1、ICS 8308001G 31 a园中华人民共和国国家标准GBT 24 1 482-2009IS0 3672-2：2000塑料 不饱和聚酯树脂(UPR)第2部分：试样制备和性能测定Plastics-Unsaturated-polyester resins(UP-R)Part 2：Preparation of test specimens and determination of properties2009-06-15发布(IS0 36722：2000，IDT)2010-0201实施丰瞀嚣鬻瓣訾襻赞翼发布中国国家标准化管理委员会及111刖 昌GBT 241482-2009IS0 36722：2
2、000GBT 24148(塑料不饱和聚酯树I借(UPR)分为以下9部分：第1部分：命名系统；第2部分：试样制备和性能测定；第3部分：技术要求；第4部分：黏度的测定；第5部分：固体含量测定；第6部分：130反应活性测定；第7部分：室温条件下凝胶时间测定；第8部分：铂钴比色法测定颜色；第9部分：总体积收缩率测定。本部分为GBT 24148的第2部分，等同采用ISO 3672 2：2000塑料不饱和聚酯树脂(UPR)第2部分：试样制各和性能测定(英文版)，为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：将“本国际标准”改为“本标准”，将“ISO 3672的本部分”改为“本部分”；删除了IS0 36722：2
3、000的引言；删除了IS0 36722：2000的前言；一一增加了国家标准的前言；把“规范性引用文件”一章所列的部分国际标准用对应的我国国家标准代替；用我国的小数点符号“”代替国际标准中的小数点符号“，”。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂通用方法及产品分会(SACTC 15SC 4)归口。本部分负责起草单位：天津合材树脂有限公司、浙江天和树脂有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心、常州天马集团有限公司。本部分参加起草单位：广东省番禺福田化工有限公司、华东理工大学华昌聚合物有限公司、江苏亚邦涂料股份有限公司、江苏富菱化工有限公司。本部分主要起草人：肖淑
4、红、王绪江、李增敏、张鹏升、王建东、赵平、徐大云、辛智敏、侯锐钢、姚元省、马越群。GBT 241482-2009IS0 36722：2000塑料不饱和聚酯树脂(UP-R)第2部分：试样制备和性能测定警告使用GBT 24148本部分的人员，应具有熟练的普通实验室的经验。本部分并未涉及与使用有关的全部安全问题，使用者有责任制定适当的安全和卫生健康措施，并保证与相关管理条例一致。1范围GBT 24148的本部分规定了不饱和聚酯树脂试样制备方法和测定性能所用的试验方法。规定了试验材料的处理要求，以及模塑前试验材料和试验前试样的状态调节。交联的不饱和聚酯树脂的性能，可从ISO 103501：1998的通
5、用试验方法中选择。本部分也包括了不饱和聚酯树脂广泛使用的试验方法或具有特殊意义的其他试验方法(用于未交联树脂成型的特殊性能)。为了获得可重复的和可比较的试验结果，必须采用本部分规定的试验方法、样品制备、状态调节程序和试样尺寸。对于以不饱和聚酯树脂为基材的产品，现有的有关性能测定和试样制备的其他标准，可作为参考。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 24148的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分
6、。GBT 10331 2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO 11831：2004，IDT)GBT 1034 2008塑料吸水性的测定(ISO 62：2008，IDT)GBT 104012006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则(ISO 5271：1993，IDT)GBT 104022006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO 5272：1993，IDT)GBT 1041-2008塑料压缩性能的测定(ISO 604：2002，IDT)GBT 10431 2008塑料简支梁冲击性能的测定第l部分：非仪器化冲击试验(ISO 1791：2
