1、ICS 9106010P 32 a目中华人民共和国国家标准GBT 1 52272007代替GBT 15226-1994GBT 15227一1994GBT 15228-1994建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法Test method of air permeability，watertightness，诵nd load resistance performancefor curtain walls2007-09-1 1发布 2008-02-0 1实施发布局会勰员雌委检理蜡管瓣明标耍家刚国队国判中GBT 15227-2007目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义31气密性能32水密性能3
2、3抗风压性能4检测41气密性能42水密性能43抗风压性能5检测报告”附录A(资料性附录) 幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度，。 附录B(资料性附录)典型幕墙的位移计布置示例附录C(资料性附录)建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测报告I1111223369M刖 昌GBT 15227-2007本标准代替GBT 15226 1994建筑幕墙空气渗透性能检测方法、GBT 15227-1994建筑幕墙风压变形性能检测方法和GBT 15228-1994(建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法。本标准对GBT 15226-1994建筑幕墙空气渗透性能检测方法的主要修订内容如下：1标准名称中的
3、“空气渗透”性能改为“气密”性能f2增加检测负压差下空气渗透量的内容；3对检测装置的主要组成部分及主要仪器测量精度提出具体要求；4减少检测时的加压级数；5增加幕墙整体气密性能检测方法；6增加对附加渗透量的测量方法，提出附加渗透量的限值；7增加单位面积空气渗透量的计算方法。一一本标准对GBT 15228 1994建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法的主要修订内容如下：1标准名称中的“雨水渗漏”性能改为“水密”性能；2对检测装置的主要组成部分及主要仪器测量精度提出具体要求；3增加对升压速度的要求；4波动加压的波幅采用四分之一检测压力值；5对波动加压的使用范围作出规定；6提出水密性能工程检测方法的规定。本标
4、准对GBT 15227 1994建筑幕墙风压变形性能检测方法的主要修订内容如下：1标准名称中的“风压变形”性能改为“抗风压”性能；2增加工程检测方法；3预备加压由原来的250 Pa改为施加500 Pa脉冲加压3次；4反复加压取消按级递增，直接加至反复加压的最大压力差，反复10次；5对检测装置的主要组成部分及主要仪器测量误差提出具体要求；6对单元式幕墙、全玻幕墙、点支承幕墙的检测提出要求；7增加幕墙面板、支承构件或结构的挠度检测方法。本标准的附录A、附录B、附录c为资料性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归1：1。本标准负责起草单位：中国建
5、筑科学研究院。本标准参加起草单位：广东省建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、河南省建筑科学研究院、厦门市建筑科学研究院、广州市建筑科学研究院、江苏省建筑科学研究院有限公司、浙江省建筑科学设计研究院有限公司、上海建筑门窗质量检测站、湖：t1：Jt格幕墙检测有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司、上海杰恩工程实业有限公司、山东省建筑科学研究院。本标准主要起草人：姜红、王洪涛、杨仕超、陆津龙、谈恒玉、姜仁、刘新生、蔡永泰、刘晓松、张云龙、杨燕萍、施伯年、李善廷、张桂先、刘海韵、田华强、徐勤、赖卫中、邬强。本标准所代替的标准的历次版本发布情况为：GBT 152261994；GB
6、T 15227 1994；GBT 152281994。建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GBT 1 5227-20071范围本标准规定了建筑幕墙气密、水密及抗风压性能检测方法的术语和定义、检测及检测报告。本标准适用于建筑幕墙气密、水密及抗风压性能的检测。检测对象只限于幕墙试件本身，不涉及幕墙与其他结构之间的接缝部位。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注It期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT
