1、ICS 29.240 F 24 远望中华人民共和国国家标准化指导性技术文件GB/Z 24846-2009 1 000 kV交流电气设备预防性试验规程Preventive test standards of 1 000 kV AC electrical equipments 2009-11-30发布中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会2010-05-01实施发布G/Z 24846-2009 目次前言.皿引言.Nl 范围. . . 1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义、符号.2 4 总则.3 5 电力变压器及电抗器.4 6 互感器.15 7 开关设备.17 8套管.
2、20 9 绝缘子.20 10 绝缘油和六氟化硫气体.22 11 金属氧化物避雷器.24 12 架空电力线路.2513 接地装置.26 附录A(规范性附录)1 000 kV交流电气设备的额定绝缘水平. 27 附录B(规范性附录)现场污秽度等级.28 附录c(资料性附录气体绝缘金属封闭开关设备老练试验方法.29 附录D(规范性附录)显著性差异分析法.31 附录E(资料性附录)(易受环境影响测景值的纵横比分析.32 I GB;Z 24846-2009 . U 吉本指导性技术文件的附录A，附录B和附录D为规范性附录，附录C和附录E为资料性附录。本指导性技术文件由中国电力企业联合会提出。本指导性技术文件
3、由中国电力企业联合会归口。本指导性技术文件由国家电网公司特高压建设部、特高压交流输电标准化技术工作委员会归口并负责解释。本指导性技术文件主要起草单位z中国电力科学研究院。本指导性技术文件参加起草单位2国网运行公司、华北电力科学研究院有限责任公司，湖北省电力试验研究院，山西电力科学研究院，河南电力试验研究院。本指导性技术文件主要起草人2李光范、李金忠、阁春雨、张海燕、邓春、金涛、胡晓岑、阮苦争、闰东、韩金华、连建华、张书琦、刘锐、陈隽。田GB/Z 24846-2009 I 言制定本指导性技术文件，为规范1000 kV交流电气设备的预防性试验及判断准则提供技术指导，对保证设备的安全可靠运行具有重要
4、意义。N GB/Z 24846-2009 1 000 kV交流电气设备预防性试验规程1 范围本指导性技术文件规定了1000kV交流电气设备预防性试验的项目、周期、方法和判断标准。本指导性技术文件适用于1000kV交流电气设备。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。GB/T 261 闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法(GB/
5、T261一2008，ISO2719 , 2002 , MOD) GB/T 264 石油产品酸值测定法GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法(GB/T507-2002 , eqv IEC 60156 ,1995) GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法GB 1094.3 电力变压器第3部分=绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙CGB1094.3-2003, IEC 60076-3 ,2000 ,MOD) GB 2536 变压器泊(GB2536-1990 , eqv IEC 60296 ,1982) GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量(GB/
6、T5654-2007 , IEC 60247 ,2004 ,IDT) GB/T 6541 石油产品油对水界商张力测定法(圆环法)(GB/T 6541一1986，eqv ISO 6295 ,1983) GB/T 7598 运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T 7600-1987 运行中变压器泊水分含量测定法(库仑法GB/T 7601-2008 运行中变压器泊、汽轮机浊水分测定法(气相包谱法)GB/T 11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法(GB/T11023一1989，IEC60056 , 1987; 60298 , 1990 ;60517 ,1990 , MOD) GB/T 1114
