CECS 103-1999 循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程.pdf

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资源描述

1、建标中国工程建设标准化协会标准循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程年北京中国工程建设标准化协会标准循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程主编单位上海未来企业有限公司北京工业大学工业水务中心批准单位中国工程建设标准化协会批准日期年月日年北京前言本规程是参考国内外循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术结合编写单位丰富的实践经验而制订的从而为我国循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术提供了统一的指导性文件为保证工艺质量和安全操作创造了有利条件本规程最后由中国工程建设标准化协会组织专家会议审查定稿现批准循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程编号为供

2、有关单位使用请将意见和建议径寄北工水务中心行标管理室北京德外德胜里一区水总室邮编以供修订之需主编单位上海未来企业有限公司北京工业大学工业水务中心参编单位冶金部建筑研究总院主要起草人刘昕奚松年张相臣段兴国中国工程建设标准化协会年月日目次总则术语技术指标主要程序和内容要求监测分析验收评定附录循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜安全操作规定附录循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜交工验收证书附录本规程用词说明总则为使循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工作做到技术先进经济合理安全可靠和确保质量特制定本规程本规程适用于石油化工冶金净或清循环系统电力轻工纺织等工业企业及大中型中央空调装置循环冷却水

3、系统的不停车化学清洗和热态预膜也适用于新建或大修后循环冷却水系统开车清洗和热态预膜本规程中有关热态预膜的内容还适用于循环冷却水系统发生低事故后采用热态预膜进行保护性处理的场合循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺的技术指标主要程序和内容要求监测分析和验收评定除本规程已作规定者外尚应符合有关现行标准的规定术语循环冷却水系统不停车化学清洗指循环冷却水系统因结垢锈垢油污和生物污垢等障碍所导致水冷却设备的热交换效率下降影响生产产量质量或对安全生产构成威胁时在生产装置处于正常运行即不停车带热负荷的条件下采用以化学清洗剂具有脱脂杀菌剥离除垢除锈等功效实施化学清洗以消除上述各种障碍达到改善或基本恢复原有

4、热交换效率保证安全生产的一种工艺技术热态预膜指循环冷却水系统不停车化学清洗后或系统开车清洗后在运行带热负荷状态下向冷却水系统内投加热态预膜剂在水循环流动过程中使水冷设备和管网水侧金属表面形成一层保护膜的工艺过程热态预膜也适用于循环冷却水系统因酸性污染出现低事故处理后为保护换热设备和管网而对水侧金属材料采取的保护性处理措施系统容积指冷却水系统中冷却水容量的总和包括系统中换热设备冷却塔敞开式系统水槽池管道和水泵等部位在运行过程中所有水量的总和置换指循环冷却水系统不停车化学清洗或热态预膜过程中用排污补水的方法逐步地以洁净的补充水将清洗过程的污水或高浓度预膜液置换出系统的工艺过程化学清洗剂指在不停车化

5、学清洗过程中向循环冷却水系统中投加的用以清除水垢锈垢油污生物污垢等障碍物的化学药剂的总称包括除垢剂分散剂杀生剂缓蚀剂剥离剂表面活性剂渗透剂消泡剂等根据系统出现的障碍情况而分别组合选用热态预膜剂指在热态带负荷运行条件下投加于循环冷却水系统在一定工艺条件下使金属表面形成保护膜的药剂水垢结垢指水中微溶性盐类因升温浓缩等作用而析出沉积在换热面及管网水侧而形成的垢层污垢泛指冷却水系统中由于任何不溶解物质的聚集沉积所形成的垢层除水垢锈垢生物粘泥以外也包括粉尘油污等物质的总称锈垢锈蚀产物指冷却水系统中由于金属表面受电化学氧化或微生物作用而产生的垢层所形成的产物因环境条件而异垢下腐蚀则常与污垢混杂于一起生物污

6、垢生物粘泥指由微生物及其产生的粘液与其他有机的和无机的杂质混在一起粘着于冷却水系统物体表面如冷却塔壁水池壁和换热器等表面的一种粘滞性物质也泛指由藻类贝壳类苔藓类等滋生繁殖带来的生物障碍性污物技术指标技术指标如表所列表技术指标项目名称指标生物污垢双方认同的指定部位洗净程度应基本洗净或大部分被杀死变色脱脂清洗监测挂片洗净程度在挂片表面应可以覆盖一层水膜清洗过程中腐蚀速度碳钢紫钢不锈钢代表性部位如指定换热器或压力或流量的变化应有明显变化碳钢试片预膜后的膜以硫酸铜试膜溶液滴液检验色变反应时间双方商定的其他技术指标由合同约定主要程序和内容要求实施不停车化学清洗和热态预膜工艺时机的确定使用循环冷却水的生产

