1、ICS 25.080.20 J 54 备案号:18319-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3313.4-2006 代替JB!T331 3-1 994 平面镜床第4部分:技术条件Surface milling machines-Part 4: Technical conditions 2006-08-16发布2007-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布070213000068 JB厅3313.4-2006目次前言.illl 范围.12 规范性引用文件.13 一般要求.1 4 附件和工具.1 5 安全卫生.26 加工和装配质量.27 机床的空运转试验.38 机床负荷
2、试验.48.1 承载工件最大重量的运转试验(抽查).4 8.2 机床主传动系统最大扭矩的试验.48.3 机床最大切削抗力的试验.48.4 机床主传动系统达到最大功率的试验.49 机床精度检验.5前言JB厅3313(平面镜床拟分为四个部分:一一第1部分:参数:一一第2部分:系列型谱:一一第3部分:精度检验:一一第4部分:技术条件。本部分是JB厅3313的第4部分。本部分代替JB厅3313一1994(平面镜床技术条件。本部分与JB厅3313-1994相比，主要变化如下:JB!f 3313.4-2006 一一第1章范围增加了设计要求，工作台面宽度范围增加了250一档，型式中增加了滑枕式:一一第4章附
3、件和工具中增加了滑枕镜床所需附件:-一将表2中以机床重量划分手轮、手柄操纵力改为以机床工作台面宽度来划分手轮、手柄操纵力:一一第6章加工和装配质量中，增加了有关滑枕锐床的导轨和固定结合面的要求，其中6.7、6.8、6.9、6.13、6.14是新增内容:一一根据GB厅17162一1997的规定，还将7.2中将有级传动的各级进给速度实际偏差不应超过标牌指示值的一5%+3%改为不超过标牌指示值的一2%+6%，并增加了对无级变速机床的要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC厅C22)归口。本部分起草单位:江东机床厂。本部分主要起草人:陈水香、i甚武、张明运
4、。本部分所代替标准的历次版本发布情况:一一JB3313-1983、JB!T3313-1994。III JB厅3313.4-2006平面镜床第4部分:技术条件1 范围JB厅3313的本部分规定了平面镜床设计、制造和验收的要求。本部分适用于一般用途的工作台面宽度为250mm 630mm的立式平面镜床及工作台面宽度为250mm 1000mm的柱式、端面式和滑枕式平面镜床。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厅3313的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最
5、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 5226.1-2002IIEC 60204-1: 2000机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件cc60204-1: 2000 , IDT) GB厅9061-2006金属切削机床通用技术条件GB 1576命一2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB厅16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB厅3313.3一1999平面镜床精度检验JB厅9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB厅9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB厅9877-1999金属切削机床清洁度的测定JB厅10051一1999金属
6、切削机床液压系统通用技术条件3 一般要求按本部分验收机床时，应同时对GB厅9061、JB厅9872、JB厅9874等标准中未经本部分具体化的其余有关的检验项目进行检验。4 附件和工具4.1 为保证机床的基本性能，应随机供应的附件和工具见表10表1名称柱式平面镜床端面式平面镜床7:24锥柄镜刀杆。7:24锥柄带键端镜刀杆。7:24锥柄镜夹头端镜刀杆螺钉扳手7:24圆锥/莫氏圆锥中间套镜床用拉杆。地脚螺栓。专用工具。立式平面镜床滑枕式平面镜床。JB厅3313.4-20064.2 扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。5 安全卫生5.1 床身、立柱等导轨面应有防护装置。5.2 工作台纵
7、向运动、主轴(或十字滑座)垂向运动应有限位或防止碰撞的保险装置。5.3 当动力和控制信号中断时，独立进给传动的停止不应迟于主传动，垂直移动部件应停止在原位，制动夹紧动作不应中断。5.4 按GB厅16769的规定测量整5.5在工作行程范围内，手轮、工作台面宽度mm 250 10 6 6.9 采用机械加工方法加工的规定。，接触指标不应低于表4静压、滑(滚)动导轨肚一切全全宽上50 全宽上35 6.10 与丝杠直接传动的带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1I15r，其余手轮、手柄反向空程量按设计规定考核。6.11按B厅9877的验，其杂质、污物限值:6.12 用两根或两根以上V6.13 电气系
