1、中华人民共和国国家标准气动元件流量特性的测定Pneumatic fluld power:-Determination: of f10wrate cbaracteristics of pneumatic components 1 主题内睿匈适用范围本标准规定了气功元件流最特性的测定一一串接南速排气法。GB/T 14513 - 93 本栋准适用于以服缩常气为工作介质并在试验期间其内部流避保持不变的气功元件。例如方向控制阀、流量控制阀、快速排气阀和气动逻辑元件等。本标准不适用于与压缩空气进行能量交换的元件。例如气缸等。2 gl用标准GB 786 液压及气动阁形符号GB 2270 不锈钢无缝钢管GB
2、2346 液压气功系统及元件一一公称压力系列GB 2351 液压气动系统及元件一一软管公称内径系列GB 878 液压气动系统和元件一一油(气)口迎接螺妓尺寸3 术语3.1总.ffistagnation pressure (弘)当气流速度被等精滞止为零时的压力。3.2 总温stagnation t巳mperature(1,) 当气流速度被绝热滞止为零时的温度。3.3 黯塞流动choke flow 当元件上游总压比下游静压高到使元件内某处的流速等于该处声速时，流过元件的质量流量与上游总.ffi成正比，而与下游静压无关的流功。3.4 r脑界服力比critical pressure ratio (的根
3、据在亚声速流动下元件的流量特性曲钱是四分之一椭圆的假设，由实测数据推算出的流动变成董事流动时，元件下游静压与上游总压之比。3.5 商璃梳导sonic conductance(C) 元件内处于黯攥流动时，涌过元件的质最流最除以上游总ffi与标准状态下的密度的乘积，即C = q; / PoP ,; (当T，;= To = 293. 15K) .( 1 ) 3.6 蕴塞流动下的有效面积effective area under choke flow(S) 元件内处于黯寨流功时，通过元件的质蠕流最乘以上游总温的开方，再除以0.0404倍的上游总脏，即国京技术监督局1993-017批准1994-01-01
4、实施GB/T 14513-93 s=豆豆L0.040 4P.i ( 2 ) 4 符号、代号4. 1 本标准中所用符号和单位参见我10表1符号和单位名称绝对总压力(等于总应亵压力加大气压力绝对总温度绝对静压力(等于我压力加大气压力质量流量临界压力比绝对静温度气体密度声速流等蠢事流动下的有效面积连接管的内组连接管的妖度排气树问气容容积连接管的凡何面积符号单位， MPa k T. p naoa pJJ MH qm bT K csd kg/m3 m3/s MPa 口1口12口1mL m订1S V dm3 A 口1口12连接管的修正系数| 4.2 本标准中所用上桥和下林参照表2。表2上标和下标上标下标含
5、义。标准状态1 上游状态或元件l2 下游状态或元件210 气容内的初始状12 元件1在先、元件2在后的南联网路21 元件2在先、无件l在后的串联回路s 滞止状态00 排气完毕，停放一段时间，待气容内热力参数稳定时的状态a 大气状态塑塞状态GB/T 14513 - 9 3 5 试验装置5.1 试验回路原理图试验回路原理图如图1所示。5.2 被测元件的连接管- 6 图1电控气阀流量特性试验回路原理图1 气源，2一空气过滤器，3一减压阀;4一截止阀，5一气容，6 标准压力表，7一被测元件1;8被测元件25.2.1 连接管内径应等于或大于表3的规定。表3连接管的内径连接螺纹d 5.2.2 连接管的长度
6、L应是内径d的6倍。5.2.3 连接管应平直，具有光滑的圆形内表面，在全长内直径不变。5.2.4 采用软管连接时，不得使用使软管流通面积缩小4%以上的管接头。5.2.5 当被测元件具有不同尺寸的气口时，应使用合适的连接管。5.3 气容5.3. 根据对被测元件预估的S值和排气时间t，按下列公式选用气容的容积2当P10= O. 63 MPa时，v= 0.42 St, 当户10=0.80 MPa时，v= 0.28 St 口1自1M60X2 54 ( 3 ) 5.3.2 气容应通入0.80MPa的试验压力进行气密试验，保压5min，压力降不得大于0.002MPa。5.4 空气过滤器空气过滤器的过滤精度