7、2 绝缘泊在电场和电离作用下析气性测定法(GB/T11142-1989 , ASTMD 2300 , 1981 ,NEQ) GB/T 12022 工业六氟化硫CGB/T 12022一2006，IEC 60376 , 1971; IEC 60376A, 1973; IEC 60376B ,1974,MOD) GB/T 16434 商压架空线路和发电广、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准DL/T 432 电力用泊中颗粒污染度测盘方法DL 506-1992 六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法DL/T 664一1999带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 703 绝缘泊中含气垒的气相色谱测定法
8、DL/T 916 六氟化硫气体酸度测定法DL/T 917 六氟化硫气体密度测定法DL/T 918 六氟化硫气体中可水解氟化物含盘测定法DL/T 919 六氟化硫气体中矿物油含量测定法(红外光谱测定法DL/T 920 六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法1 GB/Z 24846-2009 SD 306 ,1989 六氟化硫气体中水分含量测定法(电解法)DIN 51353 ,1985 绝缘油检验、对腐蚀性硫的检验、银带检验SH/T 0804,2007 电器绝缘池腐蚀性硫试验银片试验法ASTMD 1275 ,2003 电绝缘泊中腐蚀性硫的标准试验方法(standardtest method
9、for corrosive sulfur in electrical insulating oi1) 3 术语和定义、符号3. 1 术语和定义下列术语和定义适用于本指3. 1. 1 预防性试验preventive 为了发现运行3. 1. 3 带电测量对在运行电3. 1. 4 初值指部件或3. 1. 5 当1000kV 本体部分。3. 1. 8 主体变试验test of main transformer 单独对主体变压器进行的试验。3. 1. 9 调压补偿变试验test of voltage regulating and compensating transformer 对调压补偿变压器进行的试
10、验。3. 1. 10 气体绝缘金属封闭开关设备gas-insulated metal-enclosed switchgear; GIS 全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。2 压器的GB/Z 24846-2009 3. 1. 11 3.2 复合电器CHGIS)GIS和敞开式高压电器的组合。符号本指导性技术文件所用的符号如下:U, 设备额定电压，Um -设备最高电压，UmA-避雷器直流8mA下的参考电压stan一一介质损耗因数。4 总则4. 1 本指导性技术文件所规定的各类设备试验的项目、周期、方法和判断标准，是电气设备绝缘监督工作的基本要求，也是电气设备
11、全过程管理工作的重要组成部分。4.2 对试验结果应参照该设备的出厂试验、交接试验及历次预防性试验结果进行全德地、历史地综合分析和比较，既要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后做出判断。4.3 在相近的运行和检测条件下，同一家族设备同一试验结果不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法见附录D，受环境条件影响的试验结果的显著性差异分析参考附录E.4.4 工频交流耐受试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min;其他耐受试验的持续时间在有关设备的试验要求中规定。电气设备的绝缘水平见附录A.对于泊浸式电气设备，在真空注油和热
