1、M 42 遵信俨YD厅13242004地下通信管道否更聚氯乙烯(PVC甲U)多孔Unplasticized polyvinyl chloride (PVCU) multi甲holepipe for坠UI如dtelecommunication conduit 20040910发布20050301实施中华人民共和国信息产业部发布YDIT 1324一2004目次HIll35689 求要术技本基的头堵管和头接管存U件川川贮写文-uuu和拥用号川输日引型川法则运刊川性与方规、悦目范类求验验志L十一一口范规分要试检标21前1234567附YD/丁1324-2004H 前言本标准是地下通信管道用塑料管标准之
2、一。与本标准技术内容相关的有如下标准，在本标准的制定过程中还注意了与如下标准的协调统一:YDIT 841一1996地下通信管道用塑料管。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位:武汉邮电科学研究院中国工程建设标准化协会通信工程委员会杭州中讯通信设备有限公司浙江八方电信有限公司福建亚通新材料科技股份有限公司广东省电信规划设计院本标准主要起草人:钱强叶天云刘再魏作友陈永诗孙一鸣谢桂月张者王炳南YD厅1324-2004地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管1 范围本标准规定了
3、地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVCU)多孔管的分类与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等技术要求。本标准适用于电倍、有线电视等光缆、电缆用地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包捂勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB斤2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBIT 2918一1998塑料试样
4、状态调节和试验的标准环境GBIT 6671-2001 热塑性塑料管材纵向四缩率的则定GBI1、88011988硬聚氯乙烯(PVC中U)管件坠落试验方法GBIT 8802-2001 热理性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GBIT 88032001 注射成型硬质聚氨乙烯(PVC-U)、氧化聚氨乙烯(PVCC)、丙烯睛一丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腊苯乙烯丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GBIT 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氧化聚氧乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GBI1 8805-1988 硬
5、质塑料管材弯曲度测量方法GBIT 8806血1988塑料管材尺寸测量方法GBI1 14152-2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法3 分类与型号3.1 分揉按截面形状(如图1、图2所示)划分可分为:一一-栅格式塑料管;一一蜂窝式塑料管。也可根据用户需求设计成梅花式或其它截面形状。YD丁1324-2004L，、L广一外形尺寸;d一一内孔尺寸;C，一一外壁厚;C;，一一内经厚。L1 L, 、L，一一外形尺寸;d一一一内孔尺寸;C，一一外壁厚;C，-一内壁民主。3.2 型号LI 日口li口山图1栅格式塑料管截商因L1 图2蜂窝式塑料管截菌图n h斗L1 斗、且二日日口二口口LI N
6、-.l 地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的型号由盟式和规格组成。型式标记包括:产品类别、材料、结构、成型外观四部分，每部分用一个大写字母表示;规格为:内孔尺寸孔数，用阿拉伯数字表示，如图3所示。2 YD厅1324-2004因3型号标记级成方法规格:内孔尺寸x子L数，例如33x9成型外观:更直用Y表示结构:在哥格用5表示主辛窝用F表示材料:聚氯乙烯用V表示产品类另IJ:穿缆用塑料管用S表示型号举例:SVSY33x9一一代表内孔尺寸为33mm的9孔栅格式聚氯乙烯硬直穿缆用塑料管。4 要求4.1 材料制造塑料管所周材料必须以聚氯乙烯为主，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。4.2 尺寸及
7、偏差4.2.1 截面彤状尺寸及偏差4.2.1.1 栅格式塑料管栅格式塑料管截面见自10内孔尺寸d宜采用28mm、33mm(可选32mm)，42mm、50mm(可选48mm)4 种规格。外形尺寸L1、L2不宜超过110mm，d的偏差不宜大于主0.5阻。外壁厚C1不宜小于2.2mm，内壁厚C2不宜小于1.6mm，C1、C2的偏差宜为Omm-+O.4陋。外周圆弧半径R宜为10-15mmo表1列出了栅格管规格标准标称值。表1栅格管规格标称筐单位:mm 型号内孔尺寸d内壁犀C、外壁厚C1宽度LI高度L1SVSY28x3 28 ;.1.6 ;2.2 SVSY42x4 42 ;. 2.2 ;. 2.8 SV
