1、中华人民共和国煤炭行业标准车用矿通修理技术机械要求MT /.f 2 5 O. 1 - 91 1 主题内容与适用范围本标准规定了矿车修理机械通用技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于矿车修理机械。并与下述标准配套使用:MT /T 250. 2-91矿车修理机械拆轮机MT /T 250. 3-91矿车修理机械装轮机MT/T 250.4-91矿车修理机械整形机MT /T 250. 5-91 矿车修理机械轴承外圈卸装机MT /T 250. 6-91矿车修理机械液压站MT /T 250. 7-91矿车修理机械刷轮机MT /T 250. 8-91矿车修理机械注油机MT /T
2、250. 9-91 矿车修理机械轴承清洗机MT /T 250.10-91 矿车修理机械电动悬臂吊车2 引用标准GB 700 普通碳素结构钢技术条件GB 5117 碳钢焊条GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列3 产品型号的编制方法3- 1 产品型号主要由类型代号、主参数代号来表示，如果这样表示难以区分时，再逐一增加第一特征代号，第二特征代号以及补充特征代号和修改序号。3.2 产品型号的组成和排列方式如下z中华人民共和国能源部1991-09-25批准1992-01-01实施1 MT /T 2 5 O. 1
3、 - 9 1 口口口区二D口口1一一一一一修改序号补充特征代号主参数代号第二特征代号第一特征代号产品类型代号3. 2. 1 产品型号代号是以产品的类别来确定的。本标准中的所有产品，均属于矿车修理专用设备，其产品类型代号采用修字大写汉语拼音的第一个字母X表示。3. 2. 2 主参数是用阿拉伯数字表示，如果能用一个主参数足以表示和区分时，就不要用几个主参数。当需用两个以上主参数表示时，参数与参数之间应用斜线隔开。若主参数的位数太长或量值较小时，可以增减100倍。3. 2. 3 产品型号中第一、第二特征代号，是区别产品的特征(使用场所、结构、性能)不同。其代号采用大写汉语拼音字母表示。3. 2. 4
4、 补充特征代号是在主参数、第一、第二特征均相同时，而又要区分时作为识别之用，应设补充特征代号，如本标准中的拆轮机，适用于开式轮对的拆轮机，其补充特征代号为K;适用于闭式轮对的拆轮机则省略。3. 2. 5 修改序号是在产品类型、主参数、特征代号均相同时，需要识别修改后的产品修改序号，其序号采用加括号的大写汉语拼音字母(A)、(B)、(C)依次表示。3. 2. 6 产品型号中的数字、字母和产品名称的汉字字体的大小要相仿，不得用角标。4 技术要求4.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 所使用的材料、外购件或外协件，必须具有合格证，否则必须进行鉴别，合格者方可
5、使用。4.3 所选用的普通碳素结构钢材料，必须符合GB700的规定。4.4 焊接所选用的焊条应符合GB5117的规定。4.5 焊缝应均匀平整，不应有裂纹、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷。4.6 焊接前所有焊接部位，应消除铁锈、氧化皮、油污、油漆等表面污物。4. 7 零部件的机械加工表面不允许有降低强度及寿命的缺陷。4.8 制造图样中未注尺寸公差的机加工件，应按GB1804中IT14级的规定执行，焊接件符合IT16级的规定执行。4. 9 制造图样中未注形位公差和机加工件，应符合GB1184中D级的规定执行。4.10 产品装配前，所有零部件表面的毛剌、切屑、油污等必须清除干净。4. 11 产品装配时，相
6、互配合的表面，必须擦洗干净，并涂以清洁的润滑油。4.12 组装后所有螺栓连接件均不得松动。4.13 组装后的主要尺寸及机械性能，必须符合基本参数及主要尺寸的要求。4.14 所有产品组装后，均应作两小时空运转试验。产品在空运转过程中，应元异常振动、响声，各零部件的动作应灵活、准确、无卡涩现象。4: 15 电动机起动设备应配备过流及失压保护装置。? MT/T 250. l-91 4. 6 电动机外壳、机架、电源开关箱必须有接触良好而牢固接地端子二并装有明显的接地标志牌。4.17 所用电器元件及电气设备的绝缘电阻，不得低于0.5MD。4.18 产品除加工面外，均需进行除锈。除锈后的金属表面应及时涂刷
7、一道底漆再涂两道防护面i奈。4.19 外表面油漆的颜色遵守以下规定:运动件为红色，操作手柄、专用工具、油缸及管路为枯黄色，其余为浅绿色。4.20 产品均应做出厂检验，对首批产品抽两台进行型式检验。5 试验方法和检验规则5. 1 曰测产品各零部件的表面应平整、光洁，不得有毛刺、锈蚀等现象。5. 2 用常规量具检查产品主要尺寸，必须符合制造图及产品参数表的规定。5. 3 用目测或10倍的放大镜对焊缝进行检查，其焊缝质量应符合本标准第4.5条的具体要求。5.4 用搬于检查所有连接螺栓并拧紧松动的螺栓。5. 5 用1000伏摇表测量，电气设备绝缘电阻值不得小于0.5MD。5. 6 目测产品外表面漆应光
8、亮、平坦、色泽均匀、无裂纹剥落和修整痕迹。5. 7 产品组装后，作两小时空载试验，作好空载运行记录，并目测各运动部件的动作是否正常，应达到本标准中第4.14条的要求。5. 8 产品必须经制造厂质量检查部门检验合格，并附有质量合格证方可出厂。5. 9 产品的检验分出厂检验和型式检验，具体检验内容，按照各自产品标准进行。凡属下列情况之一者.应作型式检验。a. 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定;b. 产品正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时;C. 产品停产两年后恢复生产时;d. 累计生产50台时;e. 国家质量监督机构提出要求时。5.10 型式检验不合格时应加倍复捡，如仍不合
9、格，则判定被检产品为不合格。5. 11 在用户遵守产品安装、使用规则的情况下，从到货之日起六个月内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂)负责修理或更换零部件。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志在产品正面明显处设置产品铭牌，并应标明以下内容:a. 产品名称;b. 产品型号;C. 主要技术参数，按照各自产品标准的有关规定内容;d. 外形尺寸(LX B X H ,mm); e. 产品质量标志;f. 出厂编号及日期;g. 制造厂名称。6.2 包装6.2.1 产品包装前，应将产品未涂漆表面，涂抹防锈油，然后用木箱包装，箱内侧板应衬油毡防水，活动件应固定，防止各苓部件之间磕碰。产品与木箱
10、之固定牢靠。6.2.2 箱外正面应标有箱体外形尺寸和重量，以及产品名称、型号，并在显目处标出向上箭头。箱体尺寸必须符合GB4892的规定。3 MT /T 250. 1 - 91 6.2.3 产品包装应随附以下文件，并用塑料袋装好放入箱内。a. 产品合格证pb. 产品说明书zC. 装箱清单pd. 装配总图。6.3 运输、贮存6.3.1 产品在吊装和运输过程中，木箱必须正放。6.3.2 产品不得露天存放。6.3.3 产品存放六个月以上，必须拆洗检修后使用。4 附加说明:本标准由中国统配煤矿总公司基建局提出。本标准由究州煤炭设计研究院起草。本标准主要起草人何家寿。本标准委托究州煤炭设计研究院负责解释。
