1、ICS 2310040；8314040G 42 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 5908-2009IS0 3949：2004代替GBT 15908-1995塑料软管及软管组合件 液压用织物增强型规范Plastics hoses and hose assemblies-Textile-reinforced types for hydraulicapplications-Specification2009-06-15发布(ISO 3949：2004，IDT)2010-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及仲刖 罱GBT 15908-2009IS0
2、3949：2004本标准等同采用国际标准ISO 3949：2004塑料软管及软管组合件液压用织物增强型规范(英文版)。本标准等同翻译Is0 3949：2004。本标准第2章引用的GBT 7528是修改采用国际标准ISO 8330：1998，本标准所涉及的术语与国际标准一致。本标准第2章引用的GBT 1690是修改采用国际标准ISO 1817：2005，本标准所使用的IRM 903油与国际标准一致，同时，本标准所引用的GBT 1690 2006中测定质量变化、体积变化的试样规定为25 mmX 50 mm2 mm，进行计算和单位转化后试样体积为25 cm3，符合ISO 1817：2005规定的1
3、cm3-3 cm3范围，因此试样的规定也与国际标准相同。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a)“本国际标准”一词改为“本标准”；b) 用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”；c)删除国际标准的前言。本标准代替GBT 15908-1995织物增强液压型热塑性塑料软管和软管组合件。本标准与GBT 15908 1995的主要区别是：对软管的类型进行了重新规定，增加了根据导电性要求分为无导电性要求和非导电两个等级(本版的42)；增加了对软管组合件接头的功能要求(本版的52)；一一对软管的压力参数作了不同程度的调整，其最大工作压力均比原标准略有提高(1995版的41，本版的71)；耐流体性能中增加了
4、耐水基流体性能和耐水性能(本版的793、794)。且耐油性能的体积变化率范围比原标准略有缩小(1995版的44，本版的79)；试验频率及附录A、附录B规定的型式试验、例行试验和验收试验项目比原标准更详细(1995版的第6章，本版的第8章、附录A、附录B)；增加了软管及软管组合件供货长度的建议(本版的附录c)。本标准附录A、附录D为规范性附录；附录B、附录C为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SACTC 35sc 1)归口。本标准起草单位：泰州长力树脂管有限公司。本标准主要起草人：彭微香、宋增皓、韦安太、卢文荣、王玲。本标
5、准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 159081995。1范围GBT 15908-2009IS0 3949：2004塑料软管及软管组合件 液压用织物增强型规范本标准规定了公称内径5 mm25 mm范围内的两种型别的液压用织物增强型热塑性塑料软管及软管组合件的要求。根据导电性要求，每种型别分成两个等级。它们适用于：液压流体HH、HL，HM、HR和HV(JIGBT 76312所定义)，温度范围为一40100。水基液压流体HFC、HFAE、HFAS和HFB，温度范围为060。本标准不包括对管接头的要求，仅限于对软管及软管组合件的性能要求。注：工作温度超过100时可降低软管的使用寿命。2规范性引
6、用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(GBT 1690 2006，ISO 181 7：2005，MOD)GBT 5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(GBT 5563 2006，ISO 1402：1994，IDT)GBT 5564 2006橡胶和塑料软管低温曲挠试验(ISO 4672：1997，IDT)GBT 5
7、568橡胶或塑料软管及软管组合件 无挠曲液压脉冲试验(GBT 5568 2006，ISO 6803：1994，IDT)GBT 7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语(GBT 7528 2002，ISO 8330：1998，MOD)GBT 9573橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(GBT 9573-2003，ISO 4671：1999，IDT)GBT 9576橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南(GBT 9576 2001，idt IS0 8331：1991)GBT 24134 2009橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价(GBT 24134-2009，ISO 732
