1、273届中华人民共和国国家计量检定规程JJ G 924-1996 转矩转速测量装置Tacho- Torque Measuring Device 1996一11-12发布1997-05-O实施国家技术监督局发布JJG 924- 1996 转矩转速测量装置检定规程Verification Regulation of Tacho-Torque Measuring Device ?JJG924-1996 ; 本检定规程经国家技术监督局于1996年11月12日批准，并自1997年05月01日起施行。归口单位:四川省技术监督局起草单位:兵器工业二九六区域计量站本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草
2、人:周兆丰韩瑞荣参加起草人:仓学群曹久大JJG 924-1996 (兵器工业总公司二九六区域计量站)(兵器工业总公司二九六区域计量站)(兵器工业总公司二九六区域计量站)(兵器工业总公司二九六区域计量站)JJG 924一1996目录概述(1 ) 一技术要求(1 ) 一检定条件(2 ) 四检定项目和检定方法(2 ) 五检定结果处理和检定周期(6 ) 附录1转矩转速测量装置检定证书(背面)格式(7 ) 附录2转矩转速测量装置检定记录格式(8 ) JJG 924-1996 转矩转速测量装置检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后数字式转矩转速测量装置的检定。其它类型的转矩转速测量装置可参考本规程进行
3、检定。一概述转矩转速测量装置由转矩转速传感器(以下简称传感器)和转矩转速测量仪(以下简称测量仪)组成。主要用于测量各种发动机、电机、风机、压缩机、液压泵、水泵、离合器、齿轮箱及转轴的转矩和转速，并按功率函数式运算显示机械功率。二技术要求1 转矩转速测量装置应有铭牌。铭牌上应标明其名称、型号、规格、准确度级别、制造厂、出厂编号、出厂日期。每台传感器还应标出额定转矩、额定转速、标定温度、标定系数、齿数等。2 转矩转速测量装置及其附件表面不应有影响技术性能的庇病。附件齐全，不准任意更换。3 转矩转速测量装置的透明材料不应有影响读数的划痕和折光现象。4 转矩转速测量装置的电气设备应安全可靠，无漏电现象
4、，其传感器的电源线与机壳间绝缘电阻应大于1MO测量仪电源线与机壳间绝缘电阻应大于10MO，。报警器灵敏可靠，当转矩或转速测量值超过设定值时，应立即起作用。5 转矩转速测量装置的所有按键，旋钮应牢固、可靠。应具有转矩转速、齿数、系数设定和调零功能。6 转矩测量仪显示值有效的最小数字增量为1x lOn或2x lOn, 5 x lOn ，其中n为正整数、负整数或零。各档应包括标尺范围的零点和最大值。并且应有指示小于零位的下降值符号(例如，以符号十、一显示)。有效的最小数字增量S应满足按式(1 ) 确定的值:sr Zi主 1 000 式中:Tn一一该传感器额定转矩值，N-mA一一相应准确度级别。7 传
5、感器的安全过载能力不低于120%额定转矩。8 转矩转速测量装置准确度级别划分及主要技术指标列在表1中。9 转矩转速测量装置的其它有关技术特性应符合相应技术标准的要求。、B，r咱-A/，、1 JJG 924- 1996 表1准确度级别0.1 0.2 0.5 1.0 转矩测量误差WT/FS:t 0 . 10 :t 0.20 :t 0.50 :t 1. 0 转矩扩展不确定度UT/FS0.10 0 .20 0 .50 1.0 转速测量误差Wn/FS:t 0.10 士0.20士0.50士1.0转速扩展不确定度Un/FS0.10 0.20 0 .50 1.0 技术零点漂移Zd/FS:t 0.02 :t 0
6、.04 :t 0.10 :t 0.20 指回零差Z/FS0 .01 0.02 0.05 0.10 标转矩灵敏阔ST/FS0.02 0.04 0.10 0.20 套筒同轴度引起转矩的变化量T/FS0.10 0.20 0.30 0 .50 转轴同轴度引起转矩的变化量乃/FS0.10 0.20 0.30 0 .50 转速变化引起转矩的变化量Zn/FS 0.10 0.20 0.30 0.50 检定条件10 检定环境条件10.1 室温(20士5)C，相对湿度80%。10.2 室内应清洁明亮，元影响正常工作的振动、冲击和噪声源，无腐蚀性气、液体，无强电、磁干扰。10 . 3 转矩转速测量装置的供电电压:(
7、220士22)V , (380土38)V。11 检定设备11.1 扭矩标准装置。其测量不确定度应不超过被检转矩测量不确定度的1/3。11.2 电子计数式转速标准装置。其测量不确定度应不超过被检转速测量不确定度的1/3。四检定项目和检定方法12 按本规程第1条至第6条要求进行外观和性能检查。符合要求后再进行其它项目的JJG 924- 1996 检定。13 零点漂移的测量13.1 将传感器转轴与扭矩标准装置两夹头同轴串接，并将其输出线对应接至测量仪。一般预热30min后调好指示器零点。13.2 目测零点变化、零点漂移Zd按式(2)计算，并应符合表1要求。A一Zd =丁?100%(2) 式中:.6.
