GB 10608-1989 平压模切机.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准GB 10608-89 平压模切机Pla重.en-cuUingand creasing machine 1 主题内容与适用范围本标准规定了平压摸切板的翠式、基本参数和技术条件。本标准适用亏平压模切挠,也适用于平压烫印模切商用挠和平压部剧摸切商用机的模切压瘦部分。2 引扉标准GB 191 包装储运图示标志GB 1184形校和位置公差未注公差的规定JB 8 产品棕牌1B 2759机电产品包装通用技术条件B 2855机床涂漆技术条件JB 3090 邱黯机械产品型号编制方法3 型式和基本参数3. 1 平压摸切视为平压平型,包括=a. 自动型平压模切机zb. 半自动望于压摸切机。3

2、.2 平压模切机型号编制按JB3090的规定。3.3 平压模切挠的基本参数应接下表规定。整式自动幅面魏格全张对开1 414X 1 000 1000X707 mm -1040X720 -720X520 最高模切速度张/h4500 5000 最大模压压力150 120 1X104N 4 技术要求E开707X500 -520X360 5500 80 半自动全张对开1414X1000 1 OOOX 707 -1040X720 -720X520 1200 1400 120 100 4. 1 平压模切机应符合本标准的要求,并接经规定程序批准的图棒和技术文件制造。4.2 适用于模切压攘的材料为纸张、纸握、瓦

3、楞纸援等。四开707X500 -520X 360 1600 60 4.3 自动型平压模切机两工作平面在工作位置时的平行度,不得保于GB1184巍定的公差等级7级喜中华人民共和国抗棉电子工业部1989-02-10批准1990-01-01实施GB 10608-89 半自萄型平压模切祝机座平极富与压架平极富在工作闭合位置时的平行茧,不得纸于GB1184巍定的公差等级8级e4.4 自动型平压模切凯的模切切线铺差不大于0.25mm,半自动型平压模切机的模切切线铺差不大于0.20rnmo 4.5 军切品的切线应切穿,瘦线应清黯馆满,符合制盒包装工艺要求。4.6 平压模费机应运转手稳,传动系统工作正常,无异

4、常声响。4. 7 操作机构应灵敏可靠;自动型乎崖摸切机能执行机掏动作应协谓正确,无卡阻或自发性移动,并能自动控制空张、双纸、歪张。4.8 翻i动装置应可靠、准确、灵活。4.9 润滑系统应油路畅通,铀承轴瓦工作温升不得高于35C。4.四自动型平压模切挠的喋声声压级不大于84dB(A).半自动整平压模切机的噪声声压级不大于82dB(A)。4. 11 安全要求4.11.1 安全防护装置M.可靠齐全。4. 11. 2 半自动型乎压模切事I压印区应有安全保护装置,当操作者的手进入压邱区时,压印平摄应立即停止运动。4.11.3 机壳与电摞线向的绝缘电阻应不小于2MO.酣压强度为1500 V(50 Hz)。

5、4.12 外难4.12.1 外表在言不应有气孔、凸瘤、四黯及磕碰划伤等缺陷。4.12.2 涂漆崖应平整、光滑、色泽均匀,不允许有明显的凸凹不平、砂纸道攘,漆膜夕阳里应符合JB2855 中5.16条的规定。4.12.3 电气线路、气路管道应排列整齐。4.13 平压模切就成套供应莲自z3. 平压攫切杭主体(包括电动挺、自动望于压模切事1的?自泵); b. 自动望平压摸J机的输纸部分包括气泵); c. 自动型平压模切极的收纸部分;d. 电气挂靠i桓ze. 操作维惨必需的工具zf. 岳需的附件及易损备件。4. 14 质量保证黯在用户遵守平压模切机说萌书各项规定的条件下,从平压模切就到达牧货地点之日起1

6、2个月内,平压模切机因制造贯量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责修理或更换零件不包括易损件)。5 试验方法5.1 空运转试验每台平压摸切凯均续进才子不少于2h的空运转试验。自动型平压模切机在最高模切速度下运转不得少于20min.在75%最高模切速度下运转不得少于90min.平压模切机工作情况应符合本标准4.6和4.8条的规定。5.2 安全检查在空运转试验中,检查各安全黠护装置,并应符合本标准4.11.1条的规定。半自动型平压模切机接本标准4.11.2条的理定模报动作不少于5次。5.3 绝缘性能试验GB 10608-89 机壳与电源进线间的绝缘电阻扉精度不低于1.5级的兆欧表捕量。首先

