1、ICS 23.140 J72 备案号:19347-2007 中华人民共和国机根行业标准JB厅6443.2-2006/API617: 2002第2部分代替m厅6443-2002石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机第2部分:离心与轴流式压缩机Axial and centrifugal compressors and expander跚compressorsfor petroleum, chemical, and gas industry services一Part2:Centrifugal and axial compressors (API STANDARD 617 , CHA
2、PTER 2, SEVEVTH EDITION, 2002, IDT) 2006-11-27发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB血.6443.2-2006 四次前言. .,. . .H. . ,.1.1., 82 1 总则.0. . . . . . . . ., 83 1.1 适用范围.,.-1.,. . .6.,. 83 1.2术语定义. . o. .,. . . .1. . . .1. . 83 2基本设计. . f 1. . .1. . . .1.,. . . 85 2.1 通则.oO. .oO.oO.oO. ., .85 2.2 材料., . .oO.
3、 .oO. . . .oO.oO oo. oO.oOoO. . . 85 2.3 机壳.1.oO.oO. . 85 2.4导叶、定子和固定元件. . .86 2.5 转动元件. . . .H川. .86 2.6 动力学. . . 87 2.7 轴承和轴承箱. . .山. . . . . . 87 2.8 轴端密封.oo. . . . .1. . 89 2.9齿轮.1.国.,. . .oO. .oO. . .89 QJnynU OKU白XUAUJ统系油头封箭密向和转油和备滑牌是润铭助。l辅叮中呵，h433.1 驱动机.,. . . . 90 3.2 联轴器和护罩.，.1. . . . . . .
4、 . 90 3.3 安装底板. . .oO. . . . . .90 3.4 控制器. . . . .oO. .90 3.5 管路和管路附件. . . .,.oo. . . . .91 3.6 专用工具. . . .91 4检查、试验和装运准备.ft.1 . . . .91 4.1 通贝u. . .川.，. . .oO. . . . . 91 4.2 检查.oO. .0. . . . . .0. . .91 4.3 试验.10.二. .oO. .oO. . . oO. . 91 4.4 装运准备. . . . . . . .93 5 卖方资料.oO. . . . ., . . . . . .
5、93 5.1 通贝tl. . . . . . . . . 93 附录2A(规范性附录)典型数据表.oO. . . .oO. . . . . 94 附录2B(规班性附录离心与轴流压缩机卖方图样和资料要求.，. . . I . .104 附录2C(规范性附录离心压缩机与轴流压缩机名词术语.，.,.,.,. 1. 4 . 112 附录2D(规范性附录检查员的检验单.1.H.,.,. . . . . 114 附录2E(规范性附录外力和外力矩. .118 图2.1-1a术语图示说明. . . . .HH-HH-HHH-HH-HH-HH-83 围2.1-1b变转速轴流压缩机性能曲线图M.AP.1. . .
6、 .84 80 JB厅6443.2-2006图2.1-1c静叶可调轴流压缩机性能曲线图I. . . . 84 图2.C-l典型离心压缩机关键部件的名词术语.，. .113 图2巳2典型轴流压缩机关键部件的名词示语. . 113 图2.E-l修正的力与力矩合成结果.1. . . . . . . . . . 0 . 120 81 JBtr 6443.2-2006 目U本部分为血厅创43的第2部分，对应于x 1.05 :E常运行点围范一固定-范稳一闵行一可ME-i -l!斗lFl固2.1-1a术i吾国示说明83 JBfI 6443.2-2006 注1:除了特定参数的相互关系外，本团所示的相对值仅为图