12、j由循环后应有足够的静置时间，才可进行绝缘耐受试验。1 000 kV充池电气设备的静置时间应不少于168h. 4.5 进行绝缘耐受试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)，但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。4.6 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测盘直流电阻、绝缘电阻、tan、泄漏电流等时，成同时测蜜被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，户外试验应在良好的天气进行，被试品及环境温度不宜低于十
13、5C。4.7 在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。4.8 有条件进行带电测试或在线监测的设备应积极开展带电测试或在线监测，当带电测试或在线监测发现问题时应进行停电试验进一步核实。如经现场实际应用证实，采用带电测试或在线监测技术能达到停电试验的效果，可以延长停电试验周期。4.9 1 000 kV交流电气设备红外测温工作每月进行一次.应对套管及接头、油箱壳、油枕、冷却器及其迸出口、GIS罐体、高压并联电抗器本体等部位进行测量。测温时应记录运行电压、负荷电流、环境温度和湿度等，具体要求按DL/T664执行。4. 10 如不拆引线不影响对试验结果的分析及相对判断时，宣采用不拆引线试验的方法进行。4
14、. 11 预试周期长短，应根据设备的具体情况加以选择。重要、新技、有缺陷设备的周期应缩短。交接试验后一年未投入运行的设备，在投运前要求重做的项目本规程特设投运前周期内容。3 GB/Z 24846-2009 4. 12 对已安装的备用设备，应按运行设备要求进行预防性试验。5 电力变压器及电抗器5. 1 主体变压器主体变试验项目、周期和要求见表10表1主体变压器试验项目、周期和要求序号项目周期要求1)运行设备的泊中H，与短类气体吉盘(L!L)超过下列任何一项值1)投运前时应引起注意.2)新装、大修后的总经含量大于150油中溶解1、2、3、4、7、10、1 H，含最大于150气体分析30天.CzHz
15、含量大于0.53)运行中，1个月2)经类气体总和的产气速率大于4)必要时6 mL/d，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常1)投运前1)各相绕组电阻相互间的差别不2) 1年应大于三相平均值的2%;绕组直流3)大修后2)各相绕组电阻与以前相同部位、2 电阻。必要时相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别不庞大于2%，当超过1%时应引起注意1)绝缘电阻换算至向一温度下，与绕级绝缘1)投运前初值相比应元明显变化z2) 1年2)在10(;-30 (;范围内，吸收比3 电阻、吸收比和极化指数3)大修后一般不低于1.3，极化指数不低于。必要时1. 5，绝缘电阻大于10000Mil时，吸收比
16、和极化指数可仅作为参考4 说明1)溶解气体组分含量有增l长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析;2)总经含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断，3)新投运的变压器应有投运前的测试数据1)高压绕缀满量电流不大于5A，低压绕组测量电流不大于20A; 2)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中2)项执行;3)不同温度下的电阻值按下式换算Rz = R1 (在f)式中R，、R，分别为在温度民、t，时的电阻值，T为计算用常数，铜导线取2351)采用5000V兆欧表，2)测量前被试绕组应充分放电z3)测量温度以顶层泊温为准，尽量使每次测量的温度相近;。尽量在
17、泊温低于50(;时测量，不同混度下的绝缘电阻值一般可按下式换算Rz = Rl X 1. 5(1-2)/10 式中凡、R，分别为温度t，、t，时的绝缘电阻值;5)吸收比和极化指数不进行温度换算GB/Z 24846-2009 表1(续序号项目周期要求说明1)非被试绕级应短路接地或屏蔽，被试绕经应短路;绕组连同1)投运前1) 20 c时tan不大于0.006，2)同一变压器各绕级tanO4 套管的电容2) 1年2) tan值和电容续与初值比较不的要求值相同;援和tan3)大修后应有显著变化，3)测盘温度以顶层泊温为4)必要时3)试验电压10kV 准，尽盘在相近的温度下试验z的尽放在汹温低于50c时测