7、000，IDT)GBT 14081 2006绝缘材料电气强度试验方法工频下试验(IEC 602431：1998，IDT)GBT 1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093：1980，IDT)GBT 16342 2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO 752：1993，IDT)GBT 240622009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验(ISO 45892：1996，IDT)GBT 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法(IEC 606951110：1999，IDT)GBT 2918-1998塑
8、料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GBT 4207 2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(IEC 60112：1979，IDT)GBT 516917 2008 电工电子产品着火危险试验 第17部分：500 W火焰试验方法1GBT 241482-2009IS0 3672-2：2000(IEC 60695-1120：2003，IDI)GBT 6283-2008化工产品中水分含量的测定 卡尔费休法(通用方法)(ISO 760：1978，IDT)GBT 7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法(IsO 2554：1997，IDT)GBT
9、 92811 2008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分：目视法(ISO 4630：2004，IDT)GBT 9284-1988色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法(eqv 1SO 4625：1980)GBT 9341-2008塑料弯曲性能的测定(ISO 178：2001，IDT)GBT 1154612008塑料蠕变性能的测定第1部分：拉伸蠕变(ISO 8991：2003，IDT)GBT 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167：2002，IDT)GBT 1200731989环氧树脂总氯含量测定方法(idt ISO 4615：1979)GBT 15223 2008塑料液体树脂用比重
10、瓶法测定密度(ISO 1675：1985，IDT)GBT 194662 2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分：玻璃化转变温度的测定(ISO 113672：1999，IDT)GBT 21775 2008闪点的测定闭杯平衡法(IS0 1523：2002，IDT)GBT 241486 2009 塑料 不饱和聚酯树脂(UP-R) 第6部分：130反应活性测定(ISO 14848：1998，IDT)ISO 2114：2000塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定ISO 2535：2001塑料不饱和聚酯树脂室温条件下凝胶时间测定ISO 2577：1984塑料热固性模塑料收缩率
11、的测定IsO 2719：1988闪点的测定闭杯法IsO 2818：1994塑料试样的机加工制备ISO 3219：1993塑料液态或乳液态或悬浮分散体系的聚合物树脂使用规定剪切率的旋转式黏度计测定黏度ISO 3521：1997塑料不饱和聚酯和环氧树脂总体积收缩率的测定ISO 4901：1985不饱和聚酯树脂增强塑料残余苯乙烯单体含量测定方法ISO 62711：2004透明液体以铂一钴等级评定颜色第1部分：目测法ISO 66032：2000塑料硬质塑料冲孔性能的测定第2部分：仪器冲击ISO 103501：1998塑料可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料ISO 113592：1999塑料热力学
12、分析(TMA)第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定IEC 60250：1969测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法EN 59：1977玻璃纤维增强塑料 巴柯尔硬度试验方法3试样制备31 总则本程序适用于制备测定交联树脂性能用的试样。试样都应采用相同的加工条件和相同的制备程序。试样应由经浇铸而成的交联树脂板材切取，在不饱和聚酯树脂为数众多的可能应用范围中，选择不含任何填充或增强材料的树脂制备试样，以得到交联聚合物的固有性能。本程序仅用于测定由液体不饱和聚酯树脂制得的交联树脂性能。固体UPR试样应按照树脂供方说明书进行制备。按表2中试验要