7、解.用:注2:100%转速曲线是由要求最高能量头的运行点来确定，如图示中的A点:住3:压缩机的额定工况点(C盯是相应于100%转速曲线上的最大流量运行点:注4:100%转速的能量头，流量特性曲线延伸到CRP点(额定工况点流量的115%处，其他转速的能量头-流量由钱应分别理伸到相应转速的流量115%处。倒如10臼5%转速的自能B量头倍的流量处，90%转速的能量头流量曲钱延伸到C盯点流量的0.9X1.15倍的流量处等。而这些点就形成了近似的流量极限曲线。注5:关于跳闸转速和最小运行转速极限，请参见压缩机驱动机的有关标准，例如API612或API616。注6:关于I1伍界转速到工作转速的允许隔离裕度
8、，参且本标准第1部分2.6.2.10，40 / 3 / / D 17 v/ 1.1 i 1.05 1.0 &;/立iif:0 01 .7 。16 14 12 100 A 00 (求叮叮lc4-6o h飞回20 0 40 50 60 70 w!点.80 90 100 110 120 进口流盘Y/yn(%)图2.11 b 变转速轴流压缩机性能曲线图MAP160 140 120 100 总、(副 0:-80 29口压缩性系数(马)l,lI; Z .:IiJ) (备t)30口所需功率(马力)31口所需机组功率马力32口驱动机所需功率、包括外部损失(齿轮等)I I 33口转速(r/min)34口调低(%
9、)35口多变能量头(我.lb) 36口多变效率(%)37l保证点飞38口性能曲线散制39 过程控( 1-3.4.2.1) 40 方法。进口节流。可坐进口0转速由化。出口。冷却旁路41 从PSIA导叶从%排放从42到PSIA(2.3.4.2.2)到%到到43 信号。信号掘(1-3.4.2.1)44 类型。电子。气功。其他4S 艳围mA _ p田G46 470防喘振系统(1-3.4.2.2) 48 备注t49 95 JB厅6443.2-2006作业号项目号订货单号询价号离心式压缩7版机修订版X日期数据表(API617-第第2部分)页次lb 总页7 编制提制单位1用于0报价0订购o J造2用户单位3
10、地点序号4用途需要量5制造厂驱动机型式(l幡3.1.1) 6型号驱动机位号7 8注:资料完成:。由买方口由制造厂A相互商定(购买前)9 运行条件单个冷却配置10 每套机组全部数据)正常其他工况(1 -2. 1.1.1 ) 11 (1-2. 1.1.2) A B C D E 12 段1段2段1段2段1段213 。输送气体(也可见页14 A气体特性(1-2.1.1.4)15 。标ft3IdJ标CCFM)(14.7PSIA和600F干)16 。重量流量(lb/min)(瘟)(干)17 进口条件18 。压力(PSIA)19 。植度(F) 20 。相对盟皮(%)21 0分子量22 口Cp/Cv (K1或
11、K平均23 口压缩性系数(21)或(2平均)24 口进口容积流量CCFM)(温/干25 出口条件26 。压力(PSIA)27 口温度(OF) 28 口Cp/Cv(码或K平均)(备注29 口压缩性系数马或(2平均)(备注)，30 口所需功率(马力31 口所需机组功率(马力)32 口驱动机所需功率、包括外部损失齿轮等)33 口转速Cr/min)34 口调低(%)35 口多变能量头(仕.lb) 36 口多变敢率(%)37 。保证点38 口性能曲线数39 过程控制(1-3.4.2.1) 40 方法。进口节、流。可变进口。转速变化。出口。冷却旁蹄41 从PSIA 导叶从% 排放从42 到PSIA C 2
12、-3.4.2.2) 到% 到到43 信号。信号册、(1-3.4.2.1 ) 44 类型。电子。气动。其他45 施围mA PSIG 46 47 。肪喘报系统(1-3.4.2.2)48 备出:49 96 JB厅6443.2-2006价报。厂于户点途造号用用地用制型-iqM句JA斗JKU句JOOny作业号项目号订货单号询价号修订版次日期页次-一盐-一总页一一工一编制数据表(API617.第7版第2部分制OiT购。制造单位序号需要量-驱动机型式(1-3.1.1) 驱动机位号。101 设备、法兰条件在双框格内示出111 (每套机组全部数据)12 1310输送气体(也可见一一一一一页)1416气体特性(1
