1、ICS 77.140.65 H 49 远望中华人民共和国国家标准GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护Steel wire ropes-Safety-Use and maintenance 2012-12-31发布2013-10-01实施-嘛。揭.，.、f)、飞.护者忌盹同一二J阳面蝠SE ，法，茸茸伪中华人民共和国国家质量监督检验检窥总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 29086-2012 前本标准修改采用EN12385-3 ;2004+ A1 ;2008(钢丝绳安全第3部分z使用和维护信息)(英文版。本标准与EN12385-3; 2004+ A1 ; 2008主要差异为
2、z将标准名称修改为钢丝绳安全使用和维护气一一将规范性引用文件和正文中引用的EN标准转换为我国国家标准z一一规范性引用文件中增加了GB/T59761826 4 2636 5 3644 6 4460 7 c) 钢丝绳夹间的距离钢丝绳夹间的距离A等于67倍钢丝绳直径。5.2.4.6 新铜丝缉的磨合如果可能，新钢丝绳在设备上投入使用之前，设备最好在低速、低载荷约10%额定工作载荷)条件下，对新钢丝绳循环运转一定次数进行磨合，确保新钢丝绳及其附件调整到适应实际工作状态。但是不允许在满载荷或超载荷条件下对钢丝绳进行磨合。8 应仔细检查，确保钢丝绳正确缠绕到卷筒上，钢丝绳在卷筒上元松弛或交叉重叠现象发生。注
3、z不规则的缠绕必将导致钢丝绳表面严重磨损和结构畸变。GB/T 29086-2012 5.2.5 钢丝绳的维护5.2.5.1 钢丝绳的检查和检验钢丝绳的日常检查、定期全面检验及报废应执行下列标准或规程=起重机用钢丝绳GBjT 5972(起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废h架空索道用钢丝绳-GBjT9075(索道用钢丝绳检验和报废规范); 矿井提升用钢丝绳一一煤矿安全规程、GB16424(金属非金属地下矿山安全规程h电梯用钢丝绳一一本标准附录A.不符合规范或规程的钢丝绳应立即进行更换。5.2.5.2 使用中钢丝绳的涂油正常情况下，钢丝绳制造过程中所涂油脂，对运输、存储和使用前期的腐蚀损坏可以
4、提供足够的保护作用;但是，为了获得最佳的使用性能和使用寿命，大多数钢丝绳将受益于维护油脂的应用。油脂种类的选择主要取决于钢丝绳的使用工况和环境条件。使用期间所涂维护油脂应与制造过程中采用的油脂一致或相容，对于牵引驱动(摩擦提升钢丝绳所涂油脂则不得削弱其摩擦性能。所涂油脂应征询钢丝绳制造商或原设备制造商的建议。典型的维护油脂涂覆方法有刷子涂油、点滴涂油、便携式压力喷射涂油或高压喷射涂油。高压喷射涂泊是在高压下将维护油脂强力喷人钢丝绳中，同时可以对钢丝绳进行清洗，除去钢丝绳中的湿气、残余油垢和其他污物。如果使用期间钢丝绳不涂维护油脂，则可能导致钢丝绳性能降低，严重时会造成无法检测到的钢丝绳内部腐蚀
5、。涂泊过多或油脂类型错误可能导致钢丝绳表面聚集碎屑，进而对钢丝绳、滑轮、支撑辑和卷筒造成磨损损坏，还会对钢丝绳是否达到报废标准的真实条件的评估带来困难。5.3 钢丝绳的选择5.3. 1 钢丝绳选择信息对于多股钢丝绳，该类信息应包括与摩擦磨损有关的钢丝绳结构、与卷筒上钢丝绳挤压有关的绳芯类型、与腐蚀有关的钢丝表面状态、与缠绕方向有关的捻制方向和类型、与旋转接头应用和钢丝绳偏角效应有关的旋转特性等选择指导。5.3.2 与摩擦磨损有关的结构当钢丝绳与其他物体接触时，例如当钢丝绳通过滑轮或绕过滚轮、在卷筒上缠绕、或在耐磨材料上拖拽通过时，都会产生摩擦磨损。钢丝绳经受摩擦磨损后，会逐渐地变得脆弱。如果已
