1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 92025 1994 DZ系列纺键轴承代替FJ/JQ 50 1985 1 主题内容与适用范围本标准规定了DZ系列纺镀轴承（以下简称“轴承勺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于棉、毛、麻、绢、化纤纯纺和混纺的粗、细纱机和捻线机链子所配用的无内圈、单列向心短圆柱滚子轴承。2 引用标准GB/T 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 6391 滚动轴承额定动载荷和额定寿命YB 9 铅轴承钢技术条件YB(T) 1 高碳锵轴承钢JB 1255 高碳锚轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件FZ 90001
2、 纺织机械产品包装3产晶分类3. 1 产品代号的组成及含义3. 1. 1 产品代号的组成号代径直圆切由川组子号号滚代代承承型轴轴生镀键口纺纺口7L D 3. 1. 2 代号的含义3.1.2.1 轴承滚子组内切圆直径代号（见表1)表1轴承滚于组内切圆直径，mm6. 8 7. 8 8.8 10 12 14 代号1 2 3 4 5 6 3. 1.2.2 擎生型代号用英文大写字母表示。3. 1. 3标记示伊j例l,DZ2 表示轴承滚子组内切圆直径为7.8 mm的纺键轴承。例2,DZ2A表示轴承滚子组内切圆直径为7.8 mm的擎生型纺键轴承。3.2 轴承的结构型式和主要规格及参数中国纺织总会199404
3、 14批准1994- 07 01实施102 FZ/T 92025-1994 3.2. 1 结构型式（见下图）D 几攘于外圄 承极保持架3.2.2 主要规格及参数（见表2)表2主要规格及参数轴承型号滚于组内切圆直径轴承宽度滚于直径度攘于粒数承外径1F. B DZ! 6. 8 15 9 DZ2 7. 8 18 9 DZZA 7. 8 6 9 DZ3 8.8 20 9. 6 DZ3A 8 8 18 9. 6 DZ4 10 22 II DZ5 12 26 13 DZ5A 12 24 13 DZ6 14 30 14 注z轴承额定动负荷c，的计算方法见附录B（参考件）。4 技术要求4. 1 轴承成套技术要
4、求4. 1. 1 轴承滚子组内切圆直径偏差为tg:giimm。4. 1.2轴承外圆直径公差带为h5o4, 1. 3轴承宽度偏差为！g：泣mmo4. 1.4 同套轴承滚子直径差0.002 mm。4. 1.5轴承的残磁强度O.4 mT。D. L. 2. 5 5 3 5 2. 5 5 3. 5 5 2. 5 5 3 5 3, 5 6 4, 5 8 3, 5 8 5 8 4, 1. 6在未上防锈汹的情况下，轴承残留物质量0.4 mg套。4, 1. 7 在未上防锈泊的情况下，轴承应旋转灵活、平稳、无阻滞现象。4.2 轴承零件的一般技术要求见附录A（补充件）。z 7 7 7 8 7 7 自8 7 7 7
5、7 mm 额定动负荷c,N 2 620 3 160 2 665 2 947 3 713 3 690 2 974 3 217 4 360 7 070 5 554 7 975 103 FZ/T 92025-1994 5试验方法5. 1 轴承滚子组内切困直径偏差用1 5 000光滑锥体量规进行测量5-2轴承外径偏差用轴承检查仪、分度值为O.001 mm的测徽仪和校对规进行比较测量。5.3 轴承宽度偏差用外径千分尺测量。5.4 同套轴承滚子直径差用。.2 m光学计测量。5.5轴承的残磁强度用特斯拉计测量。5. 6 将被检轴承放人超声波清洗机清洗5min（清洗液为经过过滤的190溶剂泊，其液面高出轴承3
6、0 mm）后，将其清洗液在快速定性纸上过滤，称量其残留物质量。5. 7轴承旋转灵活度用手感检查。6检验规则6- 1 产品由制造厂质检部门按本标准第4.1- 1 4. 1. 7条进行出厂检验，检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。6-2 产品按GB/T2828采用正常检查二次抽样方案，规定选用检查水平为I，合格质量水平AQL值为1.5 0 6-3用户有权按本标准规定的成套技术要求项目复验产品质量6- 4 在下列情况之一时进行型式检验ga.正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响性能时sb.正常生产时，每季进行一次，产品停产一年以上，恢复生产时。检验项目z第4.1 4. 2条。7标志、包装、