13、-2. 1.1.4) 1510标ft3/dI标时lmin(l4.7PSIA和600F干)1610重量流量(lb/min)(捏)(干)171 进口条件1810压力(PSIA)1910掘皮俨F)2010相对理度(%) 2110分子量221口C旷Cy(K1或K平均)23 I口压缩性系数(21)或(2早地)(备注)241口进口容积流量时Imin (温/干)251 出口条f牛2610压力CPSIA)271口温度(OFl281口CplCy(Kz或K刊)(备注291口压缩性系数(马)戚(2平均)(备注301口所需功率马力31 1口所需机组功率(马力)321口驱动机所需功率、包括外部损失(齿轮等)331口转速
14、Cr/min) 341口调低(%)351口多变能量头(玩.lb)361口多变数率CO/O)3710保证点381口性能曲线数391 .过程控制C1-3.4.2.1 ) 401 方法。进口节流。可变进口41 1 从一一_PSIA导叶421 到一一_PSIA(2.3.4.2.2) 431 信号。信号据(1-3.4.2.1 1 441 类型。电子。气功451 范围mA 。转速变化从一一一一一%到一一一一%。出口排放到。冷却旁路从ilj 。其他PSIG 46 ( 1-3.4.2.2) ;向注:97 JB厅6443.2-2006作业号项目号修订版次日期离心式压缩机页次2 品页7 编制数据表(API617-
15、第7版第2部分)英制单位运行条件(辑)( 1-2. 1.1.1) (1 -3. 1.2) (1-3. 1.3) 2 气体分析:正常其他工况备住:3 。摩尔%0A B C D B 4 分子量5 空气28.966 6 氧32.000 i二、7 氧28.016 8 水藕气18.016 9 一氧化碳28.0fO 10 二氧化碳44.010 / (1-2.2. 1.6) 11 硫化氢34.076 (1 -2.2. 1.9 ) 12 氢2.016 1 13 甲:埠16.042 . 14 乙烯28.052 15 乙:民30.068 16 丙烯42.078 17 丙:民44.094 18 异丁皖58.120
16、19 正了惋58.120 20 异戊烧72.146 21 正戊烧72.146 22 正己;幢23 腐蚀刑、(1 -2.2. 1.3 ) 24 25 d总it|26 平均分子量27 地点:(1-2. 1.8) 牒声规rg:(1 -2 .1 .9) 28 0室内。室外 0 楼面29 且规范30 0元来眶。墙。适用于邻近区域:、31 0塌地电气分类(1-级组樊见规?自32 现场数据:(1-2. 1.8) 隔音罩。耍。不要33 。标高R 气压计PSIA 适用规Y:i 34 。环境温度范围:API617第7版，第1和第2部分35 干球温球。卖方有机组贵任0-1点5.3)(1-1.8) (1 -2. 1.
17、3) 36 正常。F37 最高。F。管理规崽(如果不同时)38 最低op 39 。F40 异常条件。粉尘。烟雾涂谣:41 。F。制造厂标准42 。其他(2.1.的。其他43 44 。禁止铜和铜合金(1-2.2. 1.14) 费远:(4.4) 45 、涂层:(1-2.2. 1.16) 。国内。出口。要求出口包装46 。转动邮件。室外存放超过六个月(1-4.4.1) 月47 。静止部件备用转子装配包装(1-4.4.3.l0) 48 备注:。卧式存放。立式存放49 98 JB!f 6443.2-2006 离心式压缩机数据表CAPI617-第7版第2部分)英制单位作业号一一项目号修订版次日期页lj(3
18、一总页7一编制结构特点。中问主要工艺过程接头。-2.4.5) 出口压力Cpsi表压)最大出口压力(psi表压)最大口导时z材料轴向叶列数可调叶列撒一一导叶叶片数口叶轮1 / 数量直在;每个叶轮叶片数二型式t开式闭式等j| 制造方式1卢.r/min:1 材料一一斗州白1q 最小屈服强JJt(PSI) _rJmin I1 硬度(布民):HR号最大_r/min 1 最小叶轮边缘内部宽度Cin)叶轮进口处最大马赫数100转迫下最大叶轮能量头(岱1b)口轴:。整件的。组装的l 材料叶轮直径(in)一一一一-联轴器处直径Cin)一一一一轴端:。回%0圆柱形。花键连接0整体法兰最小屈服强度(PSI)轴硬度(