13、求，热固性树脂板材厚度应为2 mlTl、3 mm和4 mm几种规格，应制备足够数量以GBT 24 1 482-2009ISO 3672-2：2000满足测定这些性能的需要。32材料预处理浇铸前，树脂样品一般不需要处理。如果需要预处理，应按照生产厂推荐的方法进行处理。树脂在使用前应放在防潮的容器中。33板材制备331设备3311平板模具：大约6 mm厚，尺寸约300 mlTl350 mm。33111两块玻璃板。33112两块抛光的不锈钢板。注：可以用其他材料，如钢或硅橡胶制作模具。3312垫片：厚度为2 1Tim、3 rElm和4 mm。3313硅橡胶或乳胶接缝条：直径5 n3m。3314夹持板
14、材用的装置。3315除去反应混合物中气泡的装置(见333)：宜使用离心分离器，或能使板材接缝条垫片组成的装置处于静态真空之下的真空干燥器。3316搅拌器：用于混合反应混合物(如玻璃棒)。3317玻璃烧杯：容量500mL。3318天平：精确度01 g。3319烘箱：能控制在不饱和聚酯树脂后处理选定的温度。332试剂3321引发剂：不饱和聚酯树脂专用，如：34(质量分数)2，4一戊二酮过氧化物(乙酰丙酮过氧化物)的邻苯二甲酸二甲酯溶液。3322聚合反应用促进剂：不饱和聚酯树脂专用，如：含l(质量分数)钴的2一乙基己酸钴()溶液。3323外脱模剂：不影响不饱和聚酯树脂的性能。333操作步骤在平板上(
15、33111或33112)涂覆一薄层外脱模剂(33z3)，抛光使之发亮，以保证所产生的固化树脂板材具有高质量的表面光洁度。将硅橡胶或乳胶接缝条和选定的垫片(2 mm，3 mm或4 ram)放置在两块平板之间，如图1所示。用适宜的夹子夹持组合件，并保持垂直位置。1接缝条；2玻璃板或钢板3垫片。一词图1制备板材的设备GBT 241482-2009IS0 3672-2：2000用天平(3318)，在玻璃烧杯(3317)中称量200 g不饱和聚酯树脂，加入2 g促进剂溶液(3322)，用搅拌器(3316)混合均匀，尽量避免引入气泡。注1：如果不饱和聚酯树脂中已含有预促进剂，则不必再加促进剂。然后，将3
16、g过氧化物溶液(3321)加入玻璃烧杯中，用搅拌器(3316)搅拌均匀，避免引入气泡。过氧化物溶液需要在低温(5)条件下贮存，例如放在冰箱里。在这种情况下，溶液在使用前应在室温保持6 h。警告严禁将引发剂和促进剂混合在一起，因为会产生爆炸性混合物。应将每个组分分别地混入聚酯树脂中。注2；本部分中所使用的促进剂和引发剂的类型和加人比例是参考性条件，有关各方可根据具体情况商定其他条件。使用离心分离器或真空干燥器(3315)除去反应混合物中的气泡。然后仔细地将反应混合物注入由平板接缝条垫片组成的容器中，注意尽量避免引入气泡。将充有反应混合物的组件垂直地放在真空干燥器(3315)中，并按要求的时间施以
17、静态真空，以除去所有气泡。将组件保持垂直位置24 h，进行交联反应。然后，打开模具取出浇铸板材。为了更准确地测定树脂的固有性能，对试样进行补充的热处理(后固化)。对室温成型(不加热模具或不温度调节模具)的树脂，按下述方法进行后处理：将不饱和聚酯树脂浇铸板材放在两块抛光的不锈钢板(33112)之间；在环境温度下放置24 h，然后在烘箱(3319)中40下加热16 h。对高温成型(60)的树脂，按下述方法进行后处理：将不饱和聚酯树脂浇铸板材放在两块抛光的不锈钢板之间。在环境温度下放置24 h，然后在烘箱中40下加热16 h，随后120下加热2 h。34试样的切割按ISO 2818：1994的规定由
18、制备的板材(2 mm、3 mm或4 mm厚)切取试样。4试样的状态调节除非另有规定，在测定表1和表2中的性能之前，试样应按照GBT 2918-1998的规定，在温度(232)和相对湿度(50110)条件下状态调节至少16 h。表1工艺性能性能 标准 单位 试验条件和附加说明1 流变性能11 黏度 ISo 3219：1993 Pa5 (液态UP)在已知剪切速率下测量2 物理性能21 密度 GBT 15223-2008 gmLGBT 928112。08 加德纳色号 加德纳色度22 色号ISO 62711：2004 铂一钴色号 铂钴色度(hazen)GBT 21775 2008 适用于闪点不高于65
