1、ICS 37.100. 10 J 87 道昌中华人民共和国国家标准G/T 28692-2012 印刷机械热熔胶订设备通用试验方法Printing machinery-Hot glue thermobinder-General test method 2012-09-03发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2013-01-01实施发布中华人民共和国国家标准印刷机械热熔肢订设备通用试验方法GB/T 28692-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)6427532
2、3发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数24千字2012年12月第一版2012年12月第一次印刷4峰书号:155066. 1-45771定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107.LL. _._ 目U1=1 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。G/T 28692-2012 本标准负责起草单位:深圳市精
3、密达机械有限公司、温州市鑫光机械有限公司、北人集团公司、北京印刷机械研究所。本标准参加起草单位:淮南光华光神机械电子有限公司、浙江平湖英厚机械有限公司、西安理工大学、济南利达尔装订机械有限公司。本标准主要起草人z张爱云、方培巧、李英敏、孟祥富、谢士根、:X1J昕、孙玉华、吕丰足。I GB/T 28692-2012 印刷机械热熔胶订设备通用试验方法1 范围本标准规定了热熔胶订设备的术语和定义、试验条件及其通用性能的试验方法。本标准适用于热熔胶订包封皮机、胶粘装订联动机等热熔胶订设备(以下简称胶订机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用
4、于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB 5226. 1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件JB/T 6531 印刷机械噪声声功率级测定方法JB/T 9123 2010 印刷机械热熔胶订包封皮机CY /T 40-2007 书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 热熔肢订设备hot gI ue thermobinder 用热熔胶将书帖或散页集成的书芯与封皮粘接在一起形成书本(含书籍、本册)的设备。3.2 肢订牢固度perfect binding fastness 使单张书页从书背的粘
5、接界面脱离所需的垂直拉力。4 试验条件4. 1 书帖书帖应符合下列要求z一一书帖用52g/m2凸版纸折成;书帖应平服整齐并经过捆扎或类似操作;书帖应无明显折角、皱裙、残页等;一一三折或三折以上书帖，应划口排除空气。4.2 封皮封皮采用120g/m2250 g/旷的胶版纸。每批封皮的尺寸一致，封皮定位边到书背中心的距离一致。4.3 热熔股4.3.1 EVA胶的技术指标及要求应符合CY/T 40-2007中4.1.1的要求，见附录A中表A.lo1 GB/T 28692-2012 4.3.2 PUR胶的技术指标及要求应符合附录A中表A.2的要求。4.4 仪器仪表试验用主要仪器仪表参见附录B.或使用同
