1、ICS 79.120.10 J 65 GB 中华人民主t/、和国国家标准GB/T 19992-2005/ISO 7957: 1987 木工机床摇臂式圆锯机术语和精度2005-10-24发布Woodworking machines-Radial circular saws NomencJature and acceptance conditions (ISO 7957 :1 987 , IDT) 2006-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 19992-2005/1807957: 1987 前言本标准等同采用ISO7957 :1987(木工机
2、床摇臂式圆锯机术语和验收条件。为便于使用，本标准作了下列编辑性修改2本国际标准一词改为本标准;-一用小数点呐代替作为小数点的逗号十一删除法文术语和俄文术语及国际标准等效术语的有关注释和附录A等效的术语;图和表的编辑性修改;增加了规范性引用文件的文字。本标准代替jB/T9946-1999(摇臂式木工圆锯机精度。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会归口。本标准由福州木工机床研究所负责起草。本标准起草人g郑莉、郑宗鉴。本标准是酋次发布。GB/T 19992-2005/150 7957 ,1987 木工机床摇臂式圆锯机术语和精度1 范围本标准规定了摇臂式圆锯机(以
3、下简称机床)各部分的术语，同时参照GB/T17421.1-1998，规定了机床的几何精度检验，并给定了相应的允差，适用于一般用途、普通精度锯削滑座行程小于等于800 mm的机床。对于锯片滑座行程大于800mm的机床的精度应由用户与制造商达成一致意见确定。本标准只规定机床的精度检验，不适用于机床的运转试验(如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验)、也不适用于机床的特性检验(如速度、进给量等)，这些检验一般宜在机床精度检验前进行。本标准对机床的工作精度检验不作硬性规定。其应在用户与制造商之间预先的协议中另行规定。本标准适用于ISO7984，1988中12.131.122指示的那些机床。2 规范性引用
4、文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 17421. 1-1998 机床检验通则第1部分2在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1 ,1 996) ISO 7984 ,1 988 木工机床木工机床及木工辅机的技术分类3 简要说明3.1 本标准中的所有尺寸和公差的单位均为毫米。3.2 使用本标准时应参照GB/T17421. 1-1998，尤其是检验前
5、机床的安装，主轴和其他运动部件的升温，以及检验方法。检具误差不得超过被检项目公差的1/303.3 本标准中几何精度检验的顺序是按机床装配顺序给定的，其不限制实际检验时的顺序。为了便于检具的安装和检验的进行，可按任意顺序检验。3.4 检验机床时，本标准给定的检验项目未必总能或必需逐项检验。3.5 检验项目的选择由用户决定，并与制造商达成一致意见，于机床定货时明确规定。被选择检验的项目往往是与用户感兴趣的机床性能有关。3.6 在工件加工方向上的运动称为纵向运动。3.7 当确定测量范围不同于本标准规定的测量范围上的公差时，应考虑公差的最小折算值为0.01mm (见GB/T17421.1-1998中2
6、.3. 1. 1)。4 术语机床术语见图1和表1。GB/T 19992-2005/1807957: 1987 俨6.7.36. 7 6. 7. 2 、6.7.18.1 10:7 10. 7.2 7.3 6.6 6.6.1 1. 4 与严10卢户_10炉图1 GB/T 19992-2005/ISO 7957: 1987 表1机床术语一览表中文术语英文术语序号摇臂式圆锯mradial circular saws l 机身部分framework 1. 1 工作台主承table support 1. 2 立柱pillar 1. 3 摇臂a100 轴向力F0.05 G5 锯轴的径向圆跳动I 0.03 I
7、指示器1 5.6. 1. 2. 2 a为距离E，GB/T 19992-2005/180 7957: 1987 表2(续)序号图参照GB/T1742 1. 1 1998 简G6 检验项目411UU T G7 G8 G9 B 。O A结/ nv 杆导座滑对线度轴直轴垂主的锯片对导向板的平行度(安装检验锯片代0.25 替锯片)锯片摇臂角度调整与导向板成90。和45。时的定位精度允差检验困盘检具角尺角度尺塞尺5.5. 1. 2. 2 指示器I5.5. 1. 2. 4 J400 检验圆盘I5.4. 1. 2. 2 指示器|锯削头在纵剖位置角尺K400 I角度尺。15检验圆盘塞尺5.5. 1. 2. 2 b为距离L