18、量电容式套1)投运前5 管的tan和2) 1年1)用正接法浏盘z3)大修后见第8章2)测盘时记录环境温度及电容值。必要时变压器顶层泊温1)投运前6 绝缘油2) 1年试验3)大修后见第10章。必要时交流耐压1)投运前7 2)大修后耐压值:出厂试验值的80%工频耐压时间1min，倍频试验3)必要时感应电压按GB1094. 3执行铁芯、夹件。1年1)与初值相比无显著差别，8 绝缘电阻2)大修后2)运行中铁芯接地电流一般不大采用2500 V兆欧表进行3)必要时于300mA 测量9 泊中含水最见第10章10 泊中含气盘见第10章绕经频率1)投运前11 2)大修后与历史测试结果比较元明显变化响应分析3)必
19、要时1)试验电压般如下2绕组额定电压1)投运前绕氨直流kV 110 500 1 000 12 2) 1年应读取1min时的泄漏电泄漏电流3)必要时直流试验电压流值40 60 60 kV 2)与初值相比没有明显变化5 GB;Z 24846-2009 表1(续)序号项目周期要求说明绕组电1)大修后允许偏差为土0.5%每次测量时，变压器外部接13 压比2)必要时线状态应相同试验电压可用额定电压或空载电流1)大修后测量结果与上次相比，不应有明显较低电压值(如制造厂提供了14 和空载损耗2)必要对差异较低电压下的值，可在相同电压下进行比较试验电流可用额定值或较短路阻抗1)大修后初值差不超过:1:3%低电
20、流值(如制造厂提供了较15 2)必要时低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较1)试验方法符合GB1094. 3 在线端电压为1.3Um/./3时，放电的规定:局部放电。大修后量一般为E2)预加电压为1.5Um / ./3. 16 高压绕组不大于300pC; 测量3)必要时测量电压为1.3Um/ ./3; 中压绕组不大于300pC; 低压绕组不大于500pC 3)预加电压时间应进行频率换算测温装置1) 1年1)密封良好，指示正确，测温电阻测量绝缘电阻采用2500V 17 及其二次回2)大修后值应和出厂值相符g路试验3)必要时2)绝缘电姐一般不低于1Mil 兆欧表气体继电1) 1年(二次回1)整
21、定值符合运行规程要求，动作路测量绝缘电阪采用2500V 18 器及其二次正确s回路试验2)大修后2)绝缘电阻一般不低于1Mil 兆欧表3)必要时19 压力释放1)大修后动作值与铭牌值相差应在土10%器校验2)必要时范围内或按制造厂规定整体密封大修后在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验时带冷却器，在压力释20 检查试验持续时间24h无渗漏放装置锁死的情况下进行1)投运前冷却装置2) 1年(二次回1)投运后，流向、温升和声响正常，采用2500V兆欧表测量绝21 及其二次回路无渗漏;路检查试验3)大修后2)绝缘电阻一触不低于1Mil 缘电阻的必要时套管式电1)大修后22 流互感器绝见表5缘试验2
22、)必要时6 GB/Z 24846-2009 表1(续序号项目周期要求说昵1)含量超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检浏z运行15-20 建议在以下情况进行.1-5 5-10 10-15 年限1)泊中气体总经超标或23 泊中糠M必要时co、CO，过高，含量糠醒盘0.1 0.2 0.4 0.75 2)投运3-5年后，mg/L 3)曹雪了解绝缘老化情况2)跟踪检测时，注意增长率，3)浏试值大于4mg/L时，认为绝缘老化巴比较严重绝缘纸必要时当聚合度小于250时，应引起注意试样可取引线上绝缘纸、垫24 (板聚合度块、绝缘纸板等数克绝缘纸必要时含水量(质量分数)般不大于1%可用所测绕组的tan8值推
