1、GB/T 18173. 3-2002 前言本标准的第4，5、7章为强制性条款，其余为推荐性条款。随着我国经济建设的发展、市场的需要，遇水膨胀橡胶已广泛应用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程接缝的防水密封.用于船舶、机车等工业设备的防水密封。但是遇水膨胀橡胶产品没有现行的行业标准及国家标准。本标准根据我国遇水膨胀橡胶的生产情况和实际施工使用要求及相关的国外资料制定，从而对该产品的检验和质量控制提供了技术指标依据。本标准为高分子防水材料标准的第3部分，第1部分为片材，第2部分为止水带。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡标委橡胶杂品
2、分技术委员会归口。本标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草;上海隧桥特种橡胶广、衡水宝力王程橡胶有限公司、上海彭浦橡胶制品总厂、中国水利水电科学研究院结构材料研究所、上海长宁橡胶制品厂、衡水黄河工程橡塑有限公司、衡水桥闸工程橡胶有限公司、上海工程橡胶厂、凋北省衡水桥梁工程橡胶厂、衡水百威橡胶厂、上海紫江集团公司、常州华安建材有限公司、石家庄耀峰橡塑厂、北京化学工业集团橡胶塑料制品厂等单位参加起草。本标准主要起草人，:XiJ冰、劳复兴、陈广进、郝巨涛、丁金新、蒋兆芬、崔云。171 1 范围中华人民共和国国家标准高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶Polymer water-proof materi
3、als Part 3-Hydrophilic expasion rubber GB/T 18173. 3-2002 本标准规定了高分子防水材料一一遇水膨胀橡胶的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以水溶性聚氨酶预聚体、丙烯酸纳高分子吸水性树脂等吸水性材料与天然橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶制得的遇水膨胀性防水橡胶。主要用于各种隧道、顶管、人防等地下工程、基础工程的接缝、防水密封和船舶、机车等工业设备的防水密封。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探
4、讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqv150 37 ,1 994) GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法。dt1507619,1 986) GB/T 1690一1992硫化橡胶耐液体试验方法(neq150 1817 ,1 985) GB 2941.1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv150 471 ,1983 ,eqv 150 1826:1981) GB/T 9865.1-1996 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分g物理试验(idt 150 4661-1:1993
5、) 3 定义、分类与产品标记3. 1 定义体积膨胀倍率是浸泡后的试样质量与浸泡前的试样质量的比率。3. 2 分类3. 2. 1 产品按工艺可分为制品型(PZ)和腻子型(PN)。3.2.2 产品按其在静态蒸馆水中的体积膨胀倍率(%)可分别分为制品型:150%10 三三1030 30 一卡，5+2 极限偏差士.0-.0 1 图l断面结构示意图表1尺寸公差直径/d椭圆(以短径h为主)三三3030 60 30 60 士1:f: . 5 士2士1:f:. 5 士2mm 宽度/w50 50 100 100 +2 +3 +4 一1l 一l注.其他规格及异形制品尺寸公差由供需双方商定，异形制品的厚度为其最大工
6、作面厚度。4.2 制品型外观质量4.2.1 膨胀橡胶表面不允许有开裂、缺胶等影响使用的缺陷。4.2.2 每m膨胀橡胶表面不允许有深度大于2mm、面积大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷超过4处。4.2.3 有特殊要求者，由供需双方商定。4.3 物理性能膨胀橡胶的物理性能如表2及表3所示，如有体积膨胀倍率大于600%要求者，由供需双方商定。表2制品型膨胀橡胶胶料物理性能指标序号项目PZ-150 PZ-250 PZ-400 PZ-600 1 硬度(邵尔A)/度42 :f: 7 45土748土72 拉伸强度/MPa二主3. 5 3 3 扯断伸长率/%二主450 350 173 GB/T 18
