1、GB ICS 23.060.01 J 16 和国国家标准11: -、中华人民G/T 28777-2012 石化工业用阀门的评定Process valve qualification procedure for the petrochemical industry 2013-03-01实施2012-11-05发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会愧Ilfmm财产如GB/T 28777-2012 目次Ti-1i1AqLq9臼9nLFbFDnbnu验试案度方EHH川丰丰也抽连的伺机闭料样关收归1Jrr的.求阀脚供择要提件选的)件要条的验定录录文需验门式川平附附厂试阀和
2、理和性性引任定造门验验处重范范性责评制间试检的的明规围范方门件门气讪于范规双阀J2JJ文阀iI士一口4444一录录456附附GB/T 28777-2012 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准修改采用API591 :2008(阔门质量评定程序。本标准根据API591:2008重新起草。本标准与API591 :2008相比，主要变化如下:-一一用我国标准代替API标准中规范性引用的文件;一一删除了API591 :2008标准中的术语。如:验收标准、买方、质量保证等，这些术语不是本标准专用名词，在本标准中也无特殊含义;一一未采用API591:2008第5章制造厂质量保证
3、程序的内容，按我国法规、技术规范的有关要求;一一一未来用API591: 2008 6.4. 12螺栓硬度与材料拉伸强度关系的说明。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准主要起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院、苏州纽威阀门有限公司、中国石化仪征化纤股份有限公司、安徽省屯溪高压阅门有限公司、保一集团有限公司、伯特利阔门集团有限公司。本标准主要起草人:王晓钧、高开科、刘晓春、张瑞平、苏立功、张晓忠、金克雨。I GB/T 28777-2012 石化工业用阀门的评定1 范围本标准规定了石化工业用闸阀、截止阀、球阅、止回闽、蝶阀
4、、旋塞阔的双方责任、阀门评定、文件处理、阀门的重新评定等内容。本标准作为评定阅门制造厂阔门结构和质量的评定程序，但不代替阅门产品出厂的验收标准。本标准评定的阀门仅指被评定制造厂在其本地制造的阀门，不包括在其他地方的分厂制造的间门。其他类似结构的阀门可参照本标准的要求评定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 12224钢制阔门一般要求(GB/T12224-2005 ,ASME B16. 34a 1998 ,NEQ) GB/T 12234 石油、天然气
5、工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阔(GB/T12234-2007, ISO 10434: 2004/ API 600: 2001 , NEQ) GB/T 12235 石油、石化及相关工业用的钢制截止阅和升降式止回阔GB/T 12237 石油、石化及相关工业用的钢制球阅(GB/T12237-2007, ISO 17292: 2004/ API 608-2002 ,NEQ) GB/T 12238 法兰和对夹连接弹性密封蝶阅GB/T 22130 钢制旋塞阀GB/T 26480 阀门的检验和试验(GB/T26480-2011 , API 598:2009 , MOD) JB/T 4730.2 承压设备元损检
6、测第2部分:射线检测JB/T 4730.4 承压设备元损检测第4部分:磁粉检测JB/T 4730. 5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测JB/T 6440 阔门受压铸钢件射线照相检验JB/T 7746 紧凑型钢制阀门JB/T 7927 阔门铸钢件外观质量要求JB/T 8527 金属密封蝶阀JB/T 8937 对夹式止回阀3 双方责任3.1 买方的责任买方或其代表可以对间门制造厂进行调查，并可对阀门制造厂的铸造、锻造等外协厂进行检查，确认所购阅门的制造厂是否具有阀门的生产资质和能力。3.2 制造厂的责任应根据双方协定向买方提供检查的样品和相关的文件。G/T 28777-2012 4 阔门评定4