23、25 (板含水量算或取纸样直接测盘5.2 调压补偿变压器调压补偿变压器试验项目、周期和要求见表20表2调压补偿变试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1)运行设备的池中凡与短类气体含盘(L/L)超过下列任何一项值时应1)溶解气体组分含盘有1)投运前引起注意s增长趋势时，可结合产气速2)新装、大修后总经含盘大于150率判断，必要时缩短周期进1 泊中溶解气的1、2、3、4、7、10、H，含量大于150行追踪分析，体分析30天CzHz含盘大于12)总经含盘低的设备不3)运行中z每月2)短类气体总和的产气速率大于宜采用相对产气速率进行4)必要时6 mL/d (开放式和12mL/d (密封判断z式)，
24、或相对产气速率大于10%/月则认3)新投运前变lli器应有为设备有异常投运前的测试数据。如电阻相间差在出厂1)技运前时超过规定，制造厂巳说明2) 1年了这种偏差的原因，按要求3)元励磁词压中2)项执行s变压器变换分接绕组直流位置后1)各相绕组电医相互间的差别不应2)不同温度下的电阻值2 大于三相平均值的2%;按下式换辛辛电阻4)有载调压变压器的分接开关2)与以前相同部位浏得值比较，其变Rz = Rl (坦)检修后在所有分化不庞大于2%T十t，式中凡、几分别为在温接倒度t，、句时的电阻值;T为计5)大修后事军用常数，钢导线取235;的必要时3)元励磁词压变压器应在使用的分接锁定后测盘7 GB/Z
25、 24846-2009 序号项目8 绕组绝缘电3 I阻、吸收比和极化指数绕组连4 I管的电和tan电容式套管5 I的tan和电容值6 I 绝缘泊试验7 试验8 | 铁芯、夹件绝缘电阻9 泊中吉水量周期1)大修后2)必要时1) 1年2)大修后3)必要时表2(续)要求耐压值出厂试验电压的80%1)与以前浏试结果相比元显著差别;2)运行中铁芯接地电流一般不大于300 mA 见第10章说明1)采那2500V或5000 V兆欧表;2)测量前被试绕组应充分放电，3)浏盘温度以顶层泊温为准，尽量使每次测量温度相近，4)尽量在泊温低于50 c时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算.R，XI.5问，川R
26、，、几分别为温度绝缘电阻值s比和极化指数换算可采用倍频电源，并按GB 1094.3进行频率时间换算采用2500V兆欧表进行测量GB/Z 24846-2009 表2(续)序号项吕周期要求说现10 泊中含气盘见第10章1)试验电Jli一般如下:绕忽额定电压35及以下1)投运前110 绕组直流泄kV 应读取1min时的泄漏11 2) 1年溺电流3)必要时直流试验电压电流古董20 40 kV 2)与初值相比没有明显变化1)分接开关引线1)各相应接头的电压比与铭牌值相绕组所有分拆装后比，不应有显著差别，旦符合规律;12 2)额定分接电压比允许偏差为接的电压比2)大修后士0.5%，其他分接的电压比应不得超
27、3)必要时过:1:1%变压器极性1)大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子在整体试验时进行13 2)必要时标志相一致试验电压可用额定电空载电流和。大修后压或较低电压值如制造14 与前次试验值相比，无明显变化厂提供了较低电压下的空载损耗2)必要时值，可在相同电压下进行比较试验电流可用额定值1)大修后或较低电流值(如创造厂15 短路阻抗与前次试验值相比，无明显变化提供了较低电流下的浏2)必要时直是值，可在相同电流下进行比较1)试验方法符合局部放电1)大修后在线端电压为1.3U./3时，放电盘GB 1094.3的规定或协商16 确定s测f重2)必要时一般为，110kV绕组端不大于500pC 2)预加电
28、压时间应进行频率换算浏温装置及1)1年密封良好，指示正确，理i混电阻值应测盘绝缘电阻采用17 其二次回路2)大修后和出厂值相符5试验3)必要时绝缘电阻般不低于1Mn 2500 V兆欧表气体继电器1) 1年(一次回整定使符合运行规程要求，动作路)测量主绝缘电阻采用18 及其二次回路2)大修后正确;2 5V兆欧表试验3)必要时绝缘电阻一般不低于1Mn 压力释放器必要时动作值与铭牌值相差应在:1:10%范19 校验围内或按制造厂规定9 GB/Z 24846-2009 序号项目冷却装置及21 I其二次回路检查试验套管式电流22 I互感器绝缘试验有载调压装置的试验和检查23 I c)检查插入10 触头、
