1、B 宦. aa 标司公苗。业工船国中CB 862. 1 862. 2-88 有色金属锻件技术条件1989-01-10发布1989-12-01实施中国船舶工业总公司发布中国船舶工业总公司部标准有色金属锻件技术条件铜合金模锻件和自由锻件1 主题内容与适用范围本标准规定了锻件分类、技术要求、试验方法和验收规则。本标准适用于军品用铜合金模锻件和自由锻件，民品亦应参照使用。2 引用标准GB 5232加工黄铜化学成分和产品形状GB 5233 加工青铜化学成分和产品形状GB 5122 黄铜化学分析方法GB 228 金属拉力试验法GB 6397 金属拉伸试验试样GB 231 金属布氏硬度试验方法HB 0_;_
2、6 模锻件尺寸公差和模锻件构造要素YB 55 铝青铜化学分析方法YB 730 重有色金属加工产品包装、标志、运输和保管一般方法3 锻件分类3. 1 根据零件受力情况，将锻件分为三类，见表1。类别3. 2 标记示例表I零件受力情况在复杂载荷条件下工作的零件承受不变载荷的零件工作载荷不大，不计算强度的零件锻件材料为QAl9-4的l类锻件，在产品图样标题栏内，标记如下：青铜锻件QA19 -4-l CB 862. 2 如属3类锻件，只标出材料牌号。4 技术要求4, 1 化学成分锻件的化学成分应符合GB5232、GB5233的规定。4. 2 力学性能锻件的室温力学性能符合表2的规定。中国船舶工业总公司1
3、98901-10批准CB 862. 2-88 分类号，u05 代替CB862一761989-12 01实施CB 8 6 2. 2 8 8 表2顺纤维方向抗拉强度屈服强度含金牌号供应状态供应品种b o. 2 伸长率MPa MP a 05 (kgf/mm2) (kgf/mm2) % 、，、，-自由锻件294 147 H62 M 20 及模锻件(30) (15) 自由锻件343 147 HSn62 1 M 20 及模锻件(35) (15) 自由锻件392 176 HMn58-2 M 25 及模锻件( 40) (18) 自由锻件411 176 HFe59-1-l M 25 及模锻件( 42) (18)
4、 自由锻件362 156 HPb59 1 M 12 及模锻件(37) (16) 自由锻件490 196 QA19-2 cs 25 及模锻件(50) (20) 自由锻件539 196 QA19-4 cs 15 及模锻件(55) (20) 自由锻件539 196 QA!l 0-3-1. 5 cs 12 及模锻件(55) (20) 4, 3 尺寸和公差4. 3. 1 锻件的几何形状和尺寸应符合图样规定。4, 3, 2 模锻件的加工余量和尺寸公差按锻件图样规定。未规定时参照HB0 6规定执行。4,4 表面质量布氏硬度HB 65 75 90 90 75 100 llO 120 4. 4. 1 模锻件需经
5、酸洗，其表面应光滑、洁净。允许有氧化色，但不允许有裂纹、折叠、起皮、压痕、外来压入物等缺陷，这些缺陷允许进行清除，其深度不得超过单面加工余量的三分之二。4, 4, 2 非加工表面上若有4.4. 1条中的缺陷，亦允许进行清除，清除后的缺陷深度，不得超过锻件的单面极限尺寸。缺陷清除部位应圆滑过渡。5 试验方法s. 1 化学成分仲裁分析方法锻件的化学成分分析按GB5122、YB55进行。s. 2 室温拉力性能试验方法室温拉力性能试验方法按GB228进行。金属拉伸试样按GB6397规定。s. 3 硬度试验方法布氏硬度试验方法按GB231进行。s. 4 尺寸测量方法锻件外形尺寸用直尺、卡尺、样板或画线方
6、法测量。CB 8 6 2. 2 8 8 6 检验规则s. 1 检查和验收锻件由制造厂技术监督部门验收，保证锻件质量符合本标准要求，井办理质量合格证书。6.2 组批锻件应成批提交验收，每批应由同一图号、同一合金牌号、同一热处理规范组成。每批重量不得超过2 000 kg。s. 3 检验项目和数量锻件的检验项目和数量按表3规定。表3类别检验项目2 3 表丽质量和几何尺寸100% 100 % 100% 拉力试验每批抽一件硬度试验100% 100% 化学成分应由原材料保证，有怀疑时按熔次拍检一件注：在生产质量稳定的情况下，2类假件的硬度每批可拍检5%，但不少？件。6.4 拉力试样的取样位置和数量s. 4
7、. 1 产品图样规定取试样位置和数量时，则按图样规定。当未规定时，制造厂可在锻件有代表部位至少切取一个试样。6.4.2 需作力学试验的模锻件，因形状和尺寸的限制，允许在专用试料上取样。注：专用试料应和模锻件为同一合金牌号、同一锻造条件、同一热处理规范，而试料的截面尺寸，应与模锻件的主截丽尺寸相近s. 4, 3 自由锻件亦允许在本体加长部分切取试样。s. 5 重复试验s. s. 1 力学性能试验不合格时，应从取该试样的相邻位置或另剖切一个锻件切取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果不合格时，允许重新热处理，并按原取样规则重新试验。s. s. 2 1类锻件的硬度检验结果供参考。2类锻件的硬度检
8、验不合格时，允许将合格的验收，不合格的重新热处理。s.s 热处理次数6. 5. 1和6.5.2中的重复热处理次数不得超过两次。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志7. 1. 1 锻件的包装箱标志应符合YB730规定。7. 1. 2 允许在10%的锻件上打有如下标志：a. 合金牌号；b. 锻件代号。尺寸小的锻件，标志允许打在标签上。7. 2 包装、运输和贮存锻件的包装、运输和贮存应符合YB730的规定。9 CB 8 6 2. 2- 8 8 1. 3 合格证书10 每批锻件应附有符合本标准要求的合格证书，其上注明：. 供方名称；b. 锻件代号；c. 合金牌号；d. 供应状态；e. 化学成分；f. 力学性能试验结果；g. 技术监督部门的印记；h. 本标准代号；i. 包装日期。附加说明：本标准由船舶材料标准归口组提出。本标准由725研究所归口。本标准由874厂、725所负责起草。
