1、中华人民共和国国家标准GB 2051 89 铝自铜板代替GB201 80 Copper -nickel aluminium alloy sheet 1 主题内容与适用范围本标准规定了铛自铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于制造各种高强度零件和重要用途的弹簧用的铝白铜板。2 引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 5234加工臼铜化学成分和产品形状GB 6397 金属拉伸试验试样GB 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定u牌号状态BAI 6 !. 5 硬（y) BAI 1
2、3 3 热处理（cs)注经双方协议，可供应其他状态的板材a3. 2 外形尺寸及允许偏差表I厚度0 5 12 0 3. 2. 1 板材的外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。宽度. L 长度町】ml 00 600 800 l LiOO 中国有色金属工业总公司198902 23批准1 9 9 0日301实施: .17 GB 2051 89 表2inm 宽度理论重量.kg/m咀长度允厚度100 300 300 60( 100 300 300 60 民度BAI 6 . 5 ll也II 3 :l 许偏差厚度允许偏差，宽度允许偏差（密度8.7g/m （密度8.,g!m) 0 5 I. :J5 1 21.
3、0 6 o. 06 ii.吁2：飞1() 0. 7 6 09 。9o. 8 4 -8 6. Y6 1; 80 0 9 0 08 一0.12 7. 83 7 65 I 0 8.70 8. 50 12 IO. 44 !O 20 0 1 0 0. 16 1 5 13. 05 12 75 J. 8 15. 60 15.30 0 11 。182 0 17.40 17 00 2 5 800 1 500 15 21. 75 21 25 0 13 0.22 3 0 26 1 0 2日，505 9 3 5 30 45 29. 75 o. 15 0 24 4.0 3.1 80 31 00 4 5 39. 15 3
4、8.2 0 20 0 27 5 0 43.50 12 50 5. 5 47. 85 46 7.1 o. 25 0. 30 6. 0 52.20 51 00 6 5 6 10 56. 55 !ob 25 7. 0 o. 30 o. 35 60. 90 59 50 7. 5 65.究5li3. 7h 8. 0 0 30 0 35 69 60 68 00 8. 5 7:l. 95 72. ;,5 9 0 6 10 800 I 500 15 78 :10 76.。0 35 0 40 10 0 87 00 80 00 12 0 I Q.J. 40 102. 00 注2经双方协议，可供应其他规格和允许偏差
5、的板材。3.2. 2板材长度分为定尺、倍尺和不定尺兰种。倍尺宽度允许偏类为I0 mm，倍尺长flt允l!r偏差为十15mmo 3. 2. 3不定尺板材，每批允许交付重量不大于批萃的JS%，长（宽）度不小于最小长（宽）度2的知尺板材，但板材的长度不得小于宽度。3. 2. 4 极材应平宣，允许有轻微的波浪，厚度大于l.0 mm的板材，其长度方向的不干度得失不超过20 mm；厚度等f和小于！.0 mm的板材，其长度方向的不干度每米不超过30mm0 3. 2. 5 板材的边部应切直，无裂边、卷i主、允许有轻微的毛刺；切斜不r.Y.f古板材宽度和氏度超It;F苦允许偏差。338 GB 2 0 51 89
6、 3. 3 标记耳飞；例Jt! B,J 6 I. 5制造的硬状态、厚度为5.5 mm、宽度为400mm的板材，标记为：根llAJ6-1. 5 Y 5. 5X100 GB 2051 89 4 技术要求4. 1 化学成分化学成分应符合（ill5231的规定。4. 2 )J学性能板材的拉伸试验结果应符合表3的规定。表3抗拉强度问，N/mm伸长率0 牌号状态不小于日Al6-1. 5 539 3 BAI 13 3 cs 637 z、4. 3 表丽质量4. 3. 1 扳材表面应光滑、清洁，不允许有裂缝、起皮、气泡、夹杂、起刺和压折。4. 3. 2 允lf有轻微的、局部的，不使板材厚度超出真允许偏差的划伤、
7、斑点、凹坑、照入物和税印等缺陷。4.4 其他要求板材不应布分层。5试验方法5. 1 板材的化学成分仲裁分析方法由供需双方协议。5. 2 板材的t7:伸试验方法按GB228的规定进行。5. 3 板材尺寸应用相应精茸的测量工具进行测量。5. 4 饭材应用H视检查外观。6检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 板材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。6. 1. 2 需1刊对收到的产品应接本标准的规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符，！但在收纠产品之间起三个月内向供方提出咱由供需双方协商解决。6. 2 组批板材应成批提交验收，每批应由同牌号、状态和规格的饭材组成。6. 3
8、检验项目每批板柑应进行化学成分、拉伸试验、11、形尺寸及表面质量的检验n6.4 取样位青和数量s. 4. 1 供方在熔铸过程中，每炉取个试样进行化学成分的检验。s. 4. 2 需方在每批板材中任取个试样进行化学成分的俭验。6.4. 3拉仲iA1生从每批f 1取二张根材，i飞iiK1任垂青：轧制方hj取个试样，拉伸试样应符合（Bfi:J97 !1; 规丘，比试样甲、：符合表4的规定。 . GB 2 0 51 8 9 表4带材厚度，mm试祥号一一一一一一一一一. - 一.0. 5 r P01 0 5二4.5P04 1 5 12 0 POfi s. 4,4 每张极材！但进行外形尺寸测量和表面质量的检验。饭材厚度应在距顶角不小于l00 min, 12边部不小子10mm处测量，测量范围以外的厚度超弟不作报废依据。s. 5 亘复试验各项试验即使有一个试样的试验结果不合格也应从该批中再取双倍试样迦行该不合格项目的豆豆验，如复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批f;l:收7 包装、标志、运输和贮存包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明：本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。卒标准由上海铜带厂负责起草囚:) I)
