1、中华人民共和国行业标准尾矿设施施工及验收规程YS 5418-85 条文说明51 前占一日根据中国有色金属工业总公司(89)中色基设字第10号文的要求，由北京有色冶金设计研究总院主编的尾矿设施施工及验收规程)YS5418-95，经中国有色金属工业总公司1995年11月2日以中色标宇(1995)第0641号文批准发布。为方便广大施工人员和有关人员在使用本规程时，正确理解和执行条文规定，规程编制组根据建设部标准定额司关于编制标准规范条文说明的统一要求，按尾矿设施施工及验收规程的章、节、条顺序，编制了尾矿设施施工及验收规程条文说明), 供国内有关部门和单位参考。在使用中如对本条文说明有不同意见，请将意
2、见直接函寄中国有色金属工业总公司工程建设标准规范管理处。52 目次1总则.(55 ) 2 初期坝.(57 ) 2.1 一般规定.( 57 ) 2.2 坝基开挖及处理(57 ) 2.3 筑坝材料控制.( 58 ) 2.4 坝体填筑.(58 ) 2.5 反谑层铺筑.( 61 ) 2.6 护坡砌筑.( 62 ) 2.7 观测设备设置.( 62 ) 2.8 质量控制及验收.( 62 ) 3 排水井.( 64 ) 3.1 一般规定.;(创3.2井基开挖.( 64 ) 3.3井体浇筑.( 64 ) 3.4 质量控制及验收.( 65 ) 4 排水管槽.(66) 4.1 一般规定.( 66 ) 4.2 管槽基
3、开挖.( 66 ) 4.3 营槽浇筑.( 66 ) 4.4 质量控制及验收.( 67 ) 5 排水隧洞.( 68 ) 5.1 一般规定.( 68 ) 5.2 隧洞开挖与拥进.( 68 ) 5.3 隧洞衬砌.( 68 ) 5.4 供电、给排水与劳动卫生.( 69 ) 5.5 质量控制及验收.( 69 ) 6 溢洪道.，. ( 70 ) 53 6.1 一段规定. 1. , ，. i i . ( 10 ) 6.2溢洪遭开挖. ( 10 ) 6.3护面砌筑.(70 ) 6.4 质量控制与验收.(10 ) 7 尾矿管槽与回水管槽). . . . . (71) 7.1 一般规定.(11 ) 1.2管槽基挖
4、摸.，. . . . . . . . . ( 71 ) 7.3 管道铺设.( 71 ) 7.4 营造试压.1.5 流槽砌筑. ( 73 ) 1.6质量控制及验收. ( 13 ) 8 尾矿泵站与回水泵站.8.1 -规定. ( 74 ) 8.2 设备安麓.(u ) 8.3 营造安装.( 74 ) 8.4 质量控制及验收.( 74 ) 9 浓缩池.54 凸，巳A、m贝1.0.2 本规程适用范围如采用单一指标控制，不能涵盖所有适用对象。有的矿山尾矿设施规模虽小，但其尾矿坝、的高度却较高，尾矿库的重要性等别相应也较高，应属于本规程的适用对象。如仅用尾矿设施规模大小来控制，就会被排除在适用范围以外。因此，
5、本规程适用范围用尾矿设施规模和尾矿坝坝高两个条件作为控制指标，满足其中的任一个条件即为适用对象。一般而言，选矿厂的生产规模越大，其尾矿设施的规模也越大，因此，可用选矿厂的生产规模代表尾矿设施的规模，作为一个具体的控制指标。但生产规模大小对不同行业的不同产品有各自不同的划分标准，如s铜矿生产规模大于500tjd为中型矿山，黄金矿生产规模大于300tjd即为中型矿山，而铁矿生产规模较大，中型矿山的划分标准远大于有色、化工、建材和核工业。考虑到全国现有700余座国营矿山尾矿库中绝大多数是有色、黄金、建材、化工和核工业的尾矿库，其选矿厂的生产规模多在300t/d以上，因此，本规程规定的适用范围之一为生