7、运输、贮存7. 1 标志成品包装容器外表面应有制造厂厂名、产品型号、包装数量、重量及包装日期的标志。7-2 成品的包装应参照FZ90001的规定执行。7.3产品出厂后，在正常运输和贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为1年。104 A1 轴承件的材料FZ/T 92025 1994 附豪A轴承件的般技术要求（补充件）轴承外圈、滚子用GCr15钢制造，钢材要求应符合YB9及YB(T)l等标准的规定A2轴承件的硬度外圈、滚子硬度应为HRC6165，硬度检查方法及同一零件硬度的均匀性按JB1255的规定。A3轴承外圃A3.1 滚道圆度公差值，轴承外径18mm时为O.0015 mm；轴承外径18mm
8、时为O.002 mm。A3. 2 滚道素线平行度公差值z轴承外径18mm时为O.002 mm；轴承外径18mm时为o. 003 mm. A3. 3滚道轴线对端面垂直度公差每毫米为o.0015 mm, A3. 4 滚道表面粗糙度几0.16 m。A3. 5外圆直径的公差带为h5。A3. 6外圆对滚道轴线同轴度公差O.004 mm, A3. 7 两端面平行度公差o.007 mm, A3. 8滚道不得有磨烧伤。A4 滚子A4. 1 外圆柱面圆度公差O.000 5 mm, A4. 2外圆柱面表面粗糙度R.0.08 m。A4. 3外圆柱面素线平行度公差O.000 5 mm（）。A4. 4 端面圆跳动公差g
9、滚子直径运三3mm时，为O.006 mm；滚子直径3mm时，为O.008 mm。A4. 5两端表团粗糙度R，0.32 m。A4. 6外圆柱表面不得有磨烧伤。A5 承银A5.1 两端面平行度公差o.007 mm, A5. 2 两端丽表面桓糙度R，o.32 m。A5. 3两端平面不得有磨烧伤。AG保持架A6.1 圆周上兜孔应等分。AG. 2保持架材质及要求：a.铜质保持架g不允许有扭筋、裂痕等缺陷。b.增强尼龙及共聚甲隆保持架g不允许有气孔、过烧等缺陷。105 B1 符号C, z轴承额定动负荷，N,FZ/T 92025 1994 附最BDZ系列纺键轴承额定动负荷的计算方法（参考件）f, z与轴承零
10、件的几何形状、制造精度和材料有关的系数si：轴承滚子列数，L.，滚子公称长度，mm1L.，：滚子的有效长度，mm(L.，句0.7L.)1 向轴承的公称接触角，（。） Z：每列轴承滚子粒数，D.：滚子公称直径，mm1D ：用于额定负荷计算中的滚子直径，mm1D，.：滚子组的节圆直径，mm,B2轴承额定动负荷计算公式C, = f,(iL_cosa)719Z1D-1 ( Bl ) 式中：f，系数值列入表Bl中，其值系根据GB/T6391中的“向心滚子轴承的f，系数”（见表B2），通过计算得出。表BlDZ系列纺镀轴承的J.系数值轴承型号F. D B D,L. z f, DZ! 6. 8 15 9 2.
11、 5 5 7 85.8 DZ2 1. 8 18 9 3 5 7 85.2 7 87-4 DZ2A 7. 8 16 9 2 5 5 8 87.4 DZ3 8.8 20 9. 6. 3.5 5 7 84.8 7 2.5 5 88. 2 DZ3A 8.8 18 9. 6 8 3 5 7 86.7 DZ4 10 22 II 3. 5 6 7 86. 4 DZ5 12 26 13 4.5 B 7 85. 7 DZ5A 12 24 13 3.5 8 7 88 DZ6 14 30 14 5X8 7 86.4 106 FZ/T 92025-1994 表B2向心滚子轴承的f，系数D.,cosa/D,. 0.20 0.22 0.24 0.26 0.28 0. 30 注g对于D cosa/D，凹的中间值，其J.值可由线性内插法求得。附加说明：本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。J. 88.7 88.2 87.5 86.4 85.2 83.8 本标准由无锡纺织机械研究所、衡阳纺织机械厂、无锡纺织机械专件广负责起草。本标准主要起草人朱林宝、董玉英、杨海松、包明云。107
