1、一中华人民共和留第六机械工业部部棕准柴油机另件磁粉探伤!n11rna1ia1相E圃桐1111a1n1幢幢l抖 CB S19-7S ! 重代粹主 4 5 I lla11si:s.:111:.:t1a:i:川省：1111:11a：；部11.i本技术条件归用于栓在铁磁性材和成品、半成品的表团及近表丽缺陷。裂纹、发纹、夹杂、自点等1 .到磁精探115；另持表洒的要求1被探；伤的成品另件衰韶光洁度，一般应不假于飞76，表顶不得有油污、氧化蓝、余，随屑、辑斑、粘砂、纤；在以及其它能粘住磁粉的物质存在。表面有40微米以上的保护摆如模特、资铅等、严贾腐蚀和凹凸不平等足以影响探伤的情况时，均不T:ntt：行能粉
2、探茹O2. f司周磁，( j生在纵向缺陆立法。飞n：在挟语：拉法（如图1)：也流m-.另件直接通过，在其表而产生用向磁场。i到l.单：接通电法2oomm时，电流强度I值由各厂根据实际需要定。(3）软电缆磁化E按表二选择安臣数，规范i适用另件名称较严高速运动，弯曲冲击，交变负荷及其规范它高负荷另件。较宽其U - 另规范注：表中D为以毫米计的园筒形另件直径。7.纵向磁化，连续法规范s件(1）螺管线圈磁化sH (40100）奥斯特(2）电磁铁局部磁化z磁铁间距(75150 (mm）。提升力5Kio检查方法剩磁连续剩磁连续表2安臣数(2530) D (1015) D (2025) D (610) D
3、n：当用国周磁化i金验战时变化剧烈的另件时，对不同大小的战副部分应尽可能进行分段检验，并采用与该部分截面尺寸相应之电流值。在螺管线圈磁化时，对于较长之另件，应该分段磁化，对于L/D5,(D和L分别为另n直径和l长皮之另件，应该串接起米，进行检验。因周磁化时，对工大内孔之另件，通屯的芯棒应尽量处于内孔的Jjt心部位，以使各部磁化均匀。形状复杂的另件，如果用同周磁化，D(I世S)J吃按垂直于电流流动方向的最大距离来计算确定。8. XJ磁粉的要求zCB 811-t& 共8页第5页(1）探伤所用的磁粉为囚氧化三铁FsO，或r.氧化铁。”Fz0s）铁糙。(2）使用的铁磁粉可以是黑色的或有包的磁粉，黑色磁
4、粉适宜于检验表面光亮的另件，有色磁粉适宜于检查表团较峭的另件(3）磁粉的磁性称量不得小于7克，粒度为o.oos0.01m mo 9.磁悬？蓝的配制，( 1)磁悬液介质要求挥发率低，无太大的剌激性，运动桔度一般在620座海比较适宜(2）磁悬液的浓度，一般在每升lI 的变压器油和煤油的混合液中捕入12-20克磁粉。(3）磁悬液可根据工作量大小，定期检查10.另件的检查，(1）经磁化和施加磁粉后，另件的检查场所应具有足够的照明。(2）对于应力集中处应特别注意。(3）仔细辨别金属梳线或带状组织和“磁窦”等伪缺陷。11.退磁，(1）磁勒探伤后的晚余磁性，对某些另件在精加工或使用过程中，特别是机器运转部分
5、的另件，会引起不良的影响，故此类另件在探伤后需退磁(2）经圆周磁化的:W件，如无特殊需要，以及在探伤后需避行热处理温度在居里点以上的另件无须退磁(3）交流电退磁t将探伤过的另件，从工作的退磁器中缓缓抽出，直到另件离开退磁器。.s米以上，再愣断电流，或者当电流或磁遥遥过另件的同时，将电流或磁通逐渐减小到零值，(4）直流电退磁：对于直流电充磁的另件，应用直流电退磁。当采用直流电退磁时，在直流电逐渐减小的同时，应依次改变电流方向，直至电流减小到零值。(5）退磁后的另件，应无剩磁，其菱角处应不能吸引大头针。共8页第6页CB e1e1s 附最z自陷的识！IJ11.协火的、锻造的、模锻的、焊接的裂纹以及疲
6、劳裂纹均呈微曲折的线状，且具有清晰的和密集的磁粉沉淀。见！时图1、2、3o2.磨削裂纹，垂直于磨削方向呈网状或发散状细线。见附固4。3.发纹z沿金属纤维方向，磁痕是直的或微弯的细线，业根据其深度及在国分布位置，具有不同强度的磁粉沉渎。4.夹杂z有点状及条状两种。线状为颇金属流线方向的直线缺陷，端头无尖锋，磁粉聚集比较清晰。5.自点z以单独的或聚集分布的弯曲线（或锯齿状呈现出来缺陷较短，大部分都有清晰的磁粉沉淀。见捕阁5o6.皮下缺陷裂纹、发纹、未焊透、自点、夹杂等$磁粉比较散乱，无尖锋、随着深度的增加，缺陷的复现性也变差。现。7.除掉破坏金属连续性的缺陷有磁粉沉权以外，在下列情况下，也可能产生磁粉沉棋。(1）局部冷作硬化处(2）产生在温度剧烈改变区域上之内应力如焊缝上，(3）碳化物带状偏析处(4）冲模边缘上低倍组织不均匀灶。(5）另件横切面急剧改变区(6）“磁窦”她以上磁痕绝大部分磁粉聚集比较散乱，在退磁后再充磁栓查，一般复现性不好，甚至完全不出CB 819-75 共8页第7页附图1.拌火的裂轼附图2.锻造的裂纹附图s.焊接的裂纹共8Ji第8页CB 819-76 附圈L磨割裂筑附图5.自点