19、的树脂23 闪点IS0 2719：1988 适用于闪点高于65的树脂24 软化点 GBT 92841988 环球法(固态UP)3 化学性能4表1(续)GBT 241482-2009ISO 3672-2：2000性能 标准 单位 试验条件和附加说明以每克试酸值 ISO 2114：2000样消耗的31 氢氧化钾羟值 GBT 71932008毫克数表示32 挥发物含量 有关各方商定 质量分数33 含水量 G13T 6283-2008 质量分数34 卤素含量 GBT 120073一1989 质量分数4 交联的相关性能凝胶时间 GBT 241486 2009 凝胶时间的测定为2541反应活性 ISO 2
20、535：20014 2 总体积收缩率 ISO 3521：1997 体积分数，表2固有性能和试验条件试样类型性能符号 标准 单位 试验条件和附加说明(尺寸ram)1 流变性能记录彼此垂直的两11 模塑收缩率 SM0 ISO 2577-1984 1201202 个方向的平均值2 机械性能21 拉伸模量 E 测试速度1 mmminGBT 10401 2006 MPa2 2 拉伸断裂应力 测试速度5 ramrainGBT 10402 2006 GBT 1199720。82 3 断裂拉仲应变 B 测试速度5 ramrainA型2 4 E：。1 1 h拉伸蠕变模量 GBT 11546 I一2008 MPa
21、 应变052 5 E。103 1 000 h26 弯曲模量 EGBT 9341 2008 80104 MPa 测试速度2 ramrain27 弯曲强度 28 简支梁冲击强度 吒u 80104GBT 10431 2008 机加工成v型缺口 kJm2 侧向冲击29 简支粱缺口冲击强度 口d r一025冲锤速度210 FM N 最大力44ms冲多轴冲击行为 ISO 6603 2：2000 60604 锤直径211 Wn J 总能量20 mm润滑冲头3 热性能3 l 玻璃化转变温度 t GBT 19466 2004 10rain32 Tfl8 18 最大表面负荷变形温度(HDT) GBT 16342
22、2004 80104 33 n045 045 应力MPa5GBT 241482-2009ISO 3672-2：2000表2(续)试样类型性能 符号 标准 单位 试验条件和附加说明(尺寸mm)口D 按GBT 11997 2008 记录温度在2334 线膨胀系数 ISO 11359 2：1999 一1 制备 55问的正割值记录类别：V 0、v_1、35 B503 GBT 2408-2008 125133V-2、H1340或都不是燃烧性能记录类别：5VA或36 B5003 GBT 5169172008 150150X 35VB或都不是37 氧指数 GgT 240622009 8010X 4 使用A法
23、：顶面引燃4 电性能41 100 100 Hz相对电容率 对边缘效42 1M 1 MHzIEC 60250：1969 应进行43 tandl00 100 Hz损耗因数 补偿44 tandlM 1 MHz45 体积电阻率 凤 nmGBT 1410-2006 6060X 246 表面电阻率 吒 n利用直径20 mm的圆型电极，浸在符合47 电气强度 EB GgT 140812006 NI GBT 2536-1990的变压器油中，升压速率为2 kVs按GBT 1199748 相比电痕化指数 CTI GBT 4207-2003 2008制备 利用A溶液151545 其他性能在23水中的饱51 U 和值
24、吸水性 GBT 103420。8 厚度1 52 WH 在23及相对湿度50时的饱和值用于本部分时，GBT 10331200853 密度 P GBT 10331 2008 4 mitt厚的板 kgm3所规定的三种方法是等效的5性能测定51在表1、表2和表3中所述的性能，涉及：未交联的树脂(不饱和聚酯树脂的工艺性能)(这些性能列于表1)。交联的树脂(不饱和聚酯树脂的固有性能)(这些性能列于表2和表3)。52在测定固有性能时，应按照ISO 103501：1998中所列的表述结果、标准、及附加说明和注释。除非表2中另有明确说明，所有试验都应按照GBT 2918 1998在温度(232)和相对湿度(50
25、士10)条件下进行。GBT 241482-2009IS0 3672-2：2000表2按照ISO 10350一i：1998采集数据，表中所列的各项性能都是适合以不饱和聚酯树脂为基体的产品的那些性能，这些性能对比较不同热固性和热塑性塑料所得的数据是有用的。表3包含表2中没有的那些性能，这些性能可能对不饱和聚酯树脂具有实际意义。表3附加的(非“标准”)性能和测试条件试样类型 试验条件和性能 符号 标准 单位(尺寸mm) 附加说明1 流变和加工性能11 巴柯尔硬度 EN 59：1977 巴柯尔单位2 力学性能21 压缩强度 GBT 10412008 MPa22 压缩模量 晶 GBT 10412008 GPa3 其他性能31 残留苯乙烯单体含量 ISO 490l 1985 质量分数 气相色谱法