7、装置确因冷却水系统污垢障碍而影响产量质量甚至影响安全生产时在预定的计划停车大修期之前为确保以后的长周期安全生产而中途安排一次不停车化学清洗由于发生事故而使循环冷却水系统出现异常如跑酸值降低物料泄漏油污或生物污垢增大导致正常生产或安全生产受到威胁时生产单位认为有必要进行不停车化学清洗或热态预膜时不停车化学清洗实施程序和要求方案制订系统调查应了解以下内容循环水量系统容积补水量排污水量浓缩倍数及其变化主要换热设备材质热负荷结构管程壳程夹套流速流态分析等及安全方面注意之要点该装置的循环水和补充水水质情况缓蚀阻垢剂和杀菌剂使用情况参阅近一二年的水质月报参阅近二年该系统水冷设备垢样分析报告特别是换热效果下

8、降的设备和代表性换热器最近的垢样分析报告观察循环冷却水现场运行状况冷却塔布水器淋水填料等菌藻繁殖状况风机水泵运行情况及其他情况观察换热效果下降的设备和代表性换热器运行情况若有备台或条件允许时应解体代表性换热器观察内部生成的垢粘泥锈蚀情况拍照和取垢样垢样分析和做清洗准备试验用以确定清洗重点清洗剂主剂和辅助剂以及清洗强度和清洗时间等在无法得到垢样时应参照最近的垢样分析报告和最近的水质数据和现场情况参照以往类似装置清洗的经验判断该系统清洗重点确定清洗剂主剂和辅助剂品种和数量清洗时间等清洗前准备循环冷却水系统不停车化学清洗一般都是在大中型和特大型生产装置或大中型中央空调系统上进行因此清洗中的安全工作非

9、常重要稍有疏忽将对生产带来严重的后果清洗前准备工作必须慎重必须充分方案确认受委托方按照要求制订方案后应向委托方进行技术交底取得委托方确认后由委托方根据生产情况和清洗准备情况安排具体实施时间同时应由双方负责人和有关人员组成现场指挥部并明确指挥长统一指挥清洗工作委托方的准备工作委托方应按照清洗方案要求对循环水系统加药装置加酸装置排污阀门补充水阀门在线仪表流量计等逐一确认应能满足清洗时加药加酸排污和补水需要若不能满足应采取临时措施增加补充水排污管线加药加酸设备等委托方应安排位熟悉循环水处理和生产工艺的技术人员对口不停车化学清洗和受委托方人员一起协调解决清洗过程中出现的各种问题委托方应安排好循环水操作

10、人员按照方案要求在对口的技本人员指令下配合清洗过程进行循环水量调节补水排水工作以及操作循环水系统的加药加酸装置在清洗进程中委托方应安排检修人员对设备加强巡回检查工作特别是在主要清洗阶段以及一些在清洗中需要特别关注的部位定时定员观察发生意外情况时应有解决措施和材料准备应安排安全专职人员在清洗全过程中做好安全监督和检查工作受委托方的准备工作受委托方清洗人员应在清洗前到达现场熟悉现场确认加药加酸泵可以满足清洗要求和对加药口加酸口药剂堆放等进行具体布置和委托方一起确定监测挂片和取样口地点应在委托方提供的具有水电等符合水质化学分析要求的房间内设立化学清洗分析室配制好标准试剂调试好分析仪器按照方案分析项目

11、和频率要求安排好监测分析人员安装调试好自备加药加酸设备在清洗前一天呈待命工作状态受委托方应安排好加药人员若需人工加药或使用自备加药泵时应能按方案要求按时按量加入循环水中受委托方工程负责人应安排好清洗安全工作要求所有实施人员应遵守清洗安全规程和委托方的各项规章制度特别是安全制度受委托方全体实施人员应接受委托方安全部门安全教育并熟悉有关的安全防护措施在上述各项准备工作完成后应征得委托方生产调度同意在指挥长下令开始清洗后方可按清洗方案步骤进行清洗不停车化学清洗一般可包括下列程序全部或部分水洗适用于新装置或大检修后装置开车一般应要求水洗至浊度后再上冷却塔进换热设备宜采取边排污边补水连续地进行清洗至方案