8、统的装配应符合GB5226.1的有关规定。6.14 液压系统的装配应符合JB厅151的有关规定。7 机床的空运转试验7.1 机床的主运动机构从最低速度起依次运转(用交换齿轮.L床作低、中、高速运转), 每级运转时间不少于2nn，在最高转速下运转时间不少于1F达到稳定温度，在靠近主轴轴承处检验其温度和温升，其温度不应超过70C，温升不7.2 在空运转条件下，有级传动的各级主轴转速和进给速度阳军偏差不应超过标牌指示值的一2%+6% (仅在型式试验时进行)无级传动的各级主轴转速和进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的:1: 10% (抽查)。7.3 用中速对主运动进行正向、反向的起动、停止(包括制动
9、、点动)10次的动作试验，动作应灵活、可靠。7.4用中等进给速度分别对直线运动部件进行正向、反向的起动、停止10次的动作试验，动作应灵活、可靠。7.5 对进给系统做低、中、高速及快速的操作试验，动作应灵活、可靠。7.6 主传动系统空运转的功率不应超过表5的规定(抽查)。，必要时采用重量法抽查检150mg/L。显脉动现象。3 JB厅3313.4-20067.7 工作台有自动循环装置的机床，应进行整机连续空运转试验，连续空运转时间不应少于他，运转应正常、平稳，性能可靠。表5主电动机额定功率kW 11 11 8 机床负荷试验机床应做下列负荷试验:a)机床承载工件最大重量的运转试验(抽查);b)机床主
10、传动系统最大扭矩的试验:c)机床短时间超过最大扭矩25%的试验:d)机床最大切削抗力的试验:e)机床短时间超过最大切削抗力25%的试验:f)机床主传动系统达到最大功率的试验(抽查)。空运转功率/主电动机额定功率% 30 20 上述的e)项的试验可按设计文件的规定合并进行，但带悬梁的柱式平面镜床应进行周边就削(滚镜)试验。8.1 承载工件最大量量的运转试验(抽查)8.1.1 可用与设计规定的承载工件最大重量相当的重物作为工件置于工作台上，使其载荷均匀。8.1.2 分别以低速及设计规定的高速进行试验，机床应平稳、可靠。低速进行时，应元爬行现象。8.2 机床主传动系统最大扭矩的试验8.2.1 在小于
11、或等于机床计算转速范围内，选择一适当的主轴转速，采用镜削方式进行试验，通过逐级改变进给量或切削深度，使主传动系统达到设计规定的最大扭矩(最大扭矩的近似计算法参照GB厅9061-2006的附录B)。8.2.2 机床主传动系统短时间超过最大扭矩25%的试验方法同上，可继续改变进给量或切削深度，使切削扭矩达到额定值的125%。8.2.3 试件材料为HT150。切削刀具:柱式平面镜床采用圆柱镜刀或端镜刀:立式、端面式或滑枕式平面镜床采用端镜刀。8.2.4 对于成批生产的机床，允许在2/3倍最大扭矩下进行试验，但应定期进行最大扭矩和短时间超过最大扭矩25%的抽查性试验。8.3 机床最大切削抗力的试验8.
12、3.1 在小于或等于机床计算转速范围内，选择一适当的主轴转速，采用锐削方式进行试验，通过逐渐改变进给量或切削深度，使机床达到设计规定的最大切削抗力(最大切削抗力的近似计算法参照GB厅9061-2006的附录。8.3.2 机床主传动系统短时间超过最大切削抗力25%的试验方法同上，可继续改变进给量或切削深度，使切削抗力达到额定值的1259毛。8.3.3试件材料为HT150。切削刀具:柱式平面镜床采用圆柱镜刀或端镜刀:立式、端面式或滑枕式平面镜床采用端镜刀。8.3.4对于成批生产的机床，允许在2/3倍最大切削抗力下进行试验，但应定期进行最大切削抗力和短时间超过最大切削抗力25%的抽查性试验。8.4
13、机床主传动系统达到最大功率的试验8.4 .1 在机床主轴转速不低于中速的条件下，调整切削用量，使机床达到最大设计功率。4 JB厅、3313.4-20068.4.2 在达到最大功率切削试验时，机床各部位|作用11二常，无明显的颤振现象，并记录每分钟金属切除率(单位为cm3/min)。8.4.3 试11:材料为45钢，切削刀具采用硬质合金端快刀。9 机床精度检验9.1 粘度检验按JB/T3313.3-1999进行。其中05，06、07项的检验应在机床土轴;达到中边稳定泪度进行，工作精度切削规范按设计文件规定。9.2 作精度检验时，试作表面粗槌度尺l最大允叶值为3.21!m。9.3 加L试fi:柏度问一次交检合格。5 OONE-寸.的忘的FH闰华人民共和机械行业标准平面就床第4部分:技术条件同中18fT 3313.4-2006 机械T.业:U版社出版发行北京市口万庄大街22口III政编问:100037 * 21OmmX297mm 0.5fJ9l 13千字2007年2月第l版第l次印刷定价:12.00元* (010) 88379693 书_:15111 7851 间址:http:/ 编辑部Il:(010) 88379779 直销中心也目:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有