7、 21086建筑幕墙GB 50178建筑气候区划3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31气密性能air permeability performance幕墙可开启部分在关闭状态时，可开启部分以及幕墙整体阻止空气渗透的能力。311压力差pressure difference幕墙试件室内、外表面所受到的空气绝对压力差值。当室外表面所受的压力高于室内表面所受的压力时，压力差为正值；反之为负值。312标准状态standard condition标准状态是指温度为293 K(20*C)、压力为1013 kPa(760 mmHg)、空气密度为1202 kgm3的试验条件。313总空气渗透volume
8、of air flow在标准状态下，单位时间通过整个幕墙试件的空气渗透量。314附加空气渗透量volume of extraneous air leakage除幕墙试件本身的空气渗透量以外，单位时间通过设备和试件与测试箱连接部分的空气渗透量。315开启缝长length of opening joint幕墙试件上开启扇周长的总和，以室内表面测定值为准。316单位开启缝长空气渗透量volume of air flow through the unit joint length of the opening part】GBT 15227-2007幕墙试件在标准状态下，单位时间通过单位开启缝长的空气渗
9、透量。317试件面积urea of specimen幕墙试件周边与箱体密封的缝隙所包容的平面或曲面面积。以室内表面测定值为准。318单位面积空气渗透量volume of air flow through u unit area在标准状态下，单位时间通过幕墙试件单位面积的空气量。32水密性能watertightness performance幕墙可开启部分为关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。321严重渗漏serious water leakage雨水从幕墙试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧。发生喷溅或流出试件界面的现象。322严重渗漏压力差值pressure difference
10、 under serious water leakage幕墙试件发生严重渗漏时的压力差值。323淋水量 volume of water spray喷淋到单位面积幕墙试件表面的水流量。33抗风压性能wind load resistance performance幕墙可开启部分处于关闭状态时，在风压作用下，幕墙变形不超过允许值且不发生结构损坏(如：裂缝、面板破损、局部屈服、粘结失效等)及五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。331面法线位移frontal displacement幕墙试件受力构件或面板表面上任意一点沿面法线方向的线位移量。332面法线挠度frontal deflection幕墙试件
11、受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最大差值。333相对面法线挠度relative frontal deflection面法线挠度和两端测点间距离z的比值。334允许挠度allowable deflection主要构件在正常使用极限状态时的面法线挠度的限值。335定级检测grade testing为确定幕墙抗风压性能指标值而进行的检测。336工程检测engineering testing为确定幕墙是否满足工程设计要求的抗风压性能而进行的检测。GBT 15227-20074检测检测宜按照气密、抗风压变形P-、水密、抗风压反复受压Pz、安全检测Pa的顺序进行。41气密性能411检测项
12、目幕墙试件的气密性能，检测100 Pa压力差作用下可开启部分的单位缝长空气渗透量和整体幕墙试件(含可开启部分)单位面积空气渗透量。412检测装置4121检测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成。检测装置的构成如图1所示。a压力箱；b进气口挡板；c空气流量计Id压力控制装置Ie一供风设备；f差压计Ig试件h安装横架。圈1 气密性能检测装置示意4122压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。4123支承幕墙的安装横架应有足够的刚度，并固定在有足够刚度的支承结构上。4124供风设备应能施加正负双向的压力差，并能达到检测所需要的最大压力差；压力控制
13、装置应能调节出稳定的压力差。4125差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，差压计的精度应达到示值的2。4126空气流量计的测量误差不应大于示值的5。413试件要求4131试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，不得加3GBT 1 5227-2007设任何特殊附件或采取其他措施，试件应干燥。4132试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直构件。试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构连接，试件组装和安装的受力状况应和实际情况相符。4133单元式幕墒应至少包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形成与实际工程相同
