SY T 6246-1996 可控震源使用与维护.pdf

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资源描述

1、5 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 6246一-1996可控震源使用与维护Vibrator service and maintenance 1996-12-31发布1997-09-01族胞中国石油天然气总公司发布目UJ=J 在地震勘探资料采集工作中,为了使可控震源使用与维护规范化,保证原始资本|的采集质量延长可控震源的使用期限,特制定本标准。本标准的附录A是标准的附录。本标准由石油物探专业标准化委员会提出井归口。本标准起草单位:新疆石油管理局地质调查处。本标准起草人冯峰付崇盛陈振声应乐生中华人民共和国石油天然气行业标准1 范围可控震源使用与维护Vibrator service an

2、d maintenance 本标准规定了可控震源使用与维护的技术要求。本标准适用于陆上二维、三维地震勘探及VSP所使用的各类可控震源。2 可控震源的检查项目及指标SY / T 6246- 1996 接本标准第3章及第4章的规定,并参照本企业制定的可控震源操作规程逐项检查。2.1 正式生产前的检查应对可控震酒、的参考信号与震源信号间的相位差、峰值振动输出力及其谐疲失真总量进行全面检查测试。2.2 生产过程中的检查2.2.1 日检2.2.1.1 地点:应在工地(施工现场)进行。2.2.1.2 内容;a) 检查所有开关位置及各项电量值i的加载当天生产的工作参数和操作参数,c) 自振后无错误显示,通知

3、仪器车做震源一致性;d) 指标精度达到规定的要求;的各项技术指标内容见附录A(标准的附录)。2.2.2 月检2.2.2.1 地点.一般在基地或施工现场进行。2,2.2.2 时间:以生产月计算。2.2.2.3 内容:的执行2.2.1.2的a)、b)项内容;b) 对最大相位差、平均相位差、最大振动输出力、最小振动输出力、平均振动输出力、振动输出的失真总量进行检测;c) 执行2.2.1.2的c)、d)项内容;d) 各项技术指标内容见附录A(标准的附录)。2.3 年度检查一般在测试台进行。a) 打扫、紧回电控箱体各单元及总成;检查各联接线、接头、组件、插件、开关,接触应庭虫子Lb) 在测试台上加载操作

4、参数,工作参数推荐为;起始频率(F)=7Hz; 终了频率(F1) = 118Hz; 中国石油夫然气总公司1996-12-31批准1997-09-01实施扫描长度=8s;扫描类型:线性。SY/6246-1996 进行振动输出频率宽度检测及零校验(零校验精度小于或等于50); c) 组合振动激发时的同步启动精度小于或等于0.25ms.启动精度小于或等于0.05111S;d) 作标定(VE416应打出标定记录); 的各项技术指标内窑见附录A(标准的附录)。2.4 特殊情况下的检查a) 更换新工区或地表条件变化较大的测线,应按22.1规定的细则执行;b) 施工中,更换震源伺服阀、电控系统和编码器内组件

5、,应按2.2.2规定的细则执行。3 可控震源操作使用要求3.1 操作者需经专业培训,考试合格后持证上岗。操作者应根据企业操作规程进行可控震源的操作。3.2 可控震源、一次性搬迁80km以上时,应采用平板车助迁(不包括军载TRUCK震源).并固定牢靠。3.3 可控震源工作期间应遵照下列安全操作要求:a) 每台震源至少配备一个重量不少于2kg的干式灭火器;b) 操作者停车离开驾驶室时,须进行停车制动ic) 振动平板接触地面时,禁止移动车体id) 在斜坡上工作时,若气压低于规运值时,禁止移动车体;e) 险峻地带应认真察看地形,谨慎操作,行驶时挂低速挡; 液压系统升压后,不允许人员停留在振动器附近(需

6、在5m以外).禁止拆卸液压管路接头;g) 启动发动机时,应先使用止冲(或预冲)系统;h) 确信震源上、下、左、有无人后才能提升平板;i) 液压油温度不准超过750C.(1670 F); D 液压系统处于升压状态时,禁止开关电控箱体电源;k) 不用绞车时,须把绞车开关置于.关位置;1) 安装有差速锁的驱动桥,在使用差速锁时不允许转向;111) 发动机启动工作稳定后,方可打开电控系统电源;n) 升压应在电控系统加电正常后进行;的在工作中有异常现象或工作结束后,应先降压使系统复位,然后关掉系统电源、怠速运转后使发动机熄火;p) 气动机械换挡变速箱,行走时应停车换挡;动力换挡变速箱,可以不停车换挡,但