6、等以上精度的其他仪器仪表。试验前仪器、仪表应进行校准并应在有效期内。4.5 试验环境试验环境应满足下列条件z一一一环境温度18.C-28 .C; 相对湿度50%-65%。4.6 设备状态胶订机应按使用说明书要求进行装配调试，设备应处于正常工作状态。5 试验方法5. 1 空运转试验5. 1. 1 试验方法直线式以最高速度空运转不少于30min;非直线式以最高速度空运转不少于20min.以80%的最高速度空运转不少于40min;联动机以最高速度空运转不少于10min.以80%的最高速度空运转不少于60min.以60%的最高速度空运转不少于20mino停机后目视胶订机状况，并使用红外线测温仪测量轴承
7、的温升(胶锅处轴承除外)。空运转试验时，应开动胶订机所有装置及附属设备。5.1.2 试验结果判定试验结果应满足以下内容za) 机器元异常声响;b) 零件无卡阻或自发性位移;c) 气路、油路畅通，无漏气、漏油现象zd) 轴承的工作温升不应大于30.C。5.2 安全装置试验5.2. 1 检验项目5.2. 1. 1 目测检查项目如下(除查看警示标牌和使用说明书外，其他项目应开机试验): a) 电气柜(箱)门上是否有当心触电醒目的警告标示zb) 镜背处是否有防护罩及当心机器伤人的警告标示50 胶锅处是否有类似防烫伤的警告标示Fd) 手动放书芯附近是否有防夹手安全装置和当心伤手的警告标示;联动机胶订部分
8、自动进书芯处是否有红色急停按钮;e) 使用说明书是否对胶锅的使用与维护和可能造成的危害及相应的防范措施进行了说明;是否有未经培训合格的人员不准许操作机器的警示。:c5.2. h2 其他检查项目如下(开机试验): 一-2 GB/T 28692-2012 a) 检查外露的运动零部件是否有防护装置F固定式防护装置是否安装牢固，且只有借助工具才能打开;外露的人体可触及的零部件的尖角是否倒钝;b) 检查当打开活动防护罩时，是否能启动机器;c) 手动接书本处是否有当心伤手的警告标示;联动机胶订部分自动落书处是否有红色急停按钮Fd) 联动机上是否有声音和灯光警告，用秒表检测开机前声音预报警装置能否发出让人听
9、到的声响并延时3s后才启动ze) 当传动系统发生过载时，机器是否自动停车;f) 联动机的胶订部分是否有排废气和抽纸屑装置F抽纸屑管路人口端是否有真空度检测故障控制装置zg) 上封皮装置附近是否有红色急停按钮;主操作面板(屏)是否有急停按钮;h) 操作显示屏是否有安全运行、工作状态、故障等显示信息。5.2.2 试验结果判定对5.2. 1的检验项目的合格标准是:除5.2.1.2的b)项为否定以外，其余应为肯定且完整有效。5.3 电气安全试验5.3. 1 切断电源后，目视或手动检查电气系统是否布线整齐，排列有序，接头牢固;各种标记是否齐全、清晰和正确。5.3.2 对胶订机进行启动、运行、调整速度、停
10、机各3次，目视检查电气系统是否工作正常、灵敏可靠。5.3.3 按GB5226. 1一2008中的18.2，进行保护联结电路连续性的检验。5.3.4 按GB5226. 1-2008中的18.3，进行绝缘电阻的试验。5.3.5 按GB5226. 1-2008中的18.4，进行耐压试验。5.4 基本参数测试5.4.1 试验方法5.4. 1. 1 极限长度和极限宽度试验按产品标准或产品使用说明书中规定的胶订长度以及肢订宽度的最大值和最小值，分别准备书帖和匹配的封皮，用不小于机器最高速度50%的装订速度，连续装订书本厚度为10mm的书本，直线式不少于5本，其他型式的数量不小于书夹数量。5.4. 1. 2
11、 极限厚度试验按产品标准或机器使用说明书中规定的胶订厚度的最大值和最小值准备书帖和匹配的封皮，用不小于机器最高速度50%的装订速度，连续装订32开或16开的书本，直线式不少于5本，其他型式的数量不小于书夹数量。5.4.1.3 最高速度试验按产品标准或使用说明书中规定的最高速度，连续装订非极限幅面尺寸、厚度为10mm的书本，直线式不少于5本，其他型式的数量不小于书夹数量。5.4.2 试验结果判定5,4.2.1 胶订机的运转性能应按5:二1.2进行判定。3 GB/T 28692-2012 5.4.2.2 控制系统应能识别有无书芯，有书芯时供给封皮，若单独出现书芯或封皮能自动停车。5.4.2.3 成