14、的接缝，4134试件应包括典型的垂直接缝、水平接缝和可开启部分，并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。414检测方法414I检测前准备试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。检测前，应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧，检涮压差顺序见图2。主刺杀出悄预鲁加压 检加压 瑗鲁加压 检潮加压注：图中符号T表示将试件的可开启部分开关不少于5次。圈2检测加压顺序示意圈4142预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压力差绝对值为500 Pa，持续时间为3 s，加压速度宜为100 Pas。然后待压力回零后开始进行检测。4143空气渗透的检测41431附加空气渗透量鼽
15、充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的材料将箱体开口部分密封。然后按照图2检测加压顺序逐级加压，每级压力作用时间应大于10 s。先逐级加正压，后逐级加负压。记录各级压差下的检测值。箱体的附加空气渗透量不应高于试件总渗透量的20，否则应在处理后重新进行检测。41432总渗透吼去除试件上所加密封措施后进行检测。检测程序同41431-41433同定部分空气渗避量q。将试件上的可开启部分的开启缝隙密封起来后进行检测。检测程序同41431。注t允许对41432、41433检测顺序进行调整。415检谢值的处理415I计算a) 分别计算出正压检测升压和降压过程中在100 Pa压差下的两次附加渗透
16、量检测值的平均值墨捌最日GBT 15227-2007磊、两个总渗透量检测值的平均值i，两个固定部分渗透量检测值的平均值i，则100 Pa压差下整体幕墙试件(含可开启部分)的空气渗透量q。和可开启部分空气渗透量q-即可按式(1)计算：9一吼一兰(1)qk一毋一q_式中：吼一一整体幕墙试件(含可开启部分)的空气渗透量，m3h；i一一两次总渗透量检测值的平均值，m3M磊两个附加渗透量检测值的平均值，m3h；玑试件可开启部分空气渗透量值，m3h,五两个固定部分渗透量检测值的平均值，m3h。b)利用式(2)将q。和qt分别换算成标准状态的渗透量q。值和qz值。q一黑字 t一而“亍旷器字qz2而两“下式中
17、：q。一标准状态下通过整体幕墙试件(含可开启部分)的空气渗透量，m3h；g。一标准状态下通过试件可开启部分空气渗透量值，ra3h；P一一试验室气压值，kPa；T一一试验室空气温度值，K。c)将qt值除以试件总面积A，即可得出在100 Pa压差作用下，整体幕墙试件(含可开启部分)单位面积的空气渗透量q，值，即式(3)：q1一百ql(3)式中；q，在100 Pa下，整体幕墙试件(含可开启部分)单位面积的空气渗透量，m3(mzh)；A试件总面积，m2。d)将q：值除以试件可开启部分开启缝长z，即可得出在100 Pa压差作用下，幕墙试件可开启部分单位开启缝长的空气渗透量qz值，即式(4)：q：一粤 (
18、4)式中：g：在100 Pa压差作用下，试件可开启部分单位缝长的空气渗透量，m3(m“)；卜一试件可开启部分开启缝长，m。e)负压检测时的结果，也采用同样的方法，分别按式(1)式(4)进行计算。4152分级指标值的确定采用由lOO Pa检测压力差作用下的计算值土q，值或“值，按式(5)或式(6)换算为10 Pa压力差作用下的相应值士帆值或士gt值。以试件的士卧和土ql值确定按面积和按缝长各自所属的级别，取最不利的级别定级。蚝一穗-Eql一蔫(5)(6)5GBT 1 5227-2007式中；q，loo Pa压力差作用下试件单位面积空气渗透量值，m3(m2h)，叭10 Pa压力差作用下试件单位面积
19、空气渗透量值，In3(m2“)；口t100 Pa压力差作用下单位开启缝长空气渗透量值，m3(mh)；t10 Pa压力差作用下单位开启缝长空气渗透量值，1113(mh)。42水密性能421检测项目幕墙试件的水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时的最大压力差值。422检测装置4221 检测装置由压力箱、供压系统、测量系统、淋水装置及试件安装系统组成。检测装置的构成如图3所示，a压力箱|卜进气口挡板Ic空气流量计；d压力控制装置Ie供风设备l卜淋水装置；g水流量计h差压计I一试件Ij安装横架。圈3水密性能检测装置示意4222压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求；箱体应具有好的水密性能，以不影响观察试
