1、ICS 77.140.85 J 32 每:中华人民共和国国家标准GB/T 29534-2013 温锻冷锻联合成形锻件通用技术条件General specifications of combined warm-cold forging parts 2013-06-09发布2014-03-01实施_ . 量.与电、F二1飞r页、毛-/.35-UjITI R键吧tE亟回.1辑时中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 29534-2013 前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。本标准起
2、草单位z上海交通大学、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、江苏森威精锻有限公司、北京机电研究所。本标准主要起草人z赵震、庄新材、董义、黄泽培、徐祥龙、龚爱军、金红、魏巍。I GB/T 29534-2013 温锻冷锻联合成形锻件通用技术条件1 范圄本标准规定了温锻冷锻联合成形锻件(以下简称锻件)的技术要求、检验规则和交付条件。本标准适用于经温锻冷锻联合成形的钢质锻件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。、GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 7碳素结构钢GB/T
3、 U20 不锈钢捧GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分s按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3077 合金结构铜GB/5216 保证摔透性结掏钢GB/T 6478 冷辙和玲挤压用钢JB/T 9180.1钢质冷挤压件公差3 技术要求3. 1 原材料3. 1. 1 锻件所选用的原材料应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1220、GBfT1591、GB/T3077、GB/T 5216 , GB/T 6478的规定，亦可采用原材料供方与顾客双方商定的材料。3. 1. 2 锻件的原材料应有属量保证书，保证材料符合规定的技术要求
4、。锻件生产企业应按顾客需要进行复验。3. 1.3 根据锻件表面质量要求，按需决定是否对原材料进行剥皮处理。3.2 温锻后冷锻前热处理要求3.2. 1 温锻后冷锻前一般应对工件进行热处理，热处理工艺一般包括退火、正火、等温正火、控温冷却和调质。3.2.2 温锻后冷锻前一般应在少、无氧化保护气氛中对工件进行软化热处理。3.3 锻件的形状和尺寸锻件的形状和尺寸应符合锻件图和技术文件的规定。锻件冷成形部分的公差应符合JB/T9180.1 的规定z如有特殊要求，由锻件供方与顾客协商确定。3.4 锻件质量要求3.4. 1 锻件表面质量应符合锻件固的规定，无裂纹、折叠等缺陷。1 GB/T 29534-201
5、3 3.4.2 锻件硬度及其测量位置等可由供方与顾客双方协商确定，并在技术文件上注明。3.4.3 锻件的纤维组织在顾客有要求时，可由供方与顾客双方协商确定。3.4.4 锻件有力学性能试验要求时，需在锻件图中作出规定。4 撞验项目和验收方法4. 1 幢验项目4. 1. 1 锻件应由质检部门按锻件图和技术文件检查。应附有产品质量合格证书方能出厂。4. 1. 2 锻件检验项目包括外观检验、尺寸检验、组织检验和硬度栓验。4.2 验收方法按需可进行抽检或全撞。抽检方法可按GB/T2828.1的规定执行。5 支付条件5. 1 锻件应做标记，无需作标记时供方与顾客双方商定。5.2 锻件质量合格证应包括以下内
6、容za) 锻件名称、锻件零件号zb) 材料牌号、数量、出厂日期sc) 对特殊要求进行补充检验的结论zd) 质量检验及合格标记自e) 制造企业名称。5.3 锻件的防锈、包装、运输方法与要求，应与顾客在订货协议或合同中注明。2 FON|叮伺mmNH阁。华人民共和国家标准温锻冷锻联合成形锻件通用技术条件GB/T 29534-2013 国中 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号。00013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张0.5字数6千字2013年7月第一版2013年7月第一次印刷铸书号:155066. 1-47338定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年7月31日F002