12、要求的浊度脱脂清洗适用于新建或大检修后循环冷却水装置开车可水洗至浊度后加入脱脂清洗剂进行脱脂清洗清洗至监测挂片上油污全部洗清取出监测挂片表面有一层均匀的水膜即为脱脂清洗终点可采取大排污大补水置换水至方案要求的浊度杀菌剥离清洗适用范围适用于运行中循环冷却水装置因生物污垢障碍影响水冷设备热交换时或新装置开车后不久或清洗不久系统发生物料泄漏而产生大量菌藻繁殖影响水冷设备热交换时杀菌剥离剂种类氧化性杀菌剥离剂和非氧化性杀菌剥离剂杀菌剥离清洗辅剂配合氧化性杀菌剥离剂的辅助剂有清洗缓蚀剂渗透剂等配合非氧化性杀菌剥离剂表面活性剂辅助剂有消泡剂渗透剂等杀菌剥离清洗终点判定应以水中浊度达到最高并维持或有下降趋势

13、时或对双方认定的冷却塔长有菌藻的部位进行观察菌藻应基本洗净或菌藻应大部分杀死变色时即为杀菌剥离清洗终点置换可采取大排污大补水将系统中洗下的污物置换出系统应在浊度符合方案要求后再停止置换除垢清洗应在杀菌剥离清洗之后置换至浊度符合方案要求后向冷却水系统中投加以除垢为目的的清洗剂并应按清洗要求降低或提高值在循环冷却水运行温度下除垢清洗宜在进行清洗除垢清洗剂投加浓度应根据准备试验情况确定清洗时值应根据垢样分析水质判断和清洗剂种类值范围宜控制在除垢清洗辅助剂一般可采用清洗缓蚀剂消泡剂除垢清洗终点的判定清洗约后在相同的温度值和清洗工艺条件下应在循环水中浊度总铁达到最高值并维持不再上升或者出现下降时判定为终

14、点置换可采取大排污大补水将循环水中污浊物置换出系统应在浊度符合方案要求后方可停止置换除锈清洗除锈清洗剂投加浓度应依据准备试验情况确定除锈清洗终点的判定清洗约后在相同温度值和清洗工艺条件下应在水中总铁浊度达到最高值且维持不再升高或出现下降时方可判定为清洗达到终点置换判定清洗已达终点后可采取大排污大补水的方法以最快速度将系统中清洗下来的污物置换出系统热态预膜实施程序和要求完成化学清洗后应尽快进行预膜处理热态预膜的基本条件宜控制下列条件循环冷却水浊度水中钙离子以计总铁以计适量而充足的预膜剂与预膜剂要求相适应的值一般在水温度在以上热态预膜程序和要求首先应分析水中浊度钙离子和总铁达到的要求后再向水中投加

15、热态预膜剂并应达到方案浓度同时调节循环水应在工艺要求范围内预膜过程中应定时分析浊度并控制浊度在要求范围热态预膜过程中必须定时分析预膜剂浓度并应及时补足剂量确保热态预膜正常进行预膜终点的判定预膜剂投入后值应调节在要求范围并应挂入三块按技术条件处理过的碳钢监测挂片应在监测挂片上出现明显蓝紫色色晕时方判定为预膜终点转入正常运行置换应按方案要求以最快速度将高浓度预膜液置换出循环冷却水系统应在水质达到运行工艺要求时停止排污补水应按正常运行工艺补入所需的阻垢缓蚀剂并应在循环运行以后取水样分析药剂浓度药剂上限浓度要求符合正常运行工艺要求时方可转入正常运行说明上述程序和要求应以通过试验确定的实施方案为依据化学

16、清洗剂热态预膜剂等应优先选用低毒低污染功能较多的药剂以利于保护环境减少补水和排放量监测分析化学清洗过程监测分析项目和频率宜按表之规定表化学清洗过程监测分析项目和频率序号项目指标频率监测方法值根据方案根据方案以计根据方案根据方案总铁以计根据方案根据方案浊度根据方案根据方案清洗主剂浓度根据方案根据方案按双方商定的方法其它根据方案根据方案根据方案热态预膜过程监测分析项目和频率宜按表之规定表预膜过程监测分析项目和频率序号项目指标频率监测方法值根据方案建议次预膜剂浓度根据方案建议次根据方案浊度根据方案建议次以计根据方案建议次总铁以计根据方案建议次其它根据方案根据方案双方约定的方法挂片监测挂片均应按技术条

