1、Q.I 中华人民共和国航天行业标准FL 0104 QJ 3218一-2005UG三维建模与二维制图通用要求General requ让ementsfor modeling and dra:f1伽gofUG2005一04一11发布2005一07一01实施国防科学技术工业委员会发布060508000037 Q1321 8-2005 目次前言.II 引言.III l 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.l4 UG建模总则4.1 通则4.2 UG实体建模与制图工作流程.HH-HH-HH-HH.34.3 UG模型的坐标方位.4.4命名规则.44.5 UG文件的提交要求.54.6 UG三维建模参数
2、设置.55 特征建模.55.1 通则5.2 体素特征.65.3 参考特征.65.4 成形特征.65.5 草图特征.65.6 其它特征.76 装配建模.7 通则.76.2 配对条件.76.3 标准件、借用件和外购件.87 二维制图.87.1 通则.7.2 UG二维制图参数设置.87.3 UG二维制图的特殊性.9附录A(规范性附录)UG三维建模参数设置.10附录B(规范性附录)UG二维制图参数设置.门QJ 3218-一2005II 本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由中国航天科工集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。前本标准起草单位:中国航天科工集团公司第三十一研究所。本标准主要
3、起草人:邵伏永、李欣。QJ 321 8-2005 sl 本标准编写目的是建立UG三维建模统一要求，提高UG建模质量，促进UG三维模型使用人员间的相互交流:同时建立UG二维制图标准，保证UG软件绘制的二维工程图纸格式统一，能够直接纳入审批流程。I I I QJ 321 8-2005 UG三维建模与二维制图通用要求1 范围本标准规定了Unigraphics(以下简称UG)软件的三维实体建模总则、特征建模、装配建模以及二维制图的要求。本标准适用于使用UG软件版本为:UG15UG18、UGNX)进行产品设计中的三维实体建模和二维制图。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
4、。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅324焊缝符号表示法GB 2312信息交换用汉字编码字符集基本集GB 3100 国标单位制及其应用GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则GB 3102 量和单位GB 4457 (所有部分)机械制图GB 4458 (所有部分)机械制图GB厅7408数据元和交换格式信息交换日期和时间表示法GB厅14689技术制图图纸幅面和格式GB厅14690技术制图比例QJ 1714.3A 航天产品设计
5、文件管理制度设计文件的标题栏和明细栏3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 实体模型solid model 三维实体(solidbody)的儿何模型。由封闭空间体积的表面与边缘的集合组成，能清晰表示物体的外部形状与内部结构。3.2 种子部件seed part 按相关标准规定，预先设定好应用环境(如图层、属性等)的模型文件。使用时，用户以种子部件为模版创建自己的应用文件。3.3 主模型master model QJ 321&-2005 UG各应用文件共同引用的部件模型。同一主模型，可同时被工程图、装配、加工、，机构分析和有限元分析等模块引用。当主模型修改时，相关应用自动更新。3.4 层
6、layer将对象组成相关组的方法，以明确细分不同类型的信息，从而达到分别显示和操作的目的。3.5 部件属性part attribute 模型中定义的产品代号、代号、材料、产品名称等非几何信息。3.6 质量特性计算mass properties calcu)ation CAD/CAM软件的一种分析功能，它计算三维实体模型的物理/工程信息，例如质量、质心和转动惯量等。3.7 3.8 约束constraint 施加给特征的几何限制(几何约束)与尺寸限制(尺寸约束)。工作坐标系working coordinate system CWCS) 当前工作坐标系可以由用户定义原点和坐标轴方位的直角坐标系。可以
