1、ICS 77. 180 H 93 咛.飞:JllrN.:.飞.飞-飞鄂、-一一一.(:.1l. , ，二.:飞:_.r:_.:.: f:._ I 、届r.飞r.孟晶面-E二丘:.凰r-. : . _ .咱.，:.，:.:.:_f:.:.:，_ _/.:.,:_ .，:，:，飞飞_I:-时古古鲁需白古军!.，一二咽凶中华人民共和国国家标准GB/T 24444-2009 电渣重熔结晶器Electroslag remelting mould 2009-10-15发布罐每s 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2010-03-01实施发布本标准的附录A为资料性附录。本标准由中
2、国钢铁工业协会提出。前言本标准自全国冶金设备标准化技术委员会CSAC/TC409)归口。GB/T 24444-2009 本标准起草单位:内蒙古北方重工业集团有限公司、津坊亚东冶金设备有限公司、太原市冶金机械厂.本标准主要起草人z白庆操、高云喜、张培荣、陆廷阁、于景润、李明忠、王跃、柴小平、黄燕、孙学斌。I GB/ T 24444-2009 电渣重熔结晶器1 范围本标准规定了电渣重熔结晶器术语和定义、分类与代号、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于O.03 t240 t固定式水冷电渣重熔结晶器以下简称结晶器).2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成
3、为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/ T 700 碳素结构钢(GB/T700- 2006 ,ISO 630:1995,NEQ) GB/ T 2040- 2008 铜及铜合金板材GB/ T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块磨、车、健、皖、插及刨加工表面(GB/T6060. 2一2006.ISO 2632/ 1: 1985 ,MOD) GB/T 9460 铜及铜合金焊丝JB/
4、 T 9218元损检测渗透检测(JB/T9218- 2007 , EN 571-1: 1997 , MOD) HG/ T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆HG/ T 3362-2003 铝粉有机硅烘干耐热漆(双组分3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本标准.电渣重熔结晶器el民troslagremelting mould 电渣重熔时，用于钢水精炼及结晶成型的冷却容器。结晶器公称重量nominal weight mould 电渣钢链的最大重量(单位t)。密集气孔continuous air-hole 当两个或两个以上的气孔在一条直线上且相
5、邻间距不大于较小气孔当量直径时的多个气孔。内衬公称直径inner Iiner nominal diameter 结晶器内衬大口直径与小口直径的平均值。内材公称宽度inner liner nominal width 结晶器内衬大口宽度与小口宽度的平均值。内材公称长度inner liner nominal length 结晶器内衬大口长度与小口长度的平均值。GB/T 24444-2009 4 分类、代号及标记4. 1 分类结晶器按横断面形状分为圆形、矩形和异形，4.2 代号产品代号及截面形状代号如下:产品代号一-DZJ;圆形A; 方形一-B;异形一一C。注:D刀为结晶器的电、渣、结三字汉语拼音第一
6、个大写字母-4.3 型号标记DZJ 4.4 标记示倒t 公称如十一一一一一一内衬高度(mm)-一一-一-一规格尺寸(mm)，一戳面形状代号一一一一一一一一电渣革熔结晶器代号a) 内衬公称应径为何00mm.内衬高度2500 mm，公称重量为9t的圆形结晶器标记为:DZJA900-2500-9 ; b) 内衬公称长度为700mm、内衬公称宽度为650mm，内衬高度2000m础，公称重量为5t的矩形结晶器标i己为:DZJB700 X 650-2000-5; c) 内衬高度2000mm，公称重量为5t的异形结晶器标记为:DZJC-2000哼5。5 技术要求5. 1 设计与制造5. 1. 1 结晶器应按
7、本标准的要求设计，并按批准的产品图样和工艺规程等技术文件制造。5. 1.2 结晶器外套一般应设置除垢口和排气阀。5. 1.3 结晶器内衬尺寸规格参见附录A.5. 1. 4 结晶器内衬焊缝宜采用纵向对接。错边量不大于板厚的10%，且最大不超过2mm. 5. 1. 5 结晶器铜板的切割可采用水射流、等离子弧、电火花以及机械加工等方法来完成回5. 1.6 结晶器内材、外套可采用板材卷制或其他工艺方法成形。5. 1.7 焊接采用符合GB/T9460规定的紫铜焊丝或满足铜钢焊接要求的焊丝。5. 1.8 结晶器的铜铜、铜钢的焊接可采用熔化极惰性气体保护焊或其他方法完成。5. 1. 9 采用熔化极惰性气体保
8、护焊时，根据工艺要求焊前可采用远红外线或电加热板等方法进行整体预热，预热应均匀，并用保温棉保温。5. 1. 10 焊后，结晶器法兰端面应按产品图样规定的尺寸，进行机械加工。5. 1. 11 冷却水应符合冶嫁工艺的规定。5. 1. 12 结晶器外表面宜涂符合HG/T2009二1991规定的C06-1铁红醇酸底漆和符合HG/T3362-2003规定的铝粉有机硅烘干耐热襟。GB/ T 24444- 2009 5. 2 主要技术参数主要技术参数应符合表1的规定。褒1产晶主要技术参数项目参数结晶器内E空公差不大于1%，且最大不超过10mm 结晶楼内壁直线度公差在1000mm的长度范围内不大于2mrn 结