6、知磨损是钢丝绳损坏的主要形式，则不仅应考虑选择外层钢丝直径尽可能大的钢丝绳，而且还应考虑为了满足弯曲疲劳性能是否有其他附加要求。在摩擦条件下，选用同向捻钢丝绳(通过固定钢丝绳的两端以阻止钢丝绳旋转和压实股钢丝绳是有利的。注2尽管我们希望磨损主要发生在钢丝绳的冠丝钢丝绳外层与滑轮轮槽接触的钢丝)上，但是磨损也可能发生在钢丝绳的股芯和各股之间。5.3.3 与卷筒上钢丝绳挤压有关的绳芯类型钢丝绳发生挤压有多种原因，但最有可能发生在卷筒上多层缠绕的钢丝绳段。同样钢丝绳与光面卷筒或平面卷筒间产生的径向压力比带绳槽的卷筒大得多。9 GB/T 29086-2012 纤维芯多股钢丝绳不得用在多层缠绕的装置上。
7、钢芯钢丝绳和压实股钢丝绳具有更强的抗挤压和抗变形能力。5.3.4 与腐蚀有关的钢丝表面状态。如果预期或已知腐蚀是钢丝绳损坏的主要形式，则推荐使用镀辞或Zn95/A15合金镀层钢丝绳或其他具有良好防腐性能的钢丝绳。应考虑选择钢丝直径尽可能大的钢丝绳，同时还应考虑为满足弯曲疲劳性能是否有其他附加要求。由大量细直径钢丝制造的钢丝绳比由少量粗直径钢丝制造的钢丝绳耐腐蚀性能差。5.3.5 捻制方向和类型5.3.5.1 钢丝绳串联或并联工作如果需要将一根钢丝绳与另一根钢丝绳连接(即串联)，元论是在安装期间还是在使用中，钢丝绳都应具有相同的捻制方向和类型，例如右交互捻(sZ)与右交互捻(sZ)连接。注z如果
8、将左捻钢丝绳与右捻钢丝绳连接在一起，钢丝绳承受载荷时将会出现旋转或股松捻现象.如果钢丝绳采用手工编接，则编接接头将会散开或拉开。有些使用场合，例如抓斗式或容器起重机、多个卷筒联合工作的起重设备，要求采用左捻钢丝绳和右捻钢丝绳并排工作(即并联)，以抵消两根钢丝绳的旋转作用。5.3.5.2 缠绕方向除非设备制造商的使用说明书中另有规定，钢丝绳在卷筒上的缠绕方向应符合图10规定。图10中的缠绕方向一般适用于光面卷筒和带绳槽卷筒。右捻钢丝绳从右侧法兰盘开始右手缠绕左捻钢丝绳从左侧法兰盘开始左手缠绕a) 右捻钢丝绳下卷b) 左捻钢丝绳下卷L -R L司. R 右捻钢丝绳从左侧法兰盘开始右手缠绕左捻钢丝绳
9、从右侧法兰盘开始左手缠绕。右捻钢丝绳-上卷d) 左雄钢丝绳-上卷固10缠绕方向10 4 GB/T 29086-2012 5.3.6 旋转特性和旋转接头的应用如果所选择的钢丝绳对指定起升高度、钢丝绳间距和起升载荷的扭转性能低劣，提升钢丝绳在多部件缠绕系统布置，由于旋转受到阻碍，就会出现卷缆柱。此时起升将受到严重限制甚至不能作业，该条件下高扬程起升作业钢丝绳就特别容易损坏。注.卷缆柱是指在辘绳缠绕系统中，钢丝绳自身缠绕在一起，辘绳变得混乱的状态。对于给定的缠绕系统，如果考虑了钢丝绳的扭转性能，则产生卷缆柱的可能性是可以评估的。具体可以向钢丝绳或原设备制造商咨询。由于阻旋转钢丝绳外层股的捻制方向一般
10、与内层股的捻制方向相反，因此当钢丝绳的两端固定或不能旋转时在载荷作用下产生的扭矩，或当钢丝缉的一端可以自由旋转时在载荷作用下产生的旋转，将远远小于单层股钢丝绳。为了限制提升作业过程中旋转载荷造成的危害，确保在提升作业区内人员的安全，最好选择承载时旋转度很小的阻旋转钢丝绳，见下述a)情形。当采用这种钢丝绳时，旋转接头的应用能消除由于钢丝绳在滑轮或卷筒上角度偏转而产生的旋转。对于承载时阻抗旋转作用较小的其他阻旋转钢丝绳，见下述b)情形，可能需要借助旋转接头来产生旋转，将可能产生的危害减至最小。然而，在这种情况下，应认识到钢丝绳过度地旋转对钢丝绳的性能可能造成负面影响，同时还会降低钢丝绳的破断拉力，