29、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况5d)单、双数触头间非线性电阪的试验se)检查单、双数触头间放电间隙.4)检查操作箱5日切换开关室绝缘泊试验g的二次回路绝缘试验周期大修后)技运前2) 1年(二次回路3)大修后4)必要表2(续)要求在泊枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏)投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏;合制造厂的技术要求，的绝缘泊的击穿电压一般不低于30 kV。9)绝缘电阪一般不低于1Mn 说明试验时带冷却器，在压力释放装置锁死的情况下进行测量绝缘电阻采用2500 V兆欧表采用2500V兆欧表2500 V GB;Z 24846一约09表2(续)序号项目周期要求说
30、明1)含盘超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检滔运行1-5 5-10 10-15 15-20 建议在以下情况进行2年限1)泊中气体总经超标24 泊中糠醒必要时或co、CO，过高，糠醒盘含盘0.1 0.2 0.4 O. 75 2)缔了解绝缘老化mg/L 情况2)跟踪检浏时，注意增长率z3)浏试值大于4mg/L时，认为绝缘老化已比较严重。试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等绝缘纸(板必要时当聚合度小于250时，应引起注意数克s25 聚合度2)对运行时间较长的变压器尽盘利用吊检的机会取样绝缘纸(板可用所测绕组的tan26 必要对含水盘质盘分数)一般不大于2%值推算或取纸样直接含水量测盘5.3
31、变压器整体试验变压器整体试验的试验项目试验项目、周期和要求见表30表3整体(主体变+调压补偿变试验项目、周期和要求序号项吕周期要求说明1)浏鼓电流不大于5A; 1)1年2)测量值与历次比较应没2)元励磁调压变有非常大的差异s压器变换分接位3)不同温度下的电阻值按3量后下式换算绕组直流3)有载溺压变压没有明显异常R，需R，(挂号)l 电阻器的分接开关检修式中R，、R，分别为在温度t，、后(在所有分接倒h时的电阻值;T为计算用常4)大修后数，铜导线取235; 5)必要时4)元励磁调压变压器应在使用的分接锁定后滔盘1)各相应分接头的电压比与铭1)分接开关弓l线牌值相比，不应有显著差别，且符绕组所有分
32、拆装后合规律;2 2)大修后2)额定分接电压比允许偏差为接的电压比3)必要时土0.5%，其他分接的电压比应不得超过:t1%11 GB/Z 24846-2009 表3(续)序号项目周期要求说明3 变压器极性大修后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相致全电压下空1)全部更换绕组，空载合闸4 大修后5次，每次间隔5min 。在额定分接上进行;载合闸2)部分更换绕组，空载合阁2)由变压器高压或中压倒3次，每次间隔5min 加压5.4 1 000 kV电抗器(含中性点小电抗1000 kV电抗器试验项目、周期和要求见表40表41 000 kV电抗器试验项目、周期和要求序号项目周期要求说晓1)运行设备的泊中
33、H，与短类气1)溶解气体组分含量有体含量(L/L)超过下列任何一项值增长趋势时，可结合产气速1)投运前时应引起注意z率判断，必要时缩短周期进泊中溶解气2)新装、大修后的总经含量大于150行追踪分析z1 体分析l、2、3、4、7、10、30天H，含量大于1502)总经吉量低的设备不3)运行中，1个月C，比含量大于1;宜采用相对产气速率进行。必要时2)短类气体总和的产气速率大于判断，6 mL/d，或相对产气速率大于10%/3)新投运的电抗器应有月则认为设备有异常投运前的测试数据。如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂己说明了这种偏差的原因，按要求1)投运前1)各相绕组电阻相互间的差别不中2)项执行s
34、绕组直流2) 1年应大于三相平均值的2%;2)不同混度下的电阻值2 2)与以前相同部位测得值比较，其按下式换算电阻3)大修后的必要时变化不应大于2%R241(ztz) T+tl 式中凡、几分别为在混度岛、t，时的电阻值;T为计算用常数，铜导线取2351)采用5000V兆欧表52)测量前被试绕组应充分放电;1)绝缘电应与上一次试验结果相3)测量温度以顶层泊温为准，尽最使每次测量温度1)技运前比应无明显变化，一般不低于上次值相近3绕组绝缘电2) 1年的70% (10 000 Mn以上可不考核h4)尽量在油温低于50c 3 阻、吸收比和极3)大修后2)在10C-30 c范围内，吸收比时测量，不同温度