20、件的水密性为最低要求I箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。4223支承幕墙的安装横架应有足够的刚度和强度，并固定在有足够刚度和强度的支承结构上。6GBT 1 5227-20074224供风设备应能施加正负双向的压力差，并能达到检测所需要的最大压力差；压力控制装置应能调节出稳定的压力差，并能稳定的提供3 s5 s周期的波动风压，波动风压的波峰值、波谷值应满足检测要求。4225差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，精度应达到示值的2，供风系统的响应速度应满足波动风压测量的要求。差压计的输出信号应由图表记录仪或可显示压力变化的设备记录。4226喷淋装置应能以不小于4 L(m2rain)的淋水量
21、均匀地喷淋到试件的室外表面上，喷嘴应布置均匀，各喷嘴与试件的距离宜相等；装置的喷水量应能词节，并有措施保证喷水量的均匀性。423试件要求4231 试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施，试件应干燥。4232试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的垂直承力构件。试件高度至少应包括一个层高，并在垂直方向上要有两处或两处以上和承重结构相连接。试件的组装和安装时的受力状况应和实际使用情况相符。4233单元式幕墙至少应包括一个与实际工程相符的典型十字缝，并有一个完整单元的四边形成与实际工程相同的接缝。4234试件应包括典型的垂直接缝、水
22、平接缝和可开启部分，并且使试件上可开启部分占试件总面积的比例与实际工程接近。424检测方法4241检测前准备试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。检查前，应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。检测可分别采用稳定加压法或波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测，应采用波动加压法定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用稳定加压法。已进行波动加压法检测可不再进行稳定加压法检测。热带风暴和台风地区的划分按照GB 50178的规定执行。水密性能最大检测压力峰值应不大于抗风压安全检测压力值。4242稳定加压法按照图4、表1的顺序加压，并按以下步骤操作：
23、a)预备加压：施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500 Pa。加压速度约为100 Pals，压力差持续作用时间为3 s，泄压时间不少于1 s。待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最后关紧。裹1稳定加压顺序衰加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8检测压力差Pa O 250 350 500 700 l 000 1 500 2 000持续时间min 10 5 5 5 5 5 5 5注：水密设计指标值超过2 000 Pa时，按照水密设计压力值加压。GBT 15227-2007苣采崮注：图中符号T表示将试件的可开启部分开关5次。图4稳定加压顺序示意图b)淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋
24、水量为3 L(m“rain)。c)加压：在淋水的同时施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至幕墙固定部位出现严重渗漏为止。工程检测时，首先加压至可开启部分水密性能指标值，压力稳定作用时间为15 rain或幕墙可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值，压力稳定作用时间为15 ntin或产生幕墙固定部位严重渗漏为止；无开启结构的幕墙试件压力稳定作用时间为30 rain或产生严重渗漏为止。d)观察记录：在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照表3记录渗漏状态及部位。4243波动加压法按照图5、表2顺序加压，并按以下步骤操作：衰2波动加压顺序衰加压顺序 1 2 3 4 5 6 7 8
25、上限值Pa 313 438 625 875 1 250 1 875 2 500波动压力差值平均值P8 0 250 350 500 700 1 000 1 500 2 ooo下限值Pa 187 262 375 525 750 1 125 1 500波动周期s 35每级加压时间rain 10 5注：水密设计指标值超过2 000 Pa时，以该压力差为平均值、波幅为实际压力差的14。2000较出150010005002500GBT 15227-2007m 哥，M，时间rain注：图中v符号表示将试件的可开启部分开关5次。图5波动加压示意图a)预备加压：施加三个压力脉冲。压力差值为500 Pa。加载速度
