GB T 22459.1-2008 耐火泥浆.第1部分 稠度试验方法(锥入度法).pdf

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资源描述

1、ICS 81080Q 46 圆亘中华人民共和国国家标准GBT 224591-2008IS0 137651:2004耐火泥浆第1部分:稠度试验方法(锥入度法)Refractory mortars-Part 1:Determination of consistency using thepenetrating cone method20081 0-30发布(IS0 137651:2004,1DT)2009070 1实施丰瞀嬲紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1”削 再GBT 224591-2008ISO 13765-1:2004GBT 22459 2008耐火泥浆包括7个部分:第l部分:稠

2、度试验方法(锥人度法);第2部分:稠度试验方法(跳桌法);第3部分:粘接时问试验方法;第4部分:常温抗折粘接强度试验方法;第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法;第6部分:预搅拌泥浆含水量试验方法;第7部分:高温性能试验方法。本部分为GBT 22459 2008的第1部分,等同采用ISO 137651:2004(耐火泥浆一第1部分:锥入度法测定泥浆的稠度(英文版)。本部分由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本部分主要起草单位:中冶集团武汉冶建技术研究有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、武汉科技大学。本部分主要起草人:谢朝晖、方昌荣、彭西高、葛山、杜文忠、祝洪喜、王渝斌、彭艳。GBT 22

3、4591-2008ISO 13765-1:2004耐火泥浆第1部分:稠度试验方法(锥入度法)1 范围GBT 22459的本部分规定了耐火泥浆稠度试验的术语和定义、原理、仪器设备、取样、试验程序、结果计算和试验报告。本部分适用于锥人度法测定耐火泥浆的稠度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 17617耐火原料和不定形耐火材料取样(GBT 17617 1998

4、,neq ISO 86561:1988)3术语和定义本部分采用以下术语和定义。31耐火泥浆refractory mortar一种经过细磨的耐火材料和结合剂的混合物,一般是在加入水或其他规定的液体后,用于铺砌和粘接耐火砖。注1:这种耐火材料的成分与所用耐火砖的成分相关。注2:在某些情况下,耐火泥浆可以预搅拌成成品状态供货。32耐火泥浆的稠度consistency of refractory mortar指材料在应用状态下所测定的黏度。4原理用一只特定的圆锥体沉人试样的深度来测定耐火泥浆的稠度。5仪器设备51稠度测定仪:由锥人度仪、圆锥体和试样盒组成。锥入度仪的示意图如图1所示。对圆锥体和试样盒的

5、要求见511和512。511 圆锥体:圆锥体为铜质或耐腐蚀钢质,表面光滑并经过抛磨,其尺寸如图2所示。锥体和撞杆的总质量为150 g025 g。锥体和用淬火硬化钢或不锈钢制作的锥尖之间紧密结合,接口处无错台。512试样盒:内径100mm、深50mm的圆盒。GBT 224591-20081S0 137651:20041刻度盘;2 齿杆;3按钮;4撞杆;5反光观察镜;6 圆锥体。注:反光观察镜可有可无。图1锥入度仪示意图52搅拌机:由不锈钢搅拌锅与搅拌叶片组成(见图3)。521 不锈钢搅拌锅:容量约为5 L,其通常的外形与尺寸如图3所示。在搅拌过程中,搅拌锅能安全地固定在搅拌机机架上。并且在一定程

6、度上,搅拌锅相对于搅拌叶片的高度以及搅拌锅与搅拌叶片之问的问隙都应可以进行细致调整并固定。522搅拌叶片:其通常的外形、尺寸和允许公差如图3所示。搅拌叶片由转速可控的电动机驱动,在绕自身轴旋转的同时,绕搅拌锅的轴作行星运动。两个旋转的方向应该相反,并且两个转速之间的比率不应为整数。当使用多台搅拌机时,搅拌锅和搅拌叶片应配套使用。根据使用的频率,应定期检查的搅拌锅和搅拌叶片之间的间隙(如图3所示)。注:图3中所示的间隙(3 mrn士:1 mm)指的是在空搅拌锅中,搅拌叶片应尽可能地贴近搅拌锅壁。在直接测量问隙较困难时,可以使用简单的量具(如塞尺)。53天平:最大量程为6 kg,最小分度值l g。

7、54量筒:最小分度值5 mL。55温度计:最小分度值1。ZGBT 22459|-2008IS0 137651:2004单位为毫米彳土 90 6n 5-、爨 r 。一一 i”、钐 飞 卜 |十4。 。I够 “烀o +I一 。 口0 380 030 8 380025l不锈钢圆棒;2针尖(由淬火硬化钢或不锈钢制成)。8加工达到规定质量;6 一黄铜或耐腐蚀钢质;c平滑并抛光的表面;d紧密结合;。平滑过渡无错台。图2锥入度仪圆锥体3GBT 224591-2008ISO 137651:2004单位为毫米30 2、 | 及j , 耄1 搅拌锅;2搅拌叶片。图3搅拌机的搅拌锅和搅拌叶片6取样对于干粉泥浆,按G

8、BT 17617的规定取样或由双方协商。用四分法或取样器将样品缩分至约5 kg。对于预搅拌泥浆,应将包装容器中的全部泥浆倒人更大容量的容器中并混合均匀后取样。特别注意不能抛弃任何漂浮的液体。确保在湿态混合物中取得具有代表性的样品。7试验程序71干粉泥浆,称取试样置于搅拌机中,根据生产厂家的使用说明加水(或规定的液体),混合均匀。记录加液量。将混合好的泥浆放置25 rain,或根据生产厂家的使用说明进行操作。对于预搅拌泥浆,应在“原样(as received)”状态下进行测试。72测量混合好的泥浆的温度,精确至1。73将锥人度仪垂直放好,安装清洁干燥的圆锥体。74在试样盒中装满混合好的耐火泥浆,

9、用水平尺将试样表面刮平,将试样盒放置到试验台上。75调整圆锥体的位置,使它的尖端刚好与试样盒中心的耐火泥浆表面接触。推下刻度盘计量杆,使4GBT 224591-2008ISO 137651:2004其下端与撞杆的顶端互相接触。调节指针,对准零点。76按下启动(放松)按钮,保持5 S,让圆锥体自由下沉。松开按钮,推下刻度盘计量杆,使其下端与撞杆的顶端互相接触。读取刻度盘上数值,精确至o1 mm,作为耐火泥浆的稠度。77提起刻度盘计量杆和圆锥体。清洁圆锥体,按7376的规定重复测定一次。8结果计算以2次试验结果的平均值作为耐火泥浆稠度的试验结果,精确至o1 mm。对于干粉泥浆,以干料质量为基数,计算试样加水或规定液体量的百分数。9试验报告试验报告应包括以下内容:a)所有被测试材料的必要信息,包括材料说明、生产商、种类、牌号、批号等;b)执行的标准;c)检测机构的名称;d)干粉泥浆加水(或规定的液体)量的质量分数;e)试验结果,即锥人的深度作为稠度值,精确至o1 mm,包括试验的单值及平均值f)试验环境温度;g)混合均匀后的泥浆温度;h)与规定操作过程的任何差异;i) 检测过程中观察到的任何不正常现象(异常);j) 试验日期。

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