11、其量值取决于所选用钢丝绳的旋转特性和起升载荷的大小。根据钢丝绳的旋转特性，给出下列旋转接头应用指导za) 当提升载荷相当于20%Fm;n时，旋转特性小于或等于1转/1000d-可采用旋转接头;b) 当提升载荷相当于20%Fmm时，旋转特性大于1转/1OOOd但不大于4圈/1000d-则应得到钢丝绳制造商的建议和/或主管人员的批准后，才可采用旋转接头zc) 当提升载荷相当于20%Fmm时，旋转特性大于4转/1000d-不宜采用旋转接头。其中:1转=360气d=钢丝绳公称直径zFm;n二钢丝绳最小破断拉力。5.3.7 钢丝绳偏角图11表示一个螺旋绳槽倾角为的长卷筒与一个偏转滑轮的组合。当钢丝绳向卷
12、筒两侧的法兰盘缠绕时，钢丝绳与滑轮形成一个偏角自或丘。在卷筒上，钢丝绳相对绳槽形成一个偏角CJ+或(丘-a)。当钢丝绳绕人滑轮时，由于存在钢丝绳偏角，钢丝绳最先与滑轮轮槽边缘接触。当钢丝绳继续在滑轮上通过时，钢丝绳将沿轮槽边缘运动到滑轮轮槽的底部。在这个运动过程中钢丝绳将一边滚动一边滑动，见图12.滚动的结果是随着钢丝绳在滑轮中绕入或绕出，钢丝绳出现绕其自身轴线旋转和捻距时而缩短或时而伸长的现象，最终导致钢丝绳疲劳性能降低，严重时出现鸟笼状或绳芯挤出的结构破坏。随着钢丝绳偏角的增加，钢丝绳旋转的圈数也将增加。11 GB/T 29086-2012 图解:1:左;r:右。图门钢丝绳偏角与绳槽倾角圄
13、12由钢丝绳偏角引起的钢丝绳旋转对于阻旋转钢丝绳，钢丝绳偏角应不大于们对于单层股钢丝绳，钢丝绳偏角应不大于40。注z由于实际原因，一些起重机或卷扬机的设计可能不能满足上述推荐值。这时钢丝绳的使用寿命会受到影响，并且需要对钢丝绳进行更加频繁地检查。可以通过下列方式减小钢丝绳偏角za) 减小卷筒长度和/或增大卷筒直径:GB/T 29086-2012 b) 增大滑轮与卷筒之间的距离。将钢丝绳缠绕在卷筒上时，通常推荐的钢丝绳偏角应控制在O.502.5。范围内。如果钢丝绳偏角太小，如小于0.50，钢丝绳会在卷筒的法兰盘处堆积，而不能从卷筒的两端沿着相反的方向折回。如果遇到这种问题，可以通过安装排线装置、
14、或通过滑轮或缠绕机构导向增大钢丝绳偏角来解决。如果钢丝绳出现堆积，运行中产生的冲击荷载会导致堆积的钢丝绳突然从法兰盘处滚落下来。过大的钢丝绳偏角将导致钢丝绳过早地从卷筒端折回，造成靠近卷筒法兰盘处的钢丝绳缠绕圈之间出现缝隙，同时在交叉位置加大对钢丝绳的压力。即使卷筒上有螺旋轮槽，大的钢丝绳偏角也会由于钢丝之间的互相拉扯不可避免地造成局部机械损伤，通常称之为咬绳飞但是如果缠绕系统允许选用平行捻或压实股钢丝绳，则可以减轻这类机械损伤程度。5.4 钢丝绳及其组件材料的健康安全5.4. 1 钢丝绳及其组件材料健康安全信息该类信息应包括柑成成品钢丝绳组件的各种材料的详细资料和有关职业保护措施、紧急医疗措
15、施、安全(包括火灾和爆炸危害和处置的一般信息。5.4.2 材料5.4.2. 1 一般要求钢丝绳是一种复合材料，它取决于所包含的单个材料的类型。下面列出了可能构成成品钢丝绳组件的各种材料的详细资料。a) 交货合同、发货单或产品质量证明二H_t载明的钢丝缉使用说明书和/或标记可以证实这些组件。b) 钢丝绳的主要组件是碳素钢丝，在某些情况下，还可能包括铸或Zn95/A15合金镀层。c) 碳素钢丝、镀层钢丝或不锈钢丝制成的钢丝绳供货状态下不产生健康危害。但是在切割、焊接、研磨和清洗任一加工过程中，都可能产生含有影响暴露在该环境中人员健康的元素的粉尘和烟气。d) 钢丝绳的其他三种组件是绳芯、润滑脂、填充