26、约为100 Pas，压力差稳定作用时间为3 s，泄压时间不少于1 s。待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最后关紧。b)淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为4 L(m“min)。c)加压：在稳定淋水的同时施加波动压力。定级检测时，逐级加压至幕墙试件固定部位出现严重渗漏。工程检测时，首先加压至可开启部分水密性能指标值，波动压力作用时间为15 rain或幕墙试件可开启部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值，波动压力作用时间为15 rain或幕墙固定部位产生严重渗漏为止；无开启结构的幕墙试件压力作用时间为30 rain或产生严重渗漏为止。d)观察记录：在逐级升
27、压及持续作用过程中，观察并参照表3记录渗漏状态及部位。裹3渗漏状态符号裹渗漏状态 符号试件内侧出现水浦 。水珠联成线，但未渗出试件界面 口局部少量喷溅 持续喷溅出试件界面 持续流出试件界面 注1：后两项为严重渗漏。注2；稳定加压和波动加压检测结果均采用此表。425分级指标值的确定以未发生严重渗漏时的最高压力差值作为分级指标值。43抗风压性能431检测项目幕墙试件的抗风压性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏的最大压力差值。包括：变形检测、反复加压检测、安全检测。幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度，o参见附录A。GBT T5227-2007432检测装置4321 检
28、测装置由压力箱、供压系统、测量系统及试件安装系统组成，检测装置的构成如图6所示。ea压力箱b进气口挡板Ic风速仪；d压力控制装置；e供风设备；f差压计；g试件h位移计i安装横架。图6抗风压性能检测装置示意4322压力箱的开口尺寸应能满足试件安装的要求，箱体应能承受检测过程中可能出现的压力差。4323试件安装系统用于固定幕墙试件并将试件与压力箱开口部位密封，支承幕墙的试件安装系统宜与工程实际相符，并具有满足试验要求的面外变形刚度和强度。4324构件式幕墙、单元式幕墙应通过连接件固定在安装横架上，在幕墙自重的作用下，横架的面内变形不应超过5 m“；安装横架在最大试验风荷载作用下面外变形应小于其跨度
29、的11 000。4325点支承幕墙和全玻璃幕墙宜有独立的安装框架，在最大检测压力差的作用下，安装框架的变形不得影响幕墙的性能。吊挂处在幕墙重力作用下的面内变形不应大于5 mm!采用张拉索杆体系的点支承幕墙在最大预拉力作用下，安装框架的受力部位在预拉力方向的最大变形应小于3 mm。4326供风设备应能施加正负双向的压力，并能达到检测所需要的最大压力差；压力控制装置应能调节出稳定的压力差，并应能在规定的时间达到检测压力差。4327差压计的两个探测点应在试件两侧就近布置，精度应达到示值的1，响应速度应满足波动风压测量的要求。差压计的输出信号应由图表记录仪或可显示压力变化的设备记录。4328位移计的精
30、度应达到满量程的025；位移计的安装支架在测试过程中应有足够的紧固性，并应保证位移的测量不受试件及其支承设施的变形、移动所影响。4329试件的外侧应设置安全防护网或采取其他安全措施。lOGBT 15227-2007433试件要求4331试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件的安装应符合设计要求，不得加设任何特殊附件或采取其他措施。4332试件应有足够的尺寸和配置，代表典型部分的性能。4333试件必须包括典型的垂直接缝和水平接缝。试件的组装、安装方向和受力状况应和实际相符。4334构件式幕墙试件宽度至少应包括一个承受设计荷载的典型垂直承力构件。试件高度不宜少于一个层高，并应在垂直
31、方向上有两处或两处以上与支承结构相连接。4335单元式幕墙试件应至少有一个与实际工程相符的典型十字接缝，并应有一个完整单元的四边形成与实际工程相同的接缝。4336全玻璃幕墙试件应有一个完整跨距高度，宽度应至少有两个完整的玻璃宽度或3个玻璃肋。4337点支承幕墙试件应满足以下要求：a)至少应有4个与实际工程相符的玻璃板块或一个完整的十字接缝，支承结构至少应有一个典型承力单元。b)张拉索杆体系支承结构应按照实际支承跨度进行测试，预张拉力应与设计相符，张拉索杆体系宜检测拉索的预张力。c) 当支承跨度大于8 m时，可用玻璃及其支承装置的性能测试和支承结构的结构静力试验模拟幕墙系统的检测。玻璃及其支承装