19、布民)(HRC) | 最大扭捏能力(岱Ib)口平衡盘:材质飞面积小固定方法一-飞正常间隙、(in)正常间隙节蘸盘Cll:i/min)2X正常间醋下流量ClbJmin)。下酷压力连接平衡臂钱(2-2.5.4.3)口轴套z在辑间商封间隙处在轴甜处PSIG 10可近性(2唰2.8.3)转子。拆卸和组装(2-2.6.8.2.1.1) 最低运行温度一一一_OF1。在轴速平衡她(1蝇2.6.8.3) 。在轴速平衡扯按程序进行低速平衡(1-2.6.8.6) PSIGIO剩余不平衡检查(1-2.6.8.7) 口迷宫密封z级闻型式平衡盘型式2陌百豆豆:最高连结转速一一_r/min 最高咔尖转度:跳闸转速一一一_
20、r/minftJs在100%转速下仕Is在最高连续转速3 4 5 6 I口横向临界转速(有阻尼)7 1 一阶11伍界转速r/mi飞8 1 二|价临界转速.r/nn. 9 1 三阶11伍界转速r r/nn 101 四阶l恼界转速_ rlmin_ 1110横向临界转速分析附加要求(1-.6.2.14). 1210要求的串联机组横向I商界转速分析(1-2.6.2.(5) 1310要求的串联机组扭报分析(1咽立6.7.1) 141口扭转iI自界转速:15 I 一阶11街界转速161 二阶11街界转速171 三阶临界转速181 四阶临界转速一一1910机组不期望转速列表0-2.6.1.的2010稳定性分
21、析C1-2.6.5) 211口振动:221 允许试验值231 (峰.峰值)241 铭牌(2-2.11.2) 251 0英制单位。国际单位制单位26 口转向，从驱动机侧着O顺时针。逆时针2710材料检验要求(1-4.2.2.1) 281 0射线拍片要求用于斗291 0超声世检测要求用于301 0陆拍检测要求用于311 0蔽体渗透检测要求用于吁321 0低t匾(1-2立1.15.3); 331 最假设计，金属温度(OF)341 在同时存在压力下(PSIG)35 , 0其他机组部件(1-2.2.1.15.2) 361口机壳:371 型号381 机壳剖分形式391 材料401 厚度(in)411 最大
22、允许压力42 , 试验压力(psiG):氮431 最高允许温度一一一_op441 最高运行温度一一_op451 最大机壳容量(的s)4610系统安全阀整定点(2-2.3. 1.1) 471。不易接近焊链的质量控制(1-2.3.1.11.2) 481口隔板:491 材料501 水平剖分口是口不是(2-2.4.8) 型型型型振振一振掘一mils一腐蚀柑皮(in)氧51 最小最小最小Cin) 材料材料材料材料99 JBtr 6443.2-2006 作业号项目号离心武压缩机修订版次日期数据表CAPI617-第7版第2部分页次4 总页7 编制英制单位结构特点(续)2 油封。卖方缓冲气控制图310密封型式
23、。负压密封的加压气体(1-2.8立的410整定压力(1-2.8.1.1)(PSIG) 。喷射器。在射(1-2.8.2.3) 510最小密封压力(PSI表压)口密封制造厂610接触密r厅要求的口泄躏至工艺过程(galJdl密封)7 附加装置(1-2.8.3.4)型式要求援冲气体用于:810辑冲气体型式(1-2.8.1.5) 口空气试车口其他9 口压力(1.2.8.1.6)CPSIG) 口流量(每个密封):10 口流量Clb/min) 正常zlb/nn在PSI tip 11 口过撞最大:lb/min在PSI tip 12 。所要求的缓冲气系统(2-2.8.1.5) 口轴承箱结构:13 。歧管(1-
24、3.5. 1.4) 型式(分开、整体式)剖分14 。控制方式0-2.8.1.5)材料15 轴流压缩机16 级1 3 4 5 6 7 8 9 17 转子18 口叶片材料19 口叶根型式20 口弦宽(in)21 口外直径(in)22 口叶片高度Cin)23 口叶片数量24 定子25 口nt片材料26 口型式(宿功、固定可27 词的)28 口弦宽(in)29 口叶片数量30 31 级10 11 12 13 14 15 16 17 18 32 转子33 口叶片材料34 口叶根型式35 口弦忧(妇36 口外直径(in)37 口叶片高度Cin)38 口叶片数量39 定于40 口叶片材料41 口型式(活动、