7、. 1 制造厂需要提供的资料4. 1. 1 制造厂应提供不同公称尺寸、公称压力等级的阀门的总装图、材料表及性能规范表。总装图应清楚的显示阀门内部各零件及连接装配关系、密封形式等。材料表应有各零件的材料明细(包括紧固件、密封件等)。4.4.1 压力试验和操作扭矩4.4. 1. 1 每台阅门均应按照GB/T26480的相关规定进行压力试验。在密封试验过程中，阀体端部不得有影响密封面泄漏的外力。在试验过程中，应确保阀门关闭件不是处在影响密封效果的状态。密封试验(包括选择性的密封试验)时，密封面可以涂有蒙古度不大于煤油的润滑油以保护密封面。4.4. 1. 2 应通过力矩扳手直接操作阔杆或通过齿轮传动装
8、置操作阔杆的方式对阀门施加关闭力矩，该操作力矩应按制造厂推荐值。如果按制造厂推荐的操作力矩值不能满足密封要求时，可以增加操作力矩，直到泄漏量满足标准的要求，此操作力矩应不超过制造厂推荐力矩的1.25倍。测量并记录操作力矩值，所使用的力矩扳手应经过校验。4.4.2 尺寸检查每台阀门应进行下列项目的测量，测量结果应符合相应的标准及制造厂的制造图纸的要求:2 GB/T 28777-2012 a) 结构长度;b) 包括螺栓孔位置在内的法兰尺寸zc) 对焊连接端部尺寸;d) 流道中心至阅门顶部最高点的尺寸(包括开和关两个位置hd 于轮直径;f) 凸面端法兰和中法兰密封面的表面粗糙度;g) 螺栓的螺纹类型
9、;h) 阀体和阔盖最小壁厚;i) 阔杆在填料接触区处的直径、阀杆梯形螺纹的大径和小径、表面粗糙度;j) 闸阀的闸板磨损行程;k) 阀门关闭位置阅杆的露头尺寸;1) 中法兰螺栓的数量和规格;m)阔盖填料函的尺寸和表面粗糙度，填料压套的尺寸;n) 承插焊端和螺纹端尺寸;0) 中腔垫片尺寸;p) 流道内径;q) 上密封座内径和表面粗糙度;r) 阀盖与阀体连接法兰的尺寸;s) 阀杆的圆柱度和直线度。4.4.3 目视检查对阅门进行目视检查，应判定并书面记录下述各项的符合情况:a) 阔门间体上的标识是否符合相关标准的要求;b) 铭牌是否满足相关标准的要求;c) 阀门结构是否满足相关标准的要求;d) 操作者
10、俯视操作阅门的手轮或手柄，其顺时针方向操作是否为关闭阅门的方向;逆时针方向操作是否为开启阔门的方向;于轮或手柄上是否使用箭头标识和相应的开字样标识;e) 于轮状态是否良好，手轮的材料及采用的制造方法;f) 填料的类型、排列方式、尺寸和圈数，以及经过壳体强度试验以后还可以添加的填料圈数;g) 阔座与阀体的连接方式;h) 阔杆螺母润滑情况是否良好;i) 除以润滑剂作为主密封的阅门外，阀门密封面是否涂有蒙古稠度大于煤油的润滑剂zj) 阔门关闭件的结构类型;k) 阔杆T形头与阀杆是否为整体式(非焊接式); 1) 闸阅、旋塞间和球间在指示盘指示阀门处于完全打开位置时，其闸板、旋塞和球体是否为完全打开状态
11、;m)旋启式止回阀的阀瓣螺母是否定位可靠;n) 螺塞、注油器或堵头等承压零件的数量、位置和尺寸;0) 间杆螺纹的类型和旋向;p) 中法兰连接螺栓是否按照相关规范的要求进行标识;q) 手轮螺母的连接方法;。在各种组件的安全性连接中是否采用了点焊zs) 运输时采用的阅门端部保护措施;3 G/T 28777-2012 。中腔垫片的形式和材料;u) 阀杆是否有防脱出结构。4.4.4 铸锻件表面质量检查在所有的尺寸检查及目测检查后，除去阅体、阀盖上的油漆和密封剂，对每台阅门目测检查承压零件，判定下述情况:a) 锻件表面是否有折皱和裂纹;b) 铸件表面质量(包括阀体、阀盖等)是否符合JB/T7927的相关
12、要求。并应提供一张拆散的间门照片(包含各种零件)，照片上应有铭牌和标记等内容。4.4.5 零件和材料检验试验项目件J帷间座同瓣、阀阀杆t密封时碍忖市中法兰芯、球体螺栓c化学成分.J 、/、/ .J / 、-/ 、/、/、j、J/ 、 气抗拉强度、j.J L一、J/ / / 屈服强度J 、j( / 延伸率J .J 、一/ 之气 断面收缩率J凰 、j . . J二7/,_ /一硬度CHB)V 、jI 、/、JJ 、/、/U J i i 、jb仅针对闸YU:?共c应选择四的螺栓和螺母，应根据附录A的表品中的两个最大规格随机抽取。 三二言/4.4.5.2 材料的化学成分和硬度应采用非破坏性的方法进行检