7、被平移、旋转及动态操纵。此坐标系表示为XC , YC , ZC. XC-YC平面称作为工作平面。3.9 特征feature 参数化的几何形体，它由一个或多个父相关定义并保留它们的建立顺序。父可以是几何对象或数值变量(表达式。特征包括体素(primitive)、成形Cform)、操作Coperation)、自由形状(什eeform) 及某些线框对象(如规律曲线、相关曲线等)。3.10 草图sketch 用于创建一个模型特征的己约束的平面线框几何体集合，它相当于所创建实体的骨架。3.11 装配assembly 产品零件Cpiece parts)和子装配Csub-assmblies)的集合。在UG中
8、装配是一个含有组件Ccomponents) 的部件文件。3.12 组件component 在一个装配内，在一特定位置和方向上使用的部件，由其它更低一级的组件组成的一个子装配也可以是一个组件。在装配中每个组件仅含有一个指向它的主几何体的指针。3.13 引用集reference set ? QJ32协-2005在某一零组件模型文件中建立的供上一级组件装配时引用的对象集，它是该文件中某种类型对象的集合。3.14 小平面引用集facet represent硝on一种专用的小平面模型引用集，只表示零件外轮廓，不包含点、线、面等实体信息，在大装配模型的图形显示中可以大幅降低计算机显示负荷。3.15 配对条
9、件mating condition 对某一个组件(component)的空间方位进行约束的条件集合。4 UG建模总则4.1 通则为了完整一致地描述产品信息，在标准设置下，所有部件的模型或工程图用种子部件建立。所有部件的建立按UG主模型原理(them出termodel concept ofunigraphics)进行。产品按名义尺寸、金尺寸建立三维模型，比例为1: 1 ，不考虑其尺寸偏差。某些几何要素的形状、方向和位置由理论正确尺寸确定时，按该理论正确尺寸数值进行建模和制图。附加的几何尺寸与公差(GD&T)信息可在三维模型上建立，也可表示在二维图纸中。模型中不应包括元关的几何和非几何对象，如重复
10、的或零厚度的实体，也不得有小于规定建模精度尺度的特征。外形设计和工装设计全部用三维实体模型表达。无图件、借用件、通用件、标准件及外购件均应绘制三维模型并进行装配。按表格图绘制二维图悍的零件，可采用零件簇的方法建立实体模型和二维图样。也可单独拆开，分别绘制。4.2 UG实体建模与制图工作流程UG三维实体建模与二维制图的工作流程如图l所示:4.3 UG模型的坐标方位4.3.1 概述编辑图1UG实体建模与制图工作流程8 UG模型的坐标方位包括模型的绝对坐标系(ACS)、工作坐标系(WCS)、轴的对准(axisalignment)、原点定位(originlocation)、保存的坐标系(savedCS
11、YS)。4.3.2 坐标系和坐标轴的定义所有模型数据应符合右手规则的直角坐标系定义。模型中轴的定义及模型的绝对坐标系(ACS)应与产品模型的总体坐标系联系起来。对于装配件，ACS原点由主要零件的原点确定。，、3 QJ 3218-2005 4.3.3 种子部件中的坐标系和坐标轴为体现产品模型的轴心线，种子部件(seedpa)应包含一根定位于绝对坐标系的固定基准轴(fixed datum axis)。同时，为体现产品模型的三个坐标平面，种子部件应包含三个己命名的定位于绝对坐标系的固定基准面(fixeddatum plane)。种子部件绝对坐标系的原点应为产品模型的典型截面与产品模型轴线的交点。种子
12、部件的这些基准(datum)不得移动方位、重命名和在层间移动，也不得将任何特征调整到它们之前或之间。应保持这些基准轴与基准面在屏幕上可见。在建摸过程中应优先引用这些预设的基准。4.4 命名规则4.4.1 文件的命名UG文件名的组成z产品代号+下划线+代号+下划线+类型+下划线+版本号，所有文件的扩展名均为p悦。各组成部分规定如下za) 产品代号:指零部件所属的型号，由标准化部门给定:b) 代号:包括图号+状态号，由标准化部门给定:c) 类型:根据UG的应用功能，同一模型的主要应用文件可分为五种类型，各类文件的识别标志可用各应用名称的缩写表示，如表1; d) 版本号:设计归挡后的更改记录，原始文