12、品质量应按5.8中的各项试验结果进行判定。5.5 常规股订试验5.5. 1 试验方法使用非极限幅面的书帖和封皮，以80%的机器最高速度装订厚度为10mm、30mm的书本，稳定工作后，分别连续装订书本数量不少于书夹数量的5倍。5.5.2 试验结果判定同基本参数测试的试验结果判定(见5.4.2)。5.6 噪声试验5.6. 1 对热熔胶订包封皮机，开动所有噪声源，在进行5.5常规胶订试验时，用普通声级计测量胶订机噪声。直线式以机器最高速度、非直线式以80%的最高工作速度进行测试。5.6.2 胶订机周围不应放置障碍物，与墙壁之间的距离大于2m，环境噪声修正系数按JB/T6531 计算。5.6.3 测量
13、点水平位置见图1，其中第i点为巡回测量最大噪声点。测量点距地面高度为1.5 m，距机器四周外轮廓线1m。图示测量点为参考点，测量点可根据测量轨迹长短增加或减少测量点，距离为(2:l:0.5)m。5.6.4 机器噪声以算术平均值计算，应符合JB/T9123-2010的4.9的规定不应大于80dB(A门。5.6.5 对于联动机的胶订部分，不单独试验噪声，而在检测联动机的整体性能时测试噪声。说明za噪声测量点。b巡回测量最大噪声点i.e测量点轨迹线。d机器外轮廓线。5. 7 热熔股温度稳定性试验5.7. 1 试验方法圄1曝声测量位置图胶订机稳定王作后，选定胶液里的一点，使用精度为1%的热电偶测温仪每
14、隔10min测量斗次，共4 GB/T 28692-2012 测5次，测量值之间的最大差值为热熔胶温度稳定误差。5.7.2 试验结果判定热熔胶温度稳定误差不应超过5.C。5.8 成晶质量检测5.8. 1 检测对象及条件由5.4基本参数测试和5.5常规胶订试验所得成品经过完全固化后进行抽样检测。5.8.2 外观检测5.8.2.1 取胶订后的毛本，目测检查书芯与封皮包合后的成品外观质量。5.8.2.2 检测项目包括书背应平直、无空胶、无岗线、粘合牢固和棱角分明。5.8.2.3 每批成品按此方法抽样测试5至10本。5.8.3 书背文字中心结对书背中心线的误差检测5.8.3. 1 试验方法5. 8. 3
15、. 1. 1 见图2，找出书背天头端和地脚端的中点，用直线将两中点连接起来，该直线为书背中心线。5.8.3.1.2 将书背上离天头端最近的文字中心点与离地脚端最近的文字中心点连成直线并延长至两端，该直线为书背文字中心线。5.8.3. 1. 3 用游标卡尺测量两中心线在天头端和地脚端的距离，该距离即为书背文字中心线对书背中心线的误差，包括平移误差阳左图)和歪斜误差()l、()z(右图)，每批成品按此方法抽样测试5至10本。呼品刷l由r#r仲说明za书背中心线;b书背文字中心线画圄2书背文字中心结对书背中心线误差检测示意圄5.8.3.2 试验结果判定各项误差应符合表1的规定。气一-_-一一生-句-
16、5 GB/T 28692-2012 表1书背文字中心续对书背中心结平移误差和书背文字歪斜误差单位为毫米书背厚度书背文字中心对书背中心线平移误差S10 10-30 30 5.8.4 书背厚度与书本厚度的误差检测5.8.4.1 试验方法0.5 1.0 主三1.5书背文字歪斜误差(J，、(J2主三0.3主0.5运二1.0用游标卡尺测量书背处的厚度和书本的厚度，两者之差即为书背厚度与书本厚度的误差。测量时要求力度均匀一致。测量书背厚度时，至少测量3个点，即天头、中腰、地脚三处，取其中的最大值作为书背厚度。测量书本厚度时尽量靠近前口，每批成品按此方法抽样测试5至10本。5.8.4.2 试验结果判定少量适