25、固定可42 调的43 口弦长(in)44 口叶片数量45 46 备在:47 48 49 100 JB厅6443.2-2006作业号项目号离心式压缩机修订版E欠日期数据表CAPI617.第7版第2部分)页次5 总页7 编制英制单位结构特点(摆)2轴承及轴承箱310磁力轴承箱411:圣l句止推非止推止推工作面-非工作5口型式口型式6口制造厂口制造厂7口长度(in)口单位截荷最大PSD8口轴径(in)口单位载荷极限)CPSD 9口单位载荷(实际/允许)口面积Cin2)10 口瓦体材料口瓦块数11 口巴氏合金厚度Cin)口支点:中心/偏心(%)12 口瓦块散口瓦块悻金属13 口载荷:(瓦块间/瓦块上)
26、。铜作支承(2-2.7.3.7) 14 口支点:中心/偏心(%)润滑o 1睛插。直接供油(2-2.7.3.6) 15 瓦块材料。(2-2.7.2.2) o (2-2.7.3.3) 推力盘。整体。可拆即16 口轴承跨距10 材料17 口尺寸确定(2-2.7.3.3)18 轴承温度探测器。-3.4.7)报动探测器;。见API670的附录19 。见API670附录的数据表。型式口型号20 。热电偶型式。制造厂21 。电阻温度撮测器。各轴轴承上数量，单数22 。电阻材料。欧姆。振荡)1困探测器供货由23 口报瞥泪皮COF) 。制造厂口型号24 口停车温度(OF) 监视器供货血。-3.4.7.2)25
27、。局部断开保证(1-2.7.4.6) o 主置壳体26 。轴强轴颈位置。制造厂口型号27 数量个瓦块个其他瓦块个轴承口量程报曹口整定在M瓦S28 其他。停车口整定在一_MILSo 豆时s 29 。止推轴承位置。机壳掘动传感器。-3.4.7.5) 30 数量个瓦块个其他瓦块个轴承。机壳振动监视器。-3.4.7.6) 31 其他抽位移探测器:。见API670附录32 数量(非工作面)个瓦块个轴承数据表33 其他。型式口型号34 。局部断开(1-2.7.4.6)。制造厂。需求数量35 。监视器供货由(2-3.4.7.4)。据苗式检披器供货卤36 0位登壳体。制造厂口型号37 。制造广口型号监视器供货
28、由。四3.4.7.2)38 口量程报瞥口整走在OF 0位置封装39 。停车口整定在OF 延时s 。制造广口型号40 口量程。报警口整定在一一_MILS要求的主相位器。停车:口整定在b在ILS0 草时s 42 。压缩机。高速齿轮，。低速齿轮43 机壳接管(1-2.3.2.2) 4斗口ANSVASME45 接管B16.1; B16.5; B16.42; 口端面0方位口法兰连接或。卖方供应的配口气体速度46 B 16.41;系列A，B; 口孔螺栓连接的对法且与垫片ftJs 47 IS07005斗，-2; (1唰2-3.2.2.1) ( 1-2.3.2.2.7) 48 其他49 进口50 51 出口5
29、2 53 54 5510光学孔径检查孔口(2-2.3.2.4) 101 JBrr 6443.2-2006 作业号项目号修订版7x日期-离心式压缩机数据表CAP1617.第7版第2部分)页忱6 总页7 编制英制单位口其他接管用途:数量规格型式数量规格型式润滑油进口压力润滑油出口温度密封油进口搭剂喷注密封油出口吹扫用于:密封气进口轴承箱密封气出口轴承与密封间机壳排放口哥封与气体间110 级排放口。要求的各个辑排放口(1么3立1.7)山上2 3 。间门联接与盲法兰连接。间门联接与盲法且连接和歧连接l14 滑滑与密封系统(1-2.10)(1-3.5 ,1.2) 日陆E子L 。见API614附录数据表4
30、 0分开的o 且合的(2-2.10.1) 号。整体油箱(1-3，3，2.11)。由型号(2-2，10，2)19 强型设备20 联轴器和护罩(3.2)21 注:见转动兀件一轴端22 。见API671附录数据表0元键抽j试住压的0键联接的。拮兰联接的。其他23 轴器供给由24 制联轴造器厂护罩供给由型式型号25 26 型式:。全封闭。主拉开。其他27 联轴器细节28 口最大外径m 。圆柱瘟规和环形0(1-3.2.5) 29 口半联轴器重lb 润滑要求:130 口隔套筒长m 。不润滑0滑连油辑用油量润-滑。其他31 口隔套筒重1b 每个半联轴器润l!aVmin 32 33 幢费底板(1.3.3):3