13、件为00，以后依此为01、02等。表l文件命各文件的识别标志模型应用文件mod 主模型文件asm 装配文件dwg 二维工程图文件cam 计算机辅助加工文件cae 计算机辅助分析文件举例:如某型号结构件的产品代号为XX，代号为YY-01 OO-OC，类型为主模型文件，版本号为00 ，则对应的UG文件名为xx_YY-Ol00-0C_mod_00.prto 4.4.2 表这式的命名表达式名称是字符与数字组成的字符串，表达式名称的第一个字符应是字母，名称中可含下划线二，表达式名的长度限制在32个字符内。4.4.3 草图的命名革图名称的组成:草图名称及序列号+下划线+草图所在层号。用代表草图用途的字符作
14、为草图名称，草图名称的第一个字符应是字母，如在第二十一层的一个用于建立模型根特征的草图命名为:ROOTOl 21。4.4.4 引用集的命名引用集名称应小于30个符号，中间不允许有空格指定所有在第一层(la问a町ye盯r1 ) 的实体对象(solidb协od句y)为引用集BODY对坐标系的原点。Body引用集应包括在装配中需要显示的实体对象。4 QJ 321 8-2005 创建所需对象的小平面表示为引用集FACET。用户可依自己的需要创建额外的引用集。如管路件、线束等可创建仅包含中心线的命名为guide的引用集。UG模型各种引用集的分类管理见表20表2引用集名字含义备注entJre part 整
15、个部件(all) 默认empty 没有(nothing)对需要不可见的部件BODY 精确实体(precisesolid) 完整地显示细节实体部件FACET 小平面实体(face忧edsolid) 实体部件的快速显示ENVELOP 包封复杂壳体4.5 UG文件的提交要求UG文件提交时应按以下规定的方式组织和显示数据:a) 所有的UG对象应分别处于指定的层中，层的最终状态应符合附录A.3的规定。b)除另有规定外，模型表面的着色应按照零部件提交上一级组件装配后实际的颜色着色。如果有装配、维护等识别工作需要，可按整机装配后的实际颜色着色。例如:各种导管的颜色、维护口盖的颜色和电线电缆的颜色等。c)三维
16、模型提交时忽略线型和线宽。二维图样线型按真实效果设置，线宽用指定颜色和本身线宽区分。d) 为满足自动生成明细表的需要，三维模型提交时应定义如下部件属性:代号、名称、材料、单件重量和备洼，以及部件的密度、质量、质心等质量特性，其中备注为可选项。e) 模型交付时，对于零件，确保所有实体特征都应处于非隐藏(unblank)、非抑制(unsuppress ) 状态，除非有特别的需要，如用表达式来抑制特征等。特征也不能处于非激活(inactive)状态。所有的非实体特征，如基准特征、曲线、曲面特征等应处于相应的层，并使其不可见。对于装配模型，确保所有的零件和子装配件处于非隐藏状态。4.6 UG三维建模参
17、数设置UG三维建模参数设置应符合附录A的要求。5 特征建模5.1 通则模型中不应出现实体体积上的相互重叠，不应出现外表面不可见的内部空洞。模型中不应出现零厚度，如果有零厚度出现，UG会发出错误信息(non-manifoldsolid) ，可将其厚度修改为0.00001mmo 若干直径相同旦成一定规律分布的孔(圆孔、螺孔或沉孔等)，即便数量很大时，也应全部绘出。工艺过程中形成的几何形状，如焊接接头的坡口形状、焊接后焊缝的表面形状和焊缝的垫板等不进行建模，按GB/T324的规定执行。表面处理层(如镀覆层)应包含在建模尺寸中，即镀后尺寸方式建模。如另有要求，也可按表面处理前的状态建模。涂敷层及其它防
