JB T 9752.1-2005 涡轮增压器.第1部分 一般技术条件.pdf

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资源描述

1、ICS 27.020 J91 备案号:15608-2005 4也-I 址、日 111 JBrr 9752.1 2005 代替mrr9752.1-1999 一)一一一一,Turbochargers一Part 1: General requirements 2005-02-14发布2005-08-01实施中华人民共和国国家发和改革委员会发布L 十JBff 9752.1-2005 目次前言. .皿l 范围. . l 2 规范性引用文件. 3 术语和定义.l 4 供内燃机制造商配套用的增压器技术要求川.3 5 主要质量指标. . . . .3 5.1 外观质量. .川35.2 转子平衡品质. .,.

2、.3 5.3 培压器清洁度.川.3 5.4 装配质量.3 5.5 旁远阀要求.2.35.6 培压器主要性能参数. . . .3 5.7 增压器可靠性要求.46 检验规则川.川.57 标志、包装、贮存.(.5 附录A资料性附录7 A.1 A.2 图1 表1 涡轮效率计算. 川. . . 山. 川. 山. 川. 川. 川.增压器总效E率哀讨算H. 山. . . 山. 川.叩. 川. 山. 川.u. .7 压气机性能曲线.4检验规则.5 I 一一-JBff 9752.1-2005 m厅9752(涡轮增压器分三个部分2-一第1部分:-M:tt5iH4 一一第2部分=试验方法:前一一第3部分g转子平衡品

3、质及校验方法.本部分参照rocr9658一1981(涡轮增压器一般技术条件和尊厅591999(汽车柴油机涡轮增压器技术条件,对mrr9752.1一1999(涡轮增压器一般技术条件进行修订.本部分与mrr9752.1一1999的主要区别是2增加了供内燃机制造商配套用的增压器技术要求,修订了增压器主要质量指标和检验规则.本部分是m厅9752的第1部分.本部分代替m厅亨752.1一1999.本部分由中员会归口。本部分起草单位z上海内燃机研究所、元锡霍尔塞特工程有限公司、江津增压器厂、元锡市科博机械电器有限公司、常州市立新增压器有限公司、元锡荣鑫泵业制造有限公司、山东寿光市康跃增压器有限公司、上海柴油

4、机股份有限公司。 m 本部分主要起草人:江礼妓、李廷国、周忠清、惠亚群、孙鉴铭、李平、郭伦海、重金菊、谢亚平、本部分所代替标准的历次版本发布情况为2一-,NJ4们一1986.mrr 9752.1-1999 1 JBrr 9752.1-215 涡压1部分t一技术条件B厅9752的本部分规定了涡轮增压器(以下简称增压器主要质量指标,检验规则以及标志、包装等技术要求.本标准适用于车用、船用、工程机械、拖拉机、农林机械、发电及其他用途的内燃机(包括柴油机、汽油机、煤气机等用增压器。本部分不适用于轴流式增压器.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过B厅9752的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注目期

5、的引用文件,(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,GB厅2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分z按接收质量限(AQL)检索的逐批检验拍样计划(IS02859.1: 1999. IDT) 3 3.1 3.2 3.3 JB厅9752.2-2005涡轮增压器第2部分z试验方法JB!r 9752.3-2004涡轮增压器转子平衡品质及校验方法JB厅6002-1992涡轮增压器清洁度限值及测定方法术语和定义下列术语和定义适用于本部分.培压比e compressor pressure ratio 压气机级出口气体总压力p:与进口

6、总压力p:之比.涡轮膨胀比1fT turbine expanslon ratio Zc=乓PI 涡轮级进口气体总压力p;与出口气体育事压力P2之比.压气机级绝热效率(简称压气机效率)T, 压气机绝热混Tt-与实际温升之比.1fT = PT T=-一-P2 compre臼ionadiabatic efficiency 吨286饥-盯(风:1)-电T,.-T; 式中:一-JBIf 9752.1-25 21.一一压气机级进口气体总混度,单位为K:T;一一压气机级出口气体总温度,单位为Ko3.4 3.5 3.6 涡轮级有效效率简称涡轮效率T 但由!neef四dency式中gLr一涡轮轴输出功,单位为1