6、产规模300tjd及300tld以上选矿厂的尾矿设施。尾矿设施设计规范规定，除尾矿库库容外，尾矿坝的高度是决定尾矿库等别的第二个重要条件。坝的高度越高，尾矿库的等别也越高，因此，可用尾矿库的等别代表尾矿坝的高度，作为另一个具体的控制指标。尾矿库最低等别为五等，最高等别为一等。四等以上的库，其尾矿坝总坝高大于30m。因此，本规程规定适用范围的另一个控制指标为具有四等及四等以上尾矿库的尾矿设施。1.0.8 在市场经济条件下，施工单位的竞争十分激烈。有些建设55 单位为节省资金，或自己承包或找一些无资质等级的施工单位承包尾矿设施的基建施工。而承包的施工单位既无尾矿、水工方面的专业技术人员和专业知识，
7、又无足够的施工装备和检测手段。这样，施工的质量将难以保证，其恶果往往要在几年、十几年后才能显现出来，且常常是难以补救的。而尾矿设施是重大安全、环保事故源，一旦因施工的质量差发生事故，其后果将十分严重。因此，本条规定承担尾矿设施基建施工任务的单位必须具有相应的资质等级。1.0.4 尾矿设施的设计图纸，是经设计单位统筹规划、综合考虑、合理配置和周密计算并经有关上级机关批准的成果，不经设计允许不应随意改变。否则，有可能牵一发而动全身，造成严重后果。有时因条件限制，情况变动，设计基础资料不准确，在某个问题上也可能有设计不符合实际的情况。遇此情况，施工应主动与设计联系，征得同意后改变设计，以使设计更加合
8、理，更符合实际情况。1.0.6尾矿设施各分项工程的施工顺序如安排不当，后施工的项目会对先施工的项目产生不利影响。如定向爆破筑坝和坝前排洪隧洞开挖，应先爆破后开挖，否则，可能使先开挖的隧洞岩体产生震爆裂隙，降低隧洞的稳定性。因此，施工组织设计中，合理安排项目的施工顺序是一个很重要的问题。1.0.7 设置多年的原有控制点，或因自然因素的影响或因人为因素的损坏，很难确保其测设精度。为保证工程的施工放线、定位的准确性，规定应对工地原有的控制点进行复查和校核。1.0.8本条所指材料不仅包括钢筋、水泥、管材等，还包括土、石等筑坝、砌槽用的材料。1.0.10 施工原始记录和隐蔽工程记录对于鉴定工程施工质量有
9、着重要的作用，是工程施工验收的重要依据。因此，施工单位有责任做好此项工作。56 2初期坝2.1 -般规定2.1.2 尾矿库施工导流的设计及实施，通常由施工单位负责完成，但无统一的导流排洪标准。为明确任务分工，确保尾矿坝施工期内的安全渡汛，特制定本条。2.1.3 为节省施工临时费用，在安排施工计划时，应首先完成尾矿库永久排洪设施工程，以解决尾矿坝施工期的导流与渡汛。一般而言，尾矿坝的工程量较小，施工期短，有条件时，应在一个枯水期内完成坝的施工。2.1.5 尾矿库投产后，需在长达十余年甚至数十年的时间内不断进行尾矿后期坝的堆筑工作。尾矿库的构筑物，如排水管、排水井等往往在使用多年后也需进行扩建。为
10、后期工程的放线定位，需要留有永久性的标石作为测量基点，并保持其应有的精度。2.2 坝基开挖及处理2.2.1 树木、草皮、树根、坟墓和各种建筑物的存在，影响坝体填筑密实度并可能形成漏水通道，危及坝体安全。淤泥、腐植土和泥炭层的物理力学性质指标很差，其存在会大大降低坝体的抗滑稳定性，因此应全部清除或认真处理。2.2.2 蜡蚁之穴，溃堤千里。坝基范围内存在的任何孔古洞都有害于坝体防渗和稳定，故必须认真检查处理。2.2.3 坝的工程地质勘探布孔间距不可能很密，对于工程地质条件复杂的坝基有时不能精确控制。清基后可能发现新的不利情况，如有榕洞、泉眼、局部软弱地层或断层等。故规定遇此情57 况时，施工单位应