18、腐蚀层可包含在建模尺寸中，不必单独建模。实际零件上的特征，其几何拓扑形状与UG建模应用中提供的特征一致时，应使用相应的特征命令创建和编辑。特征应充分定位，不得欠定位或过定位，另有规定的除外。优先使用几何定位方法，如平行、垂直和重合等，其后才是数值定位方法。3 QJ3218-一2005不得出现过期(outof date )的特征。不应出现非参数化特征(unparameterized featur，。禁止使用分离体(splitbody)特征操作命令。5.2体素特征作为零件的基本解析形状，体素特征(primitivefeatures)具有非几何相关性。UG提供了五个体素特征:块(blocks)、圆柱
19、体(cylinders)、锥体(cones)、球体(spheres)和管子(tubes)。每个零件建模时仅可使用一次体素特征(或者仅使用一次建立在固定坐标面上的草图)，作为零件的根特征(rootf臼阳re)，有相辅零件的除外。5.3 参考特征除建立在绝对坐标系下的固定基准面和固定基准轴外，不应建立其它的固定基准面和固定基准轴，应尽可能使用相对基准面和相对基准轴进行建模。如果模型的第一个实体特征是由建立在固定基准面的草图生成，不允许再使用体素特征。5.4成形特征常用的成形特征(form features)及其要求见表30表3常用成形特征序号名称要求简单孔(simple)用于创建圆柱形通孔或盲孔2
20、 沉头孔(counterbore 用于创建圆柱形阶梯通孔或盲孔3 埋头孔(countersink) 用于创建圆柱形出口棱边带倒角的孔4 圆凸台(boss) 用于创建阶梯轴5 圆形腔(cylindrical)用于创建圆柱形通孔或盲孔(可带锥度6 短形腔(rectangular)用于创建短形的内腔7 方凸台Crectangular) 用于创建矩形的凸台8 短形键槽(rectangular) 用于创建矩形的键槽9 球形键槽(ball-end) 用于创建圃弧底键槽10 U形键槽(U-slot)用于创建U形的键槽11 T形键槽(T-slot)用于创建T形的键槽12 燕尾槽(dove-tail)用于创建燕
21、尾形的键槽13 ，矩形旋槽Crectan阴lar)用于创建退刀槽14 圆弧底旋槽Cball-end)用于创建退刀槽15 U形底旋槽(U-Groove)用于创建退刀槽5.5 草图特征5.5.1 草图的层每个草图都应在单独的层(Iayer)上，激活一个草图时，该层就自动转为工作层。草图层全部用完时例外。5.5.2 草固的附着和定位用户在一开始即欲创建草图特征时，可以选择绝对坐标系下的固定基准面作为附着(attach)平面。其它情况下，只能选择相对基准面、片体表面或实体表面作为草图的附着面(face/plane)。草图应相对于已有的实体、基准等进行充分定位(position)。6 Q132陆一200
22、5丘3草固的约束草图一般不应欠约束(欠约束仅用于打样图、协调图等)，草图不应出现过约束和冲突约束。参考性的约束仅用于参考尺寸的标注，此时应将该类约束转为参考对象(convert to reference)。创建和编辑草图特征时，应优先使用几何约束(geometricconstraints) ，且保证几何约束的充分和完整，然后再应用尺寸约束(dimensionalconstraints)。草图曲线原则上不应用来形成(如拉伸、扫描等后来的键槽、退刀槽、倒角和倒圆等特征。5.5.4草固的设置草图设置的参数有:a) 捕捉角度(snapangle): 3; b) 尺寸小数位数(decimalplaces
23、): 3位小数点:c) 尺寸文本高度(textheight): 5mm; d) 尺寸文本内容(dim.label):尺寸表达式:e) 草图非激活时，是否显示尺寸(retain dimension display) :否(OFF); f) 是否在草图修改后，更新与当前关联的实体模型(update model) :是(ON)。5.6 其它特征5.6.1 螺纹特征除另有要求，不应使用细节螺纹(detailedthread)。螺纹特征(thread feature)的起始面(startinglocation)、旋向(righthanded vs. le仕handed)及加工方法(manufacturi