8、max-30 min内偏离零点的最大转短或转速值;n-额定转矩或转速值。14 套筒和转轴向轴度引起转矩变化量的测量14.1 套筒同轴度引起转矩变化量T的测量:将测量仪按传感器系数值和量程值设定。由无级调速拖动设备带动传感器转轴空载转动(转速大于600r/min)，拖动传感器小电机皮带轮，使得其内部套筒处于不同转角位置，读取转矩指示器显示的指示值，其变化量按式(3)计算并应符合表1要求。T = Tm。皿x一T呐、= 山叫a川川x 100% 2Tn (3) 式中:T max -测量仪转矩最大指示值，N-m;Tmin一一测量仪转矩最小指示值，N-mTn一一传感器额定转矩值，0Jom。14.2转轴同轴
9、度引起转矩变化量巧的测量:将测量仪按传感器系数值和量程值设定。启动传感器的驱动小电机，转动传感器转轴，使其处于不同转角位置，读取转矩指示器显示的跳动量，其变化量应符合表1要求，乃计算方法与Tc相同。15 转速变化引起转矩变化量Zn的测量15 . 1 在正、反两方向进行测量。测量点在额定转速范围内不少于5点，且均匀分布。15.2 将传感器的一端用万向节与无级调速拖动设备连接，按传感器系数值和量程值设定后，调好转矩指示器零点。启动无级调速拖动设备，使传感器转轴在空负荷正(或反)方向旋转，读取在不同速度下的转矩跳动量，其变化量按式(4)计算，并应符合表1要求。% nU AU 唱EA -1 一-n z
10、 (4) 式中:.6. T n max-在不同的转速下，转矩跳动的最大值，Nom。16 转矩灵敏阔的测量16.1 转矩灵敏阔的测量可在静态转矩值测量时进行。16.2 当传感器在零点和额定转矩作用下，分别在扭矩标准装置力臂杠杆的硅码盘上平缓地增加微小力硅码.6.F(N)，使转矩指示器产生可觉察的变化时为止。灵敏阔按式JJG 924-1996 (5)计算，均应符合表1要求。ST = QF e T二-一一x100% (5 ) 式中:e一一力臂杠杆长度，ffi o 17 静态转矩测量误差和不确定度的测量17.1 转矩的测量范围一般应在额定转矩值的10%开始至额定转矩值。测量点对于使用中的不少于5点，新
11、制造和修理后的不少于10点，各点应均匀分布。17.2 将传感器的转轴与扭矩标准装置两夹头同轴串接。17 . 3 将传感器信号输出线对应接至测量仪，按传感器的标定系数值和量程值设定。启动传感器上的驱动小电机，再将转矩指示器调准到零点。17 . 4 先按转矩转速传感器额定转矩值加载，再加载至额定值的120%。一般预施加3次，每次卸载之后，检查指示器的回零情况，重新调整零点，读取最后1次预加载荷前、后转矩指示器的回零读数值之差，回零差Zn按式(6)计算，并应符合表1要求。6T( r=77 100% (6) 式中:b:. T。一一第3次预载荷前、后零载荷下的扭矩读读值之差。17.5 先测量一个方向(如
12、正向)，按选定的测量点逐级平稳地施加转矩，至额定值的110% -120%，然后逐级卸除转矩，并检查回零情况，此过程进行5次，读数应在达到预定转矩值后，指示器稳定时立即进行。用相同的方法测量反方向的转矩示值。17.6 每次加载前后，应将指示器调准至零点。加载时不允许卸载，卸载时不允许加载。17.7 测量误差和不确定度按式(7)至拭(11)计算，并应符合表1要求。T m2问1-m -T (7) T - T( WT =一-平一X 100% n (8) t l 2(T; - 1 )2 u(T) = :. .1 Tn呼m(m - 1) u(T) = UOT (9) (10) UT = 2 J u2( T
13、) + u2( T) 、，咱EA咱E品，、式中:T一一测量点10次(加载与卸载次数的总和)测量值的平均值，N-mT;一一第i次测量值i= 1 , 2, , m , Nffi; m一-一测量点的加卸载测量次数的总和，取m= 10; 4 JJG 924- H96 WT一一-转矩测量误差;u( T)一一测量点B类相对标准不确定度;UOT一一扭矩标准装置的相对扩展不确定度;以T)一一测量点A类相对标准不确定度;Ur一一测量点的转矩扩展不确定度(包含因子K=2); To一一测量点标称转矩值，N.m。18 转速测量误差和不确定度的测量18.1 新制造和修理后的转速测量仪应按相应转速表检定规程进行检定。18
14、.2 具有转速传感器的测量仪，其转速应联机进行检定。无转速传感器的测量仪，可只检转矩示值，而其转速机构可进行机外检定，其检定方法按相应的检定规程进行。18.3 测量点:在规定范围内，示值测量不应少于3点(包括下限值和上限值)，且均匀分布。18 .4 测量前应在接近额定转速值试转1min。当转矩转速测量装置无异常现象，方可进行示值测量。18.5 以检定用的标准转速表为依据，传感器的转轴由元级调速拖动设备带动旋转，平稳地递增转速，待各测量点转速趋于稳定后，读取转速测量值。在每一量限内，由低到高对每个测量点读取一个量值，此过程进行10次。18.6 每次测量前应将指示器调整到零点，回零差应符合表1要求