8、SY50 (48) x4 (50) 48 ;. 2.6 ;. 3.2 SVSY28x6 28 ;.1.6 ;. 2.2 :;110 :;110 SVSY33 (32) x6 (33) 32 ;. 1.8 ;. 2.2 SVSY28x9 28 二1.6 ;. 2.2 SVSY33 (32) x9 (33) 32 ;. 1.8 二，2.2注:栅格管的内孔尺寸是指正方形的内切困直径4.2.1.2 蜂窝式塑料管蜂窝式塑料管截面见图2。内孔尺寸d宜采用28mm、33mm(可选32mm)两种规格。外形尺寸L1、L2不宜超过110阻，d的偏差不宜大于主0.5酬。外壁厚C1不宜小于2.4阻，内壁厚C2不宜小于
9、1.8mm，C1、C2的偏差宜为Omm.-+O.4mm。3 YDIT 13242004 表2蜂窝管规格标称值单位:mm 型伊5最小内径d内壁厚C、外壁j!Jl:C, 宽度L，高度L2SVFY28x3 28 SVFY33 (32) x3 33 (32) SVFY28x5 28 SVFY33 (32) x5 I 王三1.8二:;，:2.4三三110三三11033 (32) SVFY28x7 27.5 SVFY33 (32) x7 33 (32) 注:蜂窝管的内孔尺寸是指正六边形的内切困直径4.2.2 交货长度及偏差交货长度为6OOOmm，其允许偏差为Omm-+30mm。交货长度也可由厂家与用户商定
10、。4.3 外观4.3.1 栅格、蜂窝塑料多孔管栅格、蜂窝塑料多孔管各内孔应分别为正方形、正六角形。4.3.2 内外壁和色泽内外壁均应光滑，色泽应均匀，不得有气泡、凹陷、凸起及杂质。4.3.3 南端切口两端切口应平整、元裂口毛刺，并与中心线垂直。4.3.4 管材弯曲度管材的弯曲度应不大于0.5%。4.4 机械物理性能、环境性能、密封性能塑料管的机械物理性能、环境性能、密封性能应符合表3的规定。表3机械物理性能、环凌性能、密封性能类别序号项目名称技术要求拉申屈服强度;30MPa 抗压强度(用于P= F/ S; P二:;，:600kPa栩格式管)抗压性能管材刚度(用于Ps= F/( D.Y. L);
11、 Ps ; 2 OOOkPa 2 蜂窝式管)机械物理性能扇平试验(用于两种管)垂直方向加压至截留高度75%卸荷，无破裂3 落键冲击取10根试样按5.3.3试验后至少应有9根无破损或裂纹4 坠落试验试样按5.3.4试验后应无破损或裂纹5 青争摩擦系数三二0.356 维卡软化温度;79C 环境性能7 纵向囚缩率5% 密封住能8 连接密封性按5.5室温下加压至50kPa，24h试验后无渗漏4 YDIT 1324 2004 5 试验方法5.1 状态调节和试验环境要求除特殊规定外，试样应按GBIT2918-1998的规定在23C:!:2C的条件下进行状态调节，时间不少于24人并在此条件下进行试验。5.2
12、 尺寸测量及外观检查5.2.1 尺寸测量壁厚C1、C2的测量按GBIT8806-1988的规定进行，交货长皮用精度为1阳的卷尺即量，其余尺寸用精度为0.02mrn的游标卡尺测量。5.2.2 弯曲度测量弯曲度测量按GBIT8805-1988的规定进行。5.2.3 外观检查用肉眼观察，内壁可用光游、照看。5.3 机械物理性能试验5.3.1 拉伸屈服强度试验从3根不问塑料管中按GB/T8804.2-2003的规定各取一段试样进行试验，将测试结果的算术平均值作为试验结果，试验结果应符合表3规定。5.3.2 抗服强度试验、管材刚度试验和扁平试验5.3.2.1 抗压强度及管材酣度试验从二三根不向塑料管各取
13、氏度为200rnm土20rnm的一段试样，将试样两端垂直切平，试样在23C土2C的条件下进行状态调节不少于屿，试样放置在试验台上时应使试样童心调整到最低，压极的长度和宽度分别不得小于试样的长度和宽度，试验速度为(5土1)mrnImin。当管材截国高度的变形量.6.Y为原高度值的5%时(若在5%以内即产生屈服，将以发生屈服时的变形作为.6.Y)，记录试样所承受的负荷F。栅格管按(1)式，蜂窝管按(2)式计算结果。P=FIS 、-tJ唱aA，、Ps=FI( .6. Y. L) (2) 式中:P一一抗压强度，单位为kPa(千帕斯卡)i Ps一一管材刚度，单位为kPa(千帕斯卡)i F一一试样所受的负
14、载，单位为kN(千牛顿)i 5一一试样受力接触面积，单位为m2(平方米)i L一一试样长度，单位为m(米); Y-试样截面高度竖直方向的5%的变形囊，单位为m(米)。取3个试样试验结果的算术平均值作为试验结果，试验结果应符合表3的规定。5.3.2.2 扁平试验取样和试样的规定同5.3.2.1。以(lO:!:2)mrnImin的速度垂直加压至原高度75%时立即卸载，试验结果均应符合表3的规定。5.3.3 落锤冲击试验按GBIT14152-2001的规定进行试验。从10根不同塑料管上各取长度为(200:!:20)mrn的一段试样，置于温度为OC土1C的水洛或空气浴中进行状态调节24h。冲击锤重1.