8、6：2006，IDT)3术语和定义GBT 7528中确立的术语和定义适用于本标准。4分类根据最大工作压力不同，软管分为两种型别：a)R7型：具有一层或多层增强层的软管；b)R8型：用于在较高工作压力下工作、具有一层或多层增强层的软管。根据导电性能不同，每种型别的软管又分为两个等级：a)1级，没有电性能要求；b)2级，“非导电”(见78)。GBT 15908-2009IS0 3949：20045材料和结构51软管软管应由一层耐液压流体的无缝隙的热塑性塑料内衬层、适宜的纺织物增强层和一层耐液压流体、水和耐天候的热塑性塑料外覆层组成。2级软管外覆层不应刺孔，颜色应为橙色(颜色代码RAL2004)。5
9、2软管组合件软管组合件仅由功能符合71、74、75、76要求的管接头制造，2级软管应由功能符合78要求的管接头制造。注：应遵照制造商的说明，正确的准备和总成软管组合件。6尺寸和公差61直径当按照GBT 9573进行测量时，软管的直径应符合表1给出的值。表1软管的尺寸内径ram 最大外径mm公称内径 R7型 R8型R7型 R8型最小 最大 最小 最大5 46 54 45 54 114 14663 62 70 62 70 137 1688 77 8 5 77 85 156 18610 93 103 93 103 184 203125 123 13 5 123 135 225 24616 156 1
10、67 1 56 167 258 29 819 186 198 186 198 286 33025 250 264 250 264 347 386注：内径与GBT 2351一致。62同心度当按照GBT 9573进行测量时，软管的同心度应符合表2给出的值。表2软管的同心度公称内径 内径与外径之间壁厚最大变化mR63 086319 1019 137性能要求71静液压要求当按GBT 5563进行试验时，软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合表3给出的值。2GBT 15908-2009IS0 3949：2004表3最大工作压力、验证压力和最小爆破压力最大工作压力 验证压力 最小爆破
11、压力公称内径 MPa MPa MPaR7型 R8型 R7型 R8型 R7型 R8型5 210 350 420 700 840 140063 192 350 385 700 770 14008 175 350 700 10 158 280 315 560 630 1120125 140 245 280 490 560 98016 105 192 210 385 420 77019 88 158 175 315 350 63025 70 140 140 280 280 56072长度变化当按GBT 5563进行试验时，软管和软管组合件在最大工作压力下的长度变化不应超过3。73最小弯曲半径使用长度至
12、少为最小弯曲半径四倍的试样。在弯曲软管之前以平直放置状态用游标卡尺测量软管的外径，将软管弯曲180。达到最小弯曲半径，用游标卡尺测量扁度。当弯曲软管至表4给出的最小弯曲半径时，弯曲半径在弯曲部位的内侧测量，扁平度不应超过原外径的10。表4最小弯曲半径最小弯曲半径公称内径5 9063 1008 11510 125125 18016 20519 24025 30074脉冲性能741脉冲试验应按GBT 5568进行。试验流体温度应为100。742对于R7型软管，在等于125最大工作压力的脉冲压力下进行试验时，软管应承受至少150 000次脉冲。对于R8型软管，在等于133最大工作压力的脉冲压力下进行
13、试验时，软管应承受至少200 000次脉冲。743在达到规定的脉冲试验次数之前，软管不应出现泄漏或其他故障。744本试验应被视为破坏性试验，试验后的试样应废弃。75软管组合件的泄漏试验当按GBT 5563进行试验时，试样应无泄漏或其他失效迹象。本试验应视为破坏性试验，试验后试样应废弃。3GBT 15908-2009IS0 3949：200476低温曲挠性当按GBT 5564-2006方法B在一40下进行试验时，试样的内衬层或外覆层不应出现龟裂。在恢复到室温后，按GBT 5564 2006进行验证压力试验，试样应无泄漏或裂纹。77抗臭氧性当根据软管的公称内径按GBT 24134-2009中的方法
14、1或方法2进行试验时，在2倍放大下观察，外覆层应无可见的裂纹或损坏。78导电性试验应按附录D进行，仅适用于2级软管(本试验不适用于外覆层有刺孔的软管)。试验过程测量的电流不应大于50“A。79耐流体性能791试样792794中规定的耐流体性能试验其内衬层和外覆层材料应使用最小厚度为2 mm的模压试片进行。792耐油性能当在100土3下浸渍于IRM 903油中72 h：h后，按GBT 1690进行试验时，内衬层和外覆层的体积变化率应在oZ+35之间。793耐水基流体性能当在701下浸渍于由等体积的1，2乙二醇和蒸馏水组成的试验液体中168 h：h后，按照GBT 1690进行试验时，内衬层和外覆层