9、晶辘辘线对法兰平面垂直度公差在1000mm的长度范围内不大于2mrn 结晶嚣法兰表面粗糙度Ra12. 5m 结晶器冷却水工作压力0. 25 MPa-O. 4 MPa 5.3 材料5. 3. 1 结晶器内衬面板的材料为符合GB/T2040-2008规定的T2或TP2铜板.结晶器内衬用铜板的厚度应符合表2的规定.结晶器外套材料应符合GB/T700或GB/T4237的规定。5. 3. 2 板材表面允许存在经打磨可去除的划伤斗、凹凸等缺陷.表2结晶辑内衬用铜摄厚度公称重量t3 :i骂王166t8 8Ij2 12t20 20乓t50t50 t 厚度10-18 18-20 20- 22 22-26 26-
10、30 30-3-1 34-42 rm -注:需方对厚度有特殊要求时，可fj供需双为另行商定，并在合同小注明.-一一一-一一5. 4 焊缝5. 4. 1 焊缝尺寸应符合产品图样的规定。5. 4.2 焊缝应饱满，不允许有未焊透、咬边等缺陷.焊缝焊后应进行清理，去掉焊渣、飞溅物和焊瘤，焊缝应打磨平整，并呈现金属光泽.5. 4. 3 焊缝表面缺陷应进行着色渗透检测。焊缝内部质量需检测时由供需双方协商，并在合同中注明e5. 5 表面质量5. 5.1 焊缝表面不允许有裂纹夹渣、密集性气孔等缺陆存在.5. 5. 2 表面涂层应均匀，不允许有漏涂、堆积、气泡。5.5. 3 内衬表面不允许有毛刺和深度超过1mm
11、的机械损伤，焊缝对接处应修磨平整、光滑，与两侧表面形成一致的平面或曲面过渡。5.6 尺寸公差与形位公差结晶器的直线度、垂直度公差及尺寸公差应符合表1的规定。5.7 锥度结晶器锥度应符合产品图样的规定。5. 8 表面粗糙度结晶器法兰的表面粗糙度应符合表1的规定。5. 9 密封性结晶器水冷却系统应密封，经水压试验后元渗漏.3 GB/T 24444-2009 6 检验方法6. 1 焊缝6. 1. 1 用焊缝检测尺检验焊缝尺寸。6. 1.2 用目视的方法检验焊缝清理和打磨质量。6. 1.3 按JB/T9218的规定用着色渗透探伤方法检验焊缝裂纹等缺陷。6.2 表面质量6.2. 1 用目视的方法检验结晶
12、器表面涂覆质量.6. 2.2 用目视的方法在5倍放大镜下检验焊缝的表面质量。6. 3 尺寸公差与形位公差6.3.1 内腔公差用直尺检验。6.3.2 直线度用直尺检验。6.3.3 垂直度用角尺检验。6.4 锥度6.4.1 圆形结晶器按式(1)计算。( 1 ) 式中:D一一内衬大口直径，单位为毫米(mm);d一一内衬小口直径，单位为毫米(mm);h一一内衬高度，单位为毫米(mm)。6.4.2 矩形结晶器按式(2)或式(3)计算。，。-一-hB一一一度锥.( 2 ) 式中:B一一内衬大口长边尺寸，单位为毫米(mm);b一一内衬小口长边尺寸，单位为毫米(mm)，h一一内衬高度，单位为毫米(mm)。a-
13、一-hA一度锥( 3 ) 式中:A一一内衬大口短边尺寸，单位为毫米(mm)，a一一内衬小口短边尺寸，单位为毫米(mm);h一一内衬高度，单位为毫米(mm)。6.5 粗糙度法兰工作面用目视的方法或用符合GB/T6060.2规定的标准样块对比法进行检验。6.6 密封性密封性试验应满足下列条件:a) 介质=水;b) 压力:1.21.5倍工作压力30 稳压时间:30min。4 GB/ T 24444-2009 7 栓验规则7. 1 检验项目检验项目见表3，100%检验。表3检验项目项目名称要求章条号检验方法章条号焊缝5.4 6. 1 表面质量5.5 6. 2 尺寸公差、形位公差5. 6 6.3 镶度5
14、.7 6.4 粗糙度5. 8 6.5 密封住5. 9 6. 6 7.2 合格判定检验的项目全部合格，则该产品为合格。8 标志、随带文件、包装、运输、贮存8. 1 产品标志应有下列内容:a) 产品名称:b ) 产品型号;c) 出厂编号;d) 山厂日期;e) 制造企业名称。8.2 出厂产品应随带下列文件:a) 产品合格证;b) 产品使用维护说明书。8.3 包装应满足运输要求。包装前应将水套内的残留水份清除干净，并封闭进出水口。铜表面应涂覆防护油。8. 4 运输过程中不允许碰撞，应有防雨、防潮措施，并应保证安全、可靠。8.5 产品应贮存在干燥的场所内。5 GB/ T 24444-2009 附录A(资
15、料性附录).结晶器内衬规格与尺寸A. l 圆形结晶器内衬的规格与尺寸见表A.l。表A.l公称重量直径高度锥度t 1町11m 0.1 120-180 300-1000 0. 025-0.04 0.1-0.5 160-300 800-1 400 0. 025-0.04 0.5-1 280-400 1 200-1 800 0.02-0.03 1-3 350-550 1 500-2 400 0. 02-0.03 3-5 480-700 2000-2500 0. 015-0.025 5-10 600-900 2000-2800 0. 015-0.025 10-20 800-1 300 2400-2800
16、 0. 015-0.025 20-50 1 200-1 900 2 600-3 000 0. 015-0. 025 50-100 1 600-2 400 3 000-4500 0-0.02 100-180 2000-3000 4 000-5 000 。180-240 2500-3500 4500-5 500 。A.2 矩形结晶器内衬的规格与尺寸见表八.2。表A.2公称重量边长高度锥度t m口1mm 0. 05-0.1 120-200 600-1 200 0.03-0.05 0. 1-0. 5 150-350 800-1300 0. 03-0. 05 0.5- 1 260-400 1 000-1 700 0.025-0.04 1-3 300-650 1 100-1800 0. 025-0.04 3-5 500-750 1 500-2 000 0.025-0.04 6