7、1 73. 3-2002 表2(完)指标序号项臼PZ-150 PZ-250 PZ-400 4 体积膨胀倍率1%二三150 250 400 拉f申强度IMP，二注3 反复浸水5 扯断伸长率1%二三350 试验体积膨胀倍率1%二三150 250 300 6 低温弯折(-20CX2hl无裂纹注1 硬度为推荐项目。2 成品切片测试应达到本标准的80%。3 接头部位的拉申强度指标不得低于表2标准性能的50%。表3腻子型膨胀橡胶物理性能指标序号项目PN-150 PN-Z20 体积膨胀倍率1/% ;? 150 ZZO 2 高温流淌性(80CX 5 hl 无流淌无流淌3 低温试验(一20CX2hl无脆裂无脆裂
8、1)检验结果应注明试验方法。5 试瞌方法5. 1 规格尺寸用精确为0.1mm的量具测量，取任意三点进行测量，均应符合表I的规定。5. 2 外观质量用目测及量具检查。5. 3 物理性能的测定PZ-600 600 2 250 500 PN-300 300 元流淌元脆裂5. 3. 1 样品的制备g制品型试样应采用与制品相当的硫化条件，沿压延方向制取标准试样，成品测试从经规格尺寸检验合格的WJ品上裁取试验所需的足够长度，按GB/T9865. 1的规定和l备试样，经(70士2)C恒温3小时后，在标准状态下停放4h.按表2的要求迸行试验;腻子型试样直接取自产品，按试验方法规定尺寸制备。5.3.2 硬度试验
9、按GB/T531的规定进行。5.3.3 拉伸强度，扯断伸长率试验按GB/T528的规定进行，用E型试样。5.3.4 体积膨胀倍率按附录A(标准的附录)的规定执行s浸泡后不能用称量法检测的试样，按附录B(标准的附录)的规定执行。5.3.5 反复浸水试验:将试样在常温(23土5)C蒸馆水中浸泡16h.取出后在70C下烘干8h.再放到水中浸泡16h.再烘干8hz如此反复浸水、烘干4个循环周期之后，测其硬度、拉伸强度和伸长率，并按5.3.4规定测试体积膨胀倍率。5. 3- 6 低温弯折试验=将试样裁成20mmX 100 mmX2 mm的长方体，按附录C(标准的附录)的规定进行试验。5.3.7 高温流淌
10、性=将三个20mmX20 mmX4 mm的试样分别置于75。倾角的带凹槽木架上，使民样厚度的2mm在槽内，2mm在槽外;一并放入(80士2)C的于燥箱内.5h后取出，观察试样有元明显流淌，以不超过凹槽边线1mm为无流淌。174 GB/T 18173. 32002 5. 3- 8 腻子型试样的低温试验=将50mmXI00mmX2mm的试样在(20士2)C低温箱中停放2h, 取出后立即在l0mm的棒上缠绕1圈，观察其是否脆裂。6 检验规则6. 1 检验分类6. 1. 1 出厂检验6.1.1.1 组批与抽样以每月同标记的膨胀橡胶产量为一批，每批抽取两根进行外观质量检验，并在每根产品的任意1m处随机取
11、二点进行规格尺寸检验(腻子型除外h在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检验。6.1.1.2 检验项目按6.1. 1. 1的规定对膨胀橡胶的尺寸公差、外观质量、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率进行出厂检验。6.1.2 型式检验本标准所列的全部技术指标项目为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验2a)新产品的试制定型鉴定;b)产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变，c)转产、转厂、停产后复产;d)合同规定ge)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异5f)国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求。在正常情况下，全部项目每半年进行一次检验。6.2 判
