1、ICS 25.080.20 J 54 备案号:18316-2006 中华人民共和国机械行业标准升降台统床第2部分:JB/T 2800.2-2006 代替JBrr2800-1992 技术条件Milling machines with table of variable height 一-Part2: Technical conditions 2006-08-16发布070213000073 2007-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅2800.2-2006目次前言.田1 范围.12 规范性引用文件.13 一般要求.14 附件和工具.15 安全卫生.26 加工和装配质量.2
2、7 机床的空运转试验.38 机床的负荷试验.48.1 试验项目.48.2 承载工件最大重量的运转试验(抽查).4 8.3 机床主传动系统的扭矩试验.48.4 机床切削抗力试验.48.5 机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查). . 8.6 抗振性切削试验(抽查).5 9 机床的精度检验.5JB厅2800.2-2006剧昌JB厅2800 250 10 8 8 6 6 6.9 采用机械加工方法加工的配合件的结合面涂色法检费时?接触虚均匀?接触指标不应低于表4的规定。表4滑(滚)动导轨移置导轨接触指标%纸上| 金宽上 特别重要固定结合面全长上| 全宽上70 50 全宽上35 6.10 按JB厅98
3、77的规定检验机床的清洁度。一般采用目测、验。其杂质、污物限值:主轴箱、进给箱不应超过400mg几:6.11 与丝杠直接传动的带刻度装置的手轮、手柄的反向空空程量按设计规定考核。6.12 电气系统的装配应符合GB5226.1的有关规定。6.13 液压系统的装配应符合JB厅10051的有关规定。7 机床的空运转试验7.1 机床主运动机构应从最低转速起依次运转(无级变速的机床可作低、中、高速运转)，每级速度的运转时间不应少于2min，在最高转速下运转时间不少于1h。使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升，其温度不应超过70.C，温升不应超过40.C。7.2 在空运转条件下，有
4、级传动的各级主轴转速和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的一2%+6% (仅在型式检验时进行)无级传动的各级主轴转速和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的1: 10% (抽查)。7.3 用中速对主运动进行正向、反向的起动、停止(包括制动、点动)10次的动作试验，动作应灵活、检向查反抽柄法手量重轮用手采dv余时伽其nu qJ 3 JB厅2800.2-2006可靠。7.4 用中等进给速度分别对直线运动部件进行正向、反向的起动、停止10次的动作试验，动作应灵活、可靠。7.5 对进给系统进行低、中、高进给和快速进给的变速操作试验，动作应灵活、可靠。7.6 手动操纵机床各方向运动，在全部行程上机床运
5、动应灵活、平稳。7.7 运动的不均匀性采用于感法或指示器进行检验，必要时按有关标准的规定用仪器进行检验。7.8 主传动系统的空运转功率不应超过表5的规定(抽查)。主电动机额定功率kW 空运转功率J主电动机额定功率% 8 机床的负荷试验8.1 试验项目机床应进行下列负荷试验:表5主二440 a)机床承载工件最大重量的运转试验(抽查); b)机床主传动系统最大扭矩的试验:c)机床短时间超过最大扭矩25%的试验:d)机床最大切削抗力的试验1e)机床短时间超过最大切削抗力25%的试验:f)机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查);g)抗振性切削试验(抽查)。4 30 上述b)e)项试验如能同时满足要求
6、，可按设计文件的规定合并进行，但卧式镜床应采用周边镜削(攘镜)进行试验。8.2 承载工件最大量量的运转试验(抽查)8.2.1 采用与设计规定的工作台最大承载重量相当的重物置于工作台面上，使其载荷均匀。8.2.2 试验时工作台位于纵向和横向行程的中间位置。8.2.3 分别以最低、最高的进给速度和快速上、下移动升降台，各往复一次;最低速运转时，一般在接近垂直行程的下端进行，移动距离不少于20mm;最高和快速运转时，移动距离不少于1/2行程。8.2.4机床高速运转时应平稳、可靠，低速运转时应无爬行现象。8.3 机床主传动系统的扭矩试验8.3.1 在小于或等于机床计算转速范围内，选择一适当的主轴转速，
7、采用镜削方式进行试验，通过逐级改变进给量或切削深度，使主传动系统达到设计规定的最大扭矩(最大扭矩的近似计算法参照GB厅9061-2006的附录B)。8.3.2 机床主传动系统短时间超过最大扭矩25%的试验方法同上，可继续改变进给量或切削深度，使切削扭矩达到额定值的125%。8丘3试件材料为HT150。切削刀具:卧式镜床采用圆柱形镜刀或镶片端镜刀，立式镜床采用镶片端镜刀。8.3.4 对于成批生产的机床，允许在2/3倍最大扭矩下进行试验。但应定期进行最大扭矩和短时间超过最大扭矩25%的抽查性试验。8.4 机床切削抗力试验8.4.1 在小于或等于机床计算转速范围内，选择一适当的主轴转速，采用镜削方式
8、进行试验，通过逐4 JB厅2800.2一2006渐改变进给:过.!1J(:.切削深度，使机床达到设计规定的最大切削抗力(最大切削抗力的近似计算法参照OB/T 9061-2006的附录C)。8.4.2 机床主传动系统短时间超过最大切削抗力25%的试验方法同上，可继续改变进给量成切削深度，使切削抗力达到额定值的125%。8.4.3 试n材料)JHTl50。切削刀只:卧式恍床采用圆柱形饥刀，立式饥床不单独进行切削抗力试验时，可11j主传动系统的JH矩试验合并进行。8.4.4 对于成批生产的机床，允许在2/3倍最大切削抗力F进行试验。但应定期进行最太切削抗力和|短时间超过最大切削抗力250毛的抽存性试
9、验。8.5 机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查)8.5.1 在土轴转j虫不低于中淫的条1+卡，采用优削方式进行试验，通过改变进给量LlJ(:.切削深度，使机床达到j主电动机的额定功率llJ(:.设计规定的最大功率。8.5.2 主山动机达到最人功率时，机床各部位L作所正常，无明显的颤振现象，并记录金属切除率Ccm3/min)。8.5.3 试什材料为45钢，切削刀只采用镶片端优刀。8.6 抗振性切削试验(抽查)采用极限切削宽度进行试验，试验条件参照有关规定。9 机床的精度检验9.1 机床的儿何精度检验，卧式恍床按OB厅3933.2-2002进行，立式优床按OB厅3933.3-2002进行，其中
10、卧式饥床06、010、011、012J页丰11.lr.式忱床06、011、012项的检验所在机床主轴达到中速稳定泪度时进行。9.2 L作精度检验时，试11表面粗糙度Ra最大允许值为3.2m。9.3 加r:试件精度应一次交验合格。5 COON-N.00NH闰中华人民共和罔机械行业标准升降台就床第2部分:技术条件18fT 2800.2-2006 * 机械工业出版在1:出版发行北京市万庄大1i22j邮政编码:100037 * 21OmmX297mm.0.5fjl张.13干于2007年2月2在lft&第l次印刷定价:12.00).; * 书1，):15111.7849 I司址:http:/ 编4月部1.讯:(010) 88379779 丘悄中心1.讯:(010) 88379693 剖面龙防伪标均为盗版版权专有侵权必究
