1、标准分享网 免费下载GB/T 24452-2009 刚吕本标准与ISO7675: 2003(建筑物内排污、废水(高、低温)用塑料管道系统氯化聚氯乙烯(PVC-C) )(英文版)的一致性程度为非等效。本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(SAC/TC48/SC 3) 归口。本标准起草单位:上海汤臣塑胶实业有限公司、南塑建材塑胶制品(深圳1)有限公司、中国佑利控股集团有限公司、佛山高明顾地塑胶有限公司、江苏常盛管业有限公司。本标准主要起草人:唐克能、陈天文、肖玉刚、郑志强、武新国。I GB/
2、T 24452-2009 建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯CPVC-C)管材和管件范围本标准规定了以氯化聚氯乙烯CPVC-C)树脂为主要原料，加入必需的添加剂，经挤出成型的氯化聚氯乙烯管材(以下简称管材)及经注塑成型的氯化聚氯乙烯管件(以下简称管件)的术语和定义、符号、材料、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯CPVC-C)管材、管件。本标准不适用于埋地管网。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本
3、标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样i十划(lSO2859-1:1999 ,IDT) GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境CidtISO 291: 1997) GB/T 5836. 1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管材GB/T 5836.2一一2006建筑排水用硬聚氯乙烯CPVC-U)管件GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定CeqvISO 25
4、05: 1994) GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯CPVC-U)管件坠落试验方法GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定CeqvISO 2507: 1995) GB/T 8803一2001注射成型硬质聚氯乙烯CPVC-U)、氯化聚氯乙烯CPVC-C)、丙烯腊-丁二烯-苯乙烯三元共聚物CABS)和丙烯腊-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物CASA)管件热烘箱试验方法GB/T 8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(lSO3126: 2005 , IDT) GB/T 14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法CeqvISO 3127:
5、1994) GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义HG/T 3091-2000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范QB/T 2803-2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法3 术语和定义、符号3. 1 术语和定义GB/T 19278一2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1. 1 管件主体壁厚wall thickness at main body of the fiUing 管件连接部分以外的任一点壁厚，单位为毫米(mm)。3.2 符号下列符号适用于本标准。A一一承口配合长度GB/T 24452-2009 de 任一点外径dem 平
6、均外径dn一-公称外径ds 承口中部内径dsm 承口中部平均内径e一一管材壁厚e2-承口壁厚e3密封环槽壁厚L。一承口深度L一管材长度Ll一一管材有效长度一一倒角4 材料4. 1 在制造管材、管件的pvc-c混配料中，为满足本标准要求，可添加不超过50%的硬聚氯乙烯CPVC-U)及有利于管材、管件加工性能的添加剂。4.2 只允许使用来自本厂的同种产品的清洁回用料。4.3 弹性密封圈连接型管材、管件用弹性密封圈性能应符合HG/T3091一2000的相关要求。4.4 应使用生产商提供的pvc-c专用溶剂型胶粘剂，不应使用pvc-u溶剂型胶粘剂。5 分类管材、管件按连接形式分为溶剂型胶粘剂粘接型和弹