15、。18.7 测量误差和不确定度按式(12)至式(16)计算，并应符合表1要求。再=士兰ntW_ = n -n。_一一一一一x100% nn -1JE(叫一再?u( n) = UOn Un = 2H再)+u2(n)式中:元一一测量点10次测量值的平均值，r/min; ni一一第i次测量值i= 1 , 2 , m , r / min; m一一测量点的测量次数的总和，取m= 10; WT一一转速测量误差;u ()一一测量点B类相对标准不确定度;(12) (13) (14) (15) (16) 5 JJG 924- 1996 UOn一一电子计数式转速标准装置的扩展不确定度;u (马)一一测量点A类相对
16、标准不确定度;Un -测量点的转速相对扩展不确定度(包含因子K=2);nO一一测量点标称转速值，r / min; n一一额定转速值，r/min。19 测量仪如果不具备系数自动修正功能，在检定(或使用)的环境温度和标定温度不相同时，按式(17)对传感器的标定系数进行修正。Xt=Xto1+G(t- to) ) 式中:Xt一一温度为t时的传感器系数;Xto-温度为to时的传感器系数即铭牌上标注的系数值;t一一测量时的实际环境温度，c ; t。一一上次标定或检定时的环境温度(见铭牌或检定证书), c ; G一一传感器的温度系数，其值应由传感器制造厂提供。(17) 20 对新制造的传感器要进行双向转矩的
17、检定。对修理后和使用中的传感器允许按使用要求进行单向转矩的检定。五检定结果处理和检定周期21 经检定合格的转矩转速测量装置发给检定证书;不合格的发给检定结果通知书。22 转矩转速测量装置的起始检定周期为3个月，经连续两个周期检定合格后，检定周期为1年，连续3年检定合格后，检定周期可为2年。6 JJG 924-1996 附录1转矩转速测量装置检定证书(背面)格式一、外观二、回零差:转矩%FS，转速%FS 三、零点漂移:转矩%FS，转速%FS 四、转矩灵敏阔%FS 五、套筒同轴度引起转矩的变化量% FS 六、转轴同轴度引起转矩的变化量% FS 七、转速变化引起转矩的变化量:正转% FS 反转% F
18、S 八、转矩范围至Nm 测量误差:优于%FS 扩展不确定度:优于%FS (包含因子K=2)九、转速范围至r/min 测量误差:优于%FS 扩展不确定度:优于%FS (包含因子K=2) 十、传感器系数值:铭牌标定，检定时检定室温 传感器温度修正系数%/C 备注7 JJG 924- 1996 附录2转矩转速测量装置检定记录格式送检单位，传感器制造厂，额定转矩Nom，标准设备测量仪制造厂一一一一一传感器型号一一一一一，额定转速一一一r/min，上次检定日期测量仪型号，传感器编号，传感器温度修正系数%/C，本次检定日期测量仪编号一一一一一传感器铭牌系数一一一一一传感器检定系数一一一一一检定温度一一一一
19、一扭矩标准装置扩展不确定度%，转速标准装置扩展不确定度q，包含因子K=2最小数字增量外观与性能转矩乃-10m转速/romin- 1 检查同轴度引起的转速变化引起灵敏阐零点漂移回零差转矩变化盐的转矩变化量空负荷满负荷转矩转速转矩转速T max Tmin Tnmax月omb.F / N l l m b.F 1m A斗om/ romin-I 月-10m/rmin 1 T /% T max T min Zd/% Z/% Zn/% 5T/ % ST/% T;/% 转速示值检定方标定点被检转速指示器读数/rom in-I Wn u ( n) UT 向/ rmin 1 l 2 3 4 5 6 7 8 9 1
20、0 平均/% /% /% 正向反向备注结论经检定认为有效期至年月日校验员检定员8 JJG 924-1996 转矩示值检定被枪转矩指示器读数/N.mJi 标准转矩值进程|时程T/N.m WTI听u(T)1 % I UTI % 向1 :J .m 1 2 I 3 4 5 I 1 4 5 才-E 向反向) 一一9 中华人民共和国国家计量检定规程转矩转速测量装置JJG 924-1996 国家技术监督局颁布呼中国计量出版社出版北京和平里面街甲2号邮政编码100013 也t5(010)64275360 北京市迪鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印* 880 mm X 1230 mm 16开本印张1字数13千字1997年4月第1版2001年5月第2次印刷印数2001-3500统一书号155026- 1324 定价:15.00元