11、主动通知设计单位，共同进行研究处理。2.2.4 开挖的坝基如有台阶或急剧变坡，会因两边坝体填土高度突变而在该处产生较大的不均匀沉陷，使坝体出现横向裂缝。2.3 筑呗材料控制2.3、1不同的筑坝材料有不同的物理力学性质和指标。坝的各种设计参数都是根据设计筑坝材料的物理力学性质指标，经过稳定计算确定的，因此不允许随意改变筑坝材料。如实际采用的筑坝材料与设计条件相差较大时，会对坝的稳定性有很大的影响，施工单位应主动向设计单位提出，研究解决必要时，设计单位可能需要重新进行坝的稳定性计算。2.3.3 水利部门料场规划规定，筑坝材料可开采总量与坝体填筑量之比一般为z土料22.5;砂砾料1.5.，2 J石料
12、1.5-2 J 砂、砾反滤料根据筛选有效方量确定，一般不小于3。而尾矿坝对筑坝材料的要求比水坝可稍低，因此，参照此比例适当降低了要求。2.3.4 坝体反洁、层对砂砾料的要求较严，主要是颗粒级配良好，即粗、中、细组份搭配齐全，不短缺中间粒级。天然料场的砂砾料是自然风化成的，常较易满足这一要求。人工砂是经机械加工成的，多缺乏中间粒级组份，颗粒级配不良，难以满足要求，如筛选配制，工作量很大，戚本提高。因此，有条件时宜自天然料场取料。2.3.5 和i性土料筑坝只有在最优含水量下碾压才能达到最大干重度。含水量过高，碾压土易形成弹黄土，坝体的稳定性降低，含水量过低则碾压不实，也不利于坝体的稳定。筑坝土料的
13、施工含水量应接近最优含水量，以确保筑坝坝体碾压达到最高密实度。2.4 坝体填筑2.4.2 设计要求的压实干重度是坝体质量控制的关键性指标它58 是根据试验室内击实试验哥得指标或根据工程类比确定的，通常要求较高。施工单位应根据自己的施工装备条件，通过实验来确定施工中采用的压实参数。碾压机械对被碾压土的作用深度取决于碾压机攘的自重或振动力，自重或振动力越大，碾压的深度越深。而坝体填筑铺土厚度和碾压遍数等压实参数，就是根据特定的坝料和碾压机械通过碾压试验确定的。铺土厚度过大，下层土就不能压实。在碾重一定的前提下，控制土料含水量在最优含水量范围内，进行不同铺土厚度和不同碾压遍数的实验，取得多组不同的压
14、实干重度数据。再根据符合设计要求干重度的一组数据，确定铺土厚度和碾压遍数。这些压实参数一旦确定，施工中就应严格控制，不得随意变更，以确保坝体的压实质量。2.4.3 在填筑断面范围内的岸坡上卸料，会将坡面上的杂草、植物和腐植土一起带到坝体内，恶化了坝的填筑质量。2.4.4尾矿坝设计为了节省工程费用，有时采用多种坝料组成的土石混合坝坝型。根据坝料的性质和坝体的工作特点，将不同的坝料放在坝的不同部位，以充分利用当地可用筑坝材料。如将质量好的和比较好的石料放在坝底部和饱和部位，而将质量较差的石料或土料放在坝下游的上部不饱和部位。坝料的配置和对各部坝料的要求是经过精心考虑并经稳定计算确定的。因此，坝的施