13、测，也在以从阀体、阔盖上取少量的试样，应保证如凸台、筋、法兰外圆等取样区域的完整性不受影响二二二二F4.4.5.3 如果阔门密封面上堆焊其他合金材料，应对堆焊材料和基体材料均应进行化学成分分析;如果密封面是以薄板焊接的形式焊接在阔瓣上的，则阔瓣、薄板和焊接材料均应进行化学成分分析;密封面上任何形式的堆焊或焊接均应做着色渗透探伤，密封面不得有裂纹和焊接缺陷。4.4.6 闹闹、球间和蝶阔的阀杆-关闭件连接组合件应进行强度试验，试验样品数量按附录A的规定，试验方法和结果应按附录B的规定。4.4.7 对所有的承压焊缝，应按JB/T4730. 2的要求进行射线探伤。对焊接端坡口按JB/T4730. 4的
14、要求进行磁粉探伤或按JB/T4730. 5的要求进行渗透探伤。4.4.8 对于铸钢件阔门，应按JB/T6440中的要求进行射线探伤;样机数量的选取4台和所有数量的25%两者的较大数;对于由不同铸造厂铸造的阀门，应保证每个铸造厂的阀门至少有一台进行检验，检验程序参照JB/T6440;所提供的探伤报告应说明每张片子的缺陷的类型和级别，并附上存在缺陷分布简图。4 GB/T 28777-2012 4.4.9 从所有的样机中，取4个样机进行手轮锤击试验。试验时，应在与手轮平面垂直的角度锤击两个轮辐之间的手轮的外缘。锤击力为z不大于DN100的间门用1.4 kg质量的锤子敲击;不小于DN150的阀门用4.
15、5kg质量的锤子敲击。试验结果应是手轮不被破坏。试验中产生的损坏情况应予以记录。4.4.10 对选出的试验样机的手轮应进行力矩试验，所施加的力矩值应按制造厂推荐阀门关闭力矩值的3倍。试验时，应对于轮的中心加以固定，然后把计算所得的力施加到于轮轮辐连接处的手轮的边缘，试验结果应是于轮不被破坏。试验中产生的损坏情况应予以记录。5 文件的处理检验试验者应将检查和试验结果、记录等文件归纳整理成册。/二-6 阀门的重新评定J/: / /仨气6. 1. 1 当设计变对阵时向门的强度和可操作性，或制造厂的厂时远，且新进行试验检查。￥以吏所述的情况时，如果制造厂提前通知了买方效1/力;悄每学生1t;造商的所有
16、权关系发生了改变ic) 填料和垫片的材料戚类型发生了改变ld) 质量控制程序发生了改变J/ / 6.1.3 如制造厂已经满足了4.4.4、4.4.5、4.4.8、4.4.9、4.4.10的各项要求，且所需检测零件的选择是按4.3的规定，检查和试验结果的甜的朋按第5章的规制当承压铸件、锻件的供应商或者供应商的厂址发生改变时，试验认可仍然在学J但制造厂应修改原先所有按照4.1.3所提供的信息并加以声明。 、/川UU川飞飞 / / 5 GB/T 28777一-2012附录A(规范性附录)阀门样机的抽样方案A.1 试验样机A.1.1 指定试验的样机中至少应有间体和阀盖不同供应商所生产的间门1台和用每种
17、材料组(碳钢、低错合金钢和不锈钢)制造的阅门1台。A. 1.2 本标准没有覆盖到的阀门，其最少的抽样数量应当由制造厂和买方协商确定。A.2 试验样机的数量A. 2.1 按JB/T8937制造的对夹式止回间，试验样机要求按表A.1的规定。表A.1对夹式止回阔的试验样机公称尺寸压力级每种公称尺寸的样品数量DN 左口h 100、400Class 150 1 80、300Class 300 1 A. 2. 2 按GB/T22130制造的钢制旋塞间，试验样机要求按表A.2的规定。表A.2铜制旋塞阔的试验样机公称尺寸压力级关闭件组合强度试验的阀门公称尺寸每种公称尺寸的样品数量DN DN 台100、200C
18、lass 150 200 1 80 Class 300 80 1 80、150Class 600 1 A.2.3 按GB/T12234制造的钢制闸间，试验样机要求按表A.3的规定。表A.3铜制闸阔的试验样机公称尺寸压力级关闭件组合强度试验的阀门公称尺寸每种公称尺寸的样品数量DN DN 三口岛100、300、600Class 150 100、3001 80、300Class 300 80、3001 80、300Class 600 1 注:除非另有要求，一般选择法兰连接端阀门试验。-6 GB/T 28777-2012 A.2.4 按JBjT7746制造的法兰连接端锻钢闸间，试验样机要求按表A.4的