31、4 。底座:供货由(1-3.3.2，1)。底板:供货白:Q-3.3.3.1) 35 0仅供压缩机。驱动机。齿轮口厚度 In 36 。其他。垫板要求(11331437 。非滑道面(1-3.3.2.4) 。倾斜面(1-3.3.2.4.1) A找平垫或目标(1-3.3.2.6) 口不锈钢垫片厚度/ 38 111 39 A立柱安装(1-3.3.2.5) 。压缩扫L40 。要求垫扳( 1-3.3.2.10) 41 口不锈钢垫片厚度m 。惚孔地脚螺栓孔(1-3.3.3. 1.2) 42 。要求的机加工的安装垫(1-3.3.2.9 ) 43 44 45 46 47 48 49 102 JB厅6443.2-2
32、006作业号项.目号离心式压缩机修订版次日期数据表CAPI617-第7版第2部分页iX7 总页7 编制英制单位1 公用工程2 0公用工程条件手册3 需汽:驱动组。用于审查的草稿手册(1-5.3.5. 1.2) 4 进口最低PSIG 。F。技术资料手册(1-5.3.5)5 正常PSIG 。F其他Ei飞6 最高PSIG 。F口推荐的直管直在。F7 出口最低PSIG 进口前B 正常PSIG 。F。压缩体射歧事喷崎T骨主准于Z2备E4辑5t用l1-2空p1气10运)行(1-2. 1.16) 9 最高SIG 。Fo蘸10 电:o 质11 驱动机J控制n f盖率o卖方对买方控制京载的审查意见(3.4.1.
33、1) 12 电压13 频率。卖方硬的度工古试管验挠的工厂装配(1-4.4.3.11 ) 14 相位。焊接1-4.:2.1. 5 ) 15 。随小的电压起动(1-3.1.6) 16 A起动数(1-2.6.7.6.4)。设i十审计Ch5.1.4)仪表空气20平衡盘tlp(1-5.3.2.15) 17 18 最大压力PSIG最小压力PSIG 。提供尾端作业计划0-2.1.13)19 20 工厂检查与试验:(1-4.1.的卖方代表应。.1.13)21 。(见检查检验单)要求见踱舰蠢。观察法兰分开22 水压试验C1-4.3.2) 。检查在温度一一下找正23 口十轮超速(1-4.3.3) 。相始找正在场2
34、4 机械运转(1-4.3.6) 口重量C1b):25 0合同联轴器。空闲转接器压缩机变速机一一驱动机底板26 0合|司探头。工厂探头压靠转蜻护于机的压上矗缩都立机胡重量壳驱动机齿轮27 。买方振动设备(2-4.3.1J1.10)28 可变润滑与密封压力标坝、29 和温度0-1.3.6.1.5)。品裴远重量30 极坐标型式振动数据(1-4.3.6.1.2) 。31 磁带记录振动数据(1-4.3.6. 1.3) 。口空间要求:(位或in)32 轴端密封检查 、b飞E. 1.1 本标准1973年10月，1979年11月，1988年4月的版本规定进出气接法兰可承受的力和力矩计算方法采用NEMA标准，并
35、规定把公式中的常数乘以1.850经验证明对1.85乘NEMA尚无一致的解释。在通常情况，该方程式用于压缩机时要注明所有常数确定的方法，并且阐明NEMA计算中排气管口的当量值是压缩机管口的最大值，但对于进气管口就未必如此。对该公式稍作修改，就可成为计算其他机械可承受力和力矩的通用公式。E.1.2 对于低压机械(如轴流压缩机、低压悬臂式压缩机或者依赖机壳紧密的径向间隙和轴向l可隙设计为开式叶轮的压缩机或机械)，进行机械设计时，卖方应标出最大允许力和力矩。118 JB厅6443.2-2006E.2 公式设计压缩机机壳时，必须考虑限定机壳迸出气管法兰上的管路载荷。为了保证系统具有最大的可靠性，管道施加给机壳进出气管法兰上的管路载荷要尽可能小，这与压缩机的承载能力元关。作为标准，对于水平剖分铸造机壳离心压缩机、垂直剖分离心压缩机和高压离心压缩机、进口压力超过50PS汩的单级悬臂压缩机，由进口、抽加气口和出口接管法兰作用与压缩机上的力和力矩由下列情况限定:a)在任何连接法兰
