1、中华人民共和国国家标准挠性印制电路用涂胶聚酰亚胺薄膜国家技术监督局 批准 实施主题内容与适用范围本标准规定了涂胶粘剂聚酰亚胺薄膜以下简称涂胶薄膜 的产品型号 材料和组成 技术要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存本标准适用于挠性印制电路覆盖层用的单面涂胶聚酰亚胺薄膜和多层挠性印制电路板用的双面涂胶聚酰亚胺薄膜引用标准周期检查计数抽样程序及抽样表适用于生产过程稳定性的检查印制电路用覆铜箔层压板通用规则印制电路用覆铜箔层压板试验方法印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法印制电路用挠性覆铜箔聚酰亚胺薄膜产品型号涂胶聚酰亚胺薄膜有二个型号其代号和特性如表表 涂胶聚酰亚胺薄膜品种和型号型号特性一般用途限定可燃
2、性的材料和组成本产品由单面或双面涂有胶粘剂的聚酰亚胺薄膜组成涂胶面可以覆盖防粘膜聚酰亚胺薄膜聚酰亚胺薄膜的推荐标称厚度和极限偏差应符合表 规定在供需双方同意时也可采用其他厚度胶粘剂胶粘剂可以是热塑性或热固性的 但应与和它一起使用的覆铜箔聚酰亚胺薄膜相匹配 胶粘剂类型与标称厚度由供需双方商定表 聚酰亚胺薄膜推荐厚度和极限偏差标称厚度 任意点极限偏差技术要求本章规定有供选用 的技术要求 这些要求只有供需双方同意的情况下才适用 在没有要求的情况下 满足所有未注明 供选用字样的技术要求则认为符合本标准涂胶薄膜的性能要求若材料以卷材供应时 条的要求只适用于距边缘 以上的材料外观材料表面应具有平整的胶粘剂
3、层颜色基本一致无皱褶 针孔 尘埃水渍 气泡深的划痕和其他明显疵点薄膜与胶粘剂之间不允许有导电性夹杂物非导电性夹杂物按 条检查时应符合表 的要求表 非导电性夹杂物大小与允许数目分层区最大尺寸 夹杂物最大允许数目个大 于 小于或等于 任意 面积内 任意 面积内任何数目 任何数目其他性能其他性能应符合表 规定表 其他性能序号 指标名称试验方法章条 指 标 值挥发物含量 不大于每毫米厚胶粘剂的流动性 不大于尺寸稳定性 供选用 不大于加热后注 双面涂胶薄膜不要求涂胶薄膜复合后的性能要求涂胶薄膜复合后的性能要求应符合表 规定表 涂胶薄膜复合后的性能序号 指标名称试验方法章条 指 标 值表面电阻 不小于恒定
4、湿热处理恢复后介电常数供选用 不大于恒定湿热处理恢复后介质损耗因数 供选用 不大于恒定湿热处理恢复后剥离强度 不小于起始剥离强度后经 热冲击干热处理 供选用弯曲疲劳 供选用 次 不小于可燃性 供选用 供需双方协商注 铜箔标称厚度为 及以上型不适用附加要求成卷供货的材料材料成卷供货时 应牢固地缠绕在直径不小于 的芯管上 亦可用供需双方同意的其他尺寸芯管成卷供货的材料 其标称宽度由供需双方协商允许偏差应不超过按规定宽度切开的卷材 对标称宽度的偏差应不超过卷材长度由供需双方商定 其偏差不应超过无疵材料标称长度的卷材上任何 长度内不应有 个以上的接头或不合格段成卷供货的材料中有不符合 条要求的部分仍可
5、留在卷材中 长度不超过 但需在卷材边缘用明显可见的标签清晰地标示出来不合格段不应计入符合本标准要求的材料长度内以片材供货的材料以片材供货时 应平放包装 避免由于皱褶或弯曲导致的损坏切成规定尺寸的片材其长度和宽度的偏差不应超过试验方法涂胶薄膜的试验方法外观用有测量刻度的 倍放大镜进行评定并记录夹杂物皱褶针孔气泡等缺陷的数量和尺寸尺寸稳定性试样及其制备若生产的片材或卷材尺寸在两个方向上都大于 则从被试材料的片或卷上切取边长约的正方形试样 个试样应从横跨板材的不同位置切取如图 所示如有可能试样的一边要平行于纵向来取并作出方向标志在试样距边缘 的每个角上划或印 字或打孔之类的相应标记 形成每边长的正方