24、ngmethod)应予以正确选择。螺纹需参数化时，选择人工输入(manualinput)。5.6.2 倒角特征和倒国特征除另有要求，倒角特征(chamferfeature)和倒圆特征(blendfeature)不应通过草图的拉伸和扫描来形成，以便在以后的CAE简化工作和CAPP工作中进行抑制。倒圆特征一般放在建模工作的后期完成，倒角特征放在倒因之后。倒角(或倒圆)的实体边在建模过程因某种原因需被分割(如开槽等特征操作)，此时可提前倒角(或倒圆。多面相交处，应一起倒圆。如果某些边是由未注圆角确定的倒圆、未要求在模型中出现时，也应查出数值参与共同倒圆。避免建立倒角和倒圆特征的子特征，不要通过倒角和
25、倒圆所建立的边或切边对其它特征的位置进行标注。6 装配建模6.1 通则不得使用未正式归档的零件和子装配进行装配。原则上以body引用集装配零件。装配模型中的加工要求如涉及到改变零件和子装配件的尺寸，按装配体的组合加工进行处理。6.2 配对条件6.2.1 通则配对条件(matingcondition)由配对约束组成。它反映了组件间的空间定位的约束关系，并提出对产品在实际装配时的要求。装配约束应正确、完整，装配中所有约束条件(matecondition)应有效，防止出现未加载(not loaded)情况。通用的孔轴配合，不得使用圆柱面相互贴合的约束条件，圆锥面例外。7 QJ 32 t 8-2005
26、 UG提供了贴合(mate)、对齐(align)、角度(angle)、平行(parallel)、垂直(民叩endicular)、对中(center)、距离(distance)及相切(tangent)八种配对约束类型。6.2.2 螺纹联接螺纹装配遵循基体在前、拧人件在后的原则，螺母例外。符号螺纹，杆的实体模型为圆柱时，其径向定位满足:1一I对中(center1 to 1 )。不允许用贴合(mate)约束。符号螺纹，杆本身带有锥度时，可用面贴合。细节螺纹(detailedthread)件参与装配时，螺纹牙型应进行周向定位，保证牙型吻合正确，不得干涉。6.2.3 键联接平键、半圆键、模键等参与装配时
27、，应遵循基体在前、键在后的原则。键的周向定位应采用:2-2对中Ccenter2 to 2) ，键和轴的中心有装配基准面时，可采用基准面贴合约束。6.2.4 销联接采用对中约束。应遵循被定位件先行装配、销最后参与装配的顺序。销定位的零组件应事先互相完成了约束。原则上不应将销作为约束过渡的中介。6.2.5焊接和胶接联接由于焊接和胶接接头是在工艺阶段形成，故不会在零件建模中给出。装配建模时，直接以理想状态施加约束。6.3 标准件、借用件和外购件6.3.1 标准件优先采用参数化的方法进行绘制，即用户在选择某一系列尺寸后，应得到完整的三维模型。如元法参数化，应按型号的需要绘制单独的模型。6.3.2 借用
28、件借用件主要指对其它成熟零组件的借用。借用件应按原借用图样单独绘制模型。6.3.3 外购件如外部厂商已提供了外购件的三维模型，则应对模型数据进行转换，再纳人装配。但转换后的初始模型应予以保留，并一同纳入审签流程。如外购件厂商没有提供三维模型，则由用户自行建立。7 二维制图7.1 通则UG二维图样不应与三维模型绘制于同-个文件中，应按UG主模型的原理进行创建。当个零组件以多页二维图样表达时，应绘制在一个制图文件(dra仇ingpa中以多张图纸来表示。UG三维模型文件是反映设计意图的主模型(UGmas也rmodel) , UG二维图样(UGpa时应与其保持一致，包括所反映信息的内容、类别和数据精度
29、等。二维工程图样应与三维实体模型相关，包括横截面剖视图、剖面图、局部放大图和向视图等视图的相关性。二维制图中的图线、字体、视图画法、尺寸标注、图幅等按GB4457 (所有部分)和GB4458 (所有部分)的规定执行。二维制图中各视图的比例按GB/T14690的规定执行。焊缝、粗糙度符号直接采用UG提供的功能进行标注。装配剖视图中，某些零件如轴类零件等不进行剖切绘制。7.2 UG二维制图参数设置8 QJ 321 8-2005 UG二维制图参数设置应符合附录B的要求。7.3 UG二维制固的特殊性UG二维制图中，存在与GB4457 (所有部分)和GB4458 (所有部分要求不符的项目，不符的项目举例