15、0kg，冲击高度为1.0m，锤头采用d90型，试验结果应符合表3的规定。5 YO了1324一20045.3.4 坠落试验按GBIT8801-1988的规定进行试验。从3根不同塑料管上各取长度为(200:!:20)mm的一段试样，于oC士1C下的低温箱中预处理30min后在10s内从1.0m高度自由蔼下至混凝土地面，试样长度方向应与地面平行，试验结果均应符合表3的规定。5.3 .5 静摩擦系数试验采用平板法。试样长度为50仇1m，标准试棒长200mm、外径20阳，由内芯16nml铜棒和外护2mm犀的高密度聚乙烯构成，因棒表面的粗糙度为12.5，表面邵氏硬度HD为59过，蠢蠢约270g。测试装置由
16、斜韶、斜面升降装置、水平标尺和竖直标尺组成。静摩擦系数试验示意图如图4所示。试验斜面长度L为100仙风水平标尺、竖直标尺可用分辨率0.5四、精度A级的钢标尺。将长度500阳的多孔管放置在测试斜面上，标准试棒放置在多孔管内孔中，试棒露出试样的距离大于20mm，用升降装置将斜面缓慢升起直至试棒向下滑动为止。此时竖直标尺的i卖数为b，水平标尺的读数为。静摩擦系数削试值为b/。/l 图4静摩擦系数测试示意图按在平板上试样截面的习之间接触面和不同的孔，从9根不同的塑料管上各取一段试样进行随机测试，取9次即试的算术平均值作为试验结果，应符合表3的规定。5.4 环境性能试验5.4.1 维卡软化温度试验按GB
17、IT8802甲2001的规定进行试验。从3根不同塑料管上各取一段试样，试验结果均应符合表3的规定。5.4.2 纵向回缩率试验按GBI1、6671-2001的规定进行。从3根不同塑料管上各取一段长度为(200:!:20)mm的试样，划标线后在23C士2C下预处理至少劫后测量标线间距离，然后在150C:!:2C烘箱中放置60min后取出，待完全冷却至23C土2C时再次测量标线间距离，比较前后两次测量值得出计算值。以3个试样计算值的算术平均值作为最终试验结果，应符合表3的规定。5.5 密封性能试验从3根不间塑料管上各取一段长度为5mm(允许偏差。-20皿)的试样，将满足酣录A要求的管接头与塑料管用胶
18、水密封连接，在室温下，充满水加压到50kPa保持24h，试验结果均应符合表3的规定。6 检验规则6.1 栓验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项臼和检验类别见表406 表4检验项目和检验类别序号位验项目检验项目条文号试验方法条文号尺寸及偏差4.2 5.2.1 2 外观4.3 5.2-2、5.2.33 拉伸屈服强度4.4表35.3.1 4 抗压强度或管材刚度4.4表3序号25.3.2.1 5 扁平试验4.4表3序号25.3 .2.2 6 落锤冲击4.4表3序号35.3.3 7 坠落试验4.4表3序号45.3.4 8 静摩擦系数4.4表3序号55.3.5 9 维卡软化温度4.4表3序号65.