15、的体积变化率应在025之间。794耐水性能当在70土i下浸渍于蒸馏水中168 h：h后，按照GBT 1690进行试验时，内衬层和外覆层的体积变化率不应超过25。8试验频率型式试验和例行试验项目应符合附录A规定。型式试验是指为证实采用特殊方法设计、特殊工艺制造的软管满足本标准所有要求的试验。该试验重复的最长时间间隔应为5年，或当生产工艺或使用的原材料发生变化时进行。该试验应在制造商的每种设计和每种型别的软管中选择直径最大的软管进行。例行试验是指在发货前对每根成品软管进行的试验。验收试验是指附录B中规定的为控制产品质量适宜进行的试验。附录B给出的试验频率规定仅供参考。9标识软管应以下列R7型公称直
16、径为10的1级织物增强液压型热塑性塑料软管为例进行标注示例：GBT 15908R71lO10标志101软管软管应至少标志以下内容，标志应至少每760 mm重复一次。a)制造厂名称或商标，例如：Man；b)本标准的编号，例如：GBT 15908；c)型别和等级，例如：R7-1；d)对于2级软管应有“非导电”字样；4e)公称内径，例如：16；f)制造的季和年的后两位数，例如：3Q04。示例：例1：ManG13T 15908R71163Q04；例2：ManGBT 15908R72“非导电”163Q04。102软管组合件软管组合件应至少标志以下内容：a) 制造厂名称或商标，例如：Man；b)组合件的最
17、大工作压力，单位：MPa，例如70 MPac)装配的月和年的后两位数字，例如：0904。示例：Man700904GBT 15908-2009IS0 3949：200411包装和贮存应符合GBT 9576的要求。12试验报告当采购方需要时，生产方或供货方应向采购方提供每批软管的试验报告。GBT 15908-2009IS0 3949：2004附录A(规范性附录)型式试验和例行试验的项目表A1中给出了型式试验和例行试验的项目(这些检验的定义见第8章)。表A1性 能 型式试验 例行试验软管软管组合件(视情况采用)目视检查(内侧和外侧) 内径的测量 外径的测量 同心度的测量 验证压力试验 爆破压力试验
18、长度变化试验 最小弯曲半径 NA脉冲试验 NA泄漏试验 X 低温曲挠性能试验 NA耐臭氧性能试验 NA导电性(仅2级软管适用) X NA耐流体性能外覆层耐油性能试验 NA内衬层耐油性能试验 NA外覆层耐水基流体性能试验 NA内衬层耐水基流体性能试验 NA外覆层耐水性试验 NA内衬层耐水试验 NA注：NA一不适用的试验；x一应执行的试验。附录B(资料性附录)推荐的生产验收试验的项目GBT 15908-2009IS0 3949：2004表B1给出了推荐的生产验收试验(见第8章)的项目，可对表中规定的每一批或每十批软管进行试验，每500 FO的软管为一批。表B1性 能 每批 每十批软管软管组合件(视
19、情况采用)目视检查(内侧和外侧) 内径的测量 外径的测量 同心度的测量 验证压力试验 爆破压力试验 长度变化试验 最小弯曲半径 脉冲试验 NA NA泄漏试验 低温曲挠性能试验 NA NA耐臭氧性能试验 NA NA导电性(仅2级软管适用) NA NA耐流体性能外覆层耐油性能试验 NA NA内衬层耐油性能试验 NA NA外覆层耐水基流体性能试验 NA NA内衬层耐水基流体性能试验 NA NA外覆层耐水性试验 NA NA内衬层耐水试验 NA NA注：NA=不适用的试验；=应执行的试验。GBT 15908-2009IS0 3949：2004c1软管附录C(资料性附录)软管及软管组合件供货长度的建议软管
20、的供货长度应由采购方规定，公差为士2。当采购方未明确软管长度时，任一批不同长度软管的长度应符合以下规定大于20 m的，不少于总长度的80；10 m至20 m的，不多于总长度的20；l 133至10 i33的，不多于总长度的3。c2软管组合件软管组合件的长度公差应符合表C1的要求。表C1 软管组合件的长度公差软管组合件长度ram 公 差630 上7 ITllll-3 mlTl6301 250 +12 mm-4 Film1 2502 500 +20mm一6 mm2 5008 000 +15一0 58 000 斗3一I8附录D(规范性附录)导电性能试验方法GBT 15908-2009IS0 3949
21、：2004警告：因试样上施加很高的电压，所以应当小心地进行此项试验。选取自由长度为(150土lO)mm、管内无液压流体的软管组合件。将试样端部封闭以防止湿气进入。并用干布将软管表面潮湿处擦干。然后将软管组合件置于(23士3)、相对湿度不大于80的环境中168 h。将调节后的软管组合件的一端管接头连接到正弦波频率为(5060)Hz、电压为375 kV(rms)的交流电源导线上。该导线用干燥的线绳悬挂，从而使软管组合件悬空，距离附近任何物体至少600 mm。软管下端通过一电阻值为1103 n至1X10 6 n的电阻器接地，电阻器应放置在软管端部附近。将一适当的交流电压表用全屏蔽电缆与电阻器并联，电缆的屏蔽层要接地。向试样施加(375土05)kV的电压，保持5 rain士15 S，并测量电流。GBT 15908-2009IS0 3949：2004参考文献1GBT 2351 2005液压气动系统用硬管外径和软管内径(ISO 43972GBT 763122003润滑剂工业用油和相关产品(L类)的分类系统)(ISO 67434：1999，IDT)101993，IDT)第2部分：H组(液压