7、性密封圈连接型。6 要求6. 1 外观管材与管件内、外壁应光滑，不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直;管件应完整元缺损，浇口及溢边应修除平整。6.2 颜色管材、管件一般为米黄色或灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。6.3 规格尺寸6.3. 1 管材尺寸6. 3. 1. 1 管材的平均外径、壁厚管材的平均外径、壁厚应符合表1的规定。表1管材的平均外径、壁厚单位为毫米平均外径壁厚公称外径dn 最小平均外径最大平均外径最小壁厚最大壁厚d eOl nn dem.n18X emin e max 32 32.0 32. 2 1. 8 2.2 40 40
8、.0 40.2 1. 8 2.2 50 50.0 50. 2 1. 8 2. 2 75 75.0 75.3 1. 8 2.2 2 GB/T 24452-2009 表1(续)单位为毫米平均外径壁厚公称外径dn 最小平均外径最大平均外径最小壁厚最大壁厚d em min dem.max emin e max 90 90.0 90.3 1. 8 2.2 110 110.0 110.3 2.2 2.7 125 125.0 125.3 2.5 3.0 160 160.0 160.4 3.2 3.8 6.3. 1. 2 管材的长度管材长度L一般为4m或6m，或由供需双方协商确定，管材不应有负偏差。管材的有效
9、长度Ll见图1。L /,1 a)溶剂型胶粘剂粘接型承口管材L /1 b)弹性密封圈连接型承口管材iJ-h J一-一-一-一-一_jutc)带倒角的平直管d)不带倒角的平直管L一一管材长度;Ll 管材有效长度;e 管材壁厚;d n 公称外径。图1管材的长度和有效长度示意图3 GB/T 24452-2009 6. 3. 1. 3 不国度管材不圆度应不大于O.024dn 0 不圆度的测定应在管材出厂前进行。6. 3. 1. 4 弯曲度管材弯曲度应不大于0.50%。6. 3. 1. 5 管材承口尺寸6.3. 1. 5. 1 溶剂型胶粘剂粘接型管材承口尺寸溶剂型胶粘剂粘接型管材承口尺寸应符合表2规定，示
10、意图见图20表2溶剂型胶粘剂粘接型管材承口尺寸公称外径d n 32 40 50 75 90 110 125 160 dn 公称外径;d.-一承口中部内径;E 管材壁厚;e2 承口壁厚FLo-承口深度; 倒角。J,o 晌._ H 承口中部平均内径d srn .min d sm.rnax 32. 1 32.5 40. 1 40.5 50.1 50.5 75.1 75.5 90. 1 90.5 110.2 110.7 125.2 125.8 160.2 160.9 图2溶剂型胶粘剂粘接型管材承口尺寸示意图单位为毫米最小承口深度z 、Lo.rrun 17 18 20 25 28 30 35 42 当管
11、材需要倒角时，倒角方向与管材轴线夹角应在150，_，450之间(见图2和图3)。倒角后管端所保留的壁厚应不小于最小壁厚的二分之一。管材承口壁厚不宜小于同规格管材壁厚的O.75倍。6.3. 1. 5. 2 弹性密封圈连接型承口尺寸4 弹性密封圈连接型承口配合深度的设计分为N型(普通)与L型(长)。N型与L型的选用，应按管材的不同长度进行选择:a) N型用于管材长度不超过3m的管材的连接;b) L型用于管材长度为3m，._，6m的管材的连接。具体尺寸见表3，示意图见图3。表3N型与L型弹性密封圈承口尺寸公称外径承口中部最小平均内径承口最小配合深度CN型)dn 32 40 50 75 90 110
12、125 160 A dn 公称外径;d.一一承口中部内径ze一一管材壁厚;e2一一承口壁厚;e3一一密封环槽壁厚;A一一-承口配合深度;一一倒角。d.m A min 32.3 24 40.3 26 50.3 28 75.4 33 90.4 36 110.4 36 125.4 38 160.5 41 图3弹性密封圈连接型承口示意图GB/T 24452-2009 单位为毫米承口最小配合深度CL型)Amin 65 管材承口壁厚ez不宜小于同规格管材壁厚的0.9倍，密封环槽壁厚e3不宜小于同规格管材壁厚的o. 75倍。6.3.2 管件尺寸6.3.2. 1 壁厚6.3.2. 1. 1 管件承口部位以外的
13、主体壁厚不应小于同规格管材的壁厚。6.3.2. 1. 2 允许异径管件过渡部分的壁厚从一个尺寸渐变到另一个尺寸。6.3.2.2 管件的安装长度管件的安装长度(Z一长度)见GB/T5836. 2-2006中的附录A。6.4 物理力学性能6.4. 1 管材的物理力学性能管材的物理力学性能应符合表4的规定。5 GB/T 24452-2009 表4管材的物理力学性能项目要求试验方法维卡软化经(90士2).C空气浴处理后a二三907. 1. 4 温度jC经(90士2).C水浴中放置16h 二三80纵向回缩率/%5 7. 1. 5 吸水性/%(90士2).C24 h 三二37. 1. 6 落锤冲击试验(0
14、士1).CTIR10% 7. 1. 7 Hso二三1rn; 阶梯法冲击试验(0士1)Cb 低于0.5rn , 7. 1. 7.2 最多破裂一个a在温度为(90土2).C的空气中放置2h，然后在(23士2).C和(50土5)%的相对湿度下，冷却(15士1)rnin，在低于预计维卡软化温度50.C的环境中放置5rnin，然后进行试验。b当管材在低于-10.C区域使用时，增加阶梯法冲击试验，按附录A进行。6.4.2 管件的物理力学性能管件的物理力学性能应符合表5的规定。表5管件的物理力学性能项目要求试验方法维卡软化温度jC经(90士2).C空气浴处理后a二三907.2.4 烘箱试验符合GB/T880