19、4. 1 10 纵向囚缩率4】4表3序号?5.4.2 11 连接密封性4.4表38 5 5 注:UV表示型式检验或出广检验所选择的相应项目6.2 出厂栓验6.2.1 出广栓验项目出厂检验项目见表406.2.2 抽样6.2.2.1 组批YD/了1324-2004型式检验项目出广检验项目飞j飞j飞、j飞j飞j飞j飞J飞j飞j飞J飞j飞j飞/同一批原料、问一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。每一批数量不超过5000件(或50吨)。如生产期7天尚不足5000件(或50吨)，则以7天产量为一批。6.2.2.2 抽样项目4.2、4.3按GBf2828一2003进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取
20、一般检验水平I，接收质量限AQL为6.5，具体抽样见表50项目4.4按第5章中各项目的相应规定进行随机抽样。表5拙样方案批量N样本量n接收数Ac拒收数Re150 8 2 151-280 13 2 3 281叩50020 3 4 501时12001 201-3 200 50 7 8 3201-10000 80 10 11 6.2.3 判定规则4.2和4.3的任一条按表5抽样方案的n个样本中，有小于或等于Ac个样本不符合要求，判该批为合格。有大于或等于Re个样本不符合要求，则判该批为不合格。4.4各项中有项达不到指标时，则可随7 YD/丁1324-2004机抽取双倍样品进行该项的复检，如仍不合格，
21、则判该批不合格。6.2.4 产品合格证合格品出广由制造厂家质量管理部门负责认可，并签发产品合格证随产品出厂。6.3 型式栓验6.3.1 型式检验的要求属下列情况之一时，应进行型式检验:1)新产品试制定型鉴定;2)正式生产后，产品结构、材料、工艺如有较大改变，可能影响产品性能时;3)连续停产3个月以上再恢复生产时;4)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;5)质量监督部门提出要求时。6.3.2 型式检验的项目型式检验的项目列于表4。型式检验项目应包括4.2、4.3和4.4的全部项目。6.3.3 抽样用于型式检验的试样从出广检验合格品中随机抽样，抽样数按第5章各项目的规定。6.3.4 判定规则型
22、式检验所检各项均达到指标则判为合格。有一项达不到指标时，则可随机抽取双倍试样进行该项的复检，如仍不合格，则判该批次不合格，应停产检查原因，制定改进措施。6.3.5 型式栓验的样品型式检验的样品，不管检验是否合格，均不得出广。7 标志、运输和贮存7.1 标志在产品外表面沿长度方向应有明显永久性标志，标志不应影响产品的任何性能，相邻标志间应不大2m。标志可标明产品名称、型号、生产厂家、执行标准及生产日期(或批号)。超过10m的塑管可有计米长度，其误差应在0%-1%范围内，也可根据用户需要商定。7.2 埠输本产品在装卸运输时，应避免碰撞、抛甩、曝陋和重压。7.3 贮存7.3.1 贮存场地贮存场地应平
23、整，堆放整齐，堆放高度不应超过3m，不应露天曝晒。7.3.2 贮存温度20OC-+60t:。8 YD!T 1324-2004 附录A(规范性附录)管接头和管墙头的基本技术要求A. 1 智接头的基本技术要求人1.1管接头内壁形状应与多孔管外壁形状完全一致，承插后管接头内壁与多孔管外壁间的间陈不应大于0.5mm。人1.2管接头的长度不应小子200mmoA. 1.3 管接头纵向中心处的内截面沿内壁应有环形挡边。多孔管插入接头后该挡边与多孔管端困外壁相互接触，接触宽度不应小子1.6mm。人1.4管接头的璧撑不应小于所对应的塑料管的最小壁厚。人1.5维卡软化温度二:74C(试验方法按GB/T8802-2001)。人1.6坠落试验(OC，30min , 1.0m高跌落，无破损或裂纹)(试验方法按GBIT8801-1988)。A. 1.7 热烘箱试验后应符合要求(要求和试验方法按GB/T88032001)。A.2 管墙头人2.1一个多孔管可以用单孔式堵头，也可以用整体式墙头，但整体式墙头必须能灵活调整一个多孔管中堵塞的孔数和位置。人2.2管墙头与管孔闰必须堵塞紧密，拉脱力不得小于8N。9