16、和包覆材料。绳芯可采用与外层股同种类型的钢芯，或采用天然纤蛙或合成纤维作为绳芯。5.4.2.2 纤维芯多股钢丝绳的纤维芯通常采用天然纤维或合成纤维制戚，处置时不会产生健康危害，即使将外层股剥开(如进行钢丝绳插接时)，绳芯材料不会对使用者产生危害。除非在用钢丝绳缺少维护油脂补充或繁忙作业引起绳芯内部摩擦磨损的情况下，绳芯可能磨损成可能被吸人的维粉尘，不过这种现象几乎不可能发生。纤维芯的主要危害是通过吸人由于加热产生的烟气，如用砂轮切割机切割钢丝绳时，天然纤维很可能产生二氧化碳、水蒸气和灰尘，而合成材料很可能产生有毒烟气。天然纤维的处理，如经防腐处理，燃烧时也会产生有毒烟气。与其他主要材料如钢丝和
17、钢丝绳制造中的润滑脂通过加热产生的有毒烟气相比，绳芯产生的有毒烟气的浓度几乎可以忽略不计。最常用的合成纤维芯材料为聚丙烯，其他聚合物如聚乙烯和尼龙偶尔也使用。13 GB/T 29086-2012 5.4.2.3 填充和包噩材料供货状态下处置钢丝绳的过程中，填充和包覆材料不会对健康产生危害。其主要危害是用砂轮切割机切割钢丝绳时吸人有害烟气。5.4.2.4 制造钢丝绳的润滑脂钢丝绳制造过程中所涂的润滑脂，供货状态下对使用者产生的危害一般很小，但是使用者应注意保护皮肤和眼睛最低限度地接触，同时还应避免吸入其产生的蒸汽和雾气。钢丝绳制造过程中使用的润滑脂包含多种化合物，这些化合物主要由石油、石蜡、拥青
18、、树脂、胶凝剂和低浓度的腐蚀抑制剂、氧化稳定剂和胶粘添加剂等组成。室温下这些化合物大多数为固态，如果保证皮肤不接触其液态的前提下，正常使用过程中不会产生危害。为了防止皮肤出现异常反应，应避免反复、长时间接触元机或合成碳氢化合物，所有接触这类产品的人员应保持良好的个人卫生。操作者应za) 使用不渗袖手套;b) 穿防护服避免与油脂接触zc) 对于任何伤害，即使很轻，应在第一时间得到治疗Ed) 饭前、上卫生间前和工作后彻底洗手:c) 如果条件允许，洗手后使用护肤霜。操作者不应zo 将带泊的抹布或工具放入口袋，特别是裤袋;g) 使用脏的或坏的抹布擦拭皮肤上油脂;h) 穿油脂浸透的衣服zi) 使用溶剂如
19、煤油、汽油等去除皮肤上的油脂。5.4.3 一般信息5.4.3.1 职业防护措施a) 呼吸防护应使用总体和局部换气扇，以保证空气中的粉尘和烟气浓度低于规定的职业防护标准(OESs)D 如果空气中的粉尘和烟气浓度超过OESs规定，操作者应佩带经鉴定合格的防粉尘和防烟气呼吸器(OESs规定粉尘总量为10mg/m3，可吸入粉尘含量为5mg/m3)。b) 防护装备当操作可能对眼睛产生危害时，操作者应佩戴防护眼镜z在进行焊接或气割时应佩戴焊接头罩z必要时，应佩带防护手套和其他防护装备。c) 其他养成良好的个人卫生习惯，下班时或吃饭前应更换工作服，不在工作场所吃食物。5.4.3.2 紧急医疗措施a) 呼吸转
20、移到新鲜空气中z请求医疗救助。b) 皮肤用肥皂和水充分清洗。c) 眼睛用流动的水充分清洗颗粒F请求医疗救助。d) 吞下不太可能发生的事件，如吞下大量钢丝绳或其组件，请求医疗救助。5.4.3.3 安全信息一一火灾或爆炸危险GB/T 29086-2012 固态下，钢丝绳的钢组件不会产生火灾或爆炸危险，而有机物组件如润滑脂、天然或合成纤维绳芯、其他天然或合成填充或包覆材料是易燃物品。15 GB/T 29086-2012 附录A(规范性附录电梯钢丝绳报废标准A.1 一曲要求通常情况下电梯绳报废都是因为断丝和磨损。但是其他因素诸如直径减小、腐蚀或过度伸长等也会导致电梯绳报废。由主管人员对钢丝绳进行全面检