15、工必须按设计要求进行。2.4.5 垂直坝轴线方向碾压，可能会造成坝段间填筑质量的差异，形成贯通横断面的薄弱接缝，不能保证坝的整体质量。2.4.6 a)规定理由同第2.3.5条Fb)坝的施工纵、横向接缝以较缓的坡面或以不同高度的斜坡和平台结合，是为了防止坝体不均匀沉陷在接缝处产生坝体裂缝，。接缝坡面削坡是为了保证坝体密实度和结合良好，d)以往土坝和砂砾料坝坝坡的施工多不留施工余量，只是用59 碾压设备在坝坡上行走碾压，难以保证压实质量j致使坝坡土层达不到设计要求的干重度，甚至为松方，降低了坝坡拭波浪冲刷的能力，e)本款规定是为了防止雨后筑坝土料含水量增大，避免坝内形成弹簧土，f)冻结的坝基土或坝
16、体土不能压实。含水量大的土冻结后形成泳，降低坝体密实度。如结合面上有冻层、冰块存在，当其溶化后在坝体内留有漏水通道，易产生管涌-流土，危及坝的安全。2.4.7 a)粗粒岩土以较大的高度卸料时，易产生离析。粗大颗粒滚落于坡底，细小颗粒存留于坡顶，造成坝体内岩土大块集中，密实度不均的结果。b)干燥状态下的砂砾石和块石，其颗粒间的摩擦力大，压实效果差。加水可起到润滑作用，减小颗粒间摩擦阻力，有利于提高碾压密实度，增大坝体堆石于重度。d)堆石坝经碾压并用块石护坡后，其抗冲刷能力较强，因此可不同于土坝或砂砾料坝，坝坡勿需预留施工余量。2.4.8 各断面处的坝高不同，因而沉陷量不同，最大坝高处的沉陷量最大
17、，两坝端沉陷量最小。坝顶预留沉陷余量一般应由设计规定。在设计无规定的情况下，施工可按本条执行。2.4.9 坝体、防掺体与坝基、岸坡、坝下埋管、齿墙等结合部的结合质量非常重要，结合不良易形成绕坝渗流，严重时易导致管涌、流土，危及坝的安全。2.4.10 坝的填筑和现测仪表的埋设常由不同的施工单位负责进行。由于二者施工互有干扰和影响，同时仪表埋设对尾矿坝的监测有重要的作用，因此，本条规定强调坝的填筑要配合观测仪表的埋设工作，并有责任确保埋设的观测仪表不被坝的填筑所敲坏。60 2.5 J.i遮层铺筑:2 .5.1 0反滤层铺料如自上向下倾倒，物料会产生颗粒离析，造成反滤层各部颗粒粗细不均，各层的厚度难
18、以控制，同时也会破坏己铺好的下卧层。d)砂砾料反滤层的铺筑要求十分严格，且施工比较困难。有的施工单位对砂砾料反滤层的重要作用认识不足，往往图省事忽视施工质量，施工的反滤层不是级配不符合要求就是层厚不够、缺层、断层，导致尾矿坝投产后严重跑浑，漏尾矿，处理起来费钱费力。e)分段铺筑反滤层时，段间接头部位的施工质量十分重要，必须层次完整，连接良好。否则，投入生产后易在这些地方发生跑浑漏砂。2.5.2: a)设计要求的土工布铺设方向有其整体考虑，施工单位不应随意变更。b)土工布手工缝合质量不如缝纫机缝合的质量高，因此对针距作了限制，还规定要缝两道，但两道缝线的间距不作限制，只要在土工布搭接宽度范围内即
19、可。c)土工布和坝基、岸坡的结合部也是很重要的部位，处理不好，同样会造成从此处漏尾矿浑水的后果。d)土工布为化纤织物，受目光曝晒易老化，孔隙被堵塞会降低透水性。在坝面上现铺现缝土工布时，人在布上踏踩，会污染、弄乱土工布，使搭接宽度变窄，为保证土工布的耐久性、完整性、透水性，特作此有关规定。e)土工布的保护层，是为防大块石的棱角刺破土工布而设，应近细远粗逐层铺设。61 2.6 妒坡砌筑2.6.3 白毛根草易招白蚁，对坝不利。2.7 观测设备设置2.7.1 观测设备和观测标点的设置，对于尾矿坝的安全运行有着重要的作用。其设置条件要求较精密，且不允许干扰和受力触动。当坝的施工组织不当，或对工人宣传教