17、宜的渗胶有利于书芯页与页之间的粘结，侧胶层也会增加书背厚度，因此书背厚度会大于书本厚度。书背厚度与书本厚度的误差应为za) 书本厚度不大于8mm时，书背厚度误差不应大于1.0 mm; b) 书本厚度大于8mm时，书背厚度误差不应大于1.5 mmo 5.8.5 书背胶层均匀性检测5.8.5.1 试验方法除毛本的前10页和后10页之外，在其余任意页张之间，用刀片沿天头地脚方向切开以露出书背肢层，观察胶层截面有无蜂窝孔或气泡，用钢直尺或目测其书背上的胶层厚度。每批成品按此方法抽样测试5至10本。5.8.5.2 试验结果判定对书背胶层质量的检查应满足za) 天头地脚处有满肢，不空头、不溢胶;b) 书背
18、胶层截面应连续致密，无蜂窝孔和气泡;c) 书背沿天头地脚方向上的胶层厚度应均匀一致。5.8.6 天头到地脚镜背歪斜误差检测5.8.6.1 试验方法取肢订后的毛本，先整齐裁去封皮，露出书芯，然后使书本平躺于水平基准面上，直角尺靠紧书背，用钢直尺分别在天头处和地脚处测量同一页书背到书口之间的距离L，和L2见图3。两距离之差为镜背歪斜误差.，见公式(1)。每批成品抽样检测5至10本。6 . =L, -L2 式中zL，一一天头处书背到书口的距离，单位为毫米(mm);L2一一地脚处书背到书口的距离，单位为毫米(mm)。一( 1 ) B向水平基准面说明21 直角尺;2 钢直尺。a封皮裁切线。圄3天头到地脚
19、镜背歪斜误差检测示意圄5.8.6.2 试验结果判定天头到地脚镜背歪斜误差不应大于1.0 mmo 5.8.7 封皮对书芯天头地脚方向窜动误差检测5.8.7. 1 试验方法GB/T 28692-2012 5. 8. 7. 1. 1 见图4，取胶订后的毛本，用游标卡尺测量天头地脚方向书芯的定位端(天头端或地脚端)到对应的封皮边沿的距离。5.8.7.1.2 以书芯定位端为基准，封皮边沿高出书芯(左图)的距离或封皮边沿低于书芯(右图)的距离均为窜动误差，每批成品抽样5至10本检测。注2该试验方法是基于书芯定位端与封皮边沿相平齐的理想状态。如果书芯与封皮的来料不允许将书芯定位端与封皮边沿调整至相平齐，计算
20、窜动误差时应减去书芯定位端与封皮边沿差距的初始值。说明za书芯定位端zb封皮边沿。5.8.7.2 试验结果判定图4封皮对书芯天头地脚方向窜动误差栓测示意图封皮对书芯天头地脚方向的窜动误差不应大于1.5 mm.，-7 -，_-一一GB/T 28692-2012 5.8.8 肢订牢固度检测5.8.8.1 试验条件试验条件如下za) 书本取样长度(天头地脚方向)200mm:!:5 mm(当被测书本较长时应裁切); b) 书本厚度10mm:!:l mm。5.8.8.2 试验方法5.8.8.2. 1 取胶订后的毛本中心书帖的中心页作为被测页，使其穿过电子式拉力试验机上部固定端平板中间的细条缝。5.8.8
21、.2.2 被测页两侧其他书页应以该细条缝为中心线分摊于平板上，为使其固定，可使用压板压住两侧书页(见图5)。施压时压板不应接触书背，施压的程度以使书背与平板之间的高度差保持在20 mm:!:2 mm为宜。5.8.8.2.3 拉力试验机下部的活动端应带有夹具，且夹具的作用长度等于书本取样长度。用夹具将被测页夹稳，夹持方式以被测页在试验过程中均匀受力为宜;夹具与被测页的接触面应使用橡胶或类似的材料，以提供足够摩擦力又不伤害书页。5.8.8.2.4 设定拉力试验机速度小于5mm/s，启动拉力试验机，当被测页所受拉力达到90N(EVA 胶)或110N(PUR胶)时，观察被测页是否从涂胶处脱开。每批样品
22、按此方法抽样测试3至5本。5.8.8.3 试验结果判定试验结果判定如下zd 书芯摊开不漏底，无掉页pb) 被测页不应被拉脱。注z若拉力未达到90NCEVA胶)或110NCPUR胶而书页自身被撕裂，可判定为合格。C向拉力方向说明z1一一夹具;2-一中心书页(被测页); 3 平板;4 书本;5 压板E6 橡胶垫。圄5胶订牢圄度检测示意图8 5.9 肢订机稳定性及肢订成晶合格率测试试验5.9. 1 试验方法在进行5.5常规胶订试验时，按公式(2)计算胶订成品合格率可。可=斗旦Xl式中zN一一供封皮总数量(张); n一一不合格成品本数(本)。注z除封皮和书芯不合格因素外，一次故障按供封皮1张计算。5.
