1、、 - 中华人民共和国国家标准GB 3527 - 89 刮脸刀片用冷轧钢带代替GB3527-83 Cold-rolled steel strips for razor blade 1 主题内害与适用范围本标准规定了刮脸刀片用冷轧钢带的牌号、分类、技术要求、试验方法、检验规则与包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制造双面、单面刀片及电动剃须刀片用的合金工具钢与不锈钢冷轧钢带。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 224 钢的脱碳层深度测定方法GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 1299
2、合金工具钢技术条件GB 2523 冷轧薄铜板(带)表面粗糙度测量方法GB 3076 金属薄极(带拉伸试验方法GB 4340 金属维氏硬度试验方法GB 6397 金属拉伸试验试样3 分羹与代号3. 1 按表面质量分I级表面1M II缀表面IIM 4 尺寸与外形4. 1 铜带的尺寸及允许偏差应符合表l的规定。表1厚度允许偏差0.10 一O.01 0.25 O. 02 宽度22.4 19.0 4.2 电动剃须刀片用铜带的尺寸及允许偏差也可由供需双方协议规定。4. 3 铜带应平整。不平度每米不得大于3mm，且不允许单边皱纹及显著的瓢曲。4.4 铜带的镰刀弯每米不大于2mm。4.5 铜带的边缘允许杳深度
3、不大于钢带宽度允许偏差的裂边。中华人民共和国冶金工业部1989-02-16批准 , 町1m允许偏差0.20 1990-01-01实施407 P GB 3527- 89 4.6 铜带应切边成卷交货。成卷钢带的内径不小于200mm，外径不大于800mm。4. 7 标记示例用。03号钢轧制、I级表面、厚0.10mm、宽22.4 mm的钢带标记为z钢带Cr03-IM-0.10X 22.4-GB 3527-89。5 技术要求5. 1 牌号和化学成分5. ,. , 钢带用。03或Cr06号钢轧制，其化学成分应符合表2的规定。表2化学成分，% 牌号C Mn Ct S Cr03 1. 15 1. 30 O.
4、20 0.40 0.200.40 O. 35 Cr06 1. 30 1. 45 豆豆O.40 O. 50 O. 70 主豆0.405. 1.1 钢带也可采用6Cr13号铜轧制，真化学成分由供需双方协议规定。5. ,. 3 钢带的化学成分允许偏差应符合GB222的有关规定。5.2 力学性能5.2. 1 钢带的力学性能应符合表3的规定。茬3脾号抗拉强度b MPa Cr03、Cr06800 1 000 6Cr13 I OOO 1 200 5.2.2 根据需方要求，钢带可进行硬度试验，此时不再做拉伸试验。5. 3 显微组织5. 3. 1 合金工具钢带的球状珠光体为35缀。5.3.2 合金工具钢带的网状
5、碳化物不大于1.5级。5. 3. 3 合金工具钢带的显微组织，如供方能保证合格，可不作测定。5. 3. 4 不锈钢带的显微组织由供需双方协议规定。5.4 脱碾层钢带表面脱碳层一面深度不大于0.005mmo 5. 5 表面粗糙度钢带的表面粗糙度应符合表4的规定。表4P O. 035 骂王O.030 , 硬度l-tv240-300 300360 表面质量表面粗糙度R.不大于1M O. 4 Il M O. 8 4(18 S O. 035 主豆O.030 m GB . 3 5 2 7 - 8 9 5. 6 表面质量钢带的表面应光洁，允许有探度和高度不大于厚度偏差之半的微小的个别缺陷。6 试验方法6.
6、1 每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。表5叶序号?合乎f1时I. 取样数量，个取样方法试验方法.一化学成分得炉(罐)号IGB 222 GB 223 (f有t在分析)L一GB 3076 2 1, 1申试验4 不同条GB 6397.试样肘3 硬度试验3 GB 4340 4 脱碳二，4 不同条GB 224 5 显微组织2 不同条YB 28 6 珠光体 e、不同条GB 1299第一级别图7 |崎状碳化物2 不同条GB 1299第三级别图8 表面粗糙度2 不同条!G 253 9 尺寸逐条卡尺、于分尺10 表面质量i条肉眼检杏6.2 钢带的外观用肉眼检验6. 3 钢带的尺寸
7、用相应精度的通用量具测量，在距边缘2mm以内任意部位测量厚度。6. 4 测量铜带的镰刀弯时.将钢带受检部分放于平面上，用1m长的直尺靠贴钢带的凹边，测量钢带与直尺之间的最大距离。测量不平度时，用同样方法，测量钢带与平面之间最大高度。7 检验规则7.1 铜带应成批验收，每批铜带由同牌号、同一炉罐号、同一尺寸、同一组表面的钢带组成。7.2 铜带的其他验收规则应符合GB2，17的规定。8 包装、标志及质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书按GB247的规定。附加说明2本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由上海第三冷轧带钢厂负责起草。本标准主要起草人唐国栋。本标准水平等级标记GB 3527-89 1 409