17、件要求进行准备脱脂洗净程度监测挂片脱脂清洗终点的判定应在监测挂片表面可覆盖一层水膜时方为终点脱脂清洗监测挂片测试方法取符合规定的新的碳钢挂片片按要求进行处理然后侵入润滑油取出悬空挂置沥去多余润滑油至不滴油为止然后挂入正在脱脂清洗的冷却水中脱脂清洗或清洗结束后挂片取出水面时观察其表面应可覆盖一层水膜清洗过程中监测挂片腐蚀率可按下式计算腐蚀速率式中腐蚀速率清洗前监测挂片质量清洗后并经处理后监测挂片质量监测挂片表面积清洗时间指从清洗药剂投加完毕调节至清洗工艺要求监测挂片挂入开始至清洗达到终点大排污大补水开始前挂片取出时为止的间隔时间检测热态预膜后的膜色变反应时间用的监测挂片经热态预膜后监测挂片上应有

18、明显的蓝紫色色晕膜对硫酸铜试膜液滴液反应色变时间应硫酸铜试膜液的配制氯化钠和五水硫酸铜熔于蒸馏水中摇匀验收评定代表性换热器若在运行中可以解体时则应在清洗前观察和记录垢锈粘泥等情况并照相清洗后应再检查并照相对比清洗过程中水中浊度和总铁应有明显升高代表性换热器有流量温度压力显示和记录时可观察温度和流量压力变化来评定清洗效果即若清洗前后换热器运行工况不变进出口流量压力恒定时物料循环冷却水应符合表中第项的规定要求清洗过程中监测挂片腐蚀速率应符合表中第项的规定要求冷却塔壁上滋生菌藻的部位应指双方确认并应是水能流到流速以上的部位经化学清洗后应符合表中第项的规定要求含油脂的监测挂片经脱脂清洗后监测挂片表面应

19、符合表中第项的规定要求预膜后的监测挂片的膜以硫酸铜试膜液滴液检验色变反应时间应符合表中第项的规定要求附录循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜安全操作规定为认真贯彻安全第一的工作方针确保循环冷却水系统在不停车化学清洗和热态预膜方案实施中生产正常设备完好和人员安全特制订本规定方案确认后应建立相应的指挥系统明确分工各负其责实行统一计划统一管理统一指挥方案确认后必须制订实施方案实施进度表确定实施负责人制订安全措施及验收标准参见附录内容实施工作进度和实施方案编写完毕后必须得到委托方有关主管部门的认可盖章签字做好技术交底工作后方可实施实施负责人应对实施过程中所用仪器设备分析试剂等认真检查并做好各项安全检

20、查工作实施人员必须受到委托方的安全教育并熟悉有关安全防护措施后方可进行实施方案中规定的作业实施人员进入现场应穿戴好工作服安全帽防护眼镜和防护手套等实施中遇到用电动火等情况必须按委托方的要求办理有关手续实施中遇加药加酸等作业时必须有两人以上一起进行其中一人负责安全监护以上各条规定实施人员必须严格遵守附录循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜交工验收证书合同号编号主项编号装置系统名称起始日期完成日期验收内容目测及照相对比冷却塔或指定部位菌藻洗净程度脱脂清洗监测挂片洗净程度清洗过程中腐蚀速率代表性部位如换热器变化或压力或流量变化预膜后的膜以硫酸铜试膜液滴液色变反应时间双方商定的其它验收内容委托方单位验收人年月日受委托方单位验收人年月日受委托方单位和负责人公章及签章年月日委托方单位主管部门和负责人公章及签章年月日附录本规程用词说明对于本规程执行严格程度的用词采用以下的写法表示很严格非这样不可的用词正面词采用必须反面词采用严禁不准表示严格在正常情况下均应这样做的用词正面词采用应反面词采用不应或不得表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用直或可反面词采用不宜不可条文中指明应按其它有关规范标准执行的写法为应按执行或应符合要求或规定非必须按所指定的规范和标准执行的写法为可参照执行

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