35、下的绝缘化指数4)必要时一般不低于1.3.极化指数不低于电阻值一般可按下式换算.1. 5，绝缘电阻大于10000Mn时，吸R2 = Rl X 1. 5(11-12)/10 收比和极化指数可仅作为参考式中R，、几分别为温度t，占时的绝缘电阻值55)吸收比和极化指数不进行温度换算12 GB/Z 24846-2009 表4(续序号项目周期要求说明1)投运前1) 20 c时tan不大于0.006;1)浏盘温度以顶层泊温绕组连同套2) 1年2) tan8值与历年的数值比较不应为准，尽量使每次测量的温4 度根近3管的tan3)大修后有显著变化(一般不大于30%), 2)尽f挂在油温低于50c 的必要时3)
36、试验电压10kV 时测盘电容式套管1)投运前。用正接法浏盘z2) 1年5 的tan和电兑第8章2)浏盘时记录环境温度容值3)大修后及电抗器顶层泊温4)必要时1)投运前6 绝缘油试验2) 1年见第10章3)大修后4)必要时交流耐压1)大修后仅对中性点进行可采用7 试验电压为出厂试验电压的80%倍频电源并按GB1094. 3 试验2)必要对进行频率时间换算1) 1年1)与以前浏试结果相比元显著铁心、夹件绝差别s采用2500V兆欧表进行8 2)大修后缘电阻3)必要时2)运行中铁芯接地电流一般不大测量于0.1A 9 油中含水盘见第10章10 泊中含气量见第10章绕组直流泄1)1年1)直流试验电压60k
37、V, 应读取1min时的泄漏电11 2)大修后漏电流3)必要时2)与初值相比没有昵显变化流值浏温装置及1) 1年密封良好，指示正确，测混电阻值测量绝缘电阻采用12 其二次回路2)大修后应和出厂值梧符，试验3)必要时绝缘电阻一般不低于1M!l 2500 V兆歌表气体继电器1) 1年二次回整定值符合运行规程要求，动作路)测盘绝缘电姐采用13 及其二次回路正确g试验2)大修后绝缘电阻一般不低于1M!l 2500 V兆欧表3)必要时压力释放器必要时动作值与铭粹值相差应在:1:10%14 校验范围内或按制造厂媲定整体密封在池枕顶部施加0.035MPa压力，试验时带冷却器，在压力15 大修后释放装置锁死的
38、情况下检查试验持续时间24h无渗漏进行13 GB/Z 24846-2009 表4(续)序号项目周期要求说明1)投运前冷却装置及2) 1年二次回1)投运后，流向、温升和声响正常，采用2500V兆欧表测量16 其二次回路检路无渗漏;查试验3)大修后2)绝缘电姐一般不低于1M!1 绝缘电阻。必要时17 套管式电流1)大修后见表5互感器试验2)必要时1)含量超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检测:垣甲平，_丁建议在以下情况进行.年限1-5 5-10 10-15 15-20 1)泊中气体总短超标或18 泊中糠醒必要时co、CO，过高s含量糠隆最。.10.2 0.4 。.752) 1 000 kV电抗
39、器投运mg!L 3-5年后，2)跟踪检测时，注意增长率，3)需了解绝缘老化情况3)测试值大于4mg!L时，认为绝缘老化日比较严重1)试样可取引线上绝缘绝缘纸板纸、垫块、绝缘纸板等数克，19 聚合度必要时当聚合度小于250时，应引起注意2)对运行时间较长的电抗器尽量利用吊检或进入检查的机会取样绝缘纸板必要时含水量(质量分数)一般不大于L%可用所浏绕组的tan值20 含水量推算或取纸样直接测量21 振动必要时峰峰值不超过100m22 噪声必要时与初值相比无明显变化中性点小电23 抗绕组对地的大修后1000 M!1 绝缘电阻中性点小电24 抗绕组各抽头必要时与出厂值相差不超出土2%范围换算到75c
40、的直流电阻中性点小电1)大修后25 抗交流耐压耐压值z出厂试验电压的80%试验2)必要时中性点小电。大修后26 抗绝缘油击穿40 kV 电压2)必要时14 GB;Z 24846-2009 6 互感器6.1 GIS用电流互感器和套管式电流互感器GIS用电流互感器和套管式电流互感器的试验项目、周期和要求，见表5.表5GIS用电流互感器和套管式电流互感器试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1)投运前1)用2500V兆欧表;1 二次绕级的绝缘2) 1年二次绕组间及对地外壳的绝2)浏盘时非被试绕组、外电阻3)大修后缘电阻不小于1000Mil 亮应接地4)必要时2 变比和极性检查1)大修后与铭牌标志相
