目mm ln 项目mm 1四ABUD EFGHIKLM 31. 0 11. 0 14.0 14.68 14.73 0.40 1.7/32 7/16 9/16 雪78.580 1/64 N P 。.8014.61 14 , 6
35、3 11 , ;1 11.号可6.3; 0.80 2.79 2 49 16.。1.雪21 32 .雪75Q , 576 .453 ，4雪41/4 1/32 (35号卢( 40号)b5/8 0.06 c c RSTHUVW 内4nuqJ7，、Jn吕ZJnuy句3句3-F吨J内Xu-14唱iqJnvm406 9号b23/32 雪/321/4 3/32 注:&. 可使用UL试验的成形淋雨试验喷头。b. ANSI B94.11规定的钻头尺寸。C.佳选一一周作板子来兵。国19，:l淋雨喷头-24一SJjZ 91腿一7819.3淋雨试验之后，应仔细跺净每个样品外部的水，拆除壳盖并目测检查是否有水进入和浸湿
36、载流零件。20跌20.1 避言器或贴装式组件应能经受得住20.2条规定的跌落试验而不产生防碍其安装或其它破坏其保护功能的出坏，并且应符合1:3.2杂的要求。如果避吉器跌落后目测检查有明显损伤，那么就不必进行工作。如果损伤不明显，样品应符合13.2条或能设置短跑条件。20.2 十二个避吉器组件的每一个都必须升到2.4m ( 8ft )的高度并一次跌落到水泥地板上。如果目测检查没有发现员伤，样品应安装在任何一个预定用的保护器的底座上并检查其击穿电压。21 壳蛊更换21.1 预设计以按相配合方式安装壳盖的保护器应能承受50个周期的移动和更换而无任何不利的影响。21.2 保护器按预定使用情况安装，而且
37、拔制造广的建议移去或更换壳盖。但更摄避雷嚣的安装试2 .1 预定给保扩J器单元中现场替换使用的拧人式避吉器应设计成与预定安装其内的保护器单元中的阱相容并且它们的安装不应导致损伤避富器或保护器探管。22.2 为了确定其相容性，十个避雷器组件的每一个都应运在保护器单元的一个讲上，而另外十个避吉器的每一个以拧紧板子上有一个2.8N.m (25P.in)的最大转矩安装在预定使用的相反阱上。去主与之后的每个产品应经去13章所述的击穿电庄则哇并应符合要求。23 贴裴式组件的安装23.1 预定在现肠更换使用的贴装式装置应设计成在每个使用该贴装式组件的保沪器单元内的安装，既不损坏贴装式装置也不损坏保护器单元，
38、若壳盖上装有保护器单元，用贴去式装置不应防碍该盖子的正常J!换。23.2 在现场安装保护器单元(通常走带盖的中顶定补充碳棒缝隙避雷器的jt占装式装置应能用正常的方法安装在保护器单元中而没有过分的弯曲或顷坏连接引线、妨碍更换盖子或者在带盖的情况下没有过大的压力施加于阳节式装置或引线上。23.3 为确定贴装式组件是否与保护器单元相容，用三个样;且安装在预定使用的每个保护器单元上，然后目测检查陆装式装置或保护器盒有无提伤。23A 介质酣压23A .1 保护器应承受1min电压而不击穿，电庄频率为40-70Hz的基本正弦交流电庄戎电压，电压力日在(1 )带电件和外完之间，(2)带电件和外露非带电金属件
39、之间，( 3 )不同电位或不同频率工作线路内带电件之间。试验电压亦见23A.2条): 25一SJ/Z 9133 87 人对一个电庄等于或小于30VAC有效值直流或峰值4:2.4V )到500V(若用直流电压707V)的电路。B. 对一个电压在3125VAC有效值的到roooV(若用直流电压为1414V)的电路。C. 对一个电压高于250V交流有效值到1OOOV的电路加上两倍的避富器元件击穿电压范围最大额定值若用直流电压为1414加上两倍的最大额定值。23A.2 对于符合23A.1条(3 )项电位处(以线路的最高电压为准施加23A.1条A、B和C项!规定的电压可用值进行试验。施加试验电压前断开线