20、育不够时，则易错过设置时机而造成返工或极易损坏这些装置而无法利用。因此，坝的施工单位应把它视为自己的分内工作，纳入施工计划，精心照管。有的观测设备在设置后即应开始进行观测，负责设置观测设备的施工单位有责任做好观测记录和资料整理工作。2.7.2 起测基点和工作基点在坝存在的较长时期内作为基准点，用来观测坝的位移变形。因此，要求设在稳固不受干扰的地点。2.8 震量控制及验收2.8.4 g)款规定坝面松土表层雨前应适当平整压实的目的是为了减少水的渗入和浸泡，保持坝体土的最优含水量。2.8.5本条规定的坝体压实控制取样次数较水利部门规定的多，这是因为尾矿坝的工程量常较小，反滤料及过渡料的工程量就更小，
21、按水利部门的规定取样，数量就较少，难以有代表性和进行统计。因此，本条据尾矿坝的特点作了修改，如z碾压堆石的取样由每10000.50000m3一次改为2000.10000m8一次，反滤层和2保护层的取样由每1000m3一次改为每50-100m3，砂砾料坝体干重皮、砾石含量的取样由每400.2000m3一次改为每200-40om3一次等。此外，对每项都补充规定了每座坝的最少应取样次数，这样就可以避免取样过少，代表性差难以统计的问题。62 2.8.6水利部门规定不合格样的干重度低于设计干重度的98%。尾矿坝较之水坝要求较低，故将其降低为95%。2.8.10 a)款规定尾矿坝和构筑物的清基，构筑物基础
22、的浇筑，隧洞的开挖等属隐蔽工程，其施工质量如存在问题，会给工程遗留长期隐患，甚至造成难以克服的灾难性后果。为确保工程的整体施工质量，必须进行工程的中间验收工作63 3排水井3.1 -般规定3.1.2 浇筑排水井用的混凝土应为水工混凝土，设计通常会对其各种性能指标提出要求。3.2 井基开挖3.2.1 tlr.水井地基如欠挖，会减薄井的基础，使承载能力戚弱F如超挖过多，会使因填量增大，增加工程费用。超挖部分用海凝土填回是为了确保地基变形小，承载力大。3.2.3 本条主要目的是为了确保施工安全，避免出现塌方事故。3.2.5 排水井如烟筒，为细高建筑物，本身重量又很大。因此，对地基要求较高。而工程地质
23、勘测成果又不能精确到具体控制排水井所在点的工程地质情况。设计根据工程地质勘测结果所选定排水井的位置，通常情况下是可行的。但如条件相差较大，施工单位即应主动提出，与设计单位研究处理办法。3.3 井体浇筑3.3.2 排水井井座出水口边缘剖面形状对出水量有较大影响。为了加大排水井的排水能力，出水口剖面形状有时设计成曲线形。施工单位不能为图施工方便，随意改变设计的剖面形状。3.3.3 平井壁板和平盖板的主受力筋配在板的一侧。如放反，其上荷载加大到一定程度时即会断裂，尾矿就会从排水井流入排水管，并排出尾矿坝外，污染下游农田.酿成重大事故。64 8.4 质量控制及验收3.4.2 土建专业规范规定，整体式结
24、构模板安装底模上表面高程的允许偏差为土5mm，截面内部尺寸允许偏差为土10mm，轴线位置允许偏差为5mm。本条规定系参照土建专业的规定，并考虑到排水井的特点而定z井高程允许偏差:!:10m.m，对排水系统的排水能力和井间衔接不会有大的影响，井内径允许偏差土20mm，对于内径D=2m的最小排水井的断面面积影响仅为士2%，井筒中心线最大偏移量10mm对于10m常规井高而言仅为1/100003.4.3 土建专业规范规定，预留洞口径的允许偏差为+10mm。但排水井窗口直径对排水量大小有影响，故本条规定的允许偏差比土建专业规定值小，为士3mm。3.4.4 土建专业规范规定，预制构件模板安装对于梁、柱的侧