15、3-2001的规定7.2.5 坠落试验元破裂7.2.6 吸水性/%(90士2).C, 24 h 三37.2.7 a在温度为(90士2).C的空气中放置2h，然后在(23士2).C和(50士5)%的相对湿度下，冷却(15士l)rnin，在低于预计维卡软化温度50c的环境中放置5rnin，然后进行试验。6.5 系统适应性管材与管件，或管件与管件连接后应进行系统适用性试验，其中溶剂型胶粘剂粘接型连接不进行水密性、气密性试验。系统适用性试验应符合表6的规定。项目水密性试验气密性试验冷热水循环试验7 试验方法7. 1 管材的试验方法7. 1. 1 状态调节表6系统适应性要求试验方法元渗漏7.3. 1 无
16、渗漏7.3.2 元渗漏，dn50，下垂3rnrn 无渗漏，dn50，下垂O.05dn 7.3.3 除有特殊规定外，按GB/T2918-1998规定，在(23士2)oc条件下状态调节24h，并在同样条件下6 进行试验。7. 1. 2 颜色和外观在自然光下直接观察。7. 1. 3 尺寸测量7. 1. 3.1 平均外径按GB/T8806-2008测量，精确至0.1mm。7. 1. 3.2 壁厚按GB/T8806-2008测量，精确至0.1mmo 7. 1. 3.3 管材有效长度用精度为1mm的钢卷尺测量。7. 1. 3.4 不国度GB/T 24452-2009 按GB/T8806-2008测量同一端
17、面的最大外径和最小外径，最大外径与最小外径之差为不圆度。7. 1. 3. 5 弯曲度按QB/T2803-2006测量。7. 1. 3.6 管材承口承口尺寸按GB/T8806-2008测量，精确至0.1mm。7. 1. 4 维卡软化温度按GB/T8802-2001测定。7. 1. 5 纵向回缩率按GB/T6671-2001测定。7. 1. 6 吸水性吸水性的测定见附录B。7. 1. 7 落锤冲击试验7. 1. 7. 1 按GB/T14152-2001规定，试验温度为(0 :c 1) oC ，锤头类型:管材规格dn小于110mm时，锤头直径d取25mm;管材规格dn大于等于110mm时，锤头直径d
18、取90mm。落锤质量和下落高度见表70表7落锤质量和落锤高度公称外径dn/mm质量/kg允许偏差高度/mm允许偏差32 0.5 600 40 0.5 800 50 0.5 1 000 75 0.8 1 000 十0.01+20 。90 0.8 1 200 110 0.8 2 000 125 1. 25 2 000 160 1. 6 2 000 7. 1. 7.2 当管材在低于一10oC区域使用时，增加阶梯法冲击试验，方法见附录A，试验温度为(O:i=l)OC，锤头直径d取90mmo落锤质量见表8。7 GB/T 24452-2009 公称外径dn/mm7.2 管件的试验方法7.2. 1 状态调节
19、32 40 50 75 90 110 125 160 表8阶梯法冲击试验落锤质量质量/kg1. 25 2 2.5 3.2 4 5 8 除有特殊规定外，按GB/T29181998规定，在(23土2)oC条件下进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。7.2.2 颜色和外观在自然光下直接观察。7.2.3 尺寸测量7.2.3. 1 壁厚按GB/T8806-2008的规定测量，必要时可将管件切开测量。7.2.3.2 承口中部平均内径按GB/T8806-2008规定测量。7.2.4 维卡软化温度按GB/T8802-2001测定。7.2.5 烘箱试验按GB/T8803-2001进行试验。7.2.6 坠落
20、试验按GB/T8801-2007进行试验。7.2.7 吸水性吸水性的测定见附录Bo7.3 系统适用性7.3. 1 水密性试验按GB/T5836. 1-2006中的附录A进行试验。7.3.2 气密性试验按GB/T5836. 1-2006中的附录B进行试验。7.3.3 冷热水循环试验冷热水循环试验见附录Co8 检验规则8. 1 一般规则产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志，方可出厂。8.2 组批同一原料、同一配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材或管件为一批。每批数量按以下方法进8 GB/T 24452-2009 行计算:管材不应超过50t，如生产7d不足50t，则以7d产量为一批;管
21、件当dn小于75mm时，每批数量不超过10000件;当dn大于等于75mm时，每批数量不超过5000件;如生产7d不足一批，则以7 d产量为一批。8.3 出厂检验8.3. 1 出厂检验项目管材为6.1、6.2、6.3.1、6.4.1中的纵向回缩率和落锤冲击试验;管件为6.1、6.2、6.3.2、6.4.2中的烘箱试验与坠落试验。8.3.2 管材6.1、6.2、6.3.1，管件6.1、6.2、6.3.2的出厂检验执行GB/T2828. 1 2003计数抽样检验程序。采用一般检验水平I、接收质量限(AQL)为6.5的正常检验一次抽样，其批量、样本量、判定数组见表9。表9抽样方案批量N样本量n/-A
