1、中华人民共和国专业标准ZB G51 04 6 -8 7 A 16-51各漆代替HG2 602 82 1 产品概述1. 1 组成该漆由氨基树脂与泊改性醇酸树脂，用二甲苯与丁醇稀释后，加入非浮型铝粉浆配制而成，亦可用各种锤纹漆色浆配制成色泽艳丽的锤纹潘。1.2 特性该漆漆膜表面似锤击铁板所留下的锤痕花纹，具有坚韧耐久、色彩调和、花纹美观等特点。1. 3 用途i在漆适宜喷涂于各种医疗器械及仪器、仪表等各种金属制品表面作装饰涂料。2 技术要求和试验方法产品应符合下表各项技术要求。漆艘颜色及外观粘度涂.4粘度计),$ 干燥时间(100士2C).h 柔韧性ynlm冲击强度.kgcm 3 试验方法3. 1
2、漆膜颜色及外观项目不小于不大于不小于按GB1729-79(1985年确认)漆膜颜色及外观测定法进行。3. 2 粘度按GB1723一79涂料粘度测定法中乙法进行。3. 3 干燥时间按GB1728一79漆膜、腻子膜干燥时间测定法进行。3. 4 柔韧性按GB1731-79漆膜柔韧性测定法进行。3.5 冲击强度旗。B1732一79漆膜耐冲击测定法进行。4 验收规则指标符合标准样板及其色差范围50 3 l 40 41 产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术扣中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布1987 05 01实施112 ZBG51 046-87
3、 标。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。4.2 接收部门有权按本标准的规定，对样品进行检验，如发现质量不符合本标准技术指标规定时.供需双方共同按GB3186-82(涂料产品的取样重新取样进行复验，如仍不符合本标准规定时.产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3 产品按GB3186-82进行取样，产品应分两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4 供需双方应对产品包装及数量进行检查核对，如发现包装有损漏，数量有出入等现象时.应及时通知l有关部门。4. 5 供需双方在产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5 包装、标志、贮存和运输5. 1 产品应贮存于清洁、
4、干燥、密封的容器中.容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产厂名及生产日期。5. 2 产品在存放时应保持通风、干燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时成设法降温。5. 3 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。5. 4 产品在符合5.2、5.3条的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期混装为半年、二桶分装为年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求仍可使用。113 A1 准备工作ZB G51 046 - 8 7 附录A施工参考(参考件)A 1.1 先将物面之铁锈、油污、用铁砂布或砂轮打磨.用溶剂或F净干布擦净，如锈蚀严重.
5、叮用酸洗11;处理后，经弱碱中和，然后用水清洗、拭干，用底漆施涂，不平之处可用腻子填平。A 1.2 使用前先将锤纹漆用干净无锈金属调漆棒进行充分搅拌均匀，然后用绢丝布或铜丝布过滤，连续使用时，亦须随时将漆搅匀，以免铝粉沉淀影响花纹。A 1. 3 如须配成各色锤纹漆，可先取原漆少i午，与锤纹漆色浆(按色彩深、浅要求不同，而适tt加入色浆搅匀，然后再加入桶内，经充分搅匀方口J使用。A2 喷涂-般为二次喷涂，亦可次喷涂成膜(大多用于快速检验)，通常在喷涂J先将漆液用:甲苯浴知J- 以稀择。A2.1 一次喷涂漆液不宜太稀，宜以O.5 lkg/cm2气压。距离物面2030cm处喷涂物体，喷涂完毕后须静段
6、约20mn，待海膜流干，溶剂部分挥发后，方可置入烘房。A2. 2 .次喷涂A2. 2. 1 第一次喷涂时可用二甲苯，将漆液稀薄至比较稀，宜以23kg/cm2气压，距离物面2030cm处啧涂物料，要求喷涂均匀，漆膜盖底，无流挂现象，喷毕，待静i肯lOmin左右或指干后.再进行第之道啧涂。A2. 2. 2 第二次喷涂的漆液应比第-次漆液稠些，宜采用lkg/cm左右的气压，若要求花纹较大，可j);用大11径喷怆喷涂物面，喷涂完毕须睁量1520mtn，待花纹显露稳定后，方可进入烘房。A3烘烤A3. 1 将喷妥物件ft.入烘房，其温度宜在95+5C，烘烤3hop得坚硬漆膜。在烘物前须将烘房内的1;气驱尽
7、.保持烘房清洁eA3. 2 烘房上必须装到f温度计.回气管与保险阀门。A4 注意非项A4. 1 在夏季操作时，花纹不易掌握或有其他弊病.可用高沸点溶剂(如丁醋、丁醇类刊时节冬李花纹容易摊大，可用低沸点溶剂，(如纯苯类)调节之。A4.2 施工宜在2022C进行。A4.3 锤纹漆内含有苯类溶剂.在施工场所需装置排气设备.使空气流畅，喷涂时应峨防护Ij可LO A4.4 锤纹漆极易燃烧，无论操作或贮藏均需与热源，火种隔绝。附加说明丰标准由全国涂料相颜料标准化技术委员会提出。本标准由涂料产品标准分会第二工作组(SC-4/WG2)负责起草。r_作ffim民单位:上海丹林造漆厂。五作组成员单位化学工业部涂料研究所、上海涂料研究所、北京讪漆厂、天津汕添、咐:jli主漆!本标准L起草人徐聪尘。Hl