25、向弯曲允许偏差为L/I000，且不得大于15mm。框架式排水井立柱最大偏移量除按L/1000井高控制外，还规定不大于20mm。这是因为排水井常用高度为10-20m，最大偏移量用L/1000控制不超过20mmo65 4 排水管(槽4.1 一般规定4.1.2 浇筑排水管槽用的?昆凝土应为水工混凝土，设计通常会对其各种性能指标提出要求。4.2 管槽基开挖4.2.1 排水管槽埋在堆积很高的尾矿中，上覆荷载很大，因而管槽内力也很大。地基欠挖会减小管槽基础的厚度，从而减低其承载能力。地基超挖太大，会使回填方量增大，增大工程造价。超挖部分用混凝土回填是为了确保地基变形小，强度高。4.2.2排水管槽上堆积的尾
26、矿，高度常达数十米乃至超百米，其所受的土压力很大，因此，对地基要求条件很高。排水管槽的结构设计和分段长度的确定均与地基条件有密切关系。当开挖后的地基条件与工程地质勘测结果相差较大时，施工单位即应主动提出，与设计单位研究处理办法。4.3 管槽浇筑4.3.1 实际工程中，排水管断裂事故较多。究其原因主要是地基岩性不均造成。本条规定是为防止排水管因地基不均匀沉陷产生横向断裂而制定。4.3.4排水斜槽盖板常受很大的弯矩，其受力筋配在板的下边。盖板如放反，则抗弯能力大大减小，尾矿堆积到一定的高度后必然压断，造成尾矿大量外泄，污染下游环境。以往实践中有过这样的教训，故制定本条加以强调。盖板间和盖板与槽壁间
27、的止水66 也很重要，止水不严密会形成漏水通道泄漏尾矿，且尾矿堆高后很难处理。盖板放在斜槽上时，应有可靠措施保证其不会下滑，否则，会影响斜槽排洪，甚至导致洪水漫坝的重大事故。4.3.6排水管承受土压力大小与其两侧回填土的密实度有很大关系，密实度越大，管道所受土压力越小，管道造价就低，反之，造价高。为了减小排水管所承受的土压力，并为了避免管道两侧受力不均，要求用人工从两侧同时分层穷实，不用机械碾压而用人工劳实，是为了确保边角部分充分得到压实并达到要求的密实度。4.3.7 土坝内管段设截水环的目的在于延长水的渗径，减小水力梯度，防止水沿管壁形成集中渗流，造成周围坝体土的流失。因截水环间的土体范围狭
28、小，边角多，用机械压实比较困难，故应用人工穷实。规定管顶以上填土厚度是为了保护排水管，防止机械碾压上层坝体土时损坏排水管。4.3.9管顶覆盖松土是为了改善排水管远期工作的受力条件，减小其所受的土压力。4.4 质量控制及验收4.4.2 管槽壁厚如达不到设计要求，管槽的承载能力就要减小.使用中可能发生破坏，故偏差不允许出现负值。孔径误差太大，会影响管槽的排水能力。本条规定的孔径允许偏差土1%相当于断面面积差土2%，不致对排水量有大的影响。4.4.3管槽线路放线时，已将各转角处的标高加以控制。施工中，只会在各转角之间的管槽段上产生局部坡度偏差。本条规定的设计坡度允许偏差是指局部管槽段的坡度偏差。67
29、 5 排水隧洞5.1 -般规定5.1.2 隧洞开挖与掘进中的工程地质工作，既可及时掌握现场第一手科料，指导施工，防止塌方冒顶事故的发生，又可发现设计与实际不符之处，及时为修改设计提供依据，并为工程验收提供基础资料，因此是一项十分重要的工作，必须做好。5.2 隧洞开挖与掘进5.2.1 隧洞洞口段岩土多为土类或强风化岩类，其力学性质比较差。为确保施工人员的人身安全，对洞口削坡、安全防护及开挖方法作出规定。5.2.2 d)款隧洞欠挖会减小衬砌厚度或断面尺寸，影响衬砌的承载能力或隧洞的过水能力。而超挖过大则不仅会增大混凝土或块石的回填量，增加工程费用，且会影响工程质量。5.2.7 a)款隧洞洞壁粗糙程