19、规定。表A.4法兰连接端锻铜闸阔的试验样机公称尺寸压力级关闭件组合强度试验的阀门公称尺寸a每种公称尺寸的样品数量DN DN 20、25Class 150 20 20、25Class 300 20 40、50Class 600 40 25、50Class15/O/Q/ 二飞a每种材料组别中只远影子)明白草行关闭件组合强度试验。飞 兰队A. 2. 6 ft( JBjT 77叫问翻阅M阀;地平均定、一、表式.锻钢截止间和止回阔的过验样机每种公称尺寸的样品数量公称尺寸压力级台DN 截止阀升降式止回阀20 Class 800 2 1 25 Class 800 1 25 Class 1500 1 40 C
20、lass 1500 1 注2除非另有要求，一般选择螺纹连接端阀门试验。A.2.7 按GBjT12224制造的钢制闸间，试验样机要求按表A.7的规定。iEa 3 1 1 1 1 旋启式止回阀1 7 GB/T 28777-2012 表A.7铜制闹闹的试验样机公称尺寸压力级阀杆关闭件连接强度试验每种公称尺寸的样品数量DN DN i口 100、300、600Class 150 100、3001 80、300Class 300 80、3001 80、300Class 600 1 注:除非另有要求，一般选择法兰连接端阀门试验。A.2.8 按GB/T12237制造的钢制球阀，试验样机要求按表A.8的规定。表
21、A.8钢制球阀的试验样机公称尺寸压力级阀杆关闭件连接强度试验每种公称尺寸的样品数量DN DN t口A 100、200Class 150 100 1 80、150Class 300 150 1 注:不包含金属密封球阀。A. 2. 9 按GB/T12238制造的中线对称型结构的蝶间，试验样机要求按表A.9的规定。表A.9中钱对称型蝶阔的试验样机公称尺寸压力级每种公称尺寸的样品数量DN 4口2均200、300、600Class 150 1 300、600球墨铸铁1 300、600灰铸铁1 A. 2.10 按GB/T12238、JB/T8527制造的偏心结构的蝶间，试验样机要求按表A.10的规定。表A
22、.10偏心结构蝶阀的试验样机公称尺寸压力级阀杆-关闭件连接强度试验每种公称尺寸的数量DN DN 200、300、600Class 150 300 1 300、600Class 300 300 1 300、600Class 600 300 1 注:每个压力级的阀应选一个法兰和一个对夹连接端的阀。A. 2. 11 按GB/T12224、GB/T12235制造的钢制截止阀，试验样机要求按表A.11的规定。8 GB/T 28777-2012 表A.11钢制截止阔的试验样机公称尺寸压力级每种公称尺寸的样品数量DN 台100 Class 150 1 80 Class 300 1 注:除非另有要求，一般选择
23、法兰连接端阀门试验。9 GB/T 28777-2012 附录B(规范性附录)阔杆-关闭件连接强度试验B.1 钢制模式闸板闸阔的阔杆-关闭件连接强度试验，应将拉力载荷直接施加于闸板-阀杆-阔杆螺母组件，如图B.l所示的固定加载方式。试验结果应是:断裂点在阔门承压边界的外部(阀杆螺纹处);断裂时，断裂时的载荷力应大于阔杆材料热处理后的抗拉应力值与阔杆的最小截面积的乘积值。 拉f申并加载拉伸并加载-司哥去-夹持夹持-E 夹持夹持图B.1 阔杆-关闭件连接强度试验安装示意B.2 球间和偏心蝶阔的阔杆-关闭件连接强度试验，应将球体和偏心蝶板固定，力矩载荷直接施加于阀杆。试验结果应是:断裂点应发生在阀门承
24、压边界的外部(阀门外部处);断裂时，断裂时的载荷力应大于阀杆材料热处理后的剪切应力值与阔杆的最小截面积的乘积值。B.3 如有任何一个受测组件不能满足以上两条所述的要求，则该类间门所有的抽样样机均应进行阔杆-关闭件连接强度的试验。B.4 各种公称尺寸阀门的阀杆-关闭件连接组件的尺寸分析，应表明其连接部分尺寸与试验的阀杆和关闭件的尺寸比例是相当的。在未进行试验的阀门中，如果有结构和材料机械性能与试验样机不同的阀门，则应对这些阔门追加阔杆-关闭件连接强度试验，以确定其结构和材料的可靠性。10 NFONlhhhNH益。国华人民共和国家标准石化工业用阔门的评定GB/T 28777-2012 中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当&开本880X 1230 1/16 印张1字数22千字2013年2月第一版2013年2月第一次印刷当&18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066 1-46214定价GB/T 28777-2012 打印日期:2013年3月13日F002A