7、句Lr.4一一涡轮绝热膨胀功,单位为J危害T去h EJLRT12l1-KT-l 式中gKT.-喘气绝热指数sR-r一喘气气体常数,单位为1匈oK; T; :涡轮级进口气体总温度.单位为K.增压揭总效率听ttaltu油。MJ:gerefftclency 压气机效率与涡轮效率之乘积.听-c=e吁T标准环绩状态s恤也rdamblent condldo田大气压力Po:1kPa (750mmHg): 环绕温度To:298K (25C). 3.7 折合参鼓converslonparameter 修正到标准环绕状况下的压气机性能参数 105 压气机折合流量G.,=G.一一 Pm 1298 压气机折合转速nm

8、=nj-7- V Tj 式中z 飞298 Gc-压气机实测供气量,单位为kg/s;,单位为r/min;Pm-一增压器试验时大气压力,单位为Pa.3.8 compressor surge ow 2 _L一一一JBtr 9752.1-25 当压气机供气量刷、到某一值时,出口压力和转速出现较大波动,3.9 压气机阻塞时的供气量当压气机在某一转速下,3.10 thoked mprrssor ow 供气量变化很小时,压气机供气量范围mmpressor Dow nmge 压气机效率o.所包含区域的供气量范围-3.11 maxlmom desl伊speed允许培压器长期使用的最高转速.3.12 愚寓持续工作

9、温度maXimnmeon也uous刷刷鸣temperature允许地压摆怅期使用的最高涡轮进口温度.4 供内4.1 应提供培压器型号、增压比、供气量范围、最窝设计转速、涡轮选口最高持续工作温度、压气机效率、涡轮效率或总效率等参数.4.2应提供增压器外形连接尺4.3增压辘净质量.4.4带有旁通阅或其他调节机构的增压穗,压力、安装位置或其他调节方式,4.5 5 增压器维修期及易损零件的使用寿命自供需双方商订.主要质量指标5.1 外观质量增压器外表面应保持清洁,轮廊完整美观,铸件表面无裂纹、来渣等铸造缺陷.外表团如刷汹漆,光亮,不得起皮、剥落和漏漆.增压器各气、油、水进出口均须配置有效封口措施.包装

10、应完整、5.2转子平衡晶质增压器转子动平衡时涡轮轴、压气机叶轮应作单件动平衡和组合平衡.转子平衡品质和去重位置应达到m厅9752.35.3地压器清洁度零部件在装配前应进行清洗.增压器整机清洁度应达到m厅62或产品技术文件的规定.5.4装配质量增压器装配应符合产品图样及技术文件的规定.转动转子不允许有金属碰擦等异常响声.5.5旁通间要求带有旁通阅或其他调节饥构的增压器,旁通阀开启压力应调整到符合技术文件规定范围.阀盖应关紧,并能有效封气.5.6增压器主要性能参散5.6.1 培压器主要性能参数z增压比;、最高设计转速n、供气量范围、压气机效率矶、涡轮效率吁T或增压器总效率阶t、涡轮进口最高持续工作

11、温度等均应达到技术文件规定,并满足配用需要.5.6.2压气机最高效率23 JB,厅9752.1-2005压气机叶轮直径兰兰70mm.可;:0.74:压气机叶轮直径7伽1m.,;:0.72。压气机性能可参照下列图1来表示.3.0 2.8 2.6 2.4 。忌2.2丑需2.0I.B 1.6 1.4 1.2 0呻飞。.10.2S 应气机性能曲线5.6.3 涡轮效率或增压器总效率z涡轮效率不低于0.70.增压器总效率不低于05.5.7 培压器可靠性要求5.7.1 5.6规定外,应经受800次热热循环试验考核后应达到J: a)压气机叶轮叶片,涡轮叶轮叶片无擦壳或飞裂现象,叶轮叶片元裂纹或变形:b)涡轮壳

12、内气道隔墙上出现裂纹不允许多于三处,深度1mm.长度不穿透外壁面.涡轮先进气法兰口出现的裂纹间距允许大于13mm.宽度小子O.5mm.长度小于如1m.c)浮动轴承、止推轴承磨损量不超过技术文件规定范围.压气级和涡轮级包容试验考核后应达到2a)包容在压气机壳体和扩压板内的飞裂散块不得向外飞逸.对分列式的扩压器与中间壳,其联接处应保持原样.检验压气机壳、扩压板碎裂情况及压气机叶轮叶片散块数量和位置:b)包容在涡轮壳体内的飞裂散块不得向外飞逸.记录叶轮在飞裂时的转速和温度,检验涡轮壳碎裂情况及涡轮叶轮叶片散块数量和位置:c中间壳体内的压力润滑泊不得泄漏到增.允许有少量低压泊渗出。5.7.2 产品出厂