32、置的性能测试至少应检测4块与实际工程相符的玻璃板块及一个典型十字接缝。d) 采用玻璃肋支承的点支承幕墙同时应满足全玻璃幕墙的规定。434检测方法检测压差顺序见图7。L 变形检测L 反复加压检测L 安全检iU L注1：当工程有要求时，可进行P一的检测(P一P，)。注2t图中符号T表示将试件的可开启部分开关5次。图7检测加压顺序示意图4341试件安装试件安装完毕，应经检查，符合设计图样要求后才可进行检测。检测前应将试件可开启部分开关不少于5次，最后关紧。一芒一删R龃憎GBT 1 5227-20074342位移计安装位移计宜安装在构件的支承处和较大位移处，测点布置要求为：a)采用简支粱型式的构件式幕
33、墙测点布置见图8，两端的位移计应靠近支承点。b)单元式幕墙采用拼接式受力杆件且单元高度为一个层高时，宜同时检测相邻板块的杆件变形，取变形大者为检测结果当单元板块较大时其内部的受力杆件也应布置测点。c)全玻璃幕墙玻璃板块应按照支承于玻璃肋的单向简支板检测跨中变形；玻璃肋按照简支梁检测变形。d)点支承幕墙应检测面板的变形，测点应布置在支点跨距较长方向玻璃上。e)点支承幕墙支承结构应分别测试结构支承点和挠度最大节点的位移，承受荷载的受力杆件多于一个时可分别检测，变形大者为检测结果；支承结构采用双向受力体系时应分别检测两个方向上的变形。f)其他类型幕墙的受力支承构件根据有关标准规范的技术要求或设计要求
34、确定。g)点支承玻璃幕墙支承结构的结构静力试验应取一个跨度的支承单元，支承单元的结构应与实际工程相同，张拉索杆体系的预张拉力应与设计相符，在玻璃支承装置位置同步施加与风荷载方向一致且大小相同的荷载，测试各个玻璃支承点的变形。h) 几种典型幕墙的位移计布置参见图8及附录B。支承点夏承点圈8筒支梁型式的构件式幕墙测点分布示意圈4343预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压力差绝对值为500 Pa，加压速度约为100 Pas，持续时间为3 s，待压力差回零后开始进行检测。4344变形检测43441 定级检测时的变形检测定级检测时检测压力分级升降。每级升、降压力差不超过250 Pa，加压级数不
35、少于4个，每级压力差持续时间不少于10 S。压力的升、降直到任一受力构件的相对面法线挠度值达到，o25或最大检测压力达到2 000 Pa时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量，并计算面法线挠度1 2GBT 15227-2007值，0。采用线性方法推算出面法线挠度对应于，o25时的压力值士P，。以正负压检测中绝对值较小的压力差值作为P一值。43442工程检测时的变形检测工程检测时检测压力分级升降。每级升、降压力差不超过风荷载标准值的lo，每级压力作用时间不少于10 s。压力的升、降达到幕墙风荷载标准值的40时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量。4345反复加压检
36、测以检测压力差Pz(Pz=15 P，)为平均值，以平均值的14为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5 s7 S，波动次数不少于10次。记录反复检测压力值土P：，并记录出现的功能障碍或损坏的状况和部位。4346安全检测43461安全检测的条件当反复加压检测未出现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。安全检测过程中施加正、负压力差后分别将试件可开关部分开关不少于5次，最后关紧。升、降压速度为300 Pas500 Pas，压力持续时间不少于3 S。43462定级检测时的安全检测使检测压力升至P。(P325 P。)，随后降至零，再降到一P。，然后升至零，升、降压速度为300 Pas50
37、0 Pas。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。43463工程检测时的安全检测P。对应于设计要求的风荷载标准值。检测压力差升至P。，随后降至零，再降到一P。，然后升至零。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。当有特殊要求时，可进行压力差为P的检测，并记录在该压力差作用下试件的功能状态。435检测结果的评定4351计算变形检测中求取受力构件的面法线挠度的方法，按式(7)计算；，o一(66。)一a-ao)1t_c-一co)(7) 式中：丘。面法线挠度值，mm；do、bo、f。各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm；n、6、c为某级检测压力作用过程中各测点的面法线位移，mm。43
38、52评定43521变形检测的评定定级检测时，注明相对面法线挠度达到，o25时的压力差值土P，。工程检测时，在40风荷载标准值作用下，相对面法线挠度应小于或等于，025，否则应判为不满足工程使用要求。43522反复加压检测的评定经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明士Pz值I检测中试件出现功能障碍和损坏时，应注明出现的功能障碍、损坏情况以及发生部位，并以发生功能障碍和损坏时压力差的前一级检测压力值作为安全检测压力士Pa值进行评定。43523安全检测的评定定级检测时，经检测试件未出现功能性障碍和损坏，注明相对面法线挠度达到，o时的压力差值士P，并按士P3的绝对值较小值作为幕墙抗风压性能的定级值；