30、度对于不衬砌隧洞的过水能力影响很大。隧洞设计常考虑采用较小的过水断面排除最大的水量，从而减小隧洞尺寸，降低工程造价。这就需要尽量降低隧洞洞壁的糙率。为达此目的，应采用光面爆破。对于衬砌的隧洞，光面爆破可控制开挖断面，保持岩石面相对平整，减少超挖，减少回填工程量，从而降低工程费用。5.3 隧洞衬砌5.3.1 隧洞工程地质勘探由于布孔距离不可能太密，难以精确控制千变万化的隧洞工程地质情况，尤其是对于工程地质条件复68 杂的隧洞更是如此。其勘测成果很难与实际情况完全相同，据此做出的隧洞挝砌设计也就很难与实际情况完全吻合。这就需要根据开挖后的实际情况验证并修改设计。5.3.4 a)款规定纵向施工缝设在
31、衬砌结构拉应力及剪应力较小的部位，是为了减小施工缝对结构强度的不利影响Fe)款规定洞顶超挖空腔采用压力回填灌浆，是为了确保洞顶空腔回填密实，使衬砌与围岩结合紧密，从而使山岩压力均匀地作用在衬砌上。回填灌浆既可防止洞顶岩石塌方陷落，砸坏隧洞衬砌酿成事故，也可防止尾矿库内的水通过空腔向外泄漏。边壁超挖部分回填碎石或混凝土，也是为了保证结构物与周围岩体的整体性，改善隧洞衬砌的受力条件，从而充分发挥结构物的强度，节省工程造价。5.3.9 本条规定利于排水、行人或铺设管理。5.4 供电、结排水与劳动卫生5.4.1 洞内供电线路设置和供电电压的规定是为了确保隧洞内作业人员的人身安全。5.4.2 a)款规定
32、供水水质应符合饮用水要求，是考虑到凿岩工人洞内作业时会吸入凿岩机喷出的雾状水。5.5 质量控制及验收5.5.1 a)款中的炮孔痕迹保存率为炮孔残留有孔痕的炮孔个数与周边孔总数之比的百分数。5.5.3 断面各向只寸偏差均达正或负的最大值时，其断面面积的最大偏差不超过4%，对隧洞排洪能力的影响不大。衬砌厚度不能小于设讨厚度，以保证结构的强度。69 6 溢洪道6.1 -般规定6.1.2 砌筑溢洪道用的混凝土应为水工混凝土，设计通常会对其各种性能指标提出要求。6.2 溢洪遭开挖6.2.1 为保证溢洪道的过水断面面积和泄洪能力，溢洪道开挖不应欠挖。开挖边坡坡比的确定与边坡高度和岩土的性质有关z对于高度不
33、大的边坡，其坡比系根据经验确定z对于高度大的边坡，其坡比系通过边坡稳定计算确定。为保证开挖边坡的稳定性，施工单位不可随意改变。6.2.3 要求采用光面爆破是为了减小溢洪道的边壁粗糙度，增大过水能力，控制开挖断面尺寸，降低工程造价。6.3 妒面砌筑6.3.2 溢洪道为永久性的排洪构筑物，其坚固性和耐久性对于尾矿库的长期安全运行至关重要。因此，其护坡除要求用商标号的新鲜岩石砌筑外，并为保证它在高速水流下的抗冲稳定性，要求用较大的块石进行砌筑。6.4 质量控制及验收6.4.3 断面尺寸最大偏差3%相当于断面面积最大偏差约6%，对溢洪道排水能力的影响在允许范围之内。70 7 尾矿管槽与回水管槽7.1
34、-般规定7.1.1 迄今为止，国内绝大多数选矿厂的尾矿管槽的敷设都采用明设方式而极少采用埋设方式。故本章条文只就明设方式加以规定。7.2 瞥槽基挖填7.2.2 a)款规定是为了防止路笠超挖，回填土不易压实到原土密实度而造成管槽不均匀沉陷，b)款规定也是为了防止管槽因地基岩性不同而产生不均匀沉陷，。款规定是为了保证边坡稳定性，防止边坡塌方或滑坡酿成事故。7.2.3 a)款规定粘性土料填方应控制含水量，砂性土料填方应适当洒水并控制铺土厚度，其目的都是为了保证填方压实能达到最佳密实度，防止尾矿管槽因路堤不均匀沉陷而产生过大变形，影响尾矿的正常输送Bb)款规定是为了防止路堤填方产生滑坡，危及尾矿管道，