13、检验要求批量生产的增压器在出厂前按技术文件规定进行检验.如元规定应作出厂试验.试验样机的数量应符合GB厅2828.1-2003抽样标准的规定.试验要求g4 a增压器运转平稳.无异常噪声.测定压气机壳上的振动速度值不超过0.45cmls:b压气机叶轮叶片.涡轮叶轮叶片元碰擦或飞裂现象:c)试验后拆检压气机叶轮背部及扩压板,压气机完内壁无润滑汹汹迹,涡轮叶轮背部及挡热板,涡轮壳内壁元润滑泊泊迹或积炭现象:JBtr 9752.1-2005 d)浮动轴承、止推轴承、密封件摩擦自j无明显磨损痕迹.5工3产品抽检试验要求检验项目及数量由双方达成的协议进行.元特殊要求,可按产品出厂试验要求进行.检验规则6

14、按下表1规定进行检验.一一-|产品定型时|产品出广时|客户要求或检测序号检验项目要求检验方法检验要求检验要求机构抽检要求1 外观质量目测、/J J 重要零部件材料成分力学性能2 J J 重要尺寸公差表面租精度形位公差等转子动平衡精度达到5.2规定3 J J J 糟压器装配质量达到图样或技衬通用量具4 、Id J 拉件规定5 培压器清洁皮达到5.3规定专用设备J 达到技术文件剑专用设备斗6 忖机构质量J J J 7 压气机性能参数达到5.6.1和按JBfI9四2第3章利J 协定性J 精压器出厂试验达到5.7.2规定按JBfI9752.2第5章树9 J J J 拉增压器热循环试验达到5.7.1规定

15、按JBfI9币2第6章咧10 J 惊上EJ 12检验数量至少2台按5.7.2按5.7.3注:包容试验要求全部成功.无失效.标志、包装、贮存7 P标上安且或牌铭有号钉户位客都或显号明成在总挝称号号压名型编增口阳品品台产产产告)纲-nuwFM7.1 5 JBtr 9752.1-2005 d)制造厂名称、商标。7.2 增压器采用内外两层包装。内包装采用塑料薄膜袋.外包装应牢固,能可靠固定增压器,并有防潮、防水措施.产品合格证、出厂检验单、使用说明书、质保卡及随机附件一并装入包装箱内.7.3包装箱外可标志:a)产品名称、型号、数量1b)产品编号、总成号、客户号:c)配套内燃机的型号、功率数td)包装箱

16、尺寸(长宽X高),单位为md:e)总质量.单位为kg,f)制造商名称、地址、电话:g)执行标准名称及代号sh)防雨防潮标志.7.4 产品入库应放置在干燥、通风和清洁的环境内,妥善保管.6 I JBIl 9752.1忽)05附录A资料性附亵自循环试验的效率计算公式涡轮效率计算A.1 也可用涡轮带动的同轴压气机测定.涡轮轴输出功可由时,则涡轮效率为z A.l) 主Rfr;-T)G. 可T -守ELRTTJl1-Ky-l 式中gF一空气气体常数,R=287J.句.1(:当涡轮工质主要为燃气时,R-.;=287.41Ikg. K: 当涡轮工原为空气时,R-.;=R=287Jlkg. K: 空气绝热指数

17、,K=1.4: 燃气绝热指数,当涡轮工质主要为燃气时K-.;= 1.34; 当涡轮工质为空气时,Ky=K=1.4, G.-I压气机实测流量.单位为与15;Gr一涡轮实测流量,单位为kg/s.当涡轮试验以自循环方式进行时去-1.02,则涡轮效率为zK K( T. -T TJT =0.87 -.一斗TJO-寸与7式中gT;-一涡轮级进口气体总温度.单位为K.增压器总效率计算A.2 当增压楼以自循环方式进行试验时,增压器总效率为2ffz咱剧-1)lC=0.87 -, -.一-HH-HH-HH-.A.2)27(l-T1ri 7 1 的。ON-F.mho华人民共和机械行业标准第1部分z-但技术条件mrr 9752.1-25 国中喝机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码,1仅用37协开本的OmmX1240mm 1/1 6 , 0.75印张.19千字25年8月第1版第1次印刷l* (010) 88379693 书号,15111 7556 网址Ihttp:/阳编辑部电话,(010) 88379779 宣销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有

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