22、 E二=二二二B DDD C D E 85 89 /工入G:75mm司Un-. . -口A 弹性密封圈连接型承口;B一一固定支撑夹;C 导向支撑夹;D一-冷水zE二热水;F一一管材向下弯曲量测量点;G 管材。注:试验中的弹性密封圈连接型管件如图所示，其他合适的形式也可以使用。图C.2典型的应用于建筑物内埋地管路耐高温水循环(1500次)试验EN EECHWWE、VEgm吧。【21 GB/T 24452-2009 A A一-水人口;B 管材向下弯曲量测量点;C一一固定支撑夹;D一-一导向支撑夹。图C.3典型的应用于建筑物内管材dn小于40mm的管路耐高温水循环(1500次)试验C.3 测试组件测
23、试组件包括一组安装有管件的垂直的管道和两组相邻的安装有管件的水平管道。组件依据如下的使用条件进行设置。22 a) 应用于建筑物内的见图C.1，其中dn小于40mm的管材见图C.3;b) 应用于建筑物内埋地管路系统参考图C.2;c) 应避免试验装置承受不必要的外来压力;d) 试验装置应当安装在坚固的墙上或框架上，用固定支撑夹和导向支撑夹固定，不需要其他支撑物。支撑夹应当直接安装在每根管材连接处的上面、F面或侧面。以F部分除外:1) 人口处接近纵向的第一根管材，这里是应当测量管材可能向下弯曲量的地方(见图C.1，图C.2，图C.3)。2) dn小于40mm的管材，固定支撑夹之间的距离为0.4m。用
24、于固定水平管材的导向支撑夹之间的间隔距离应不小于10仇。热水应直接注入装置中，其中不应有吸热截止介质。GB/T 24452-2009 C.4 试验步骤C. 4.1 向试验装置中注入温度不超过200C的水，水位应超过位于上部横管中心线最高点之上0.5m 水头，等待15min后检查并记录管道渗漏情况。C. 4. 2 如发现渗漏，应检查并矫正连接装置，重复C.4.1的水密性试验。如果再发生渗漏，应停止试验。依据C.4. 6记录观察情况。如果没有发现渗漏，按C.4. 3.-., C. 4. 5继续试验。C.4.3 按A阶段和B阶段向试验装置注人热水和冷水循环1500次。如有阻断，应保持环境温度为(20
25、士5)OCA阶段流速为30L/min，使用dn不大于40mm的管材:a) (30士O.5)L, (93士2)OC的水，在人口点测量，时间不少于(60士2)s;b) 停止并排水，持续(60:f:2)s;c) (30士O.5)L, (15士5)OC的水，在人口点测量，时间不少于(60士2)s;d) 停止并排水，持续(60:f:2)s;e) 回到a)。B阶段一一流速为15L/min，使用dn小于40mm的管材:a) (15士0.5)L，(93士2)OC的水，在人口点测量，时间不少于(60:f:2)s;b) 停止并排水，持续(60士2)s;c) (15土O.5)L, (15士5)OC的水，在人口点测量
26、，时间不少于(60士2)问d) 停止并排水，持续(60士2)s;e) 回到a)。C.4.4 循环1500次以后，在试验装置中注入水，水温不超过20oC，水位应超过位于上部横管中心线最高点之上0.5m水头，等待15min后检查并记录管道渗漏情况。C. 4. 5 在间距为10dn的导向支撑夹的中间点检查管材是否有向下弯曲，如图C.l和图C.2所示。间距为0.4m的支撑夹如图C.3所示。记录向下弯曲量大于O.ldn的情况，单位用毫米(mm)表示。C. 4. 6 检验试验装置的表面变化，包括可视的连接处开裂并记录下来。C.5 试验报告试验报告应包含以下内容:a) 对本标准附录C的引用;b) 试样的各连
27、接组件的标志(如管材、管件及用于连接的密封元件); c) 试验温度OC;d) 在循环试验前渗漏现象的观察(见C.4.2);e) 在循环试验过程中的现象观察，如渗漏和形变现象(见C.4.3);f) 循环试验后的水密封试验的结果见C.4. 4); g) 循环试验后发现管材向下弯曲的情况(见C.4. 5); h) 在试验过程中观察到的组件任何表面变化情况，并立即观察包括连接处任何可见的裂开现象(见C.4.3和C.4. 6); i) 其他任何影响试验结果的因素，如附录C中没有提到的偶发事件或操作细节;j) 试验日期。OONiN的叮寸NH8人民共和国家标准建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材和管件GB/T 24452 -2009 国华中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销当t印张1.75 字数45千字2010年2月第一次印刷开本880X12301/16 2010年2月第一版等定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-39845 GB/T 24452-2009 打印H期:2010年2月26f=l