6、形这些标记或孔要编上 的号对宽度在 之间的卷材 其试样是边长等于材料宽度的正方形 个标记形成一个边长比材料宽度约小 的正方形对宽度小于 的卷材 其试样长为 宽度不小于 并只作二个标记 与 二者之间距离约试验程序按 第 章规定进行测试图 尺寸稳定性取样位置示意图涂胶薄膜复合后的试验方法复合试样的制备覆铜箔薄膜的准备用于复合的覆铜箔薄膜的基底薄膜应与被测试的涂有胶粘剂的薄膜属同一类型取符合 要求的覆铜箔聚酰亚胺薄膜一片裁成按相应试验方法所要求的尺寸 如有必要应按照 第 章规定的方法 在其上印制测试图形并进行蚀刻和清洗涂胶薄膜的准备试验用的涂胶薄膜被切成符合相应测试方法所要求的尺寸并除去防粘膜 在
7、的空气循环烘箱中烘试样的复合经 条准备好的涂胶薄膜有胶粘剂的一面与按 条准备好的覆铜箔聚酰亚胺薄膜的铜箔面贴在一起 并置于两不锈钢板之间于 的压力 下复合 或根据制造厂方推荐的压制工艺 双面涂胶薄膜则任选一面进行复合 另一面用合适的溶剂将胶粘剂除去恒定湿热处理恢复后表面电阻的测试试样及其制备从覆铜箔聚酰亚胺薄膜及涂胶薄膜上各切取边长为 的正方形试样 个 在涂胶薄膜上按图 所示的位置冲 个孔作为导线的连接点 将覆铜箔聚酰亚胺薄膜按 第 条规定进行蚀刻然后将涂胶薄膜有胶粘剂的一面置于经蚀刻的铜箔面上 按 条进行复合 双面涂胶薄膜则任选一面按上述程序进行复合 另一面用合适的溶剂将胶粘剂除去图 环盘组
8、合标准图形试样试验程序按 第 章规定进行测试恒定湿热处理恢复后的介电常数及介质损耗因数的测试试样及其制备切取覆铜箔聚酰亚胺薄膜和涂胶薄膜各一片 并按 第 章规定将覆铜箔聚酰亚胺薄膜面上的铜箔全部除去然后按 条进行复合 复合后按 第 条规定取样 双面涂胶薄膜则任选一面按上述程序进行试验另一面用合适的溶剂将胶粘剂除去试验程序按 第 章规定进行测试剥离强度的测试本试验除了 条要求外 应按 第 章规定进行测试试样及其制备从符合 第 条要求的铜箔上和涂胶薄膜上各切取长度为 宽度为的试片各一片并将涂胶薄膜有胶粘剂的一面置于铜箔面上再按 条进行复合 双面涂胶薄膜则任选一面进行复合另一面用合适的溶剂将胶粘剂除
9、去复合好的试片按 第 章规定制备试样和测试干热后剥离强度的测试按 条制备好的试样在 保持 然后按 第 条进行测试热冲击后剥离强度的测试将 条制备好的试样在 后热冲击 然后按 第 条进行规定测试弯曲疲劳的测试本试验除 条要求外 按 第 章规定进行测试试样及其制备从覆铜箔聚酰亚胺薄膜上及涂胶薄膜上各切取长度至少为 和宽度 的试样纵向和横向各取 个将切取好的覆铜箔聚酰亚胺薄膜按图 所示图形进行蚀刻 并在涂胶薄膜上冲出 个孔或切口 作为导线的连接点 然后按 条进行复合 覆铜箔薄膜与涂胶薄膜应以相同方向进行复合 如果是双面涂胶薄膜则任选一面进行复合另一面用合适的溶剂将胶粘剂除去图 弯曲疲劳试验图形可燃性
10、的测试本试验除 条要求外 按 第 章规定进行测试从限定可燃性的覆铜箔聚酰亚胺薄膜及涂胶薄膜上切取长度为 宽度为的试样 条试样不得在卷材或片材的边缘 以内取样 试样的边应切得直平行和无缺陷将覆铜箔聚酰亚胺薄膜上的铜箔按 第 章的方法除去铜箔然后按 条规定进行复合挥发物含量的测试按附录 进行测试流动性的测试按附录 进行测试检验规则鉴定检验当产品定型生产原材料工艺变更或停产一年后恢复生产及产品认证时 对正常生产的产品均应进行鉴定检验抽样方案样本从正常生产的申请鉴定的每一种型号规格的产品中随机抽取样本单位对片材产品为卷材产品为 长检验项目检验项目按表 规定进行表 检验项目及要求项 目指标章条方法章 条
11、 试样数量个外观 全部挥发物含量流动性续表项 目指标章条方法章 条 试样数量个尺寸稳定性表面电阻介电常数介质损耗因数剥离强度起始剥离强度 条后经 热冲击 条干热处理 条弯曲疲劳 纵横向各可燃性判定规则若有一项不合格则判为鉴定不合格质量一致性检验质量一致性检验包括 组 组与 组检验检验批一个检验批包括相同 同一批或等效的材料 采用同样工艺在基本相同的条件下生产的一次交验的全部涂胶薄膜组检验组检验为外观检验检验项目按 条规定进行抽样方案组检验为逐批检验被检样品为产品的全数合格判定数为拒收批处理若一个检验批被拒收 供方可进行筛选重新提供检验批进行复验复验批应与正常批分开 并清晰地标明是复验批组检验组