30、见表4.表4UG二维制圈中与GB4457 (所有部分)和GB4458 (所有部分要求不符的项目举例GB 4457 (所有部分和GB4458 序号UG二维制固的结果(所有部分中的要求工程制图组件图的明细栏要求左、右、下三条边UG装配文件中根据装配部件属性自动生成的明l线为粗实线细栏边线为细实线2 焊接符号中的某些线型要求为粗实线UG标注的焊接符号线型为细实线15士0.05:UG标注中正负号低子数字而距离尺寸3 15士0.05:正负号与数字应对齐线很近4 15士0.05:标注中的小数点内部为实心15士0.05:UG标注的小数点内部为空心9 QJ 321 8-2005 附录A规范性附录)UG三维建模
31、参数设置A.l 建模单位设置在UG环境下，长度单位应使用毫米C mm ) ，质量单位应使用千克(kg)或克Cg ) , 密度单位应使用千克每立方米Ckg/m3)或克每立方厘米Cg!cm勺。其它单位符合GB3100、GB 3101、GB3102的规定。A.2 日期格式设置所有日期格式按GB/T7408的规定执行:CCYY-MM-OO。其中:cc为世纪，yy为年份，MM为月份，00为日，均为两位数字。示例:2002-01-15表示2002年1月15日。A.3 图层设置10 图层设置见表A.I。15-20 21-40 111 119 120 sketch dimensio Iist border/t
32、itle block 最终设计结果实体，用于装配实体草图尺寸工程图其它部分明细栏图框及标题栏QJ 3218-一2005A.4对象参数设置设置对象(点、直线、曲线、实体、片体、坐标系、基准平面/基准轴)的颜色、线型、线宽，见表A.2。表A.2对象参数对象颜色线型线宽Cobject) Ccolor) C1ine font) Cwid出)体实体Csolidbody) 可按需自定默认默认片体(sheetbody) 曲线直线Cline)和弧(arc)绿色Cgreen)默认默认二次曲线(conic)和样条Csplin) 蓝色Cblue) 参考特征碧绿色默认默认基准轴/基准平面CdatumJplane) C
33、aqu缸narine)点Cpoint)和坐标系(coordinate systern) 红色Cred) 默认默认A.5 文本字体和字符集设置UG模型各种文本字体和字符集的分类管理见表A.3。表A.3文本字体和字符集名字字符集ugfontfile 备注拉丁(Iatin)一iso-tnt 用于拉丁文本希腊(greek)一greekfont 用于希腊文本英文(english)一blockfont 用于英文文本中文(chinese)GB 2312 chinese fs 简化汉字A.6 材料特性设置材料特性(material properties)预设的材料是钢铁(steel)，默认值见表A.4。表A.
34、4预设置的材料及其质量特性项目值计算精度0.01单位计算单位kglmo 密度7830.64 一11 QJ 321忠一2005UG系统中己预设多种材料信息，包括其材料牌号和标准号，用户可以依需要选择不同牌号的材料。每一个参数的精度由提供材料的部门与有关人员共同商定。A.7 曲线精度设置在UG中创建的曲线(curve)一般是非均匀有理B样条(NURBS)。曲线精度设置如下:a) 间隙(gap)和重叠(overlap):允许的两曲线间的最大间隙和重叠均为O.Olmm。b) 阶次(degree):曲线拟合方法(curve币tmethod)一般用三次(cubic)样条。对具有标准解析形状的规则曲线，如圆
35、、椭圆、抛物线、双曲线和圆锥曲线等应该用相应的曲线命令来完成。A.8 曲面精度设置用能够满足工程设计和制造的精度要求，且保证曲面(freeform)是准确光滑的最低阶次多项式来定义曲面。对于非直纹曲面，用最低阶次的样条曲线来生成曲面。控制曲线间相互应是相切的，并且满足点斜率的限制要求。12 用实线定义曲面边界。曲面精度设置如下:a) 曲面构造结果(什eeform construction result) :除非特定需要，应该用平面(plane)方式。b) 拟合方法(curvefit method) :最低用3次B样条曲线(cubic)。c) 距离公差(distancetolerance) :推