21、查并决定整套钢丝绳是继续使用还是报废时应考虑上述所有因素。即使只有一根钢丝绳达到报废标准，整套钢丝绳也应更换。除非钢丝绳是在投入提升服役之前的安装或验收试验期间被损坏的特殊情况见A.的。在没有规程或规章的情况下，下列条款是电梯绳报废的通用指南。对于不是在铸铁或铸钢滑轮中运行的钢丝绳，主管人员应清楚这种情况下发生早期内部损坏的可能性比外部发生明显可见地损坏的可能性更大。A.2 断裂钢丝表A.l给出了设备中运行的纤维芯钢丝绳更换或在规定期限内进行下一次检查的最坏的一个捻距内的可见断丝数，以及立即更换钢丝绳的最坏的一个捻距内的可见断丝数。表中的值适用于悬挂、限速器和补偿用钢丝绳。对于其他类型的钢丝绳
22、，可见断丝数应由钢丝绳制造商提供。表A.1铸铁或铸钢滑轮中运行的纤维芯单层股钢丝绳可见断丝数更换钢丝绳或出有资格的专业人员立即报废钢丝绳条件在规定期限内检查钢丝绳6X19+FC类8X19+FC类6X19十FC类8X19十FC类断丝在外层每个捻距内每个捻距内每个捻距内每个捻距内股中随机分布多于12根多于15根多于24根多于30根a断丝集中在一个每个捻距内每个捻距内每个捻距内每个捻距内或二个外层股中多于6根多于8根a多于8根a多于10根在一个外层股中4根4根多于4根a多于4根的相邻断丝股谷断丝每个捻距内1很a每个捻距内1根a每个捻距内每个捻距内多于1根多于1根a一个捻距长度近似等于6Xd(其中d钢
23、丝绳公称直径) 16 GB/T 29086-2012 A.3 直径威小如果钢丝绳的直径相对钢丝绳公称直径减小6%，则应更换钢丝绳。A.4 异常特征如果有明显的异常特征表明钢丝绳有早期内部损坏的可能，则应更换钢丝绳。例1:磨损腐蚀z在钢丝绳的股和/或丝之间渗出红色柑末或铁粉。例2.直径局部减小。A.5 使用期限悬挂绳的使用期限没有明确的指导性规范。但是对服役时间超过五年的钢丝绳应特别当心。A.6 特殊情况当一套悬挂或补偿钢丝绳中的某一根钢丝绳在电梯投入运行前的安装或验收试验期间遭到破坏时，如果下列条件得到满足，则允许用一根新的钢丝绳代替遭到破坏的钢丝绳za) 用于更换的钢丝绳的技术参数应与原整套
24、钢丝绳产品质量证明书中所载明的技术参数相符合zb) 上述的那套钢丝绳不得自原装备上截短;c) 新更换钢丝绳安装后应进行张力检验并进行必要的调整，时间间隔为半个月，期限不少于二个月。如果六个月后钢丝绳不能保持适当的张力平衡，则整套悬挂钢丝绳应更换;d) 更换的钢丝绳应采用与其他悬挂钢丝绳末端固接相同类型的方法ze) 在张力作用下，更换的钢丝绳相对于原钢丝绳的直径变化不得超过公称直径的0.5%。17 NFON|ONH筒。华人民共和国家标准钢丝绳安全使用和维护GB/T 29086-2012 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平墨西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销提印张1.5字数33千字2013年5月第一次印刷开本880X1230 1/16 2013年5月第一版* 24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066. 1.47160定价GB/T 29086-2012 打印日期:2013年6月5日F002A