7、拆豫不能承受试验电压的电路,再将50Hz离压电源高压端及零线分别接平压模切机电源进线与机壳进行醋压试验,茄时1mno 其绝缘及耐军强度应符合本标准4.11.3条的规定。5.4 轴承工作温升测量用点温度计测量轴承轴瓦工作温度,并计算其噩升,应符合本标准4.9条的规定。5.5 两工作乎援面之间的平行重测量空运转试验后,测量在工作位置时离工作平板面离半自动型平压摸切机为机座平板面与压架平板面间回角处距寓,取最大与最小读数之差作为商平板茵茵的平行度误差。误差应符合本标准4.3条的规定。5.6 自动型平军模切挠的走纸试验5.6.1 每台自动型平压模切就续进行走纸试验。在走纸过驻中,输辑、歧纸机构工作应正

8、常,并符合本标准4.7条的理定国纸张质量寻i起的悖车除外。5.6.2 在75%最高模切速度下连续输送250350 g/m2最大幅E和最小幅面的纸张各100张。5.6.3 在最高模切速度下连续输送250350g/m2纸张100张。5.7 模切压瘦试验ffl实用摸板,在75%最高模切速度下连续模切250350g/m2珉张100张,连结取样50张p半自动型平压模切机连续模切250350g/m2纸张30张,连续取样10张。a. 自视检查试样质量,在符合本标准4.5条的规定Eb. 愚游标卡尺测量试样(晃图l)A和B的长度。A和B分别为潮量位置与费线之坷的定位距离。按下式分别计算切线偏差z=J占主(K;-

9、 K)2 式中:K一一嚣g量位置与l:JJ线之间的定位距离(A、B);主=l_KFFt i=1 n一一取样总数目;i一一样张ff号.i=1.2,. .no 国1纸扳GB 10608-89 5.8 压力试验.5.8.1 有压力显示装置的平压模切机,在装上供试验用的压切模板后进行压力试验,并逐渐如压至平5模切机规定的最大模切压力,再连续压印10张,不得出现停车、停转或任荷零件损坏。5.8.2 无压力显示装置的平压模切机可按下菌两种方法之一进行压力试验=a. 用压力传感器或应变片等方法进行试验。在达JlJ平压模费机规定的最大模切压力后,再连续压印10张,不得出现停车、停转或任何零件损坏zh 采用刀、

10、线排成模扳,对350g/m2白极纸进行实物模切。刀、线长度依照本标准3.2条中表的规定,以每米刀、线上承受4X 104N lli费力的数据折算。按万、线相间的原则,在接近满版的程菌内模切10张,平压模切就不得出班停车或任何零件损坏。目视试样的切线连切穿,瘦线应清断。5.9 噪声测试在进行5.7条模切压痕试验时,用普通声级计黯量平压模切挠各测点A声压级噪声。测J点高度为平压模切机高与1m之和的一半,与机器的水平距离为1m.测量点在周长上的距离分布丑圈2.其中第5点为巡回瓣量最大噪声值点,平压模切机噪声为五点噪声量的算术平均遣,并应符合本挥准4.10条的规定。E 1m g 佯凯图25.10 外现贯

11、量检验目;榄检查平压模费杭夕阳E贡量,并应符合本标准4.12条的理定。5撞验规副6. 1 出厂撞验6.1.1 每台平压模切机须经庚量检验部门检验合格后方能出厂。6.1.2 每台平压模切扭须按本标准4.3、4.54. 9、4.11、4.12条前规定进行拉撞。6.1.3 每批平压摸切祝插一台接本标准4.4,4.10条规定进行撞验。若有不合格项巨,则应在民报平压摸切就中再描离台对该项目进行复垃;如仍不合格,应对同批平压模切就该项目进行全桂。6.2 型式检验当产品设计、工艺、材料或元件有重大更改及新产品鉴定时,应按本标准第4章规定除4.13、4.14条夕抖的项目进行栓验。7 标志、包装、运输、结存7.

12、1 每台平压模切机应在明显部位国定铭挥,其要求按1B8的规定,内容应包插羁造厂名、平压模费GB 10608-89 机名称、平压模切机型号、制造日期(或编号)或生产批号、平压模切机的主要参数等。7.2 平压模切机的防锈要求应按JB2759中的2.10条规定。7.3 乎应模切机包装箱内应铺防水材料。平压模切机的装箱要求应按JB2759中的2.5条的规定。包装箱应符合运输、装饰的要求。7.4 平压模切机包装箱箱面标志应按JB2759中4.1.L4. 1. 2,4. 1. 4,4. 1. 5条的规定。包装箱表面的储运标志应按GB191的规定,内容应包括童心位置、起重线、向上、不准倒置等字样。7.5 每台平压模切机应有随带文件,其内容按JB2759中4.2条规定。7.6 平压模切机装箱后须交付仓库保管,若存放日期超过一年,则应开箱检查,若发现平压模切机的包装已不符合上述规定时,应重新进行包装。附加说明:本标准由北京印刷机研究所归口。本标准由上海第四印刷机械厂负责起草。本标准主要起草人朱丽华、林新杰。

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