39、检测中试件出现功能障碍和损坏时，应1 3GBT 15227-2007注明出现功能性障碍或损坏的情况及其发生部位，并应以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差值作为定级值。工程检测时，在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度小于或等于允许挠度，0，且检测时未出现功能性障碍和损坏，应判为满足工程使用要求；在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度大于允许挠度，o或试件出现功能障碍和损坏，应注明出现功能障碍或损坏的情况及其发生部位，并应判为不满足工程使用要求。5检测报告检测报告格式参见附录C，检测报告至少应包括下列内容：a)试件的名称、系列、型号、主要尺寸及图样(包括试件立面、剖面和主要
40、节点，型材和密封条的截面、排水构造及排水孔的位置、试件的支承体系、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件的种类、数量及位置)。面板的品种、厚度、最大尺寸和安装方法。密封材料的材质和牌号。附件的名称、材质和配置。试件可开启部分与试件总面积的比例。点支式玻璃幕墙的拉索预拉力设计值。水密检测的加压方法，出现渗漏时的状态及部位。定级检测时应注明所属级别，工程检测时应注明检测结论。检测用的主要仪器设备。检测室的温度和气压。试件单位面积和单位开启缝长的空气渗透量正负压计算结果及所属级别。主要受力构件在变形检测、反复受荷检测、安全检测时的挠度和状况。对试件所做的任何修改应注明。检测日期和检测人员
41、。0DoD酚DpDD、nGBT 15227-2007附录A(资料性附录)幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度，o袅A1幕墙类型 材料 最大挠度发生部位 最大允许相对面法线挠度，0杆件 跨中铝合金型材1180有框幕墙 钢型材 1250玻璃面板 短边边长中点 160支承结构 钢架钢粱的跨中 l250全玻幕墒 玻璃面板 玻璃面板中心 160玻璃肋 玻璃肋踌中 1200锕臂、桁架及1250支承结构 空腹桁架跨中点支承玻璃幕墒 张拉索杆体系跨中 1200玻璃面板 玻璃面板中心(四点支承时) 160GBT 152272007附录B(资料性附录)典型幕墙的位移计布置示例B1 全玻璃幕
42、墙玻璃面板位移计的布置全玻璃幕墙玻璃面板位移计布置见图B1。a玻璃面板；b玻璃肋。注：图中表示安装的位移计。图B1 全玻璃幕墙玻璃面板位移计布置示意图B2点支承幕墙玻璃面板位移计的布置点支承幕墙玻璃面板位移计布置见图B2。注l；图中，一表示安装的位移计。注2：四点支承取玻璃面板的长边为z。圈B2点支承幕墙玻璃面板位移计布置示意图B3点支承幕墙支承体系位移计的布置点支承幕墙支承体系位移计布置见图B3。面板材科 爪件面板材料GBT 15227-2007a)钢桁架支承体系 b)双索支承体系 c)单索支承体系注：图中。表示安装的位移计。图B3点支承幕墙支承体系位移计布置示意图B4自平衡索杆结构加载及测
43、点的分布自平衡索杆结构加载及测点分布见图B4。图B4 自平衡索杆结构加载及测点分布示意图GBT 15227-2007附录C(资料性附录)建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测报告报告编号： 共2页第1页委托单位地 址 电 话送样抽样日期抽样地点工程名称生产单位名称 状 态样品商标 规格型号项目 数 量地点 日 期检测依据设备检测结论气密性能：可开启部分单位缝长属国标GBT 21086第级幕墙整体单位面积属国标GBT 21086第级水密性能：采用加压法检测，结果为：可开启部分属国标GBT 21086第级固定部分属国标GBT 21086第级抗风压性能：属国标GBT 21086第 级满足不满足工程使用要
44、求(当工程检测时注明)(检测报告专用章)批准 审核 主检报告日期GBT 15227-2007报告编号： 共2页第2页可开启面积与可开启部分缝长m 面积m2试件总面积比面板品种 安装方式面板镶嵌材料 框扇密封材料型材 附件检测室温度 检测室气压kPa面板最大尺寸mm 宽： 长： 厚：气密；m3(hm)水密：固定 Pa抗风压： kPa工程设计值ITl3(h1112) 可开启Pa检测结果气密性能：可开启部分单位缝长每小时渗透量为 m3(hm)幕墙整体单位面积每小时渗透量为 m3(hm2)稳定加压法：固定部分保持未发生渗漏的最高压力为 Pa可开启部分保持未发生渗漏的最高压力为 Pa波动加压法：固定部分保持未发生渗漏的最高压力为 Pa可开启部分保持未发生渗漏的最高压力为 Pa抗风压性能：变形检测结果为：正压 kPa负压 kPa反复加压检测结果为：正压 kPa负压 kPa安全检测结果为：正压 kPa(3 s阵风风压)负压 kPa工程检验结果：正压 kPa负压 kPa备注：