23、9.2 试验结果判定GB/T 28692-2012 . ( 2 ) 符合5.8的试验结果判定的书本为胶订合格成品，胶订成品合格率不应低于98%。9 GB/T 28692-2012 附录A(规范性附录)书刊装订用热熔肢技术指标及要求A.1 书刊装订用EVA热熔肢技术指标及要求表A.1书刊装订用EVA热熔肢技术指标及要求技术指标背胶边胶名称单位环境条件非涂布纸涂布纸软化点。C25 C土3c 82 69 抗拉强度MPa 25 C土3C 3 4 3 断裂伸长率% 25 C土3C200 300 200 熔融事自度Pa. s 180 C 3.0-6.0 4.0-6.5 1. 5-4. 0 热稳定性180
24、C , 24 h 幸自度变化量小于1.5 Pa s，外观无明显变化脆性温度0C冰水胶的标准式样片，在冰水混合物中对折不断裂A.2 书刊装订用PUR热熔胶技术指标及要求表A.2书刊装订用PUR热熔股技术指标及要求技术指标环境条件要求名称单位开放时间s 骂王10相对湿度(60士5)%固化时间h 48 抗拉强度MPa 25 C土3c 6 断裂伸长率% 25 C士3C 400 熔融蒙古度Pa. s 130 C 2.8-4.5 热稳定性110 C ,24 h 秸度变化量小于3倍，外观元明显变化游离甲苯二异氨酸脂g/kg 三二1010 附录B(资料性附录)试验用仪器仪表B. 1 试验用主要仪器仪表参见表B
25、.l。表B.1试验用仪器仪表检验项目仪器仪表名称规格或范围环境温度和湿度多频道室内外温湿度计温度:一50C+70 C 湿度:2%98%轴承温升红外线测温仪(0250)C 热熔胶温度热电偶测温仪(0300)C 电气试验、安全试验秒表15 min/周期电气试验综合安规测试仪电压:000V，电阻:1Gn 电流:5A 噪声声级计40 dB(A) 120 dB(A) 噪声钢卷尺5m 书背平直度塞尺O. 02 mm1. 00 mm 幅面尺寸、书本厚度游标卡尺0300 mm 天头到地脚镜背歪斜误差钢直尺300 mm ,150 mm 封皮对书芯天头地脚方游标卡尺。150mm 向窜动误差胶订牢固度电子式拉力试验
26、机300 N，有效拉伸空间850mm, 有效试验宽度400mm GB/T 28692-2012 最大允许测量误差或精度温度:1C 湿度:3%o. 5 c 1% 0.1 s 电压:2%，电阻:3%电流:3%1. 0 dB(A) 1 mm 2m，l级0.02 mm lmm 0.02 mm 1级精度，拉力机应有自动记录和绘图功能NFON|NSNH阁。GB/T 28692-2012 献GB/T 985 1. 7 印刷技术术语第7部分z印后加工术语GB/T 25681 印刷机械胶粘装订联动机CY/T 281999装订质量要求及检验方法平装文考参lJ 2J 3J 侵权必究* 书号:155066 1-45771 v定价:版权专有_.7 18.00 7t .一亏可一，z-一GB/T 28692-2012 打印日期:2013年1月6日F008AOO一