7、上陡坡时须在坡下更换低挡位,禁止坡上频繁换挡。3.4 可控震源的升温操作;启动发动机后,如油温低于10.C(50。日,应按设备生产厂家提供的升温措施,使液压系统升温,逐步使温度达到2438t (75 1000 F)。3.5 在生产过程中,操作人员应对可控震源的系统压力、温度、转速、电量值进行实时监控。4 可控震源系统维护要求可控震游、维护包括日常维护和定期维护。日常维护包括班维护和周维护噜由操作者负责实施。定期维护包括月维护和年维护,以修理人员为主,操作者协助。4.1 日常维护4. 1.1 班维护作业内容一-2一-SY/ T 6246-1996 4. 1.1.1 启动发动机前的检查;a) 检查

8、发动机机油液面、冷却液液固、液压油箱液面、燃油箱油液面、分动箱油液面、电瓶液液面;b) 检查各种传动皮带及其辅助皮带上的杂物、松紧度、磨损情况;c) 排泄燃油箱及油水分离器的水分和沉淀物;d) 检查液压系统放气开关、电控箱体电源开关,它们应处于关闭状态,升压控制开关应处于打开状态;e) 检查所有储能器氮气压力值应达到额定值;。检查力矩马达、传感器、加速度袤的电缆及接头。4.1.1.2 启动发动机后的检查:a) 检查发动机机油压力、空气系统压力及液压系统低压值,并检查操作面板上的各种仪表显刁飞,b) 检查减震和定心空气弹簧压力值;c) 检查全军泄漏及所有滤清器脏污显示器的指示情况;d) 在正常的

9、环境温度下、打开电控箱体,检查所设置的开关位置、工作参数及操作参数(或等待仪器传送参数); e) 升压后,检查高、低压系统的压力值及力矩马达、传感器、平板的位置; 按2.2.1规定的细则执行。4. 1.1.3 发动机熄火或每日工作结束的检查:a) 发动机怠速运转,升压控制阀应完全打开;的检查全军油、气、水泄漏情况,并打开储气瓶开关,排泄水分;c) 熄火前,发动机应怠速运转3min以上,以保护发动机增压器并使发动机降温;d) 清洁窒气滤清器及接土盘;e) 检查空气滤清器进气管卡子,以防漏气; 清理驾驶室、挡风玻璃和倒车镜;g) 当日工作结束后,认真清理杂物、擦拭设备,办理好交接手续。4. 1.1

10、.4 对规定的检查项目做好班报记录,确认正常后,才能投入使用.发现异常要及时进行处理、操作者不能排除的故障,应通知修理人员进行检修。4.1.2 .周维护内容(可控震源工作5060h后)的检查驱动桥、轮边减速器油面;的检查轮胎气压和轮胎螺丝松紧度;c) 对所有摩擦副、饺接点加注润滑油;d) 检查、分离、外包各类管线,以防磨损;e) 认真检查易松动的、破损的、不合乎要求的接头,并按要求整改好; 如有校车、须检查减速箱油液面,并对钢丝绳进行防锈处理ig) 加注高、低压储能器中的氮气;h) 清理散热器表面杂物。4.2 定期维护4.2.1 月维护内容(可控震源工作200-250h后)a) 更换发动机机油

11、和滤芯,柴油粗、细滤芯、液压油箱呼吸器,柴油箱呼吸器噜发动机保护装置呼吸器i的检查并调整刹车,如有储液罐,应加注刹车液;c) 检查变速箱油液面;一-_i 一一SY/6246-1996 d) 紧固所有松动的螺栓,特别对轮胎螺丝,导柱、横梁、提升缸易松动部位螺丝进行检查、e) 检查电瓶及电液,清洁接线桩头。4.2.2 年维护内容(一个施工期结束或可控震源工作1200-1500h后)a) 按4.2.1规定的细则完成月维护的检查项目;b) 更换干燥器芯子、液压系统滤芯;c) 如更换伺服阀、液压泵应同时更换其滤芯。一,-4一一附录A(标准的附录)可控震源的性能指标Al ADV 1 -5型可控震源的性能指

12、标(采用VCA评价): 的最大相位差(1 S以后)小于或等于200; b) 平均相位差(ls以后)小于或等于80, c) 最大振动输出力大于或等于90%HD;d) 最小振动输出力(1 s以后)大于或等于50%HD;e) 平均振动输出力大于或等于70%HD.;。相对振动输出力的失真总量(1 s以后)小于或等于15%(同一类型可控震源); g) 模拟记录(1 s以后): X轴相位差小于或等于2111S;Y轴幅度差小于或等于5%;THD川(%) -THDmin(%)小于或等于10%。A2 ADV-II型可控震源的性能指标:a) 最大相位差小于或等于450, 的平均相位差小于或等于50, c) 最大振动输出力大于或等于90%HD;d) 最小振动出力大于或等于70%HD。A3 VE416型可控震源的性能指标(RAW方式): a) 峰值相位差小于或等于250, b) 平均相位差小于或等于10 , c) 相对平均畸变失真度小于或等于10%;d) 相对峰值畸变失真度小于或等于10%;的最大振动输出力大于或等于90%HD;n 最小振动输出力大于或等于70%HDo一-5一一

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