12、检验为逐批检验检验项目按表 规定进行 组样本应在 组检验合格的批中随机抽取表 组检验检验项目指标章条 方法章 条挥发物含量每毫米厚胶粘剂的流动性热冲击后剥离强度抽样方案在每 或 张产品中随机抽取 个样本单位片材产品为 卷材产品为 长判定规则若有一项不合格则判定 组检验不合格拒收批处理若一检验批不合格允许供方采取措施重新提交检验批进行复验组检验组检验为周期检验检验项目按表 规定进行 组检验样本从通过 两组检验合格的批中随机抽取其样本单位片材产品为 卷材产品为 长表 组检验检验项目指标章条方法章 条 周期月表面电阻 表 之介电常数 表 之介质损耗因数 表 之弯曲疲劳 表 之干热后剥离强度 表 之可
13、燃性 表 之尺寸稳定性 表 之抽样方案组检验按 不合格质量水平 为 判别水平为 的一次抽样方案 样本大小由供需双方协商不合格判定数为不合格时的处理如果样本未通过 组检验则应停止产品的验收和交付 并根据不合格的原因对材料或和 工艺采取纠正措施 采取纠正措施后 应对追加的样本单位重复 组检验也可由鉴定单位确定检验项目标志包装 运输贮存每一卷或每一包材料上都应附有标签自熄性产品应用红色标志 标签上应注明产品型号及名称生产厂名薄膜的标称厚度单面涂胶或双面涂胶胶粘剂的类型与标称厚度卷号或批号或两者兼有每卷材料的标称宽度和长度 或片材的尺寸和张数材料的纵向仅指以片材供货时制造日期以上内容可以写在制造厂产品
14、合格证上以成卷或片状供货的材料应包装在合适的箱中 以免在运输和贮存期内受损坏或沾污 包装的外表应标明毛重 净重和注意防潮 防晒等字样或标志涂胶薄膜应贮存在温度不高于 相对湿度不大于 的无腐蚀性气体的室内 如对贮存条件有特殊要求的 则应在包装上作相应注明涂胶薄膜在运输和贮存时应防止雨淋高温 机械损伤和日光直射涂胶薄膜的贮存寿命取决于贮存条件及胶粘剂系统 因此贮存寿命可由供需双方协商决定附录涂胶薄膜挥发物含量测试方法补充件本附录等效采用美国 试验方法手册中 条 年版设备仪器感量不大于 的天平能保持 的鼓风烘箱试样从涂胶薄膜切取边长为 的正方形试样 个 并除去防粘膜试验程序将试样在相对湿度 温度 下
15、处理不小于称量各试样的重量 精确至将试样面积乘厚度乘被试基底薄膜密度 计算得到基底薄膜重量用金属钩将每个试样挂在 的鼓风烘箱中烘从烘箱中取出试样置于相对湿度 温度 环境中不小于再次称量各试样的重量 精确至试验结果的计算挥发物含量式中 试样重量基材薄膜重量烘后试样重量以 个试样挥发物含量的平均值作为试验结果附录涂胶薄膜流动性测试方法补充件本附录参照采用美国 试验方法手册中 条 年版设备仪器压机压板面积不小于 压板应有足够的平坦度和平行度 能均匀压制读数显微镜冲孔器带有直径为 的圆形冲头试样及其制备铜箔单面经处理或未经处理的厚度为 或 的铜箔 并将其裁成长度 宽度试样涂胶薄膜将涂胶薄膜裁剪成长度为
16、 宽度为 的试样 并按图 冲出递进的孔径 此时防粘膜不用除去 双面涂胶薄膜可任选一面进行测试 另一面用合适的溶剂将胶粘剂除去图 流动性试验图形试验程序将按 条准备好的涂胶薄膜上的防粘膜除去并置于 条中的铜箔面上再放上不粘附的薄膜然后放入二块不锈钢板中在钢板的二面放上垫纸备压复合复合的温度为 压力为 时间为 或按供需双方商定的温度压力和时间进行压制试验结果的评定以孔周 间隔测量在试样冲孔处胶挤入孔内的宽度 用读数显微镜读数 精确到计算每个孔 个读数的平均值将每个孔的平均值之和除以 再除以胶粘剂厚度按供需双方商定的标称厚度计 得到每毫米厚胶粘剂的流动性附加说明本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由机械工业部广州电器科学研究所归口本标准由机械工业部广州电器科学研究所负责起草本标准主要起草人胡学为本标准参照采用英国 印制电路用覆金属箔基材 第 部分 年版 和美国挠性印制线路作覆盖层用涂胶绝缘薄膜 年版 挠性胶粘剂粘结薄膜 年版