40、路之间的电气连接。23A.3 23A.1条(2 )项中所指的外露非带电件为非载流金属件，它们很可能变为导电金属件，且从外部机壳中可触及到。23A .4 为保持规定的电压，可从任何具有足够能量的适当电源得到试验电压。监视试验设备的输出电压。从零开始，以约为200V/min的速率啤腼毡压，直到这到费求的试嘘2值并保持此值1min。3A.5 如果保护器盒或底座是聚合材料或非金属材料制造的，要将避雷器从盒中戎f*护器底座上移开。盒子和底座包在铝片中而铝片与所有的带电件分开，然后在锦片与带电件之间施加电压。24 标崽膊黠接试E 24.1 为了确定用粘合剂固定标志牌是杏合格，采用典型样品经受24.3.24
41、.5条所述的试验。在每次试验中，把三个标志牌样品粘到与预定使用相同的试验面上。试验前，标志牌与试验面粘按时间不少于24h。24.2 立即从每个试验媒介移开标志牌并在室温情况下暴需24h后，从每个试嘘媒介上移开标志牌，如果达到以下几点则可认为标志牌符合要求E人每个样品显示出良好的粘接且没有卷边，B. 标志牌应耐磨损或揭掉，用一个2mm( 5/64in )厚的扁平金属刮刀在试验面板上刮削，以证实是否符合要求，试验时刮刀与试嘘面极成直角并且试验中向下施加一个8.9N(2p)的力FC. 印刷字迹清楚，且用持指或指头进行压擦应无磨损。C高温老化24.3 试验时，用三个标志牌标品放在87t的高温箱中保持2
42、:40h。C浸泡24.4 三个标志牌样品应在温度为23。士2.C的水中漫泡48h。C接收124.5 三个标志牌样品应在刚接收条件下进行试验。四部分造和生产试验z5 一26-SJ/Z 9133 87 25.1 为在生产过程中保证这些要求的一致性，制造厂应提供必要的生产撞制、检查相试验。方案应至少包含下列试验。26 电压26.1 应用与13.2条规定等效的电路对采用额定值的气体管避雷器的古穿电压进行，以确定击穿电压是否在规定范围内。如果击穿电压不在规定范围内，整个生产批报废。对一个给定的生产批，样本大小和接收/拒收标准按MilSpec 105，用也查水平E和1.0的AQL来确定。五部分志27 27
43、.1 保护器底座上应有标志，当移去保护器的外壳后进行安装该标志应清楚可见。标志有制造厂的名称或专用标记或商标和分类号或类似号码。标志上同样应有生产日期戎产品代号。27.2 当熔断器被插入熔断器盒内使用时，应有清楚标记，制造广的名称或商标和额定电流值的标志。27.3 应清楚地标出保护器的端予以指明合适的连接位置，如果保护器没有电源熔断器或仪器熔断器，则仅需标记按地端子。27.4 预定为一般用途的气体管贴装式装置和更换用气体营或碳棒缝隙避雷器应标有击穿电压范围或一个醒目的色码标记。电压范围可标在产品运输包装箱上，色码要求标在单元上，仅供保护器单元专用的贴装式装置要求在单元或包装箱上另作标记，要有生产厂名和预定要用于其自己用的保护器型号。27.5 适用于室外用的保护器应标有室外用室内lX;室外用或类似标记。这种标志可标在盖子上。2.7.6如果制造广在不止一家的工广生产保护器、熔断器，则每个成品上应有醒目的标志以便于辨认该产品的生产广。2.7.7 压敏材料标牌应得合标志)丰粘院要求，见24幸a27.8 保护器单元7.亦有小心钊羊并且注明下列内容戎类似内辛辛sl电垂危险没有安装避雷器组件的保护器不得使用。也可在安装文献中提供这信息。一27-