12、定规则尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，贝tl为合格品，若有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果如仍不合格，则该批产品为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 膨胀橡胶必须用塑料袋密封包装，为防止塑料袋损坏，再用编制袋或纸箱包装。7.2 每一包装应有合格证，并注明产品名称、产品标记、商标、制造厂名、厂址、生产日期、产品标准编号等。7.3 膨胀橡胶在运输与贮存时，必须注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并须避免阳光直射，禁止与水、酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且远离热源;应保存于室内，并不得重压。7- 4 在遵守7.3规定的条件下，自生产日期起一年
13、内产品性能应符合本标准的规定。逾期的产品经检验符合本标准第4条的规定，仍可继续使用。175 GB/T 18173. 3-2002 附录A(标准的附录)体积膨胀倍率试验方法IA1 试验准备A 1.1 试验室温度应符合GB2941-1991的规定。A 1.2 试验仪器为O.001 g精度的天平。A 1.3 将试样制成长、宽各为(20.0土0.2)mm，厚为(2.0:l: 0. 2)mm，数量为3个。用成品制做试样时，应尽可能去掉表层。A2 试验步骤A2.1 将制做好的试样先用。.001g精度的天平称出在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馈水中的质量。A2.2 将试样浸泡在(23土5)C的300m
14、L蒸馆水中，试验过程中，应避免试样重叠及水分的挥发。A2.3 试样浸泡72h后，先用O.001 g精度的天平称自其在蒸馆水中的质量，然后用滤纸轻轻吸干试样表面的水分，称出试样在空气中的质量。A3 计算公式式中，t.v-体积膨胀倍率，%; t.v =生二生土生X100% m，一-m 2 - m5 刑1浸泡前试样在空气中的质量，g;刑2浸泡前试样在蒸偏水中的质量，g;m 浸泡后试样在空气中的质量，g;m，一-浸泡后试样在蒸馆水中的质量，g;. ( A1 ) m, 坠子在蒸馆水中的质量，以如无坠子用发丝等特轻细丝悬挂可忽略不t)。A4 计算方法体积膨胀倍率取三个试样的平均值。附录B(标准的附录)体积
15、膨胀倍率试验方法EB1 试验准备B1.1 试验室温度应符合GB2941-1991的规定。B1.2 试验仪器为O.001 g精度的天平和50mL的量筒。B1.3 取试样质量为2.5 g，制成直径约为12mm，高度约为12mm的圆柱体，数量为3个。176 GB/T 181 73. 32002 B2 试验步骤B2.1 将制做好的试样先用O.001 g精度的天平称出其在空气中的质量，然后再称出试样悬挂在蒸馆水中的质量(必须用发丝等特轻细丝悬挂试样)。B2.2 先在量筒中注入20mL左右的(23士5)C的蒸馆水，放入试样后，加蒸馆水至50mL。然后，在Bl. 1的条件下放置120h(试样表面和蒸馆水必须
16、充分接触)。B2.3 读出量筒中试样占水体积的mL数(即试样的高度)，把mL数换算为g(水的体积是1mL时，质量为1g)。B3 计算公式lV = m3 m -一m，X 100% 式中24V体积膨胀倍率，%j m一一浸泡前试样在空气中的质量，g;m, 浸泡前试样在蒸馆水中的质量，g;m, 试样占水体积的mL数，换算为质量，g。B4 计算方法体和、膨胀倍率取三个试样的平均值。附录CC1 试验仪器(标准的附录)低温弯折试验. ( B1 ) 低温弯折仪应由低温箱和弯折板两部分组成。低温箱应能在O-40C之间自动调节，误差为士2C ，且能使试祥在被操作过程中保持恒定温度;弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝
17、组成，平板间距可任意调节。示意图如图C1。C2 试验条件试样的停放时间和试验温度应按下列要求:C2.1 从试样制备到试验，时间为24h。C2.2 试验室温度控制在(23士2)C范围内。C3 试验程序C3.1 将按5.3.6制备的试样弯曲1800，使试样边缘重合、齐平，并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位g并将弯折板的两平板间距调到试样厚度的三倍。c3.2 将弯折板上平板打开，把厚度相同的两块试样平放在底板上，重合的一边朝向转轴，且距转轴20 mm;在规定温度下保持2h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。177 GB/T 18173. 32002 C4 判定用8倍放大镜观察试样表面，以两个试样均元裂纹为合格。图Cl弯折板示意图178