41、符更换绕组叫叫2)必要时差和相位差保护绕组伏安特1)大修后与同类型互感器特性曲线或制在继电保护有要求时3 造厂提供的特性曲线相比较，应无性测量2)必要时明显差别进行二次绕组直流1)投运前4 2)大修后与初值比较，变化不应大于2%电阻3)必要时5 二次绕组交流耐必要时试验电压2000V 压试验6.2 电容式电压互感器电容式电压互感器的试验项目、周期和要求见表6.表6电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明电磁单元一、二次1)投运前1 2)大修后与初值比较，应无明显差别绕组王军流电阻3)必要时1)投运前1)一次绕组对二次绕组及地应电磁单元的绝缘2) 1年大于1000Mil. 用2
42、500V兆欧表z 电阻3)大修后2)二次绕组之间及对地应大于4)必要时1000 Mil 电磁单元的绕组1)大修后3 联接组别、极性和变与铭牌标志相符比检查2)必要时4 中间变压器的交1)大修后试验电压为出厂试验电EE流露压2)必要时的80%1)阻尼器对地的绝缘电阻应大。用2500V兆欲表，1)大修后于loMil, 2)电容式电压互感器在投5 应尼器检查2)阻尼器的特性要求(阻尼电2)必要时阻、电感参数和检浏方法按制造人前应检查阻尼器已接人规广的规定进行定的二次绕组的端子15 GB/Z 24846-2009 表6(续序号项目周期要求说明电容器极间绝缘1)投运前在常温下的绝缘电阻应不低于6 2)
43、1年用5000V兆欧表电阻3)必要时10000 Mn 电容分压器低压1)投运前在常温下的绝缘电阻应不低1)用2500兆欧表，7 2)低压端指N或E或端对地绝缘电阻2) 1年于1000 Mn a等1)上节电容器测量电压10 kV.中压电容的试验电压按制造厂要求进行g2)一相中任两节实测电容1)投运前1)电容值与初值比较变化量不值之差是指实测电容之比值2) 1年大于:t2%，与这两单元额定电压之比值8 电容值3)极间耐压倒数之差，前后3)一相中任两节实溺电容值差3)电容式电压互感器的电4)必要时不应超过5%容分压器的电容值与出厂值相差超出:t2%范围时，或电容分压比与出厂试验实测分应比相差超过2%
44、时，应进行准确度校验1)投运前2) 1年9 tan 3)极间耐压膜纸复合绝缘i手动操动机构操作时灵活，无作情况卡涩;3)闭锁装置应可靠19 GB;Z 24846-2009 8 套管1000 kV泊浸电容式套管的试验项吕、周期和要求见表9，表91 000 kV泊浸电容式套管的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1)投运前)主绝缘的绝缘电阻值不主绝缘及末2) 1年1)采用2500V兆歇表;l 屏绝缘电阻3)大修(包括主设应低于10000MO; 2)若有电压测量抽头，贝应测量测量备大修后2)末屏对地的绝缘电阻不其绝缘电阻，并不应低于1000MO 4)必要时应低于1000MO 1)油纸电容式套管的
45、tan一般不进行温度换算，当tan与出厂值或上一次测试值比较有明显增长1) 投运前1) 20 c时的tan值主绝或接近规定数值时，应综合分析;主绝缘及套缘应不大于0.006;末屏对地2)测量套管tan时，与被试套管2 管末屏对地2) 1年应不大于0.01; 相连的所有绕纽端子连在一起加tan与电容量3)主设备大修后2)电容最与初值比不超过压，其余绕组端子均接地，末屏接。必要时:t2% 电桥，正接线测量53)测量末屏对地介质损耗角正切值tan8时的试验电压为2000V , 采用反接线进行测量油中溶解气体组分含量1)投运前(L/L)超过下列任一值时应泊中溶解气引起注意:3 2)主设备大修后体色谱分析3)必要时H，含量大于100C，H，含量大于0.5CH，含最大于104 交流耐压必要时试验电压值为出厂值试验的80%9 绝缘子9. 1 支柱绝缘子和悬式绝缘子支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求见表10，表10支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明l 悬式绝缘子15年应符合DL/T626的规定可根据绝