36、荐公差O.OOlmmo距离公差是在理论片体与系统逼近它建立的最终体之间最大允许距离d) 角度公差(angletolerance) :推荐公差0.0100定义在相应点处在体法向间最大允许夹角。附录B规范性附录UG二维制图参数设置B.l 基础设置基础设置如下:a) 中心线:国标标准CGB-style); b) 基准符号:国标标准CGB-style); c) 剖切线:国标标准CGB-均le); d) 文本字符:简体中文Cchinesefs)。B.2 工程圈参数设置工程图参数设置如下:a) 工程图单位(measure unit) :毫米mm; b) 投影方式Cprojection angle) :第一
37、象限角投影(1st angle projectin)。B.3 视圈显示参数设置视图显示参数设置如下:a)视图边界框(show view borders) :不显示复选框关闭:b) 消隐线(hiddenlines)显示方式:可按需自定:c) 光顺边缘(smoothedges)显示方式:可见:d) 虚拟交线(virtualintersections)显示方式:不可见。B.4 剖视图设置剖视图设置如下:a) 剖视图(sectionview)背景线(bacJ.:ground) :显示:b) 剖面线显示方式(crosshatch) :显示tc) 装配件中两相邻件的剖面线方向Cassemblycrossh
38、atching) :相反。B.5 螺纹设置内螺纹和外螺纹显示方式:简化显示(ISO/simple)。B.6 剖视图参数设置8.6.1 剖切续参数设置自J-IjJ线(sectionline)参数设置要求如下:a) 箭头尺寸设置为:一一箭头长度A:6; 一一剖切线箭头到延长线的长度B:15; 一一箭头角度C:15。QJ 32n弘一200513 QJ 321 8-2005 b) 剖切线参数设置为=一一剖面线箭头线段与图形框之间的距离D:10; 一一剖切线延伸长度E:0。c) 箭头/延长线的显示设置为:一一颜色(color):黄色(yellow); 一一剖切线显示类型(display):GB标准剖切线
39、(G B standard) ; 一一剖切线的线型(font): J切线显示类型为GB时，此项不起作用:一一剖切线的线宽(width):剖切线显示类型为GB时，此项不起作用;-一一剖切线的箭头类型(style):tilled 实心箭头:一一剖切线的显示标记(displaylabel):显示。B.6.2 剖面线参数设置a) 剖面线(hatch)角度(angle):。，可按需自定:b) 剖面线距离(distance):3，可按需自定:c) 剖面线颜色(color):白色(white);d) 剖面线线宽(width):细线(thin)。B.6.3 视图标签设置局部放大图(detailview)和剖视
40、图(sectonview)的视图标签(viewlabel)设置如图B.1、图8.2所示。B.7 注释参数设置B工1单位设置单位设置如下:a) 用点表示小数点符号，抑制小数点后的零:3.05; b) 公差在尺寸之后:3.05士0.05:c) 尺寸单位(units):毫米(millimeters); d) 角度显示格式(angleformat): 450 30 , 450 30 , 00 30。e) 双尺寸格式(dualdimension format): 1. 125 无双尺寸。B.7.2 尺寸设置14 延长线/箭头:显示。文本:在尺寸线上。图8.1局部放大图8.7.3 段落、字体、颜色和线型设
41、置8.7.3.1 段落设置如下:a) 对齐位置(alignmentposition) :左下(bottom-Ieft); b) 文本对齐(textjustification ) :左(Ie的。QJ 321 8-2005 图8.2剖视图8.7.3.2 尺寸文字(dimension)、公差文字(tolerance)、附加文字(append)、一般文字(general)设置如下:a) 字符尺寸(charactersize) : 0.197 inch (即5mm); b) 字符间距(spacefactor ) : 1; c) 字符高宽比(aspectratio) : 0.7; d) 行距(Iinespace factor) : 1; e ) 字体:chinesefs (简体中文仿宋体)。B工3.3颜色设置如下:a ) 尺寸文字(dimension):黄色(yellow)b