35、c)款规定从两侧同时填土压实是为了防止涵管洞受力不均而产生移位，填土至管洞顶以上O.5m再用机械碾压是为了防止机械压坏管洞。7.3 管道铺设7.3.2 施工人员在铺设管道时，往往忽视清除管内积物，有的71 甚至还将施工工具、杂物遗在管内，致使在试车通水通矿浆时造成堵塞管道的事故。这种事故处理起来既困难又很麻烦。以往此类情况常有发生，故制定本条加以强调。7.8.4 b)款规定设计的柔性接头设置间距是根据年最高、最低管道温差、管材的线膨胀系数、柔性接头允许伸缩量等因素确定的，以便使接头两侧的管道在最高气温时不致顶住，在最低气温时不致拉出。如果管道施工是在最高气温下进行，管道插入接头的深度应最深p反
36、之，在最低气温下施工，管道插入探度应最齿。但管道施工多不是在最高、最低气温下进行，插入深度如设计无规定，就需视施工时的气温在最高、最低气温间的位置按内插法确定.施工中忽视控制管道插入接头的深度，会使柔性接头的温度补偿功能失效，从而导致生产中因气温变化而将管道拉出的事故，。款规定法兰不得埋在土中是因为法兰和螺栓易锈蚀。7.3.5 d)款的规定是为了防止管道接口用的橡胶圈保管不当易加速老化失去弹性或产生过大的变形，从而降低其密封止水性能.7.3.7 本条规定是为了防止主、石杂物进入管内，堵塞管道，影响通水。7.3.8 明设管道的挡墩和镇墩受有很大的管道温度伸缩推力。如果其地基岩主或靠背岩土比较松软
37、，挡墩或镇墩就会产生较大的变位，起不到固定管道的作用，甚至使管道接口遭到破坏。7.4 管道试压7.4.1-7.4.7 营造试压的有关规定系参照给水管道制定.72 7.5 流槽砌筑7.5.4 预留磨艳层是在钢筋保护层之外为防止尾矿流槽内壁磨损而另增设的附加清耗层。如磨耗层的厚度达不到设计规定值，则流槽的使用寿命将减少。7.5.7根据流槽盖板受力情况，盖板受力筋都配在板的下部。如果将盖板放反，就会发生断裂事故。为确保盖板不被放反，浇制盖板时必须留有正反面标记。7.6 质量控制及验收7.6.4 流槽断面尺寸偏差达到最大值时，断面面积的偏差为士4%，对输送流量的影响不大。73 8 尾矿泵站与回水泵站8
38、.1 -段规定8.1.8 以往的施工中，往往忽视对设备小附件的保护和保管，以致交工时附件残缺不全，故制定本条加以强调。8.2 设备安装8.2.1 泵类设备的外形尺寸常有改变，为防止返工，有必要在设备到货后经复核再埋设地脚螺栓.8.2.4 本条依据现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准标准查目录制定。8.8 曾遭安装8.8.2 互通式布置的砂泵管道，管件较多，比较复杂，施工不良常造成扭曲不平顺，产生内力较大，易造成管件损坏，也不利于管道工作。8.4 质量控制及验收8.4.1 本条依据现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准制定标准查目录。74 9 浓缩池9.0.3 被缩机溢流堪堪顶高程是否同一，直接影响溢流水四周出水是否均匀，从而影响溢流水的橙清效果。75 一面-6 日-813 口=J东川书一定统一