7、应符合被测元件的要求。5. 5 测试仪表标定时所确定的测试仪表的允许系统误差按表4的规定。表4测试仪表的允许系统误差仪表类别压力.%时间.%温度.K允许系统误差士1.0士0.1士0.2GB/T 14513-93 6 试验辑序6. 试验条件6. .1 气糠质量s.符合被测元件的使用要求。6. .2 电源电.ffi为气动元件的额定电旺。精密仪器仪表用电源按使用说明书规定。6.2 试验程序6.2. 选择两个问型号的被测元件，或选择个被测元件和另一个与被测元件S值相近的不同型号的元件，一个作为元件1，另一个作为元仲2.6.2.2 根据被测元件1的通径估计S值按5.3.1选择气容的容积。6.2.3 将被
8、测元件1安装在容积为V的气容上。让气容内通入商于0.63MPa压力的空气店，关闭圈1中的截止阀，待气容内压力稳定在0.63MPa盾，记录压力值户10。然后迅速开启被测元件，使气容中的空气通过被测元件向大气排放t秒(46s)后，立即关闭被测元件。排气毕，观察井记录气容内的瞬时压力扣。待气容内.ffi力回升烹稳定值后，记录压力值户I测定环境瓶度T.和大气压力扣。6.2.4 用连接管将元件2接在元件1之后，盟复6.2.3，测定元件1在先、无件2在后的两元件串接四路的户10、t、1、P1四、T.和扣。6.2.5 重复6.2.3，测定元仲2的Pl0，t、户，Pl阳、T.和扣。6.2.6熏复6.2.3，测
9、定元件2在先、元件l在后的两元件串接阳路的户10、t、户1、p，、T.和扣。6.2.7按6.3.2求出无件b值后，检验6.2.3、6.2.4、6.2.5和6.2.6中的户1应满足户l注./b。若不满足，应更换更大容积的气容或令100.80 MPa重新测试。6.2.8 若元件2的S2值为已知，则可省略步辗6.2.5和6.2.6，便可求得被测元件的S值和b值。6.2.9 初始压力扣。可在0.63MPa和0.80MPa中选择，排气时间d守在46s中瑞择。测定某个被测元件时，在步骤6.2.3、6.2.4、6.2.5和6.2.6中的户10和t的变化范幽按农5的规定。表5户10和t的指示值的允许变化市围被
10、测量指示值的允许变化，%6.3 特征参数的计算6.3. S值P10 :1: 2 :1: 2 根据6.2.3、6.2.4、6.2.5和6.2.6测定的敬掘，攒下式依次计算蜜寨流动下的四个有效面积SI、S12，S2和S2!: 出26.1千存(无产1J6.3.2 b值元件1和元件2的临界压力比b，和b2计算公式:b，一2S12/S2-J;一(S12/S1)2-, 1-J1一(S2/S1)2b.一，S21/S1- V 1一(S21/ S 2)2 1- J1 (S21/S 2)2 .( 4 ) ( 5 ) ( 6 ) G/T 1451 3 - 9 3 j =1一(5j/2Aj)2的工=1一(5z/2A2
11、)2., ( 7 ) ( 8 ) 两元件串接时的临界压力比计算公式:bJ2 = b25 j2/52 b2j = bj5z1/51 ( 9 ) 、B，内噜EEaA耐/, . 、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 试验锚果的表达7.1 被测元件的流量特性可用公式表达。当手王b时，川口川4044兰=S . . . . . . ( 11 ) Yol I附vd TJ 当1冲b at ,qm = q J 1-(乓VY(12)可W7.2 被测元件的流量特性可用图示表达，见图20q棚。p, 因2气功元件流蛙特性曲钱7.3 被测元件的流最特性可用声边流导C值和临界压力比b债来表达，C值和S值的换算式为:c = 1.99 X 1035 . ( 13 ) -mH吁， 唱1HUEaaHHHU回咽EJM咀anMEat-u aa-nIB-EBEBEE-E lhanlJHMaEaHH川FIla-qEE-EE- 嗣阳ttttallalili-1mH-mHHUE an俨hHV-一一一一一一一且-.- 哩-. 守IIII:
